C01D — Соединения щелочных металлов, т.е. лития, натрия, калия, рубидия, цезия или франция
Способ получения сульфата натрия
Номер патента: 1611866
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Радин, Федоров, Фроловский
МПК: C01D 5/00
...аргументов: Т,100) и (Т- 50 - Т ). При отрицательном значении обеих Функций температура плавильного щелока удовлетворяет условию, а при положительном значении одной из функций температуру щелока следует корректировать,Например, при Т ) 100 С разность Т - 100 = 10 изменяет знак, и температуру плавильного щелока необходимо снизить. Аналогичным образом при положительном значении второй Функции необходимо повысить температуру плавильного щелока.П р и м е р 1. 16 т/ч гярабилита подают в плавитель. После плавления образовавшуюся суспензию кристаллического сульфата натрия в плавильном щелоке подают на разделение. После разделения кристаллический сульфат натрия в количестве 15 т/ч с влажностью 7,8% направляют на сушку в сушильный барабан...
Способ кристаллизации тетрахлоралюмината лития из растворов
Номер патента: 1613432
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Данина, Конов, Челюканова
МПК: C01D 15/04, C01F 7/04
Метки: кристаллизации, лития, растворов, тетрахлоралюмината
...позволяет повысить размер получаемых кристаллов тетрахлоралюмината лития с 7 - 10 до 30 - 50 мкм, 1 табл. суспензию отфильтровывают на стеклянном фильтре при 80 С в инертной среде. Толуольный раствор при перемешивании охлаждают до 30 С, после чего выпавшие кристаллы отфильтровывают. промывают холодным толуолом и сушат в вакууме. Ко-, нечный продукт - белый мелкокристаллический порошок (температура плавления 142 - 142,5 С).П р и м е р ы 2-11. Процесс ведут согласно предлагаемому способу,Для К 200 г горячего толуольного раствора, полученного как в примере 1 и содержащего 87,9 г (0,5 М) тетрахлоралюмината лития добавляют алюмогидрид лития и проводят кристаллизацию раствора охлаждением. Результаты опытов, полученные при различных количествах...
Способ экстракционного извлечения цезия
Номер патента: 1550679
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Бабаин, Ефремова, Киселева, Смирнов
МПК: B01D 11/04, C01D 17/00
Метки: извлечения, цезия, экстракционного
...зкстрагируются с коэффициентами распределения Р =14; 036; 08= 1400.П р и м е р 2. 25 мл концентрированной соляной кислоты, содержащейФаз 0:В более 1:0,5 ухудшается расслаивание системы,а при соотношении менее 1:10 за один контакт не удается извлечь более 507 цезия из раство- рае Формула и э обретения Составитель А.Рогатннскнй/Техред А.Кравчук Корректор В,Кабаций Редактор Н.Корченко Заказ 67 б Тираж 419 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауиская наб;, д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород,. ул. Гагарина, 101 1 р 5Пентахлорида сурьмыр разбавляют 2 М соляной кислотой до 175 мл и смешивают полученный раствор со 100 мл 2 М соляной кислоты,...
Способ фторирования поваренной соли
Номер патента: 1623953
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Бакланов, Бакланова, Голик, Матвеева, Чмиленко
МПК: C01D 3/04
Метки: поваренной, соли, фторирования
...хранения в течение года, по известному, способу - в течение 5 мес,формула из об Ре те нин1. Способ фторирования повареннойсоли, включающий введение в нее фторида натрия в присутствии добавки,отличающийся тем, что,20 с целью повышения качества продуктаэа счет сохранения постоянной концентрации Фтора, увеличения срока хранения соли и уменьшения ее слеживаемости, в качестве добавки испольэуютрасплав пищевого эмульгатора - дистиллированные моноглицериды, который.предварительно смешивают с фторидомнатрия к полученную смесь вводят вповаренную соль, предварительно нв 30 гретую до температуры выше темпео,ратуры плавления эмульгатора на 3-5 С.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что на Аторирование1 т поваренной соли расходуют 1,5...
