B23F — Изготовление зубчатых колес и реек

Страница 59

Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1388210

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Палагута, Радзевич

МПК: B23F 21/28

Метки: зубчатых, инструмент, колес, цилиндрических, чистовой

...относительно радиусов, на которых они выполнены: а(Нга=гьЗубчатый инструмент 7 выполняется косозубым. В связи с этим все диски 5 последовательно друг относительна друга должны быть смещены. Это достигается смещением шпоночных пазов последующих дисков относительно предыдуших на величину 6.На фиг. 9 схематически показано расположение зубчатых дисков 5, инструмента . Для обеспечения получения наклона зубьев инструмента 7 необходимо соседние диски 5 сместить друг относительно друга на величину о, Это достигается смещением шпоночного паза на дисках 5, На одноименных боковых сторонах профиля зубьев выполнены заборные участки под углом р к профилю зубьев исходной инструментальной поверхности и калибрующие участки шириной К вдоль профиля...

Устройство для обработки торцовых кромок зубьев цилиндрических зубчатых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1389951

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Савичев

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатых, зубьев, кромок, торцовых, цилиндрических

...остановки питателя 10 в крайнем правом положении деталь 13, находящаяся в левом захвате 11, оказывается предварительно сцентрированной между стенками паза левого захвата и направляющими боковыми планками 17 стола 9. При этом обработанная ранее деталь 5 правым захватом 12 питателя 10 подается на отводной лоток 18, установленный с правой стороны. Центрирующая оправка 6 опускается и входит в отверстие детали, поданной питателем 10 в зону обработки, производя ее точное центрирование. При этом буртик 7 оправки 6 не касается детали, оставляя зазор между ними около 1 мм.Кроме того, одновременно с движением вниз оправки 6 поднимается фиксатор 19. В конце хода оправки 6 он входит в отверстие, расположенное в ее нижнем торце, Фиксатор 19...

Способ обработки фасок на зубьях зубчатых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1389952

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Багдасарьян, Дарбинян, Налян

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатых, зубьях, фасок

...колесо-инструмент 4 жесткоо;.дицецо шатуном 8 (фиг, 1 и 3) двух.ривошипцого механизма. На обоих концах,и;1 туца установлены пальцы 9, связанные сцолзуцами 10, установленными в радиальцьлх пазах планшайб 11 и 12, оси врацеция которых и ось зубчатого колеса 3находятся в одной плоскости.Обработка фасок по зубчатому контуру.дез ц й и ро из водится следующим образом.В начале обработки совмещают зубья 6з, зачатого колеса-инструмента 4 с зубьями 5неподвижного колеса 3. При этом осишлшгев 9 совпадают с осями вращения.:",ля обработки фаски по зубчатомуконтуру перемещают ползун 10 в радиальном направлении со скоростью радиальнойподачи Яа зубчатое колесо-инструмент 4 4 Оц осевом направлении со скоростью осевойцо.,ачи Ь; Скорости радиальной и...

Способ совмещенной обработки конических обкатных зубчатых передач

Загрузка...

Номер патента: 1391815

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Панков, Силкин

МПК: B23F 9/08

Метки: зубчатых, конических, обкатных, передач, совмещенной

...когда люлька станка находится в крайнемверхнем положении.Цикл обработки впадины зуба включает последовательно выполняемую черновую обработку методом копирования (врезания) и чистовую обработку методом обкатки.При черновой обработке впадины зуба (фиг. 1) люлька станка занимает угловое положение , соответствующее центру обкатки, При этом ось вращения зубореэной головки находится в точке О, 11 ри черновой обработке копированием люлька станка и обрабатываемое колесо вращательного движения не имеют. Обрабатываемому колесу вместе со столом станка сообщается прямолинейное перемещение со скоростью линейной подачи в направлении оси вращения люльки станка, После 15 20 25 30 35 40 45 50 прорезки впадины зуба на всю глчбйнустол станка...

