Способ очистки растворов от солей хлора

)в(е(Рс е "е(1 е:(:): ч,;с е 1 лРмен(ым пл пением каг),)е(с)й( щелс)чи. Дл( этого матоиый расти( р подвергают упари )нию на первой ст.;и ло концентрации а)0.=190 - 230 г/дм, а на второй до концентрации 280 - 320 г/дм с выделением содохлоридного осадка. Содохлопидный осадок спекают с гидроксилом алюминия при 900 - 1100 С 1 - 2 ч. Получеь. спек выщелачивают оборотным раствором после второй стадии упаривания с концентрацией Маз 0280 - 320 г/дмз пои отношении фаз жилкой к твердой, равном 2:3, в течение 30 - 60 мин и шлам отделч(от от раствора. Данный способ позволяет повысить степень извлечения хлоридов с 3,5 - 8,7 до 60 - 70% с переводом оборотной соды в каустик на 99%. 1 табл., Ж. Г. Сады,"1. 2009725. ГТВОРОВ О к цветнои мельзовано в произобретения -из колбы Бу куумом. Дл спека испо состава, г/ А 20 з 19,0 ного цего 12,0; степе- ением( ОСУДАРСТВЕННоИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕ(ИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР олитехнический институт(54) СПОСОБ ОЦИСТКИ РСОЛЕЙ ХЛОРА(5) Изобретение относитсяталлургии и может бь(ть испоизводстве глинозема. Цель Изобретение относится к цветной метал лургии и может быть использовано в про изводстве глинозема.Цель изобретения - повьпдениенн очистки с одновременным получ каустической щелочи,При,пер. После первой стадии выпарки ма,очного раствора (до концентрации ХазОк= =190 - 230 г/дмз) из жилкой фазы кристаллизуется оборотная сода, а после второй (до концентрации Маз 0=280 - 320 г/дм) содохлоридный осадок, следующего состава, %: МаС 40,95; МазСОз 22,81; А 120 з 4,96; Хаз 05,37, влажностью1,87%, другие компоненты остальное, спекают в алундовых тиглях с гидроксидом алюминия в лабораторной печи при 800; 900; 1000; 1100;1200 С. Затем полученный спек измельчают в фарфоровой ступке и подвергают выщелачиванию в стальных стаканах при 105+ +5 С и Ж Т=1,5; 20; 25; 53; 0; 40 в течение 20 - 80 мин. После этою суспензию )тфильтровывают на установке, состоящей зена, воронки Бюхнера и выщелачивания алюмина зовался раствор следую мз: йа 20, 313,0; Чаз 04 С 71,35. Результаты экспериментов приведены в таблице, где для обозначения качества фильтрации суспензии применялись следующие символы: Х - хороша я фил ьтруе мост ь; П плохая фильтруемость; Н - не фильтруется.Как видно из таблицы, уменьшение времени спекания й выщелачивания, а также повышение отношения Ж:Т при выщелачивании спека снижают содержание каустической щелочи в конечном растворе и, напротив, увеличивают концентрацию хлор- иона в нем. Снижение температуры спекания и отношения Ж;Т при выщелачивании отрицательно влияют на фильтруемость пульпы, а увеличение температуры и времени спекания и времени выщелачивания не оказывает заметного влияния на характеристи1588714 Формула изобретенияСпособ очистки растворов от солей хлорапреимущественно глиноземного производства, включающий упаривание маточного раствора с выделением в осадок хлоридов натрия, калия, соды, отличающийся тем, что,с целью повышения степени очистки с одновременным получением каустической щелочи,упаривание ведут в две стадии, осадок хлоридов натрия, калия и соды после второй"О стадии спекают с гидроксидом алюминияпри 900 - 1100 С в течение 1 - 2 ч, а затемалюминатный спек вышелачивают оборотным раствором после второй стадии упаривания с концентрацией Ма 0280 - 320 г/дм15 при отношении фаз жидкой к твердой 2 - 3в течение 30 - 60 мин и шлам отделяют отраствора,хи процесса, 11(. нгдствие чего экономически нецелесообразно. Использование предлагаемого способа позволит утилизировать содохлоридный осадок с одновременным переводом сравнитель О лешевой соды в дорогостоящий каустик и дополнительным выделением хлоридов в процессе вьицелачивания спека, увеличивающим степень очистки производственных растворов от солей хлора, вследствие чего возрастает глубина выкрутки алюминатных растворов, повысится качество продукционного гидроксида алюминия и товарного глинозема.Данный способ позволяет повысить степень извлечения хлоридов с 3,5 - 8,7 до 60 - 70% с переводом оборотной среды в каустик на 99%. 3 При- Тс мпемерратура Время.1 Время спека- вынеСостав раствора, г/дм3после упаривания Каис ствофильтрации ниеЖ;Т ;при выщелачи-вании лачивания ,мин 1 ния,спекания, С мин".1 у Оз 53,6 35,5 47,7 49,9 60,5 41,8 Х П Х Х 11 Х Составитель Н. Целикова Редактор М Недолуженко Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская Заказ 2513 Тираж 414 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Мосина, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственн нздательскип комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101