Способ получения хлорида калия
Номер патента: 1623954
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Аношин, Букша, Калугин, Кукреш, Новиков, Рутковская, Сафрыгин, Тимофеев
...осадков, а следовательно, исключить потери продукции, связанные с промывкой КС 1 и водонерастворимыхсоединений кальция и магния.Температура раствора, содержащегосульфат натрия и соду, 10-115 С должна быть не ниже температуры растворав растворителе, так как в случаепонижения в нем температуры за счетввода охлажденного раствора с реагентами часть хлорида калия остаетсяв руде и уходит с отвалом, а следовательно, степень извлечения КС 1 нраствор, а затем и в продукт снижается. Лальнейшее повышение температуры выше 115 ОС нецелесообразно,Раствор с реа ентами (Ха 80,ЯаСОэ) должен быть насыщен по хлоридам калия и натрия или близок кнасыщению, так как ввод в процессненасыщенного раствора приведет кпотерям калия или за счет разблнлеиия...
Устройство для автоматического управления процессом регенерации аммиака в дистилляционной колонне производства соды
Номер патента: 1623955
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Бобух, Бодянский, Зайцев, Момот, Охрименко, Руденко, Сергиевич, Сила, Синельников
МПК: C01D 7/18, G05D 27/00
Метки: аммиака, дистилляционной, колонне, производства, процессом, регенерации, соды
...иа первомвыходе второго сумматора 7 появляетсяь лсигнал Б =, а, (С)х; , а на вто 6ром выходе Б, =в(С)х; (Т). Этиацг 40 45 50 55 сигналы подаются, соответственно, на первый и второй входы второго блока 15 умножения, Сигнал, соответствующий а,(С), с первого ныхода адаптивного идентификатора 12 поступает также на первый вход квадратора 13 и на третий вход второго блока 15 умнол жения. Сигнал, соответствующий а (е), с второго выхода адаптивного идентификатора 12 поступает также на второй вход квадратора 13 и на четвертый вход третьего блока 16 умножения, В результате возведения в квадрат на сигналы, с первого, третьего, четвертого, пятого и шестого выходов - на вторые входы первого сумматора 6. Полученные в результате суммирования...
Способ получения калийного удобрения
Номер патента: 1625827
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Авилов, Борода, Глинчак, Грушова, Жевжик, Казеев, Мошкова, Смирнов, Тюриков, Шемякина, Щербина
МПК: C01D 3/26, C05C 1/02, C05D 1/02 ...
...Применение способа позволяет в 1,2-10 раэ снизить слежнваемость и в 2 раза пылеватость готового продукта,С" вокс, расход которого составляет 0,510 кг/кг, После чего компоненты перемешивают в течение 180 с.Слоп-вокс - отход, получаемый по технологической схеме в процессе получения парафина или церезина при обеэмасливании гача или петролатума, представляет собой пастообразное вещество коричневого цвета, выкипает в пределах 350-500 С, температура вспышки не менее 150"С, температура застывания не более 35 С, В составослоп-вокса входят парафино-нафтеновые углеводороды (не менее 75), алкнльная ароматика (до 103), смолистые вещества (не более 2,57).Составы, а также результаты исследования их на слеживаемость и содер1625827 жанне...
Способ уменьшения слеживаемости поваренной соли
Номер патента: 1627511
Опубликовано: 15.02.1991
Автор: Горшков
МПК: C01D 3/04, C01D 3/26, C05C 1/02 ...
