Способ диффузионной сварки метал-лов c графитом

Союз Советскик Социалистических Республик(51)м, к,з В 23 К 20/00 ГосударственнаеЯ комнтет СССР но Аеавм нзобретеннЯ н открытнЯ(0888) Дата опубликования описания 3 а 0581 Н,Ф. Казаков, В.П. Антонов, В.П. Крючкова и В.Г. Ломоносов(72) Авторы изобретения Московский технологический институт мяснОй и молочной промышленности(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МНТАЛЛОВ С ГРАФИТОМ Изобретение относится к диффузионной сварке в вакууме металлов с графитом и может найти применение в различных областях промышленности, например в химической, нефтяной, электро технической, металлургии и другихобластях техники и промышленности,где необходимо особо прочное соединение металлов с графитом.Известен способ диффузионной сварки металлов с графитом, при которомсоединяемую поверхность графита подвергают механической обработке е последующей химической очисткой ацетономи осуществляют соединение в вакууме (1,Недостатком способа является не"высокая прочность соединения ввидунедостаточной очистки графита.Наиболее близким к предлагаемому 20по технической сущности и достигаемому результату является способ диффузионной сварки металлов с графитом,при котором свариваемую поверхностьграфита подвергают химической обработке в растворе четыреххлористого углерода, а сварку осуществляют при850-900 С в течение 10-20 мин (2,Недостатком способа является низкая прочность соединения из-за остат ков связующих веществ на свариваемой.поверхности графита (таких как смолы,масла), которые препятствуют образованию прочного соединения.Цель изобретения - повышение прочности сварного соединения.Поставленная цель достигается тем,что после очистки графит подвергаютвакуумному отжигу при 250-300 ц С втечение 25-30 мин с последующей очисткой в четыреххлористом углероде втечение 3-5 мин,Способ осуществляют следующим образом.Свариваемые детали (металлическуюи графитовую) перед сваркой подвергают м ханической обработке, например точению, до достижения классачистоты поверхности 5-6. Затем свариваемую поверхность металла сбезжиривают, например этиловым спиртом, апри необходимости производят травление (титан обрабатывают в смеси плавиковой и азотной кислот). Свариваейую поверхность графита подвергаютхимико-термической обработке путемдвукратной выдержки в растворе четыреххлористого углерода соответственно в течение 40-60 мин и 3-5 мин спромежуточным отжигом в вакууме при833395 Формула изобретения Составитель В. ПетросянТехред Т.Маточка Корректор В, Синицкая Редактор Е, Напп Заказ 3864/11 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 250-300 ф С в течение 40-60 мин, а нагрев и сжатие в вакууме осуществляют при 850-900 ф С в течение 10-20 мин.Благодаря вакуумному отжигу при 250-300 фС остатки смол переходят в газообразное состояние, а при последующей очистке четыреххлористым углеродЬм в течение 3-5 мин остаточные элементы после отжига легко удаляются, обеспечивая чистую поверхность, что позволяет повысить прочность сварно. го соединения.П р и м е р. Сваривание титана марки ВТграфитом.Титан ВТобезжиривают этиловым спиртом, травят в смеси плавиковой и азотной кислот, а графит подвергают выдержке в растворе четыреххлористого углерода в течение 40 мин, после чего отжигают в вакууме при 250С в течение 25 мин, затем вновь выдерживают в растворе четыреххлористого углерода в течение 3 мин. По окончании химико-термической обработки образцы помещают в сварочную камеру и осууествляют сварку в вакууме 1-10 мм рт. ст. при 900 С, 25 давлении 0,7 кгс/мм 2 в течение 20 мин,После сварки образцы подвергают механическим испытаниям, которые показывают повышение прочности сварного соединения. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить прочность сварного соединения при сварке металлов с графитом,Способ диффузионной сварки металлов с графитом, при котором свариваемую поверхность графита подвергают химической обработке в растворе четыреххлористого углерода, а сварку осуществляют при 850-950С в течение 10-20 мин, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, после. очистки графит подвергают вакуумному отжигу при 250-300 о С в течение 25" 30 мин с последующей очисткой в четыреххлористом углероде в течение 3-5 мин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Диффузионное соединение металлических и неметаллических материалов в вакууме. М., ПНИЛДСВ, 1970,с. 131-140,2.Диффуэионно соединение в вакууме, М., ПНИЛДСВ, 1971, с. 129-134.