Патенты с меткой «зубошлифовального»

Номер патента: 107916

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Абросимов, Тихомиров, Шальме

МПК: B24B 53/075

Метки: абразивного, других, зубошлифовального, инструментов, круга, накатников, подобных, полуавтомата, правки, шлифования

...альме и Е. Н. Абросимо ном к абразивному кругу, н периодическое радиальное движение подачи на круг.Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ. На рабочий инструмент зубошлифовального полуавтомата (чсрвячный абразивный круг 1) наносят кольцевые канавки при помощи точного накатника 2 и получают многоннточный абразивный круг Кольцевые канавки накатника 2 должны соответствовать канавкам, которые необходимо получить на изготовляемом накатнике для правки абразивного круга зубошлнфовального полуавтомата. Заготовку 3 изготовляемого накатника закрепляют на оправке 4 в центрах б суппорта б изделия зубошлифовального полуавтомата. Ось центров суппорта устанавливают параллельно оси многониточного шлифовального круга 1 и точного накатника 2. Шлифование...

Номер патента: 137782

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Шварц

МПК: B24B 53/12

Метки: алмазом, зубошлифовального, круга, правки, профиля, станка, эвольвентного

...прямолинейных направляющих 6 базовой линейки 1, и поперечной планки 7, закрепленной на линейке 5, проходящей через кулисный камень 8, смонтированный на водиле 8, и несущей алмаз 9.При повороте водила 3 на некоторый угол относительно центра 10 постоянного сектора 4 и соответствующем перемещении базовой линейки 1 и профилирующей линейки 5 алмаз 9 будет располагаться на касательной 11 к эвольвенте основной окружности 12, а кулисный камень 8, ось вращения которого всегда совпадает с точкой касания базовой линейщики 1 с постоянным сектором 4, будет удерживать поперечМ 137782 ную планку 7 на расстоянии от центра 10, равном радиусу 13 окружности 12. Следовательно, планка 7 будет находиться на касательной 14 к окружности 12, которая...

Номер патента: 144384

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Коростелев

МПК: B23F 23/04, B23F 5/00

Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка

...окружности жестко связана с барабаном, Ползун в механизме обкатки является ведущим звеном. Направляющая 4 ползуна устанавливается на угол а по круговой шкале большого радиуса, что обеспечивает точность установки на заданное передаточное отношение. От ползуна через сухарь 5 получают движение салазки б, несущие шлифовальный круг. Угол направляющей а определяется по формуле: г, 1 пи=- й144384где г, - радиус делительной окружности шлифуемой шестерни;Р - радиус барабана.Ползун 1 приводится в движение винтом 7 с помощью электромагнитной реверсивной муфты 8 прямого и обратного хода от электродвигателя, Винт является силовым и влияния на точность работы механизма не оказывает. Реверсирование муфты производится электрическими...

Номер патента: 212021

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Пименов

МПК: B23Q 7/00

Метки: зубошлифовального, колес, конических, люлька, прямозубых, станка

...вращения шпинделяшлифовального круга 8 инструментальной головки 9. Снаружи корпуса 1 укреплено зубчатое колесо 18 гипоидной передачи привода качания люльки.25 Поворотный сектор 2 своим цилиндрическимхвостовиком входит в отверстие корпуса 1, концентричное опорным дорожкам 3 - 4. На время обработки зубьев изделия поворотный сектор крепится к корпусу 1 пазовыми болтазо ми 19, входящими в пазы на торце корпуса.На,.переднем торце поворотного сектора 2, лежащем в плоокости вращения люльки, расположены прямолинейные направляющие, перпендикулярные плоскости, проходящей через ось наклонного вала 20 привода шпинделя шлифовального круга, и смещенные в радиальном направлении от оси хвостовика поворотного сектора 2. В этих направляющих...