Метки: поваренной, слеживаемости, соли, уменьшения
...ка но смешивают с поварен ношении 1:100 - 110, а э смесь смешивают с основ в соотношении 1:9-11. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(21) 4397911/26 (22) 05,01,88 (46) 15,02.91. Бюл (71) Всесоюзныйинститут соляной (72) В.П. Горшков (53) 646.33,131 (08 (56) Патент Франц кл. С 01 О 3/26, 19 (54) СПОСОБ УМЕ МОСТИ ПОВАРЕН (57) Изобретение получения вываро Способ реализуют следующим образом.В баночном смесителе емкостью 1 л смешивают в течение 4 мин вакуум-выварочную соль "Экстра" и 1 ь-ный раствор ферроцианида калия в соотношении 1:100, Затем полученную смесь смешивают в течение 4 мин в плужном смесителе с основным потоком соли при 55 С при соотношении смеси и соль 1:10. Проверку слеживаемости готового...
Способ получения хлористого калия
Номер патента: 1629247
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бударева, Гершман, Губанова, Попов, Федоров
МПК: C01D 3/08
Метки: калия, хлористого
...от времени года и всегда ниже температуры оборотной воды, охлаждаемой в градирнях. Эти свойства 10 приобретены рассолом без дополнительныхэнергетических затрат,Таким образом, использование предлагаемого способа получения хлористого калия по сравнению с известным позволяет 15 увеличить выход КС на 1,2%. При этом циркулирующее количество маточного щелока на единицу КС в готовом продукте сокращают на 35%, что позволяет снизить расход тепловой энергии на производстве 1 т 95% 20 КС на 0,094 Гкал,Формула изобретения Способ получения хлористого калия,включающий растворение сильвинитовой 25 руды, отделение глинистого шлама с образованием сбросных рассолов и осветленного насыщенного раствора, многоступенчатой вакуумкристаллизации хлористого...
Способ очистки рассолов от сульфатов
Номер патента: 1640113
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Пантелейчук, Рогозовская, Скрипник
МПК: C01D 3/16
...табл. 1 показывают, что регенерация шлама проходит в щелочной среде при рН 8-13, при рН 7 регенерация проходит значительно ниже. При рН 14 гидроокись железа растворяется, поэтому регенерационная обработка при таком рН не рациональна. Качество полученного раствора соответствует требованиям к чистоте рассола на производствах хлора и каустической соды и на производствах пищевой соли (Иа 2 Б 043 г/дм ).П р и м.е р 3, Очистку осуществляют в условиях, описанных в примере Исходное содержание сульфатов в рассоле 0,8 г/дм БО 4, В этом случае в2 - очищенном рассоле содержание Я 04 При дозировке 2-10 г Ре /дм содержание БО 4. в очищенном рассоле удовлетворяет требованиям к очищенному рассолу производств хлора, Введение 1 г/дмЗ Ре не обеспечивает...
Способ очистки рассолов от взвешенных глинисто-карбонатных шламов
Номер патента: 1643461
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Александрович, Бускин, Горбачев, Жевжик, Иванова, Макаревич, Нос
МПК: C01D 3/08
Метки: взвешенных, глинисто-карбонатных, рассолов, шламов
...данные по влиянию осветленныхрассолов на результаты сильвиновойфлотации. формула иэобретения Способ очистки рассолов от взвешенных глинисто-карбонатных шламов при обогащении снльвинитов с извлечением хлористого калия в концентрат, включающий сгущение шламов на стадии шламовой флотации и осветление оборотных рассолов растворами попиакриламида с последующей сильвиновой флотацией, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения хлористого калия в концентрат эа счет повышения скорости оседания шламов при сгущении и эа счет снижения содержания твердых частиц в осветленных рассолах, на стадии шламовой флотации применяют полиакриламид со степенью гидролиэа 3-4 К, а на стадии осветления рассолов применяют...
Способ иодирования поваренной соли
Номер патента: 1650582
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Бакланов, Бакланова, Матвеева, Чмиленко
МПК: C01D 3/04
Метки: иодирования, поваренной, соли
...к количеству введенного крахмала 1:(10-20), причем соотношение иода и иодистого калия должно быть 1:(8-12),Иэ этого раствора отбирают аликвоты, содержащие от 11,4 до 30,4 мг иода (ГОСТ 13830-84 Соль поваренная пищевая), тщательно перемешивают их с пробами поваренной соли массой 1 кг, которые запечатывают в бумажные пачки и выдерживают в течение 15 мес. От каждой пачки165 О 5821650582 зуют иодирующую смесь, полученную растворением крахмала в кипящем 20 - 50- ном растворе этилового спирта до получения 4-6 оь крахмала в растворе с последующим охлаждением полученной массы до температуры не более 50 С и введением в нее иода и иодистого калия при их массовом соотношении 1:(8 - 12) и в количестве, обеспечивающем массовое соотношение с...