Способ изготовления комплекта зуборезного инструмента для обработки пары конических колес с круговыми зубьями

Загрузка...

Номер патента: 1393554

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Анисимов, Антохин, Борисов, Погораздов

МПК: B23F 21/00

Метки: зуборезного, зубьями, инструмента, колес, комплекта, конических, круговыми, пары

...для обработки вогнутой стороны зуба колеса. Эти соотношения выведены на основании известных принципов обеспечения сопряженных зацеплений зубчатых передач. Для того, чтобы зубчатые колеса были сопряжены, необходимо, чтобы производящая поверхность была единой при обработке как колеса, так и шестерен, Единство производящей по-, верхности сохраняется в том случае, когда главные кривизны (продольная и профильная) производящей поверхности для обработки колеса равны главным кривизнам производящей поверхности для обработки шестерни. Однако для того, чтобы получить в зацеплении определенную длину зоны касания, продольные кривизны преднамеренно выбирают разными. Следовательно, для получения сопряженных колес по профилю необходимо, чтобы...

Способ образования фаски по торцу зуба зубчатого колеса

Загрузка...

Номер патента: 1395434

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Малер, Мисевич, Нанос

МПК: B23F 19/10

Метки: зуба, зубчатого, колеса, образования, торцу, фаски

...нормального модуля ш н зуба обрабатываемого колеса 1, т.е. й2 шц, Затем сообщаютинструменту 2 вращение вокруг оси его40цилиндрической части и поступательновводят цилиндрическую часть инструмента 2 во впадину зуба обрабатываемого колеса 1 до касания цилиндрической частью инструмента 2 торцово-.го контура зуба. 45После установки инструмента 2 сообщают обрабатываемому колесу 1 непрерывное вращение с угловой скоростью, изменяемой по закону синусоидального типа, и согласованное с ним 5 Овозвратно-поступательное движениевдоль оси обрабатываемого колеса 1вращающемуся инструменту 2, ось которого лежит в осевой плоскости обрабатываемого колеса 1.55Величина диаметра цилиндрической части инструмента, которая взаимодействует с торцовым контуром...

Способ долбления зубчатых колес и инструментальный суппорт для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1397201

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ермаков, Роговский, Рябов, Фролов, Шашкин

МПК: B23F 5/16

Метки: долбления, зубчатых, инструментальный, колес, суппорт

...(,1),0,8 мм/да. хол) возможен отвод долбяка в направлении, совпадающем с направлением обкага. Станок лля реализации лнного способа долбления зубьев долбяком 1 зубчатого колеса 2 содержит корпус 3, устновленный в нем н опорах ско ьжения шпинлсль 4 долбяка, привод возвратно-поступательного движения долбяка от двигателя 5, кинематическн связанного с валом 6 кривощипа кулисного механизма 7, Опоры скольжения шпинделя -". выполнены в виде экс центричных поворотных втулок 8, соединенных между собой рамкой 9. На однои из втулок закреплен рычаг 10, который через толкатель 11 нзаимолействует с кулачком 12, установленным на валу 6 при;зодавозвратно-поступательного движения доляка. Эксцентричные втулки 8 с рамкой 9 можно поворачивать оп,осительно...

Долбежный инструмент

Загрузка...

Номер патента: 1397202

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Коротаев, Новиков, Савченко, Цепков

МПК: B23F 21/10

Метки: долбежный, инструмент

...к машиностроению и может быть использовано при обработке цилиндрических зубчатых колес.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента путем оптимиза.) ции углов резания.На фиг. 1 показан инструмент, осевое сечение; на фиг. 2 - вид Л на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.Долбежный инструмент содержит корпус 1 и режущие зубья. Передние поверхности зубьев 2 выполнены в виде двух плоскостей 3, линия 4 пересечения которых расположена в плоскости симметрии зуба 2. Угол е между плоскостями 3 составляет 150 - 170, а линия 4 пересечения плоскос тей 3 наклонена к плоскости, перпендикулярной к оси долбежного инструмента под отрицательным углом - х, равным 28 - 40,Выполнение передней поверхности в виде двух пересекающихся под...

