Мамиев

Номер патента: 1017744

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Мамиев, Мулухов, Ходов

МПК: C25C 7/08

Метки: катодных, осадков, сдирки

...ролики.Нижние двуплечие рычаги выполненыс защитным покрытием.На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - схема устройства с поднятыми для сдирки катодами; на Фиг. 3 - разрез А-А на фиг,1,на фиг, 4 - кинематическая схема механизма отделения верхних кромокосадков.Устройство смонтировано на тележ-ке 1 мостового крана 2, перемещающегося над ваннами 3. Оно включаетдве колонны 4 с направляющими 5,вдоль которых по вертикали перемещается траверса 6 на катках 7. Натраверсе 6 установлены захватныеприспособления 8 для катодов 9. Траверса 6 подвешена к механизму подъема 10 крана ( фиг. 1 и 2), На катод,ной штанге 11 шарнирно установленынижние двуплечие рычаги 12, прилега.ющие к катодному полотну 13 однимиз плеч и расположенные по...

Номер патента: 833391

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Мамиев, Медведков, Рудычев, Тесленко

МПК: B23K 9/16

Метки: егосплавов, сварки, свинца

...В833391 20 Формула изобретения Составитель Г. ТютченковаТехред Т.Маточка Корректор В. Синицкая Редактор Е. Спиридонова Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3864/11 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 результате взаимодействия трилона Вс окисной пленкой свинца и другимиего соединениями(например,РвОРв(АО 4 ) и другими, которые,прйсутствуя в поверхностных слоях зоны оплавления,снижают качество формированияшва)происходитобразование комплексных солей по Формуле; ца"Р 1 о"Рв"10НООС-СННСН-СООТГНАСОС-СЙСН СНСй -СООН фф ЙО и С Н О М +РЪО.фРЬНС Н О К +КО ОФ15 НООС-СН с -соо - - ,К-.СН -СН -Н,ко ллек- ЛООС-СН"1.СН-СООН ,оюю еом1 1...

Номер патента: 709933

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Жорина, Золочевский, Кошевой, Мамиев, Постнов, Сотников

МПК: F26B 17/10

Метки: сыпучих, тепловой

...Зона 12 сушки (охлаждения)ограничена крышкой 16 и газораспределительной решеткой 17, В газоподводящем коробе 18 установлены примыкающие к решетке 17 наклонные лопатки 19 различной длины, увеличивающейся в направлении к разгрузочнойтечке 20, Решетка 17 над течкой 20имеет окно 21, сообщающее зону 12с коробом 18 с образованием сепарационной зоны 13, Над последней расположен гаэоотводящий патрубок 22,Установка работает следующим образом.Обрабатываемый материал, напримерсемена подсолнечника, поступают из 5бункера 14 через питатель 15 на решетку 17, а короб 18 подают теплоноситель (при сушке) или хладагент(при охлаждении), Основная частьтеплоносителя через решетку 17 пос ртупает в зону 12, в которой образуется зажатый кипящий слой семян,...

Номер патента: 625027

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Абасов, Азимов, Кулиев, Мамиев

МПК: E21B 47/00, E21B 47/06

Метки: газом, давления, насыщения, нефти

...на 0,2-0,3 др (где 4 о - диаметр штуцера, на котором скважина эксйлуатиро" валась в момент начала исследований) .По данным замеров накаждом режимевычисляют соответствующие значениякоэффициента продуктивности и депрессии Изменение режимов эксплуатации проводят до тех пор, пока два последующих значения коэффициента продуктивности не окажутся меньше предыцуЗ 0 щего.625027 В Затем по данным проведенных замеров строят графическую зависимость коэффициента продуктивности от депрессии, которая (см.фиг.1) по характеру разделяется на две области область увеличения коэффициента продуктивности (однофазный режим фильтрации), описываемая прямой с положительным угловым коэффициентом, и область снижения его (двухфазный ре-. жим фильтрации),...

Номер патента: 590565

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Кашеватская, Кобервейн, Костенко, Кошевой, Мамиев

МПК: F26B 3/10

Метки: сыпучих, тепловой

...тепловой обработки сыпучего материала схематично показана на чертеже.Процесс тепловой обработки сыпучего материала по данному способу осуществляется следующим образом.Исходный влажный материал располагают на газораспределительной решетке первого аппарата 1, После подачи в слой материала направленных под углом струй газообразного теплоносителя, материал переходит в псевдоожиженное состояние и транспортируется по аппарату, Гидродинамический режим подбирается таким образом, чтобы за время нахождения материала в аппарате, температура его достигла предельно допустимого значения, после чего материал с помощью транспортных устройств 2 перемещается в бункер 3, где происходит отлежка материала. Продолжительность отлежки в...