Способ получения хлористого натрия
Номер патента: 1650583
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Савватин, Слободкина
МПК: C01D 3/08
Метки: натрия, хлористого
...1, Отличие состоит в том, что растворение галитового сырья и высаливание хлористого натрия из рассола ведут при 85 С. 100 кг галитовых отходов, содержащих 97 йаС и 3 КС, растворяют при 85 С в 1866,7 кг раствора, содержащего, кг: КС 204,8, йаС 383,3, Н 20 1278,0. Получают рассола 1966,7 кг, для высаливания используют 240,0 кг хлористого калия в виде 480,0 кг хлоркалиевой пульпы. Получают 2546,7 кг горячей суспензии, которую так же разделяют на кек хлористого натрия (100 кг) и насыщенный по МаС раствор (2446,7 кг), Из кека после промывки и сушки получают 97,2 кг товарного хлористого, натрия (99,7 ИаС), а раствор охлаждают до 25 С. После охлаждения получают суспензии 2287,3 кг пульпы хлористого калия 486,4 кг и маточного раствора...
Плав для разложения карбонатов щелочно-земельных металлов
Номер патента: 1650584
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Каминский, Макаров, Маценко, Шевцов
МПК: C01D 9/00
Метки: карбонатов, металлов, плав, разложения, щелочно-земельных
...масса составила 0,53 кг, что соответстВует степени регенерации 88%.П р и м е р 4. Плав состаьз 50% МН 4 МОз, 25% МСз и 25% ЙВМОз использовали для разложения кзрбонзтз кальция, присутству" ощего в количестве 64% в шеелитовом промпродукте. Содержание в нем трехокиси вольфрама составляет 10%. Промпродукт в количестве 1 кг подавали порциями в плав, нагретый до 220"С В реакторе. Масса плава составила 2,1 кг, Смесь при перамешивзнии 5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 нагревали до 270 С В Гечение 40 мин, После прекращения газовыделения из расплава его охлаждали до 180"С, разливали в металлическую изложницу, в которой расплав затвердевал, После измельчения плав выщелачивали водой, раствор Фильтровали, кек сушили, Масса кека составила...
Способ пылеподавления хлорида калия
Номер патента: 1662930
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Борода, Емельянов, Калугин, Кельбас, Козел, Мазнев, Себалло, Сквирский, Тюриков, Черкез
Метки: калия, пылеподавления, хлорида
...андобавкиВодаотработанный промгидрополнительно, мас.,:Хлорид натрияХлорид магнияХлорид калия Испольэовали хлорид щий частицы класса мнее 0 Определяли пылимость пр 13 - 4087).бб 2930 Формула изобретения Расход по П действуюДее т ..ылеподавитель)Кид кость Е.ко ьГо же Орар г"-ПромгидроОтработан 1,0 2,0 3,0 2,0 2,0 7и ал жиКост П 1 В (ГУ 6021 1 40-86)ыйОмгидрол Составитель Н,Куце Тсх 1 ед У,Моргентал Корректор З.Лонча Редактор Ч,ВОка 13 ева Тираж 31 1 Подписное ударственного комеТета по изобретениям и откоытлям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5,3 яказ 2233 ВН.1 ИПИ эи Г 1 1-1 Т С С С Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р 1, Хлорид калия с пылимпстью 2210 мг/кг после...
