B23F — Изготовление зубчатых колес и реек

Номер патента: 1787077

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Воронин

МПК: B23F 9/00

Метки: арочными, зубчатых, зубьями, колес, пары, сопряженных, цилиндрических

...поверхность описана профилем постоянного сечения, левый(выпуклый) элемент 3которой вступает во взаимодействие с пра.вой поверхностью 4 зуба обрабать 1 ваемогоколеса, а правый (вогнутый) элемент 5 - с. левой поверхностью 6 зуба,Способ осуществляют следующим образом,Инструмент 1 устанавливают на полную глубину врезания и сообщают ему иколесу 2 вращательное движение обката.Затем инструменту сообщают движениеподачи в плоскости, касательной к основномуцилиндру колеса, а колесу сообщают дополнительное вращательное движение, согласованное с поступательным инструмента, Притаком относительном движении колеса и инструмента и происходит съем металла. Обработку колеса прекращают лишь послевыхода последнего витка инструмента иззацепления с...

Номер патента: 1563056

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Комаров, Михайлов, Оганесян, Саркисян, Шахазнян

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, отделочной, профилей, цилиндрических, эвольвентных

...от исходной в 1,5-2 раза.20(с = -- = сопэ) обеспечивает максксимальный эффект отделки и упрочненйя эвольвентных поверхностей.для реализации предложенного способа используют инструмент в виде ча" . шечного резца 1, режущая часть кото-: рого характеризуется следующими углами; передним углом резания заднимЫ и углом заострения , Эвольвента зуба колеса 2 формируется на участке ,А 1( при повороте колеса на угол /3 =й= -" и согласованном встречном ходегк.инструмента по оси 07 от точки Л до 35касания с основной окружностью коле"са. При этом скорость встречного перемещения инструйента определяют иэсоотношения:ч=2 ,+п,я 111 нк-к, 40гдето +аГсСдсС - угол, инволюты основной окружностиколеса,г" радиус основнойокружности колеса, 45и - частота...

Номер патента: 1787713

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Аликулов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубошевинговальному, станку

...40колеса подводят пружинный механизм закрепляемый на неподвижной части станка,как показано на фиг,1, Пружинный механизм состоит из корпуса 14, двух сфер 15,двух осей 16, двух колец 17 и двух пружин 4518, С помощью пружинного механизма осуществляется качание зубчатого колеса 9 совместно со сборным валиком, состоящим извтулок 2 и 10, валика 3, шариков 6 и гаек 11.Качание осуществляется относительно оси 50О с радиусом сферических поверхностейобозначенных Л. При этом между посадочным отверстием заготовки и наружнымпосадочным диаметром оправки 1 предусматривается зазор Лрассчитываемый в 55зависимости от величины заданной бочкообразности (седлообразности) зубьев.При шевинговании зубчатого колеса наоправке с установленным пружинным...

Номер патента: 1787714

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Барац, Козлов, Ларюшин

МПК: B23F 21/04

Метки: головка, зуборезная

...зуборезные стенки по своим динамическим характеристикам имеют возможность в несколько раз увеличить интенсивность резания,Целью настоящего изобретения является повышение производительности зубообработки путем интенсификации процесса резания на зубообрабатывающих станках.Указанная цель достигается тем, что зуборезная головка с выполненными в корпусе круглыми пазами, в каждом из которых смонтирован круглый резец с хвостовиком и рабочей частью в виде зуба, положение режущей кромки которого определено механизмом радиальной регулировки, включающим установленный соосно корпусу упор с наружной поверхностью в виде усеченного конуса, снабжена соосно зубу дополнительными зубьями, последовательно размещенными в рабочей части резца и имеющими...