Способ обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1397203

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Леонов, Сахаров

МПК: B23F 21/16

Метки: зубчатых, колес

...3 вращают в одну сторону.Способ реализуется посредством инструмента 2, содержащего корпус 4, приводной вал 5, режущие элементы 3 типа пальцевых фрез, установленные с возможностью вращения вокруг перпендикулярных к оси корпуса 4 инструмента 2 и пересекающихся с последней осей.Оси вращения режущих элементов 3расположены в одной плоскости, а приводной вал 5 расположен в дополнительно введенном коническом хвостовике 6, соосном с корпусом 4 инструмента 2Способ осуществляют следующим образом.Перед началом обработки производят установку межосевого расстояния анеобходимой величины, при этом инструмент 2 располагают в непосредственной близости с торцовой поверхностью заготовки. После этого включают согласованное движение обката заготовки и...

Сборный шевер

Загрузка...

Номер патента: 1397204

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Калашников, Петров, Солоницын, Феликсон

МПК: B23F 21/28

Метки: сборный, шевер

...тонкая регулировка положения зубьев шевера относительно друг друга.Первоначально производят установку режущих зубьев 2 в корпусе 1. Затем к корпусу 1 крепятся фланцы 3 винтами 5 и фик сируются штифтами 4, при этом наклонные пазы фланцев совмещают с соответствующими сторонами присоединительных квадратов режущих зубьев. В продольном направлении между шпонками режущего зуба и пазом фланца предусмотрен зазор в пределах 0,10,3 мм для тонкой регулировки расположения венцов режущих зубьев относительно друг друга. В процессе обработки жесткая связь между режущими зубьями 2, корпусом 1 и фланцем 3 дос:,игается 50 за счет точности расположения сопрягаемыах поверхностей зубьев в 1 адиальных пазах корпуса и делает невозможньм радиальное...

Способ чистовой обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1399026

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Сторчак, Суглобов

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, чистовой

...колесом 2 на скрещивающихся осях (фиг. 1). С противоположнойстороны устанавливают второй инструмент 3.Инструменты 1 и 3 смешают относительномежосевого перпендикуляра вдоль оси колеса в противоположные стороны. Для тогочтобы инструменты 1 и 3 при зацеплениис колесом 2 имели линейный контакт, зубьяих выполняют вогнутыми по длине (фиг. 2). 20Величина смешения каждого из инструментов выбирается наименьшей из ниже представленных неравенств.0,5 Ьо)х) (0,5- 1,О) Ь я о,0,5 1х) (0,5 - 1,0) Ь а цо,где Ьн и Ь ширина зубчатого венца инструмента и колеса соответственно;яи - угол станочного зацепления. Инструментам 1 и 3 и колесу 2 сообщают совместное вращение и рабоцую нагрузку.Рдсетами длин контактных линий при одноцараметрическом огибании боковых...

Способ чистовой обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1399027

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Сторчак, Суглобов

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, чистовой

...С 1) Л Л(11 Гс М(1)Я(Т. ся Фдз (,1 К.Г и, следовательно, фдзд усилий зу 6 н)вой чцтоты, то элем(нты циклической по)решцости 06 рдбдтывдемьх колес ИЗМ(Н 5)К) ГСЯ В СОО )в(Т Т 1)ИИ С ИЗНОС) Л) И Н. струментд. Кроме тоО, изменяется лицамисЕСКОЕ СОСтОЯНПЕ тЕХЦОЛОГИЧ(СКОЙ СИСтЕМЬ), В ЧДСтнетп ЕС ЛПГПТУДНО-фс):505 С ЧДСтОтЦЫЕ Х)Рс)КГ(РИСТИКИ, ПОСК 0.1 ЬКЛ фЗД (,.,Л,ОПРЕД Е, 1 51 С т Д М П Г) И 1 Л,1 Н О - Ч с С ТО 1 Ц Ы й С 0 С Г Д ВС И Л И й . Изменение,и пал)ич(.скОГО сОст5111 ия 1(.хнО. логической сисел Ири 50;(и к цот(рг мсто 1 чивол и обработки и износа инструмента, а это, в свок очередь, снижает точность обработки. ,1 ля исключения этих негативных я 5 ле(ий нео 6 ходилО поддерживать фазл (Х 1 постОЯнцои по мере износа инструмента.1 ри...