Способ уменьшения смерзаемости хлорида натрия
Номер патента: 1662931
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Анцыгина, Гурьева, Липчинская, Магарил, Смирнова, Фугаева
МПК: C01D 3/26
Метки: натрия, смерзаемости, уменьшения, хлорида
...Способ включает смешение обрабатываемой соли с хлоридом кальция, твердого концентрата сульфитно-дрожжевой бражки, взятой в количестве 0,2-1,0 от массы обрабатывасмой соли и дихроматом калия, взятом в количестве 0,05-0,1 О от массы обрабатываемой соли, Относительное понижение смерзаемости при -45 С составляет 80 - 91,0, 2 аб 0,1 кг/см 2 и выдержив ние 3 сут (72 ч). Показа понижения смерзаем методу НИУИФ, основ нии прочности на сжат натрия беэ добавок и (кг/см )соответственн цов проводили на гид для измерения давлен Результаты проведени чение 3 и 10 сут сведе ветственно. али при -45 С в тече- тель относительного ости определяли по анному на определеие образцов хлорида с добавками о 1 ио 2 о, Разрушение образравлическом прессе ия...
Способ очистки сульфата натрия
Номер патента: 1662932
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Балдуева, Ильичева, Кравченко, Попова, Рябин, Середа, Смирнов, Солошенко
МПК: C01D 5/16
...этом 98,7%, Влажйый осадок РЬСОз далее растворяют в азотной кислоте и полученный при этом РЬ(КОз)2 направляют на осаждение РЬСг 04, а часть карбонатно-хроматного раствора - на стадию рекуперации, теМ самым сокращая расход свежего карбоната натрия, остальное возвращают в производство бихромата натрия.Количество возвращаемого карбонатно-хромэтного раствора должно быть та 5 10 ким, чтобы малярное отношение в суспензии РЬСгОл:Ка 2 СгОл превышало 1:0,5, т.е. было больше 2, а продолжительность процесса составляла - 120 мин.Влияние присутствия хромата натрия в исходной суспензии на степень зазлокения хромата свинца (продолжительность процесса - 30 мин; температура 95 ОС; Ка 2 СОз; РЬСгОл = 6) представлено в табл.З.Зависимость степени...
Способ регенерации соды
Номер патента: 1662933
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Алешин, Гуревич, Лукин, Мосиондз, Паташинский, Усик, Шумило
Метки: регенерации, соды
...ведения технологического процесса, для которого взрывполностью исключен. Однако он не решаетвопроса при аварийной остановке,Проведенные исследования процессавзрыва с расплавом солей, взятым из течкиСРК, и расплавом соли МаО показали, чтовзрывы имеют место при температуре расплава ниже 1000 С, выше этой температурывзрывов не происходит,Процесс взрыва излучался в специальной печи, Тигль с расплавом солей, взятомиз СРК, устанавливали в печь, в которойподдерживали ог 1 ределенную температуру,При достижении расплавом этой температуры проводилось впрыскивание воды - инициирование, при этом снималисьосциллограммы. Опыты проводились в интервале температур 970-1150 С через 10 С,Точность измерений +5 С, Верхним пределом температуры расплава...
Способ получения иодированной поваренной соли
Номер патента: 1664747
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Горшков
МПК: C01D 3/04
Метки: иодированной, поваренной, соли
...( ) калия во влажной среде. При.большем количестве влаги после сушки в смеси И наблюдается разложение иодистого калия, а меньшее количество влаги в смеси И вызывает расход энергии на сушку.Смешивание смесис основным потоком поваренной соли в соотношении 1;(16 - 18) позволяет получить равномерное распределение иодистого калия, При меньшем соотношении увеличивается концентрация иодистого калия и влажность продукта. а при большем или ухудшается качество смещения, или увеличиваются затоаты и время на смешивание.Критерием качества смешения продуктов является коэффициент неоднородности (вариации) Чс. В табл. 1 представлена зависимостьконцентрации иодистого калия от объема смеси.В табл. 2 представлено влияние влаж ности смесина количество К...