Номер патента: 1787715

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Рассадкин

МПК: B23F 21/16

Метки: фрезы, цилиндрической, червячной

...- толщина витка основного червяка на диаметре Оо,1 то - угол подъема витков основного червяка на диаметре бо,с 3 го - диаметр впадин фрезы,Знак "+" соответствует фрезам, у которых витки основного червяка и стружечные канавки имеют одно направление, знак "-" - разное.На фиг,1 показана схема способа изготовления фрезы; на фиг,2 показан фрагмент развертки фрезы по диаметру впадин.На представленной фиг,2 дополнительная подточка зубьев по передней поверхности ведется от витка к витку, В случае выполнения подточки через несколько витков (что может понадобиться при определенном соотношении технологических параметров) в формулу для определения 2 о вводится коэффициент 1/и, где и - коэффициент кратности.5 Изготовление фрезы 1, с...

Номер патента: 1791083

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ермолаев, Сутормин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, станок, шлифования, шлицевых

...узлы связаны с системой управления 24. В процессе работы инструменты 27 вращаются относительно изделия в разных направлениях, что позволяет уравновесить осевые и радиальные силы резания, Система управления 24 контролирует колебания каждой инструментальной головки и задней бабки, регулируя давление в демпфирующих узлах, за счет чего улучшается качество и шероховатость обработанной поверхности, 3 ил,них положений стола 5. После установки обрабатываемое изделие зажимается в центрах 11 и 12 передней и задней бабки 7, 8 и производится его ориентация относительно ййструментов 27; Стол перемещается в рабочее положение, вводя иэделие между инструментами головок 16 и 17. Относительно изделия инструменты 27 вращаются в разных направлениях, что...

Номер патента: 1791084

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ермолаев, Сутормин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, станок, шлифования, шлицевых

...11 и 12 на обрабатываемый размер.Станок реализует три технологических метода шлифования - маятниковое, глубинноеи скоростное При маятниковом шлифова-.нии траверса 10 совершает возвратно-по ступательное движение со скоростью 30- 40 м/мин вдоль оси центров, а инструменты 19 вращаются относительно обрабатываемого изделия 7 в противополокном направлении, При глубинном шлифовании значительно возрастают силы резания, тепловыделение и связанные с ним деформации. Размещение рабочей зоны внутри основания и предельное сокра 10 щение размеров активной зоны повышает жесткость, виброустойчивость и снижает тепловые деформации.При скоростном шлифовании инструменты 19 работают со скоростью резания 60 - 150 м/с. Защита рабочей зоны...

Номер патента: 1794602

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Данилин, Зацепин

МПК: B23F 19/10

Метки: закругления, зубчатых, зубьев, колес, станок, торцев

...для закругления торцов зубьев зубчатых колес,Станок содержит станину 1, в круговых направляющих 2 которой установлена бабка иэделия 3, несущая шпиндель 4 с изделием 5, а на прямолинейных направляющих 6 упруго установлена каретка 7, предназначенная для размещения инструментальной головки 8 с фреэой 9, имеющей воэможность наладочных перемещений в направлении стрелок 10. Каретка 7 содержит прямолинейные направляющие 11 для наладочного перемещения инструментальной головки 8 в направлении стрелок 12. Перпендикулярно направляющим 11 на каретке 7 выполнены прямолинейные направляющие 13, в которых крепится корпус 14, несущий ролик 15. Положение корпуса 14 с роликом 15 определено высотой зуба изделия 5 (положение ролика 15). Ролик 15 поджат к...

Номер патента: 1794603

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Казаков, Карасик

МПК: B23F 21/16

Метки: сборная, фреза, червячная

...поверхности гайки, предназначенная для взаимодействия с последней, имеет ответную коническую поверхность, а.на боковых сторонах клина 25 выполнены обнижения криволинейной формы с образованием перемычки в виде гофры, Сопоставительный анализ с прототипом . позволяет сделать вывод; что заявляемое устройство отличается тем, что клинья вы полнены упругими и установлены.с возможностью деформации в плоскости, перпендикулярной дну:паза, при этом на концах клиньев выполнены прорези в пло.скости, параллельной дну паза,:на образо вавшейся верхней части клина на боковых сторонах сделаны обнижения, а на наружной части - коническая поверхность, при этом часть внутренней поверхности гайки, предназначенная для взаимодействия спо следней, имеет...

