Газозащитное устройство для сварки

ИСАНИЬ ИЗОБРВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ низм прижима секций состоит из балок 4. На каждой из балок 4 установлены пневмоцилиндры 5, штоки которых 6 кинематически связаны с соответствующими газо- защитными секциями. Балки 4 сочленены между собой дополнительными пневмоцилиндрами. Корпус 7 и шток 8 каждого из последних закреплены на балках при помощи шарнпоов 9. Каждая балка снабжена жесткими тягами 10, которые между балками спарены шарнирами 11, а опора 12 каждого шарнира 11 зафиксирована на соответствующей газозащитной секции. На крайних секциях смонтированы тяги 13, а на крайних балках - тяги 14. Тяги 14 с помощью шарниров 15 замыкают кинематическую цепь прижима секций, Изобретение обеспечивает выполнение сварных швов на криволинейных поверхностях в прямом и обратном направлении, а также швов изделий торовыми соединениями с радиусом кривизны менее 1,5 м. 2 ил."О 14 /Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) ГАЗОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙ СТВОДЛЯ СВАРКИ(57) Изобретение относится к устройствамдля за;циты сварных швов, выполняемыхна криволинейных поверхностях конструкциииз активных металлов и их сплавов.Цель изобретения - повышение. качествасварных соединений за счет улучшениякачества защиты, Устройство состоит из головной газозащитной секции 1 и соединенных с ней шарнирно пальцев 2 нескольких газозащитных секций 3, каждаяиз которых снабжена системой газоподачи,а головная - сварочной горелкой. Меха 1556838 А 110 15 20 Фораула изобретения 30 40 50 зИзобретение относится к электродуговой сварке в защитных газах, предназначено для сварки в любых пространственных положениях изделий с переменной кривизной поверхности из химически активных металлов и их сплавов и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства, где такие материалы используются для изготовления сварных конструкций.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений за счет улучшения газовой защиты при сварке на поверхности как положительной, так и отрицательной кривизны с радиусом менее 1,5 м.На фиг. 1 схематически показано газозащитное устройство для сварки на выпуклой поверхности свариваемого изделия; на фиг. 2 - то же, на вогнутой поверхности свариваемого изделия.Устройство (фиг. 1) состоит из головной газозащитной секции 1 и шарнирно соединенных пальцами 2 с нею и между собой нескольких газозащитных секций 3.Каждая газозащитная секция снабжена системой газоподачи, а головная - сварочной горелкой (не показана) .Механизм прижима секций состоит из балок 4, на каждой из которых установлены пневмоцилиндры 5, штоки которых 6 кинематически связаны с соответствующими газозащитными секциями.Балки 4 сочленены между собой дополнительными пневмоцилиндрами 7, корпус и шток 8 каждого из которых закреплены на балках с помощью шарниров 9.Каждая балка снабжена жесткими тягами 10, которые между балками сварены шарниром 11. Опора 12 каждого шарнира 11 закреплена (например, приварена) на соответствующей газозащитной секции.На крайних секциях смонтированы тяги 13, а на крайних балках - тяги 14, которые с помощью шарниров 15 замыкают кинем атиче скую связь камеры и механизма прижима секций.Устройство работает следующим образом.Головная секция 1 подвижной камеры шарнирно установлена на суппорте сварочного автомата (не показан),Перемещением суппорта головная секция 1 поджимается к поверхности свариваемого изделия, при этом хвостовые секции, расположенные по бокам головной секции, находятся в свободном состоянии (например, в вертикальном положении).Подают сжатый воздух в пневмоцилиндры 5 и 7, в результате чего штоки 6 и 8 перемещаются,Балки 4 разворачиваются относительно шарниров 9 и 11, а штоки 6 пневмо 4цилиндров 5 передают усилие на соответствующие газозащитные секции. При этом хвостовые секции 3 разворачиваются относительно пальцев 2 и устанавливаются в положение, при котором рабочая поверхность подвижной камеры дискретно копирует поверхность свариваемого изделия. В процессе сварки при перемещении устройства по поверхности с переменной кривизной и изменении расстояния между газозащитными секциями и цилиндрами 5 на всех штоках сохраняется одинаковое усилие. Поддерживается режим, при котором сумма усилий всех штоков 6 меньше суммы усилий штоков 8 дополнительных пневмоцилиндров. Сварка может осуществляться как в прямом, так и в обратном направлении.Устройство обеспечивает сварку швов переменной кривизны, а также швов изделий с торцовыми соединениями с радиусом кривизны менее 1,5 м при высоком качестве защиты. Газозащитное устройство для сварки преимущественно изделий с переменной кривизной, содержащее подвижную камеру, состоящую из головной газозащитной секции и шарнирно соединенных с нею между собой хвостовых газозащитных секций, каждая из которых снабжена системой газоподачи, механизм прижима секций, выполненный в виде балки с пневмоцилиндрами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем улучшения газовой защиты при сварке на поверхности как положительной, так и отрицательной кривизны с радиусом менее 1,5 м, механизм прижима секций снабжен несколькими дополнительными балками с дополнительно установленными между двумя соседними балками пневмоцилиндрами, корпуса и штоки которых закреплены на балках через шарниры, на газозащитных секциях, расположенных между двумя соседними балками, смонтированы шарнирные опоры, связанные тягами с соответствующими балками, а крайние газозащитные секции связаны с соответствующими крайними балками двумя шарнирно соединенными тягами, одна из которых смонтирована на крайней секции. а другая - на крайней балке, при этом суммарное усилие дополнительных пневмоцилиндров превышает суммарное усилие основных.рн СССР 101 Редактор Н. ШвыдкаяЗаказ 682НИИПИ Государственного комит113035, Москва,Производственно-издательский к Составитель Г. ТютченковаТехред И. Верес Корректор С. ЧеТираж 650 Подписноета по изобретениям и открытиям при ГКНЖ - 35, Раушская наб., д. 4,/5мбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагари