Стенд для термической резки листового проката

(19 (И) 1)5 В 23 К 7 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ТЕНД ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ Р ОГО ПРОКАТАзобретение относится к ю для термической резк роката и может быть ис аготовительных цехах м ельных предприятий. Це 4)СТО(5 листо дона вого ользовашиноь изобтро ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединение по технологии механосборочногопроизводства и специального технологического оборудования "ВПТИтяжмаш"(56) Патент С 111 А Ф 4453702,кл. В 23 К.7/02, 22.09.83.Авторское свидетельство СССРР 498116, кл. В 23 К 7/02, 3/04,05.05.74. ретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. В процессе резки листа 24, уложенного на ребра 5 и 13 раскройной рамы, шлак проваливается в тару, а все вырезанные детали 25, опираясь по крайней мере на два ребра, остаются на раскройной раме, После вырезки группы деталей включают силовой цилиндр 9 и поворачивают валы 3 вместе с ребрами 5. При этом все детали, лежащие полностью на ребрах 5 и на одном из ребер 13, падают в тару. Меняя количество ребер 13, установленных между ребрами 5, меняют типоразмер деталей, сбрасываемых в а тару. После окончания резки подъемно- транспортным средством с раскройной рамы убирают отход и детали, лежащие по крайней мере на двух ребрах 13, Повышение производительности обеспечивается за счет групповой разборки деталей в процессе резки. 2 з,п. ф-лы, 10 ил,Изобретение относится к оборудованию для термической резки листового проката и может быть использовано на машиностроительных предприятиях в заготовительных цехах.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени на уборку раскроенных заготовок и отходов.На фиг.1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,1; на 15Ф фиг.4 - то же, в момент сброса; на фиг.5 - сечение В-В на фиг,1; на фиг.б - вариант исполнения стенда; на фиг,7 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг.8 - вид Д на фиг.7; на фиг,9 - 20 сечение Е-Е на фиг.1; на фиг.10 - вид Ж на 4 ыг,9. Стенд для термической резки листового проката содержит установленную 25,на основании 1 раскройную раму 2,выполненную в виде двух параллельныхвалов 3 и 4 размещенных в цапфах основания. На валах 3 один напротивдругого смонтированы ряды параллельных опорных ребер 5, Крепление последних на валу предусматривает ихперестановку для регулирования шага.между ребрами. На конце валов 3 жестко закреплены рычаги 6 и 7, Рычаг 6шарнирно соединен со штоком 8 силового цилиндра 9, а рычаг 7 - с егокорпусом, На основании 1 установленыфиксаторы 10 и 11 конечных положенийрычагов б и 7. На основании 1 в держателях 12 установлены ребра 13, Количество ребер 5 и 13 и шаг их расположения определяются и .устанавливаются в зависимости от размеров минимальной вырезаемой детали. Дляизменения шага между ребрами при изменении номенклатуры вырезаемых деталей ребра 5 и 13 установлены с возможностью перемещения по длине ос"нования 1 и вала 3. Каждое ребро 5закреплено на втулке 14, посаженной на вал 3 и зафиксированной нанем винтами 15. Держатель 12 каждогоребра 13 фиксируется на основании 1.болтами 16, Тара 17 имеет цепной/ 55привод 18, выводящий тару из зоныстенда.При резке листов на широкопор-,тальной термической машине стенд может быть снабжен дополнительными раскройными рамами 19, установленными параллельно основанию 1. Для поворота ребер 5 каждой дополнительной рамы 19 может быть использован тот же силовой цилиндр 9. Для этого на валах 3 дополнительной рамы 19 закреплены рычаги 20 и 21 Рычаги, поворачивающиеся в одном направлении, т.е. рычаги 6 и 20, а также рычаги 7 и 21"попарно шарнирно соединены тягами соответственно 22 и 23, параллельными оси цилиндра 9.Стенд работает следующим образом.Заготовку 24 укладывают на ребра 5 и 13 раскройной рамы. В процессе резки шлак проваливается вниз в тару 17. Поскольку шаг между ребрами предварительно установлен меньше половины минимального габарита детали 25, то все вырезанные детали, опираясь по крайней мере на два ребра, остаются на раскройной раме,После вырезки группы деталей из листа 24 включается силовой цилиндр 9, рычаги 6 и 7 поворачиваются вместе с ребрами 5. При этом все вырезанные детали, лежащие полностью на по-, воротных ребрах 5, а также детали, лежащие на поворотных ребрах 5 и одном иэ ребер 13, падают в тару 17. Меняя количество ребер 13, установленных между ребрами 5, меняют типоразмер деталей, сбрасываемых в тару при повороте ребер 5.Тара 17 со шлаком и упавшими в нее деталями 25 приводом 18 удаляется иэ зоны резки к месту дальнейшей обработки вырезанных деталей, одно" временно вторая тара подается в зону резки. Поскольку процесс резки может быть длительным, то разборка вырезанных деталей может производиться несколько раз. При этом процессы удаления вырезанных деталей, их сортировка и последующая обработка совмещаются с процессом резки оставшейся части листа, что повышает производительность.После окончания резки подъемно- транспортным средством (не показано) с раскройной рамы убирают отход и вырезанные детали, лежащие по крайней мере на двух неподвижных ребрах 13.При использовании широкополосной машины осуществляют одновременную резку нескольких листов, размещен 15 ных на раскройных рамах 2 и 19. При этом в процессе резки также осуществляют одновременный сброс вырезанных деталей в тару 17 и удаление их из зоны стенда.-:Использование изобретения позволит обеспечить повышение производительности за счет возможности групповой разборки деталей в процессе резки.Формула изобретения1. Стенд для термической резки. листового проката, содержащий осно" вание, установленную на основании раскройную раму, выполненную в виде параллельных поворотных вало с опорными ребрами, привод поворота валов в виде силового цилиндра и тару для удаления раскроенных деталей и отходов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей и повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени на уборку раскроен 58592 6ных деталей и отходовна основании смонтированы держатели для установки дополнительных опорных ребермежду группой поворотных ребер, приэтом поворотные валы кинемачическисвязаны один со штоком, другой с корпусом силового цилиндра, а поворотные опорные ребра смонтированы с воз можностью размещения между опорнойповерхностью дополнительных опорныхребер и основанием.2. Стенд по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что поворотные и 15 дополнительные опорные ребра смонтированы с возможностью установочногоперемещения для регулирования шагамежду ними.3. Стенд по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения конструкции при резке наширакопортальной машине, он снабжендополнительной раскройной рамой,смонтированной параллельно основной 25 раме, прн этом поворотные валы дополнительной раскройной рамы установленыпараллельно валам основной раскройной рамы и соединены общим силовымприводом поворота.:дписное и открытиям при ГЕНТ СССР б., д. 4/5