Номер патента: 1795931

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Антохин, Борисов, Гутник

МПК: B23F 21/14

Метки: головки, зуборезной, незатылованными, резцами

...бь = 631, 472 мм, половина угловой толщины впадины на основной окружности р = (2,418)о, угол развернутости эвольвенты для точки Р 1 р = =20,9 О, границы рабочего участка эвольвен тного профиля зуба колеса определяются высотами п 1 = 10,345 мм, и пг = 6,091 мм, велицина допуска на профиль зуба 1 = 0,056 мм, Определим координаты тоцек Р,А и В. 0 0377О 056 стд 20,9 8 -- 9,178 - 335 1 - 46,5= 0,0 0,056 ОВ, ОТЛИЧНЫХ ОТ ованных при усорпусе, о т л илью повышения и эвольвентных пирования, угол бретенияя зуборезной горезцами, которическом корпуседрическим шлиением парамет ое по Рассмотрим вывод математической зависимости. Учитывая, что отклонение действительного профиля инструмента от номинального(показан на фиг,2 штриховой линией) не...

Номер патента: 1796367

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Попов

МПК: B23F 11/00

Метки: колеса, нарезания, червячного

...колеса 2, выполненную под нарезание, устанавливают на свое место в корпус 1 и фиксируют от проворота, выставляют упор 4, определяющий положение червяка. При нарезании полного профиля зубьев зэ несколько проходов, упор 4 выставляют так, чтобы вначале нарезание производилось заходной конической частью режущего. червяка 3 при опоре его шеек. ЧЕрвяк 3 устанавливают в отверстие корпуса 1; при этом его шейки заходят в направляющие отверстия, узел устанавливают, например, на стол вертикально сверлильного станка, хвостовик червяка закрепляют в резьбонарезном патроне прилагая усилие вдоль оси червяка и враща его за хвостовик, нарезают как метчиком часть профиля на секторе колеса при перемещении до упора, После чего колесо освобождают и,...

Номер патента: 1797530

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Азеев, Жужжалкин

МПК: B23F 5/22

Метки: зубчатых, колес

...- стол зубофрезерного станка; б - насадка к зубофрезерному станку, устанавливаемая взамен фрезерного суппорта; 7 - вал; 8 - поворотная план- шайба; 9 - вал передающий вращение на планшайбу; г 1.а 1. - зубчатые колеса;Пов - набор сменных зубчатых колес; пин и пзаг - частотй вращения инструмента и заготовки; Й - целительный радиус инструмента; г делительный радиус сферического зубчатого колеса,А,В,С - направления установочных перемещений заготовки и фрезерного суппорта станка; р- угол поворота заготовки во время профилирования зубьев.Корпус 1 представляет собой жесткое кольцо, установленное на стол станка (зубофрезерного ибо специального), В корпусе 1 равно расположены по его диаметру отверстия,в которых установлены державки 2 режущих...

Номер патента: 1797531

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Витренко, Кириченко, Коняев, Шведчиков

МПК: B23F 21/00

Метки: обкаточный, резец

...что в значительной степени улучшает качество обработки и условия (уменьшаются вибрации, ударные нагрузки). Таким образом, при работе таким резцом можно увеличивать его подачу.Чем больше число рядов зубьЬв на таком резце, тем лучше. Число этих рядов ограничивается технологическими возможностями станка (размеры оправки, габариты обрабатываемой детали).Передняя режущая грань такого резца затачивается по тангенсоиде. В результате.такой заточки во время процесса резаниякаждая режущая грань такого резца будетлежать в плоскостйрезания, что значительно улучшит качество нарезаемых зубьев.Тангенсоида, по которой затачивается 5передняя грань зубьев резца, зависит отугла скрещивания осей такого резца и нареэаемого иэделия;.Для заточки передней...