Устройство для обработки зубьев зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1399028

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Дарбинян, Налян

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатых, зубьев, колес

...Н, ин р(,ствм вторь, су 6 ч;тлс колес;-иисрмсцгц, и;ими. ЛСИ( ГВЫОГ С КОНИС С КИ 1 3 ЦОЦС РКН)С Г 5 Ч И .), вцол и( нцы чи нд горовцс гОров 1и.упеко,есд 1. 1 ияциый к(иакт кНисК 1 И рц ) .)1)(.С(Ива(51 6 ЛМ, ;1 цкойи иружиц;чи 12 Гд,ц ) ц, к ц. 3, 171К ) Р 11Г 7 КСЛ 1.В.СЛС . ;)тце ко, сс; 1:5 11 р;),лс .ьц 3;л) 2 нд цо.- 1 1313 к 14, 1 де,1) к 111 Л; 13 КО)111;), р;че;н и и,1, ц; кт;ром ( в 3)1 к но ськ( ви 0 ирс)синици,ириыр цо- СРС ГВЧ .,1 ИСВОГСО,ИЦСЦиГД 3 Ц лс ц) кв.о 60(1;1(с ко, со 17, стк ниикццицко,есд5 осО ы 60( ,с 6 цдтое в), есо 1н 1 о тс я(с цлеииир;сио, н)7 к:ццч ц; и;. у " ксо у 6 ьм (с),11 коесоы ,), ).6 чгьс к(,сс;3 (5 сриво.1 цычи (у 6 дтыи кв(с;чи 15. 1 ерслдтчньн относниц зсо 1;",цл, и;р 1,5 )( и 1) 7 р;Ницг1 --...

Долбежный инструмент

Загрузка...

Номер патента: 1399029

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Авраменко, Шкляр

МПК: B23F 21/10

Метки: долбежный, инструмент

...общий Впд; Нс) фц О (.(.ЧСНИ(. Лг( Ис) фИГ. 1, в цачдлс обрдботки; ца фиг. 3 то же, в конце обработки. 10Лолбежный ицстручецт содержит цилиндрический корпус 1, в котором установлен резец 2. 110 Обс стороны От резцд 2 расположсны допол нитс;1 ьньге Опоры 3, вьп 10,ц(.н.цы(. с Возможностью ради а,1 ьцо(О иерем(иения в корпусе11 нстру чцт рдботает следуюпи.ч ОбраЗОл(.В начале обраоотки летали 4 при вхождении долбсжного ицстручецта в обрабатываемск отверстие 5 гпдрики 6 нижнего, а 20 затем и верхнего Т-Образных с)порных элс- чецтов 3, контактируя с всрхцси кролкой 7 Г)брдбатьв;лОг Отвсрстия 5, перемещают злеченты 3 вдоль Т-образного паза 8 г корпусе 1 цд вличину глубины рсзация зд Олин и РГ) х 0,1, и Г-ОбРс 1 зны Й э,1 счс цт 3 Входит в...

Устройство к зубодолбежному станку

Загрузка...