Способ очистки поваренной соли
Номер патента: 1666445
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Васерман, Коваленко, Ковнер, Колесниченко, Коптев, Коробанов, Львов
МПК: C01D 3/14
Метки: поваренной, соли
...состава в пересчете на сухое, мас.%;йаС 199,63; Са.+ 0,09; ЯО 4 0,19; нераств.10 остаток 0,09, растворяют в воде и получаютрассол в количестве 44,5 т/ч состава, мас.%:МаС 25,74; Са. 0,02; ЯО 4 0,04; нерэств.остаток 0,02; Н 20 74,18.Рассол указанного состава по качеству15 соответствует природным рассолам.П р и м е р 5 (выход за нижний пределмассовой доли СаС в дистиллерной жидкости), После центрифугирования соляной суспензии получают 13,2 т/ч влажного осадка20 поваренной соли, содержащего, мас.%:йаС 94,10в пересчете на сухое 98,20СаС 12 1,29 1,36СаЯО 4 0,13 0,1425 Нераств.остаток 0,28Н 2 О 4 20Этот осадок поваренной соли направляют на репульпацию. Репульпацию про 30 водят в нейтрализованной до рН 7 дистиллерной жидкости состава,...
Способ концентрирования цезия из растворов
Номер патента: 1668298
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Артемова, Гривкова, Зайцев, Карета, Мизина, Милютин
МПК: C01D 17/00
Метки: концентрирования, растворов, цезия
...ра ферроцианида калия концентрации 0,06моль/л, 120 мл дистиллированной воды и покаплям 15 мл раствора азотнокислого магния концентрации 0,06 моль/л.В полученном растворе, объем которого равен 150 мл,молярное соотношение цезия, магния иферроцианида 1:0,55:0,55, Перемешиваниеведут в течение 2 ч и оставляют стоять на 24ч для отстаивания осадка. Раствор декантие 1:0;55:0,55.осаждения цезия 99,0 (по изсобу 80,1), Объем осадка, сог цезия, 7,5 мл (по известному мл). Степень концентрирова (по известному способу 6,5), ует из приведенных примеров,предлагаемого соотношения1668298 Таблица 1 Таблица Степень осаж ения цезия,РЬ Стеор 68,475,0 76,0 80,4 89,7 90,5 25,30,7,9 69,9 Составитель В.НечипоренкоРедактор Н.Гунько Техред М,Моргентал...
Способ получения хлорида калия с низким содержанием сульфатов
Номер патента: 1669400
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Вильхельм, Герхард, Клаус-Дитер, Уве, Ханс-Герхард
МПК: C01D 3/08
Метки: калия, низким, содержанием, сульфатов, хлорида
...отделяют от маточного раствора, который после вымешивания сульфата по предлагаемому способу снова возвращают на растворение. Хлорид калия получают наполовину в виде крупнокристаллического, а наполовину в виде мелко- кристаллического продукта, Отделенный мелкий хлорид калия промывают один рвз 3 мас.ч. воды, которую после отделения снова подают на вымешивание сульфата по предлагаемому способу.После высушивания остается 10,6 мас,ч, хлорида калия с 62,5 мас.7(, К 20 и 0,07 мас.)ь сульфата,1669400 перекристаллиэацией и таким образом уп.ростить и удешевить процесс. 30 Составитель А, ДанилинаТехред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая Редактор И Дербак Заказ 2661 Тираж2 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...
Способ выделения хлорида калия из карналлитовой руды
Номер патента: 1669401
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: C01D 3/08
Метки: выделения, калия, карналлитовой, руды, хлорида
...К 20.Механическое отделение и размалывание более крупных составных частей мелкой соли разложения не является необходимым согласно изобретению, благодаря чему упрощается способ.П р и м е р 1. 1000 кг соли тонкого разложения с размером частиц1,0 мм с содержанием К 20 27,8 подвергают первой флотации, В качестве флотационного агента применяют 100 г/т С 18-алкиламингидрохлорида, Получают первый форконцентрат в количестве 496,2 кг с содержанием К 20 45,9%, что соответствует выходу К 20 82. Остаток в количестве 503,8 кг с содержанием К 20 10, что соответствует выходу К 20 18%, подвергают второй флотации, В качестве флотационного агента применяют 90 г/т С 1 в-алкиламингидрохлорида, к которому добавляют еще 60 г/т пенообразователя, Получают...