Номер патента: 1797532

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Антохин, Борисов, Погораздов

МПК: B23F 21/04

Метки: зуборезного, инструмента

...схема установки наружного резца в приспособление; на фиг,2 2 О - схема установки внутреннего резца в приспособление; на фиг.3 - схема установки наружного резца в приспособление, позволяющая получать передний угол на его боковой кромке; на фиг.4 - схема установки наружного резца в инструмент; на фиг,5 - разрез А-А на фиг 4Способ осуществляется следующим образом.Наружный резец 1 смещают с осевойплоскости 2 приспособления 3 в направлении обращения его опорной поверхности 4 на величину , равную:т = Грт 3 П аби наклоняют в сторону обращения передней поверхности 5 на угол Лт, величина которого равнаЛ, =агс 1 дЬ - дФгртЗатем производят шлифование по круговому конусу боковой наружной кромки 6 резца кругом 7 с прямолинейным профилем 8,...

Номер патента: 1798061

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Рык

МПК: B23F 1/00, B23F 19/10

Метки: зубчатых, колес, комбинированной, цилиндрических

...включении (фиг,1 и 3) обеспечивает взаимосвязанное вращение, а при отключенииПри обработке зубьев червячной фрезой 4 осуществляют соответствующую наладку станка, выставляют фрезу 4 в осевомположении поворачивают суппорт 2 на требуемый угол а, муфту 11 включают, обеспечивая взаимосвязанное вращениечервячной фрезы 4. и заготовки 8. Производят обработку зубьев в соответствии с произведенной наладкой,После нарезания на заготовке 8 зубьев 10и остановки главного двигателя суппорт 2отводят от заготовки 8 и поворачивают, устанавливая оси инструментов 4 и 6 парал. лельно оси обрабатываемого изделия(см.фиг.2), 15Суппорт 2 перемещают вертикальнодля требуемой установки дискового обкат-.ника 6, затем подводят его для зацепленияс заготовкой 8...

Номер патента: 1798062

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Малютин, Некруткин, Популов

МПК: B23F 1/00, C21D 1/78

Метки: закаленного, зубчатого, колеса, отверстием, цементированного, шлицевым

...всю поверхность колеса, включая шлицевое отверстие, на такую глубину слоя, чтобы после снятия определенного припуска получить по шлицевому отверстию необходимый слой цементации. Проводят окончательное протягивание шлицев с обеспечением заданного размера Ь, затем осуществляют закалку всего колеса и хонингование шлицевого отверстия с О обеспечением заданного размера с. При Со этом обеспечивается заданная твердость С) шлицев, равноценная твердости остальной О части колеса.П р и м е р, Для получения шлицевого отверстия с параметрами б=62 нв( + 0,071), Ь=810 + 0013; 0=72 Н 12.швЪНеобходимая глубина слоя цементации по зубьям и шлицевому отверстию Ь=1,2- 1,7, Требуемая твердость по шлицевому отверстию НЯСэ=57 - 63.1798062 Изготовление...

Номер патента: 1798063

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Иванов

МПК: B23F 15/06

Метки: колес, косозубых, нарезания, торцовых, фрезой

...Принцип медианы - делить противоположную сторону несимметричного треугольника на две равные части.у =а+Р,где у- угол наклона детали;а - угол поднутрения профиля впадины;Р - угол между медианой и стороной. профиля зуба фрезы.При а=О, у =Р .Колесо 1 наклоняют под углом утак,чтобы медиана профиля впадины совпадалас направлением движения фрезы 2. Приэтом условии. для обработки направлениевращения колеса равнозначно и можетбыть направлено в ту или другую сторону ине влияет на точность получения геометрической формы впадины или зуба. Обработкузубьев на торце "колеса 1 производят инструментом, например, фрезой цилиндрической с угловым зубом.В исходной позиции, фиг.2, фреза 2 находится на наружной поверхности торца колеса 1, таким образом,...