Номер патента: 500925

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Коруков, Старостин

МПК: B23F 23/04

Метки: зубошлифовального, механизм, обкатки, станка

...обката ролики рычага предлагаемого механизма выполнены установочно- подвижными в направлении продольной осирычага,Предлагаемый механизм иллюстрируется чертежом.Обрабатываемое зубчатое колесо 1 установлено на шпинделе 2, который смонтирован в каретке 3 делительной бабки. На шпинделе 2 закреплен также обкатной барабан 4 с лентами 5, концы которых соединены со стойкой 6, имеющей возможность перемещения по каретке 3. Стойка 6 и каретка 3 изделия связаны рычагом 7, Опора рычага 7 выполнена в виде шарнира 8, который расположен на рычаге на расстоянии 1, и может переставляться по плоской направляющей станины 9. На концах рычага 7 установлены переставные ролики 10 и 11, контактирующие с плоскими поверхностями стойки б и каретки 3...

Номер патента: 511160

Опубликовано: 25.04.1976

Автор: Сакович

МПК: B23F 5/04

Метки: зубошлифовального, станка, узел, шпиндельный

...цепью обката (источник вращения колеса и самонастраивающаяся цепь обката не показаны).В связи с тем, что червячный круг 5 имеет свободу осевых перемещений вдоль оси вращения оправки 1 в режиме неустановившегося движения червячного круга и колеса в результате рассогласования скоростей (окружной скорости обрабатываемого колеса и осевой составляющей скорости червячного круга), вращающийся червячный круг совершает осевые движения около равновесного положения (обрабатываемое колесо ведет червячный круг),Кинематическая связь между червячным кругом и обрабатываемым колесом в состоянии равновесия определяется равенством:Уос,ч - Уокр,кгде У,ч - осевая составляющая скоростичервячного круга;Уокр, к - окружная скорость обрабатываемого...

Номер патента: 405263

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Аверин, Зубрович, Лисиченко, Старостин

МПК: B23F 23/10

Метки: активного, зубошлифовального, кинематической, настройки, обката, погрешности, станка, цепи

...поворота 2 стола,Выделенная в счетчике вычитания 6 кинематическаяпогрешность цепи обката станка переводится в ширину тактового импульса фиксированной частоты с напряжением и посредством генератора тактовых импульсов 9, тактового счетчика 10 и широтноимпульсногомодулятора 11. После усиления в блоке 12 сигналыпоступают на регистрирующий прибор 13, записываю.щий на масштабной бумаге непрерывное квантованное значение кинематической погрешности цепи обка -та зубошлифовального станка в пределах длины об.ката, еобходимой для обработки профиля (впадины)зуба обрабатываемого колеса. Значение выделеннойв счетчике вычитания 6 кинематической погрешности цепи обката можно вводить в корректирующиймеханизм с обратной связью. При обработке очередного...

Номер патента: 370860

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Захаров, Кедринский

МПК: B23F 23/12

Метки: зубошлифовального, люлька, станка

...шпонке сошкйв м 23; последний ремнями 24 связансо шкивом 25, смонтированным на обшейшпонке со шкивом 26, Шкивы 22 и 23смонтированы соответственно на рычагах27 и 28, причем рычаг 27 шарнирно закреплен так, что может поворачиваться относительноосительно оси 29 а рычаг 28 шарнирновЮзакреплен так, что может поворачиватьсяотносительно оси 30, Указанные рычагишарнирно связаны между собой осью 31,На правом конце вала 19 имеется шарнирная муфта, соединяющая его с телескопическим валиком 32 (см, фиг, 2), связан- Ьным при помощи другой шарнирной муфтыс валиком 33, несущим кривошип 34, Последний приводит суппорт 12 в качательноедвижение при помощи устройства, котороеможет состоять из рамы 35, смонтированной на шариковых направляюших 36 (см,фиг,...