Способ очистки солей
Номер патента: 1675204
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: C01D 3/18, C01D 5/16, C01D 7/28 ...
Метки: солей
.... -б, г+ б, Сг"4 10;Мп 5 10;г 1 10;Со 5 10П р и м е р 6, Растворяют 40 г чаг 504 чистотой 10 мас. Ов 160 мл воды при 20 С. Раствор обрабатывают аналогично примеру 1. После декантации добавляют 8 мл (5 об,7.) диметилформамида и соль высаживают 0,8 л ацетона, Содержание примесей пог+ лученной соли составляет, мас, : Ге 210Сог 61-7, Сгз+ 2.10 б Мпг+ 1 О б Н 110; Со 110П р и м е р 7, Растворяют 33 г МаС чистотой 10 мас.% в 100 мл воды (раствор А) и 20 г чН 4 Р чистотой 10 мас,в 30 л воды (раствор В) при 20 С, Оба раствора обрабатывают аналогично примеру 1, После декантации к раствору А приливают 10 мл формамида, а к раствору В - 5 мл формамида, затем растворы перемешивают, Получают йаГ.П р и м е р 8, Растворяют 70 г ВаС 2 чистотой 10 мас,в...
Способ получения хлорида натрия из растворов переработки полиминеральных калийных руд
Номер патента: 1678765
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Бойко, Вовк, Гребенюк, Ковалишин, Костив, Савчак, Яремчук
МПК: C01D 3/06
Метки: калийных, натрия, переработки, полиминеральных, растворов, руд, хлорида
...при 80 С до концентрации магния в растворе 3,8%, Полученную суспензию разделяют, получают 135 г непромытого хлорида натрия состава, мас.%: К 0,94, Мд 0,67, Са 0,03, Ма 31,63, С 50,66, ЯО 1,34, НО 14,73, качество которого после промывки водой соответствует. продукту высшего сорта, фильтрат после отделения продукта с концентрацией магния 3,8% продолжают упаривать до более полного выделения хлорида натрия. Полученную суспензию сгущают, получают 67 г загрязненного хлорида натрия состава, мас,%: К 1,53, Мд 0,98, Са 0,02, Ка 31,66, СГ 51,67, ЯО 4 1,47, Н 20 13,07, кото рый вместе с 67 г упаренного раствора воз, вращают на смешение с исходным раство 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ром, а также 1748 г упаренного раствора состава, мас,%; К+ 5,18,...
Способ получения иодированно-фторированной поваренной соли
Номер патента: 1680629
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бакланов, Бакланова, Голик, Матвеева, Чмиленко
МПК: C01D 3/04
Метки: иодированно-фторированной, поваренной, соли
...предлагаемому способу, и путем применения добавки, приготовленной перемешиванием иодида калия и фторида натрия с расплавом пищевого эмульгатора.Как следует из данных, приведенных в табл.11, устойчивость иодированно-фторированной соли, полученной по предлагаемому способу, обеспечивается в течение 12 мес, а соли с использованием добавки, полученной на основе расплава эмульгатора, только 8 мес, Следовательно, только применение ультразвука обеспечивает максимально возможную сохранность соли, а замена воздействия ультразвука плавлени-, ем, эмульгатора с последующим перемешиванием не обеспечивает длительной сохранности соли.Таким образом, при осуществлении предлагаемого способа, возможно получить качественную иодированно-фторированную соль,...
