Способ обработки зубчатых колес

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЕНИЯ Бюл.19кий станко рументальнь аров оновельство СССР 21/16, 1970.БОТКИ ЗУБЧАТЬ ние относит может бь к области стаиспользован с. Целью изоб ие производи ехнологически зуоч ых кол овыше етсярасши ие в ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретекостроения ипри нарезанииретения являтельности и 801397203 А 151) 4 В 23 Г 21 16 возможностей, в особенности при нарезании зубчатых колес внутреннего зацепления. Инструмент 2 с режущими элементами 3, выполненными в виде пальцевых фрез, вращающихся вокруг осей, перпендикулярных к оси инструмента 2, устанавливают таким образом, чтобы его ось была параллельна оси колеса 1. Подачу осуществляют вдоль оси инструмента 2. Все режущие элементы 3 вращают в одну сторону. В случае, если конструктивно не удается расположить на инструменте 2 количество режуьцих элементов, необходимое для обработки последовательно всех впадин колеса, число режущих элементов 3 выбирают некратным числу зубьев коеса 2 ипИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании цилиндрических зубчатых колес,Цель изобретенияповышение произ водительности и расширение технологических возможностей, в особенности при нарезании колес внутреннего зацепления.На фиг. 1 показана схема установки инструмента и заготовки при обработке; на фиг. 2 - конструктивная схема инструмента.Способ обработки зубчатого колеса 1 реализуется сборным режущим инструментом 2, режущие элементы 3 которого выполнены в виде пальцевых сррез и при обработке вращаются вокруг перпендикулярных осей инструмента 2 и пересекающихся с последней осей в условиях обката (вращая ш, исо ) с одновременной подачей 8 вдоль оси колеса 1. Во время обработки инструмент 2 устанавливают таким образом, чтобы его ось 00, была параллельна оси 00, заготовки, а 1 движение подачи 8, осуществляют вдоль оси инструмента 2, при этом все режущие элементы 3 вращают в одну сторону.Способ реализуется посредством инструмента 2, содержащего корпус 4, приводной вал 5, режущие элементы 3 типа пальцевых фрез, установленные с возможностью вращения вокруг перпендикулярных к оси корпуса 4 инструмента 2 и пересекающихся с последней осей.Оси вращения режущих элементов 3расположены в одной плоскости, а приводной вал 5 расположен в дополнительно введенном коническом хвостовике 6, соосном с корпусом 4 инструмента 2Способ осуществляют следующим образом.Перед началом обработки производят установку межосевого расстояния анеобходимой величины, при этом инструмент 2 располагают в непосредственной близости с торцовой поверхностью заготовки. После этого включают согласованное движение обката заготовки и инструмента с угловыми скоростями ы, и ю, соответственно и вращение приводного вала 5 со скоростью со, обеспечивающей заданнусо скорость вращения режущих элементов сп,. Шпинделю вместе с инструментом 2 сообщают движение осевой подачи.Работа инструмента осуществляется отвращения приводного вала 5, на котором установлена коническая шестерня 7. Вращение передается установочным элементам 8 через конические колеса 9, находящиеся в зацеплении с конической шестерней 7 и выполненные заодно с установочными элементами 8. Режущие элементы 3 установле ны на установочные элементы 8.На фиг. 2 показан случай, когда конструктивно не удается расположить на инструменте режущие элементы так, чтобы обрабатывались последовательно все впадины заготовки. В этом случае обработка производится в том же порядке, только число режущих элементов не должно быть кратным числу зубьев обрабатываемого зубчатого колеса, а осевая подача Ь назначается на два оборота заготовки.Производительность обработки в условиях предлагаемого способа эквивалентна производительности зубофрезерования червячными фрезами, но при этом в 4 - 5 раз меньше используется дорогостоящих режущих материалов.Формула изобретенияСпособ обработки зубчатых колес в условиях обката с продольной подачей инструментом, режущие элементы которого выполнены в виде расположенных по окружности корпуса вращающихся вокруг своих осей, перпендикулярных к оси инструмента.пальцевых фрез, отличающ 1 шся тем, что, с 40целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, ось инструмента устанавливают параллельно оси колеса и вдоль нее производят движение подачи.1397203Фиг. 2Составитель А. Гадателев Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 2286/12 Тираж 880 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4