Номер патента: 595094

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Дьяконов, Иванов, Наугольных

МПК: B23F 23/10

Метки: зубошлифовального, наладки, станка

...или левый), по которому определяется припуск, и вырабатывается сигнал порядкового номера зуба, находящегося в зоне измерения. Аналоговые величины, преобразо ванные в цифровой код преобразователем 2,поступают для записи в регистры текущих припусков блока 3 и для сравнения в блок 8.Для того, чтобы выйти на зуб второго измерения, сосчитанное аналого-цпфровым пре образователем 2, количество прппускаемыхзубьев поступает в блок 8 для сравнения с введенным в него номером зуба второго измерения. Прп равенстве этих двух чисел, что соответствует выходу на зуб второго измереРедактор И. Грузова Подписное Заказ 194/4 Изд. ЛЪ 309 Тираж 1263 НПО 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,...

Номер патента: 625856

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Колискор, Саламандра, Старостин

МПК: B23F 23/10

Метки: деления, зубошлифовального, компенсации, механизма, погрешностей, работы, станка

...разрядов сумматора 3 выбирается таким, чтобы старший разряд был равен шагу привода, В этом случае остаток в сумматоре всегда равен разности между погрешностью деления, накопленной за все циклы деления, и суммарной величиной обработанной коррекции, и поэтому никогда не превышает цены шага коррекЦель изобретения - упрощение подготовки программы.Это достигается тем, что в устройство введен датчик циклов деления, а блок програмного управления выполнен из задатчика числа, равного погрешности единичного деления, выход которого через включенные последовательно сумматор и генератор импульсов соединен с входом привода, причем выход датчика циклов деления включен на вход сумматора.На чертеже изройства.Устройство сод2 числа, равногоделения,...

Номер патента: 632560

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Кисляков, Постников

МПК: B24B 53/06

Метки: зубошлифовального, круга, механизм, правки

...круга 1 по дуге делительной окружности производящего колеса 2 содержит державку 3 с правящим инструментом 4, верхние салазки 5 с зубчатой рейкой 6, сопрягаемой с круглым зубчатым колесом 7,632560 Формула изобретения акаэ 6467/14 ПодписноеЦНИИПИ . Тираж привод 12 и производят периодическую радиальную подачу с помощью нижних салазок 10, державки 3 с правящим инструментом 4 к центру зубошлнфовального круга 1 до полученияполного профиля канавки нареэаемой винтовой линии. При этом кинема-тическая цепь правки 9 обеспечиваетза один оборот зубошяифовального круга 1, поворот механизма правки на1/ Е часть оборота, где Хполное число зубьев производящегоколеса 2, что обеспечивает нарезание или правку винтовой линии подуге...

Номер патента: 640822

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Емельянова, Кедринский

МПК: B23F 5/02

Метки: зубошлифовального, люлька, станка

...валу 14.Ось вращения колеса 11 совладает с осью поворота серьги. Внутри серьги смонтирован промежуточный барабан 15, поворачивающийся относительно оси 16 и закрепляемый в требуемом поЛожении при помощи гаек 17. В промежуточном барабане выполнено цилиндрическое отве,стие 18. В этом отверстии смонтирован с возможностью поворота вокруг своей оси баябан19,. несущий инструментальный шпиндель 20, ось которого наклонена к оси барабана так, что совпадает с осью промежуточного барабана. Наклон- ный барабан может закрепляться в требуемом положении при помощи гаек 21.На валу 14 закреплена коническая шестерня 22, взаимодействующая с колесом 23, сидящим на валу, связанном со шпинделем зубчатой передачей 24 25 и редукционной передачей 26-27....

Номер патента: 692551

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Макс

МПК: B23F 5/06

Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка

...на каждом из которых установлен дополнительный ролик,Описываемый механизм 1 тоясняется чертежом,10,79 Бюллетень38иия описания 20.10.79.Механизм обката зубошлифовального станка устанавливается на столе 1 станка, на котором размещена стойка 2 с установленными на ней рычагами 3 и 4. Последние могут вращаться вокруг оси, параллельной оси роликов 5 и 6, смонтированных на стойке 2; На рычагах 3 и 4 установлены дополнительные ролики 7 и 8. Обкаткой барабан 9, установленный на шпин деле изделия 10, расположенном в бабке изделия 11, несет обкатные ленты 12 и 13, которые огибают ролики 5,6,7,8 и закрепляются на бабке изделия 11.При наладке станка размеры изделия необходим обкат ного барабана 9, что о ующим образом.Изменяется положение лент 12,...

Номер патента: 905027

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Исупова, Шройт

МПК: B24B 53/00

Метки: зубошлифовального, круга, правки, роликом, червячного

...профиля совпадает со средней точкой впадины профиля шлифовального круга 1. При этом ось ролика 2 (ОР ОР) разворачивают в вертикальной плоскости, параллельной осевой плоскости шлифовального круга, по отношению к его оси 01. 01 на угол скоещивания Л =0,75-0,83 В, где цО - величина угла подъема винтовой поверхности червячного круга. При такбй установке углы, профиля роликаи червячного шлифовального круга27 4Предложенный способ обеспечиваетвысокую точность правки и устраняетокончательную трудоемкую подгонкупрофиля червячного круга.5 3 9050 с(, практически равны, причем профиль круга получается практически прямолинейным. Указанную установку ролика можно считать оптимальной при правке шлифовальных кругов, предназначенных для шлифования...

Номер патента: 921724

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Карабчиевский, Чекалов

МПК: B23F 5/02

Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка

...4 посредством двух роликов 1-"и 20, соединенных пружиной 21, а с пол Озушкойпромежуточным элементом) 13посредством роликов 22 и 23, соединец -ных пружиной 24. Ролик 19 жестко связан с кареткой 4, а ролик 22 жестко связан с ползушкой 13. Рабочие торцы шлифовальцых кругов 25 и 26 устанавливаются на угол 3 наклона винтового зуба.Исходное положение рычага 18 при настройке определется фиксатором 27. Карет=.ка приводится в движение известным спо=собом от кривошипного механизма. Предлагаемый механизм обкача работает следующим образом,При возвратно-поступательном переме 35 шенин каретки 4 со шпинделем 5 и закрепленным на нем обкатным роликом 6 последний через ленты 7 и 8 получает ьращательную составляющую движения4 О обката. Кроме того, при...

Номер патента: 921825

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Азбель

МПК: B24B 53/06

Метки: зубошлифовального, круга, правки, станка, чашечного

...валов 9 и ,18 сцеплены с поршнем 30 в Форме зубчатой рейки (Фиг,. 7), оси указанных валов лежат в одной плОскости и пересекаются под углом у . Ось первого приводного вала 9 совмещена с линией Об, образованной пересечением плоскос- ти расположения осей обоих валов (фиг. 2) с плоскостью, проходящей перпендикулярно траектории первого алмаза .11, совпадающей с боковым профилем внутреннего конуса шлифовального круга 8 в центре с зоны правки внутренней поверхности круга (центр на фиг. 2 совпадает с вершиной алмаза 11), Ось второго приводного вала 18 расположена параллельно линии ЪЪ пересечения плоскости расположения обоих валов с плоскостью, проходящей перпендикулярно траектории второго алмаза (совпадающей с боковым профилем внешнего конуса...

Номер патента: 1013146

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Карабчиевский, Ханукаев, Чекалов

МПК: B23F 5/02

Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка

...точности регулирования диаметра обкатки.Указанная цель достигается тем, что механизм обката зубошлифовального станка с бесступенчатой настройкой диаметра обкатки, включающий каретку, несущую шпиндель изделия с закрепленным на нем обкатным роликом, связанным посредством лент, смонтированных на стойке с ползу ном, снабжен поворотными синус- ными линейками и вторым ползуном, причем синусные линейки размещены на каретке и взаимодействуют с ползунами, расположенными на стойке лент симметрично относительно оси шпинделя изделия и выполненными с возможностью вертикального перемещения. На фиг. 1 изображена схема механизма обката; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; 5 10 15 20 462на фиг. 3 - направляющая механизма винтообразования.Механизм обката к...