Номер патента: 1400809

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Тезиков

МПК: B23F 5/12

Метки: зубодолбежному, станку

...оправки З 03 на величину Г по оси наружного конуса 1шпинделя 2.В исходном положении долбяк 6 находится над заготовкой зубчатого колеса ,оправка 3 пружиной 12 смещена вниз на величину 1, наружный 1 и внутренний 4 конусы не контактируют, а оправка 13 с насадкой5 и долбяком 6 подпружиненно подвешенык шпинделю 2.Рассмотрим работу предлагаемого устройства за один рабочий ход шпинделя 2 40(движение шпинделя вниз), совершающеговозвратно-поступательное движение резания (П) и вращательное движение (В), привращательном движении заготовки В (движение В, В - движение обката).При рабочем ходе шпинделя 2 (фиг. 3,движение П) долбяк 6 подводится к заготовке зубчатого колеса 7 и на него начинает действовать сила резания Р, которая перемешает оправку 3...

Зубодолбежный станок

Загрузка...

Номер патента: 1400810

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Ермаков, Роговский, Рябов, Фролов, Шашкин

МПК: B23F 5/12

Метки: зубодолбежный, станок

...включают муфту 19, которая обеспечивает жесткое замыкание колес 17 и 18, а следовательно, и зубчатых передач 16 и 14 с валом 7.Для установки места работы долбяка 4 в зависимости от расположения зубчатого венца, а также для отвода долбяка из зоны резания каретку 5 перемещают по вертикальным направляющим 12 станины 1 винтовой передачей 10 от электродвигателя 11. Зажим каретки на направляющих осуще 15 20 25 30 35 ствляют известными устройствами (не показаны).Изменение величины хода долбяка в зависимости от ширины нарезаемого венца про. изводят от электродвигателя 23 через привод 22. При этом отключают муфту 19 и включают дополнительную муфту 20 перемещением втулки 24. Настройка осуществляется при выключенном или включенном приводе 6...

Способ диагонального зубофрезерования колес с бочкообразными зубьями

Загрузка...

Номер патента: 1404213

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Данилов

МПК: B23F 5/12

Метки: бочкообразными, диагонального, зубофрезерования, зубьями, колес

...равномерного переиещения фрезы вдоль оси.заготовки, мм/мин; изменение скорости Чц перемещения фре". зы вдоль своей оси, необходимое для формообразования бочкообразного зуба, им/иин. 1 Й" ещ Д сов йй Выражение для ДЧ конкретизируется, исходя из формы нареэаемых зубьев. Например, если развертка сечения бочкообразного зуба на делительном цилиндре зубчатого колеса очерчена радиусом К, то величина 8 выражается зависимостью О 5 Ь д= К(1 -совагсэдп -д"-) (3) где 1=ЧУ - текущее значение перемещения фреэы от торца заготовки мм,Тогда Ч 11 - 0 5 Ь) Ч (1-0 5 Ь)Гсов Ч,5 ЬСледовательно, в этом случаеЗначение 1 принимается меньше рабочей длины 1 фрезы на величину, равную или большую максимального отклонения д бочкообразного зуба от...

Зубофрезерный станок

Загрузка...

Номер патента: 1404214

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Данилов

МПК: B23F 5/22

Метки: зубофрезерный, станок

...вращения резьбовой втулки.Станок позволяет нарезать червячные и цилиндрические прямоэубые и косозубые колеса, в том числе и с бочкообразными зубьями, диагональным зубофреэерованием стандартными червячными фрезами. При нарезании колес с бочкообразными зубьями,циагональным эубофрезерованием обрабатываемое колесо 6 и фреэа 2 совершают равномерные вращательные движения, а фреза - равномерное движение подачи вдоль оси вращения заготовки и неравномерное движение тангенциальной подачи вдоль своей оси.Станок работает следующим образом.От привода 15 по цепи обкатки получают согласованные посредством гитары настройки вращательные движения инструментальный шпиндель 1 и стол 5 соответственно В и В. Одновременно по цепи подач через орган 7...

Корригирующее устройство

Загрузка...