Номер патента: 1798064

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бобков, Трошин, Шейнин

МПК: B23F 21/00

Метки: зубообрабатывающий, инструмент, сборный

...радиального размера (радиуса профилирующего элемента), устанавливаемый из конструктивных соображений. Обычно его принимают равным максимально допустимому радиусу инструмента в соответствии с паспортом зубофрезерного станка;т - глубина винтовой канавки или впадины между зубьями с учетом установочного зазора;- длина режущих элементов, обеспечиваемая настройкой вне фрезы,Радиусы рг, рзр для режущих элементов первой группы вычисляют по форму 5 ле (2), принимая в=1, )=1,21. Первый ножусловно рассматривают как нулевую группуи принимают Ьйо=О, ,=1, поэтому второеслагаемое для первой группы равно О, т.е,рг =р 1 1 =.р 1 + Ь в 1 рз = р 1 = р 1 + гМ 110 р+1=р,1 =р 1+1 1Аналогичным образом находят радиусыдля других участков.В...

Номер патента: 1801069

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Ефименко, Орлов, Подлеснов, Чурбаков

МПК: B23F 21/16

Метки: сборная, фреза, червячная

...кромкой. Режущие элементы.выполнены в виде инструментальных реек 2, 3 с вершинными режущими кромками и с различными повеличине в пределах 2-3 задними боковыми углами. Больший задний угол имеет зубья реек, устанавливаемых иэ условия соответствия расположения их боковой режущей кромки - выходной гра-. ни,Нечетные рейки (фиг.1) крепятся и фиксируются в осевом направлении ограничительными кольцами 4 (фиг,2), закрепленными винтами 5 на торце корпуса(фиг.1). Толщина зубьев реек по делительному цилиндру Яео = Яец - е, где Я - толщина зуба производящей (основной) рейки; е - максимальная толщина слоя, срезаемого режущими кромками,Эти рейки имеют задний боковой уголаб = %+(2-3 ), где ав - угол, заданный припроектировании, и рабочими у них...

Номер патента: 1378187

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Винокуров, Комаров, Михайлов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, чистовой, эвольвентных

...за счет улучшения усло вий стружкоабразавания.На Фиг. 1 Наказан инструмент, обусловливающий новый характер формообразования беэ кинематической погрешности и улучшение условий стружкообразонанпя за счет неравенства нулю. скорости Ч, в любой точке резания; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Данный инструмент характеризуется тем, чта его режущий зуб (фиг. 2). 2 О (один или несколькоИ ) выполнен в ниде сплошной винтовои поверхности, и нормальном сечении к которой существует бесчисленное множество режущих клиньев с углами; заострения 25 р, передним углом 7 и задним угломВсе передние поверхносги режущйх клиньев в этом сечении расположены независимо отчисла К с шагом, равным шагу зубьев нарезаемого колеса по основной окружности Со, что...

Номер патента: 1802762

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ковалюх, Котляров, Михайлов, Соколов, Тернюк

МПК: B23F 19/00, B30B 11/12

Метки: модуль, поточно-спиральный, технологический

...смежными позициями изделий в каждом потоке 1 = 148 мм; межцентровое расстояние между звездочками= 700 мм; радиус делительной окружности звездочки г = 120 мм.Обрабатываемое изделие - цилиндрическое прямозубое колесо. Выполняемые чистовые операции осуществляются в модуле на двух ярусах: на верхнем ярусе - механическая обработка по принципу обкатки, на нижнем - электроэрозионная обработка, Время цикла обработки ТЦс,При работе поточно-спирального технологического модуля заготовки 13 подаются 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 по входному потоку "а" и с помощью робота-манипулятора (либо вручную) устанавливаются на подпружиненной оси 14приспособления 12, установленного назвеньях цепного конвейера 1, смонтированного на звездочках 2, установленных...

Номер патента: 1804976

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ткачик, Шушкевич

МПК: B23F 21/16

Метки: многозаходная, фреза, червячная

...направлению витков червяка, ф реза выполнена с заходной и профилирующей частями. Число заходов фреэы равно числу ее зубьев, режущие кромки которых в Осевом сечении имеют криволинейную форму, 5 ил Число заходов определяется из замости:подьема нарезки зубьев червячной фреэы. При этом образованы режущие кромки криволинейной формы, которые располагают под углом к направлению нарезки зубьев фрезы, 5В процессе работы зубья. 1 червячной фрезы соскабливают стружку, т,е. действительно, при этом происходит процесс резания, когда у корня стружки происходит не отрыв элементов стружки, а перерезание волокон материала обрабатываемой заготовки, При таком перерезании волокон обеспечивается получение более высокого класса чистоты поверхности,...