Номер патента: 1068257

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Колискор, Старостин

МПК: B23Q 5/00

Метки: зубошлифовального, механизм, обкатки, станка

...чертеже изображен механизм обкатки зубошлифовального станка,Механизм содержит шпиндель 1, установленный на нем барабан 2, выполненныйв виде бобины с намотенной на нее лентой3. Барабан 2 взаимодействует с тяговамилентами 4, одними концами закрепленнымина каретке 5 посредством катушек 6.На торцовой поверхности барабана 2 установлены кронштейны 7, на которых закреплены другие концы тяговых лент 4. Сво.бодная часть ленты 3 намотана на бобину 8,установленную на каретке 5. Барабан 2 ибобина 8 набжены соответственно приводами 9 и 10 вращения. На шпинделе 1 установлено зубчатое колесо 11, Обрабатываемоешлифовальным кругом 12.Механизм обкатки зубошлифовальногостанка работает следующим образом.Для образования эвольвенты иа зубе обрабатываемого...

Номер патента: 1355389

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Калинин, Чекалов

МПК: B23F 23/00

Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка

...вала 12 посредством расположенных на кривошипах 13 и 14 кулисных камней 15 и 16,взаимодействующих с кулисными пазами 17 и 18, преобразуется в гармонические возвратно-поступательныеперемещения П, по направляющим 2 иП г по направляющим 11 стола 1, каретки обката 3 и дополнительной ка 55ретки 10, осуществляемые во взаимноперпендикулярных плоскостях. Величина перемещений П и П г определяетсявеличиной эксцентриситетов Г и Г кулисных камней 15 и 16, При движении П, каретки 3 обката вместе с нею поступательно перемещается шпиндель 4 с закрепленным на нем эталонным обкатным роликом 6 и изделием 5, которые через ленты 7 и 8 получают вращательное движение. Ленты 7 и 8 за счет поворота стойки 9 устанавливаются под определенным углом ссс к...

Номер патента: 1419829

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Перов, Плохой

МПК: B23F 1/02

Метки: зубошлифовального, наладки, станка

...предельный размер толщины зуба ) зубчатому колесу, Поэтомупосле измерений всех впадин колесана ленте регистрирующего прибора будет вычерчена совмещенная диаграммаотклонений припуска по левой и правой сторонам зубьев .контролируемогоколеса 1 (фиг,2).По диаграмме припуска определяютнаибольший размах отклонений припуска (К, = 0,3 мм), наименьший размах (К = 0,2 мм), величины максимальных припусков стороны зуба с наибольшим размахом отклонений припуска(правой) - М= 0,48 мм и сторонызуба с наименьшим размахом отклонений припуска (левой) - М= 0,3 мм.Затем вычисляют Ч - полуразность наибольшего и наименьшего размахов отклонений припусков правой и левойК г Кх 0 3-0 2 сторон зубьев (Ч = --- = - - ь2 2= 0,05 мм) и К - полураэность...

Номер патента: 1463407

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Николаева, Попов, Трифонов, Финаев

МПК: B23F 5/02

Метки: зубошлифовального, ползун, станка

...При расстопоренном состоянии перегородки рабочая жидкостьимеет выход из полости 2 б через канал 30 в полость гидроцилиндра, которая в этот период сообщается сосливом в бак. Такое условие достигается путем перемещения золотника28 вдоль его оси от нажима торцомпоршневого элемента.Изменение величин эффективнойрабочей площади на поршневом узле.обеспечивает развитие значительнойтяговой штоковой силы на 1/2 частихода ползуна и на оставшейся частидвижения в одном направлении с умень 63407 4 шенной силой на штокеИзменение величин сил на штоке при движении в одном направлении обуславливает ускоренный разгон от исходного нижнего положения ползуна с наименьшими параметрическими характеристиками в напорной гидролинии гидропривода с последующим...