Номер патента: 1404215

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Ионов

МПК: B23F 23/10

Метки: корригирующее

...погрешность наконечном звене - червяк 3 - червяч ное колесо 4, создают накопленнуюпогрешность в зубчатой передаче амплитудой, соответствующей погрешностина конечном звене, но смещенной поФазе на 180 , Указанная накопленная 20 погрешность создается за счет обеспечения зубчатым венцам ПЙ каждогоиз ободов 9 и 10 эксцентриситета Епо отношению к осям валов 7 и 8, вызывающему возникновение накопленной 25 погрешности каждого из колес, равнойполовине накопленной погрешности зубчатой передачи. Для этого ободы 9 и10 выводят из шлицевых зацеплений Пи поворачивают обод до требуемой веЗ 0 личины зксцентриситета, после чеговновь вводят в зацепление шлицевыевенцы, фиксируя угловое положениеобода.Величина необходимого эксцентриЗ 5 ситета...

Зуборезная головка

Загрузка...

Номер патента: 1407707

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Кузьменко, Силкин, Шушура

МПК: B23F 21/22

Метки: головка, зуборезная

...равный не 15 , авычисленный по предлагаемой зависиомости, т.е. равный 25г где М ц - задний угол у вершиннойрежущей кромки;.О - задний угол у боковой режущей кромки;профильный угол;- передний угол у боковойрежущей кромки.30Иэ фиг. 2 следует, что ВС = Б,погрешность образующего радиуса Впри снятии.с передней поверхностирезца слоя, равного Ь,ВС = ВЕ сов;ВЕ = ВВ - Ю = Ь СК (ы+)35- Ь 1 д. д (К+ У) - дУ 3 совЬ1 р9 в = ьв, -ьэ, = ь (Дк ( +)- - СКсов - 1 К К, К .р .Погрешность образующего радиуса отсутствует, если ЬВ, = Ь В ,. Отсюда задний угол вершинной режущей кромки, при котором отсутствует изменение величины образующего радиуса (диаметра) зуборезной головки после ее переточки по передней поверхности боковой режущей кромки, равенЯ (о + )...

Кинематическая цепь обката-деления зубообрабатывающего станка

Загрузка...

Номер патента: 1407708

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Буянов, Денисов, Орешников, Петрунин

МПК: B23F 23/10

Метки: зубообрабатывающего, кинематическая, обката-деления, станка, цепь

...1 и шпинделя 2 иэделия, связанных между собой через зубчатые передачи 15 3-6 и конический дифференциал 7, корпус которого соединен через самотормоэящую червячную передачу 8 с двигателем 9. Цепь обката-деления приводится в движение от двигателя 10, Для 20 контроля положения люльки 1 и шпинделя 2 на них установлены соответственно датчики 11 и 12, Блок 13 служит для обеспечения требуемого цикла, ре-. жимов работы цепи обката-деления и 25 Формирования корректирующего сигнала.Кинематическая цепь обката"деления работает следующим образом.Электродвигатель 10, получая сигнал от блока 13 управления, вращает 30 цепь обката-деления на рабочем и холостом ходах в соответствии с циклом работы станка. Общее передаточное отношение цепи обката-деления...

Инструмент для обработки резанием боковых поверхностей предварительно нарезанных зубьев

Загрузка...

Номер патента: 1412597

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Петер, Роман, Рудольф

МПК: B23F 21/00

Метки: боковых, зубьев, инструмент, нарезанных, поверхностей, предварительно, резанием

...верхний слой7 с износостойким покрытием, Возможенвариант крепления пластин 2 посредством винтов 8, отверстия под которыевыполнены со стороны, противоположной передней поверхности 5 пластины 2. Технологический инструмент, выполнен в виде держателя 1, на одном кон 50 це которого имеются гнезда 9 для посадки пластин 2, в каждое из которых впаивается одна пластина. Каждая иэ пластин 2 имеет основание 3 толщиной 4-6 мм и спеченный верхний слой 7 толщиной 0,8-1,0 мм. Основание 3 состоит из твердого сплава, в частности, на основе карбида вольфрама. Поверхность верхйего слоя 7 каждойиз режущих пластин 2 является плоской и образует заднюю поверхность 6,примыкающую к главной режущей кромке 10, Одна из боковых сторон 11 верхнего слоя 7 любой из...

Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем

Загрузка...

Номер патента: 1414528

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Настасенко

МПК: B23F 5/00

Метки: валов, профилем, прямобочным, шлицевых

...мм фв точке макс ЬЕ сон(агсз 1 п2 Г ле угол д профил ицен, р ЪЕ2 гагсяп Изобретение относится к металлобработке и инструментальному производству и может быть использованопри нарезании шлиценых изделий по5методу центроидного огибания,Целью изобретения является упрощение технологии изготовления валов засчет использования и формообразованиипрямой линии, 10На чертеже показана схема формирования шпицев по предлагаемому способу,Исходный профиль шлицевого валаАВСР, включающий головку и ножку,состоит из трех сопрягаемых участкон: 15фасочного СР (с гарантированным размером фаски Г, расположенного подуглом И" наклона к боковой сторонеВС), прямобочного бокового профиляВС, дугового участка впадины АВ, Вал 20имеет радиус г, окружности...

Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем

Загрузка...

Номер патента: 1414529

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Настасенко

МПК: B23F 5/00

Метки: валов, профилем, прямобочным, шлицевых

...изобретения является повышение качества обработки шлицев у ножки эа счет исключения уступа от выхода чистового инструмента и облегче ния условий работы его вершины,На чертеже показана схема формирования профиля шлицев по предлагаемому способу,Исходный профиль шлицевого вала 15 АВСЭ состоит из трех плавно сопрягаемых участков: Фасочного СТ) (с гарантированным размером Фаски й, расположенного под углом Ч наклона к боковой стороне ВС), прямобочного боково О го профиля ВС, дугового участка впадины ЛВ, Бал имеет радиус гокружности рь 1 ступов и радиус г окружности впадин. Шлицы имеют ширину Ь и припуск ьЬ на чистовую обработку, 25 Иаксимальпое поднутрение выполняют у точки 6, начала переходной кривой, отстоящей от центра вала на...

Зуборезный долбяк

Загрузка...

Номер патента: 1414530

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Романов

МПК: B23F 21/10

Метки: долбяк, зуборезный

...от параметрон долбяка и заданного бокового заднего угла о а именно 10 с 1 О созр НРщэв где Р - шаг винтовой поверхности;д, - дидметр делительной окрукности долбяка,Для прямоэубых долбяков, когдаО, рассстояние Н с еделяется формулой 55 где знаки + и - относятся соответ Зиственно к позитивной и "негативнойсторонам профиля зубьев;Н - расстояние между венцами вдольоси долбяка;щп - заданный модуль по нормали долбяка;р, - угол наклона зуба на дели- тельной окружности долбяка;боковой задний угол на режущих кромках долбяка. 45Боковые задние поверхности 4 зубьев по каждому окружному шагу на ненцах расположены на общей винтовой поверхности, шаг которых определяется по занисимости Т 1 щН60 наМодуль зубчатых венцов выбран...

Устройство для полнопрофильного зубодолбления

Загрузка...

Номер патента: 1414531

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Олифиренко

МПК: B23F 21/10

Метки: зубодолбления, полнопрофильного

...состоит из корпуса,выполненного в виде оправки 1 и втулки 2, установленной на оправке 1 по.средством шлицев 3. В корпусе размещены режущие элементы 4, содержащиерабочую часть 5 и державку 6, Втулка 2 выполнена с пазами 7 и установлена на оправке 1, на которой имеетсякруговой паз 8 с возможностью осевогоперемещения относительно оправки 1.Режущие элементы 4 выполнены в виде 20рычагов, шарнирно установленных насвободно перемещающейся в радиальномнаправлении оси 9 в пазу 7 втулки 2.Державка 6 режущего элемента 4 взаимодействует с круговым пазом 8 оправ-,25ки 1. Шлицевое соединение 3 подпружинено пружинами 1 О.Устройство работает следующимобразом.При осуществлении возвратно-поступательных движений оправки 1 втулка 2...