Номер патента: 1806048

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Наседкин

МПК: B23F 17/00

Метки: зубьев, кулачков, нарезания, патронов, поверхности, реек, самоцентрирующихся, торцовой

...Устанавливают на резцовой головке 3 режущие элементы 4 и 5, располагая их профилирующие кромки 6 и 7, предназначенные для обработки выпуклой 8 и вогнутой 9 поверхностей зубьев рейки, на расстояниях от оси вращения, равных, соответствующим радиусам кривизны упомянутых поверхностей. При этом соотношение между радиусами равноВ-г= д+и Н, где д - наименьшее расстояние между обращенными друг к другу выпуклыми и вогнутыми сторонами соседних зубьев рейки, мм; и - количество витков рейки; Н - шаг зубьев рейки, мм; В - радиус вогнутой поверхности зуба, мм;г - радиус выпуклой поверхности зуба, мм,Крепление изделия осуществляют в тисках, размещенных на суппорте станка (на чертеже не показаны), Обработку целесообразно проводить, расположив кулачок...

Номер патента: 1808530

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Рык, Штейман

МПК: B23F 1/00, B23F 23/12

Метки: автомат, зубообрабатывающий, многооперационный

...Вокруг стойки размещено поворотное многопозиционное загрузочное устройство 26, одна из позиций которого находится над столом 23, Конструкция и размещениезубошевинговального станка 27 и устройства для снятия фасок 28 относительно зубозаостряющего станка с многопоэиционным загрузочным устройством 26 аналогично описанному выше.Работает многооперационный зубообрабатывающий автомат следующим образом.Заготовки 10 вручную или автоматически с помощью внешнего устройства, укладываются в зоне А в ячейки загрузочного устройства 11, которое получает периодические повороты на одну позицию. Из зоны А при очередном срабатывании загрузочного устройства 11, заготовка попадает в зону установочного приспособления 9 эубофрезерного станка и одновременно...

Номер патента: 1808531

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23F 5/04, B23F 9/00

Метки: зубошлифовальный, станок

...кинематически связана с червяком, при этом ведущая звездочка цепной передачи установлена на инструментальном шпинделе, а ведомая - на оси - поворота барабана, 4 ил. Электродвигатель 4, через ременнуюпередачу 5 вращает шлифовальный круг 8 с ( "определенной скоростью. Звездочка 6, за крепленная на одном валу с шлифовальным кругом, через цепь 7 вращает звездочку 9 и далее, чем конички 10 и вал 12 на шестерню 13 и 14 на шпиндель 15. Здесь гитары нет из-за того, чтобы сократить скоростную С цепь, так как станок предназначен для шли- Сфования определенной шестерни массово- ОО го производства М - 7 мм, г = 32, при (Я радиусе кривизны зуба 200 мм (конечная (передача к тепловозу). Движение подачи, а точнее по радиусу кривизны зуба осуществляется...

Номер патента: 1808532

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Горшков, Ермолаев, Сутормин, Трушакин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических, шлифования

...с последующем движении подачи вдоль впадины так, что шлифуются сразу оба профиля соседних зубьев с припуском 5. При шлифовании используют шлифовальный круг 2 в виде косого цилиндра, образующая которо- (Я го составляет не менее половины впадины 6 ( 1 обрабатываемого зуба колеса 1. При атом угол наклона а оси 7 шлифовального круга 2 связан с протяженностью образующей косого цилиндра 4 условием возможности шлифования полного профиля 8 впадины 6 за один оборот шлифовального круга 2.П р и м е р. На зубошлифовальном станке мод,5 А 868 обрабатывается прямозубое зубчатое колесо е = 6 мм, Е = 50 с шириной зубчатого венца В =40 мм. Режимы резания: скорость резания Чрез, = 25 м/секЯгр, -200 мм/мин., глубина резания 0,05 мм. Применяется круг...