Способ получения фторида натрия
Номер патента: 1682310
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Бегунов, Гречкина, Петровская
...натрия и 9-10% оксида кремния. Выход на 1 кг исходного кремне 1)5 С 01 О 3/02, С 01 Г 7/50 во фториды натрия и алюминия, Цель иэо. бретения - обеспечение возможности получения дополнительно фторида алюминия, Для этого при нагревании разлагают кремнефторид натрия с получением фторида натрия и тетрафторсилана, Тетрафторсилан улавливают и пропускают через слой у -оксида алюминия при 600-1000 К. Получают смесь твердых фторида алюминия и оксида кремния, Смесь нагревают до 1300-1400 К, возгоняют газообразный фторид алюминия улавливают его и сублимируют, 1 табл,фторида натрия составляет 3трия и 500 г фторида алюмиРезультаты опытов предлице.Выбор температуры пропускания тетрафторсилана через слой у - оксида алюминия 600-1000 К обусловлен...
Способ получения сульфата калия
Номер патента: 1691304
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Букша, Иванова, Сафрыгин, Тимофеев
МПК: C01D 5/02
...в аппа кипящего слоя при 300 С в течение 60 Полученный продукт в количестве 1 пользовано в производстве бесхлорных калийных удобрений. Сульфат калия получа от путем взаимодействия хлорида калия с серной кислотой в водной среде при 120 С и отгонке образующейся азеотропной смеги вода - хлористый водород, Затем оставшуюся реакционную массу подвергают термической обработке при 260-320 С, в результате которой получэют продукт с содержанием основного вещества 9398,5% и хлор-иона не выше 2%. Способ позволяет значительно сократить продолжительность процесса. 1 табл. Результаты экспериентов, проведенных при других параметрах стадии выделения сульфата калия, представлены в таблице.Как следует иэ представленных данных, осуществление...
Способ получения шенита
Номер патента: 1692939
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Букша, Дробязко, Ермошкин, Муравьев, Степанова, Чистяков
МПК: C01D 5/12
Метки: шенита
...в,ч, шенитового маточного раствора в течение 10 мин при температуре 80 С, Образующуюся суспензию разделяют при той же температуре с получением 96,15 в.ч, галитового остатка состава, мас,ф , Ма 26,95; К 1,41; Мц 0,86; С 42,84; 043,40; Н 2 О 24,54 и 1105,12 в,ч, насыщенного раствора состава, мас йа 6,37; К 4.75; М 9 2,4; О 14,78; 504 8,6; Н 20 63,1, Насыщенный раствор охлаждают до 25 С с получением 105,12 в.ч. шенита состава, мас.;: йа 2,49; К 18,74; Мц 5,76; С 2,64; 50 47,4; Н 2 О 22,97 и 1000 в.ч, маточного раствора, который возвращают на стадию обработки исходного сырья. Степень извлечения по К составляет 93,6;6, по М 9 88,0 . по ЯОа 93,8 ,Предварительное смешение шенитового маточного раствора с сульфатом натрия позволяет существенно...
Способ гидратации лангбейнитсодержащей руды
Номер патента: 1696388
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Варивода, Вовк, Гребенюк, Довбенко, Ковалишин, Обухов, Савчук, Яремчук
МПК: C01D 5/00
Метки: гидратации, лангбейнитсодержащей, руды
...маточного раствора и выдерживают еще 7 сут. При этом получают гидратированную руг, состава, мас.%; К 7,52; Мц 4,32 Са 1,41; Йа 11,05; С 21,51; 304 23,64; Н 2 О 16.31; илы 14,24 (содержание лангбейнита 0,41%). Слеживаемость гидратированной руды составляет 0,85 кГс/см 2, степень шенитизации лангбейнита 95%.1696388 Предел и чности на сжати мость, кттсм,52-1,7 6,П р и м е р 2. 1 кг лангбейнитсодержащей руды, состава и фракции из приЬера 1, классифицируют по классу 3 мм, Дальше способ осуществляют, как в примере 1 но количество маточного раствора на каждую стадию составляет 5 мас.а и время выдерживания на первой стадии составляет 13 сут, на второй 8 сут, на третьей 6 сут. При этом получают гидратированную руду следующего состава. мас.: К...