Головка для нарезания зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1414532

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Коротков, Погораздов, Сосунов, Филиппов

МПК: B23F 21/22

Метки: головка, зубчатых, колес, нарезания

...образом,В смеццой державке 3 с заданнымуглом наклон паза 5, например 1 В3515 , фиксируют винтом вылет вершинных к 1 омоь стержневых резцов 4, Каждая смсцца цржавка 3 аттестованапо всем размерам, режущие кромки резца 4 относительно державки 3 занимаютопределенное положение. Поэтому 40оставшуюся радиальную установку резца 4 в направляющих 2 ца заданноерасстояние от центра головки производят по одному из торцов сменнойдержавки 3. Затем вводят коническийвинт в коническую резьбу, производякрепление смццой державкц 3 и резца4 в направляющих 2.При реализации двухрядной эуборезцой головки производят описанныедействия с каждой державкой. Крепление держанок 3 осуществляют двумя коническими винтами.Примецецис разных резцов (стержц...

Способ шлифования зубчатых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1418008

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Базекин, Ермолаев, Сластихина, Сутормин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, шлифования

...круга 1 и иэделия 3. Начинают шлифование на чер новых проходах, и на первом проходе измеряют суммарное значение вибрации в диапазоне 10-200 Гц, например, датчиком 4, установленным в плоскостипередней опоры шлифовальной бабки 2при резании (значение А(,1) и на холостом ходу после выхода круга изизделия (значение Ав), сравниваютвеличины Ав и А (,1 путем определе-.ния их отношения, рассчитывают величину изменения скорости и изменяютскорость относительного движения начерновых проходах в течение каждогопрохода по закону Ав 1 кгде К - коэффициент, учитывающий изменение скорости, К 3 1, ре- .комендуется выбирать иэстандартного ряда 1,0; 1,06;1,12; 1,26 и т.д.;А. - амплитуда колебаний системыИ)СПИД при резании на предыдущем проходе;А - суммарная...

Способ наладки зубошлифовального станка

Загрузка...

Номер патента: 1419829

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Перов, Плохой

МПК: B23F 1/02

Метки: зубошлифовального, наладки, станка

...предельный размер толщины зуба ) зубчатому колесу, Поэтомупосле измерений всех впадин колесана ленте регистрирующего прибора будет вычерчена совмещенная диаграммаотклонений припуска по левой и правой сторонам зубьев .контролируемогоколеса 1 (фиг,2).По диаграмме припуска определяютнаибольший размах отклонений припуска (К, = 0,3 мм), наименьший размах (К = 0,2 мм), величины максимальных припусков стороны зуба с наибольшим размахом отклонений припуска(правой) - М= 0,48 мм и сторонызуба с наименьшим размахом отклонений припуска (левой) - М= 0,3 мм.Затем вычисляют Ч - полуразность наибольшего и наименьшего размахов отклонений припусков правой и левойК г Кх 0 3-0 2 сторон зубьев (Ч = --- = - - ь2 2= 0,05 мм) и К - полураэность...

Способ обработки цилиндрических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1419830

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Рыбаков

МПК: B23F 19/02, B23F 5/04

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических

...числа,Спрофилированный с помощью правящего алмазного зубчатого колеса,являющегося геометрическим аналогомобрабатываемого зубчатого колеса ивыполняющего при профилировании кинематически взаимносвязанное с тороидным червяком вращение, аналогичноевращению обрабатываемого зубчатогоколеса, тороидный абразивный червяхустанавливают в исходное положениенесколько вьппе или ниже соответственно верхнего или нюкнего торца обрабатываемого зубчатого колеса. При этоммежосевое расстояние и угол скрещивания осей шлифовального шпинделя ишпинделя изделия сохраняют такими же, 1419830какие они были в момент окончанияпрофилирования тороидного червяка,Зацепление инструмента с обрабатываемым колесом осуществляют в усло 5виях принудительного...