Номер патента: 1808533

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Калашников, Петров, Солоницын, Усубаматов, Эргешов

МПК: B23F 5/12

Метки: головка, зубодолбежная

...вала 15 через кривошипношатунный механизм 14, вал 13 передает ко. нической паре 12, 10 совершающее возвратно-вращательное движение, Это движение передается через кривошипношатунный механизм 9 зубчатому сектору 8 и круговой рейке 7, в результате чего штоссель с долбяком совершает возвратно-поступательное движение. Движение обката долбяка 29 происходит от приводов, управляемых системой ЧПУ. Долбяк 3 получает движение вращения, через червячную пару 4 от двигателя 6.. При прямом ходе долбяка 3 вращательное движение вала 19 передается. через коническую зубчатую пару 20, 22 на винт 23, В результате вращения винта 23 корпус 1 со штосселем 2 и долбяком 3 отходит в радиальном направлении от колеса 29, что позволяет нарезать зуб с...

Номер патента: 1808534

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23F 9/00

Метки: зубострогальный, колес, конических, нарезания, станок

...помещена планшайба 4, на которой смонтирован электродвигатель 5 через шестерни 6 связанных с кривошипом 7, который через шатуны 8 20 соединен с рейками 9 (правой и левой), которые, взаимодействуя с сектором 10, перемещают резины 11 последний размещен на круговых (радиусных) направляющих 12 с сечением в виде ласточкина хвоста, Резцы 25 11 (правый и левый) закрепляются к сектору 10 с помощью винтов 13, Внутри инструментальной бабки 2 помещено червячное колесо 14, которое сцепляется с червяком 15, От червяка передается движение к гитаре об катки 16 и далее, через шестерни 17 движение передается гитаре угла поворота 18 и далее, через конические колеса 20 и 21 на вал 22 и на бабку изделия, далее на гитару деления 23 и через шестерни 24 на...

Номер патента: 1808535

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Беляев, Михайлов, Сидоренко, Сирицын, Чистов, Широких

МПК: B23F 9/10

Метки: длине, зубофрезерный, зубофрезерования, зубьями, колес, криволинейными, станок, цилиндрических

...шпинделя со смещением от поперечной его оси (фиг.1).Реэцовая головка 3 получает вращение от двигателя 7 через цилиндрическую зубчатую пару привода в тангенциальном суппорте 1, вал, на шлицевой части которого размещена косозубая шестерня, взаимодействующая посредством промежуточной шестерни с зубчатым колесом, установленным на инструментальном шпинделе. Реэцовая головка 3 связана цепью обката с органом настройки 8 с делительной червячной парой 9 стола 6 и с ходовым винтом 10 механизма радиального перемещения стола. Ходовой винт 11 механизма осевого перемещения каретки тангенциального суппорта 1 дополнительно связан с ходовым винтом 10 органом настройки 12.Зубофрезерный станок работает следующим образом.Вогнутую сторону...

Номер патента: 1808536

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23F 17/00

Метки: косозубой, передачи, реечной, элементов

...установленной под углом коси оправки. Нарезание колеса 2 производят червячной фрезой 5, радиус которой Й 1 равен радиусу й цилиндрической поверхности рейки 1, Нарезание производят в условиях обката (вращение фрезы по стрелке А вокруг своей оси и вращение колеса по стрелке В вокруг своей оси) и радиальной подачи одного из элементов,Реечная передача работает следующим образом.Рейка 1 крепится винтами к станине станка (токарного), а на фартуке станка крепится реечное колесо 2 с возможностью поворота вокруг своей оси по стрелке. При вращении реечного колеса (вручную), фартук вместе с суппортом перемещается по направляющим станка по стрелке 3, при этом вследствие высокой точности по шагу рейки и глобоидного зацепления с большим...