Вакуумная установка

(51)5 В 23 К 20/ 5 :8 БЗИР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оборуд материа овалов, ффу- ьзо- нос- нст- ире- уумГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится книю для вакуумной обработкив частности к оборудованию для дизионной сварки, и может быть исповано в различных отраслях промышлети. Цель изобретения - упрощение крукции, повышение надежности и расыние технологических возможностей. Вак Изобретение относится к оборудованию для вакуумной обработки материалов, в частности к оборудованию для диффузионной сварки, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и расширение технологических возможностей.На чертеже показана схема установки.Установка содержит вакуумную камеру 1, сильфоны 2 с подвижным днищем .3, закрепленные на противоположных стенках 4 внутри камеры 1, внутренняя полость силь- фонов соединена с атмосферой через отверстие 5 в стенке камеры. На подвижном днище 3 каждого сильфона закреплены штоки 6, концы 7 которых выступаютза боковые стенки 4 камеры 1. Ограничители 8 перемещения сильфонов 2 установлены на концах 7 штоков 6 с возможностью перемещения вдоль цх оси. Вакуумная система установки содержит высоковакуумный 9 и форваку-2ная установка содержит вакуумную камеру, сильфоны, пружины сильфонов, ограничители осевого хода сильфонов, установленные на штоках с возможностью переустановки на них и фиксации, Штоки, в свою очередь, соединены с жесткими торцовыми поверхностями, которые образуют герметичное соединение с торцами сильфонов. Откачная система установки состоит из высоковакуумного и форвакуумного насосов, вакуум- проводов и вакуумных вентилей. Для сообщения внутренних полостей сильфонов с атмосферой в боковых стенках вакуумной камеры имеются отверстия. Конструкция установки позволяет изменять объем камеры, благодаря чему обеспечивается сварка крупногабаритных деталей. 1 ил. умный 10 насосы, вакуум-проводы 11 и вакуумные вентили 12. Сильфоны 2 снабжены также пружинами 13.Установка работает следующим образом, Свариваемые детали 14 размещают в вакуумной камере 1. В зависимости от габаритов деталей для получения оптимального объема вакуумной камеры производят регулировку требуемой величины разжатия силь- фонов 2 путем установки ограничителей 8 на концах 7 штоков 6 в требуемом положении, Для этого штоки 6 вдвигают внутрь камеры, разжимая при этом сильфоны 2 до расстояния, максимально приближенного к поверхностям свариваемых деталей. Ограничители 8 переставляют на концах 7 штоков 6 до контакта с наружными поверхностями боковых стенок вакуумной камеры 1 и фиксируют на них. Давление на штоки прекращают, и сильфоны 2 под действием пружин 3 прижимают сжатое состояние. На этом регулировка требуемой величины выхода силь1556851 Формула изобретения Составитель В. ПеТехред И. Верее,Тираж 631комитета по изобретениям и отксква, Ж - 35, Раушская наб.ский комбинат Патент, г, Ужг тросянКор Под ктор О. Циплесное Редактор Заказ 68 выдк ВНИИПИ Государственного 13035, М Производственно-издателтиям при ГКНТ СССРд. 45од, ул. Гагарина, 101 зфонов в вакуумную камеру заканчивается. Производят откачку объема вакуумной камеры форвакуумным насосом 10, при этом за счет разности давлений в камере и внутри сильфоиов (оно равно атмосферному) силь- фоны 2 разжимаются, преодолевая сопротивление пружин 13, и втягивают штоки 6 с закрепленными на них ограничителями 8. При упоре ограничителей 8 в боковые стенки вакуумной камеры 1 штоки прекращают движение, а сильфоны занимают в камере требуемый объем,По достижении в объеме вакуумной камеры 1 требуемой степени предварительного вакуума при помощи вентилей 12 произволят подключение к вакуумной камере высоковакуумного насоса 9, откачивают камеру до требуемой степени разрежения и проводят процесс сварки, По окончании процесса высоковакуумный насос отсекают от камеры и производят напуск в вакуумную камеру атмосферного воздуха путем коммутации трубопроводов 11 вентилями 12, Сильфоны 2 под действием пружин 13 принимают сжатое состояние, Ограничители 8 и штоки 6 занимают исходное положение,Вынос ограничителей из вакуумной камеры установки обеспечивает устранение дополнительных мест возможного натекания 4воздуха в вакууМную систему установки, что позволяет упростить конструкцию и повысить надежность. Плавная регулировка величины разжатия сильфонов во всем диапазоне их осевого хода позволяет подобрать 5 оптимальный откачиваемый объем камеры .взависимости от габаритов свариваемых деталей или внешних размеров внутрикамерных источников нагрева, что позволяет расширить технологические возможности устаВакуумная установка, содержащая вакуумную камеру, сильфоны с подвижным днищем, закрепленные на противоположных стенках внутри камеры с возможностью соединения их полостей с атмосферой, ограничители перемещения сильфонов и вакуумнус систему, отличающаяся тем, что, с целью 20 упрощения конструкции, повышения надежности и расширения технологических возможностей, внутри каждого сильфона соосно с ним на подвижном днище закреплены штоки, выступа 1 ощие за боковые стенки камеры, а ограничители установлены навыступающих концах штоков с возможностью перемещения вдоль их оси.