Способ пайки металлов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЙИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(51)М. Кл.В 23 К 1/20 С 25 Р 5/38 с присоединением заявки йоГосударственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088. 8) Дате опубликования описеиия 300581 А,Я. Куфайкин, Г.ф, Портнова, Е.Я. Белкин и Е.Г. Лисеева(72) Авторы изобретения Особое конструкторское бюро Института выдМдц температуР АН СССР(54) СПОСОБ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки металлов с предварительной подготовкой паяемой поверхности.Известен способ пайки титана с медным сплавом, включающий подготовку поверхностей перед пайкой путем нанесения гидридной пленки в концентрированной соляной кислоте с последующим нанесением гальванопокрытия.Продолжительность процесса нанесения гидридной.пленки составляет 2-3 ч, затем следует хромирование, никелирование, сборка, установка серебряного припоя ПСР 68, нагрев до 5 820-830 о С, выдержка при этой температуре и охлаждение 1 и (2,Недостатком этого способа является низкая прочность паяных соединений. 20Цель изобретения - повышение проч" ности паяных соединений.Поставленная цель. достигается тем, что в способе пайки металлов, преимущественно титана, включающем 25 нанесение на паяемые.поверхности гидридной пленки в растворе плави ковой кислоты с последующим нанесением хромового и никелевого гальва,нического покрытия, сборку, устаиов ку припоя, нагрев до температуры пайки, выдержку при ней и охлаждение, нанесение гидридной пленки производят в плавиковой кислоте концен-. трации 0,5-1,5 мл/л в катодном режиме.Если концентрация плавиковой кислоты менее 0,5 мл/л, длительность процесса нанесения гидридной пленки увеличивается в 3 раза, кроме того, требуется повышение плотности тока, что приводит к увеличению затрат электроэнергии. Качество наносимой пленки при этом невысокое.Если же концентрация плавиковой кислоты превышает 1,5 мл/л, происходит растворение гидридной пленки в растворе и пленка не образуется.Предлагаемый способ пайки основан на использовании известной закономерности электрохимии,.заключающейся в усилении притяжения ионов водорода, имеющих положительный электрический заряд, к взаимодействующему с ннм металлу при подаче на взаимодействующий метала отрицательного электрического заряда, а также применении Гидридообразующей среды, которая бо- лее активна о отношению к титану, цирконию и гафнию, чем применяемая3 833382 Формула изобретения Составитель Ф. Конопелько .ТеХРед.Н. Майорош ,Корректор В, Синицкая Редактор С. Шевченко Заказ 3864/11 Тираж 1148 Подписное ВЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 концентрированная соляная и плавиковая кислоты.П р и м е р. Проводится пайкатитановых, циркониевых и гафниевых.стержней,. ймеющих диаметр 9мм,с медными шайбами, у которых высота4,5 мм, наружный диаметр 17 мм, . 5внутренний диаметр 9+о" мм. Стержнии шайбы изготовлены токарным способом. Пайку стержней с шайбами производят при размещении стержней вовнутреннем отверстии шайб10Подготовка и пайка состоят из на.несения Гидридной пленки в раствореплавиковой кислоты концентрации1 мл/л при напряжении 4-5 В с выдержкой 15 мин;нанесения хромового гальва-,5нопокрытия в ванне, содержащей,г/л:хромовой ангидрид 250,серная. кислота2,5;нанесения никелевого гальванопокрытия в ванне, содержащей,г/л:никель сернокислый 140-200, нагрийсернокислый 50-70, натрий хлористый7-12, магний сернокислый 30-50, борная кислота 20-30; сборки стержнейс шайбами; установки припоя маркиПСр 70 (ГОСТ 8190-56) в виде колециэ проволоки диаметром 1 мм, охватывающих стержень,.и нанесения флю-,са Р 209 МРТУ 6-09-1155-69;нагревадеталей токами высокой частоты до820-840 о С, выдержки 2 мин и охлаждения,30При пайке получают качественныесоединения, у которых хромовое по"крытие не отслаивается от титановых,циркониевых й гафниевых стержней впроцессе нагрева. 35Прочность этих соединений прииспытании на срез составляет,кгс/мм: для композиции титан медь 24,5-32,8 (среднее значение 28,7); для композиции цирконий медь 146-20,6 (среднее значение 16,8) для композиции гафний - медь 10,5-12,7 (среднее значение 11,4).Использование предлагаемого способа пайки металлов обеспечивает по сравнению с известнЫми способами повышение прочности паяных соединений за счет увеличения плотности гидридной пленки, позволяет осуществлять процесс в условиях любого маши" ностроительного завода без применения специального оборуДования. Способ пайки металлов, преимущественно титана, включающий нанесение на паяемые поверхности гидридной пленки в растворе плавиковой кислоты с последующим нанесением хромового и никелевого гальваничес- кого покрытия, сборку, установку припоя, нагрев до температуры пайки, выдержку при ней и охлаждение, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения. прочности паяных соеди- нений, нанесение гидридной пленки производят в плавиковой кислоте концентрации 0,5-1,5 мл/л в катодном режиме.Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе1. Сварочное производство, 1974, Р 10, с. 30-31.2. Гладков А.С., Подвигина О.П. р Чернов О.В.Пайка деталей электрова-куумных приборов. М., .Энергияф, 1967, с. 183-194