Способ совмещенной обработки конических обкатных зубчатых передач

Номер патента: 1391815

Авторы: Панков, Силкин

ZIP архив

Текст

(71) Днепродзерный институт им(5 Цель води чени ч ы з ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 4) СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИНИЧЕСКИХ ОБКАТНЫХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ Изобретение относится к машинонию, в частности к изготовлению еских обкатных зубчатых передач, изобретения - повышение произельности обработки за счет искпюхолостого хода между черновой товой обработками каждой впадибьев. При черновой обработке ны зуба люлька станка занимает угловое положение, соответствующеецентру обката. Обрабатываемому колесу вместе со столом станка сообщается прямолинейное перемещение соскоростью линейной подачи в направлении оси вращения люльки станка.После прорезки впадины зуба на всюглубину стол станка останавливаетсяи не изменяет своего положения доокончания чистовой обработки. Чистовую обработку начинают из положения инструмента, соответствующегоокончанию черновой обработки, а затемпосле достижения крайнего положенияинструмент ускоренно возвращают вположение центра обката, после чегоформообразование завершают, перемещаяинс"румент в другое крайнее положение.Деллтельные движения завершаются додостижения люлькой станка во времяхолостого хода углового положения,соответствующего центру обката. 5 ил.10 55 Изобретение относится к машиностроению в частности к изготовлению конических обкатных зубчатых передачЦель изобретения - повышение производительности обработки за счет исключения холостого хода между черновой и чистовой обработками каждой впадины зубьев.На Лиг. 1 показано расположение зуборезной головки, люльки станка иобрабатываемого колеса при черновой обработке впадины зуба копированием (вреэанием); на фиг,2 - то же, в начале чистовой обработки с обкаткой до достижения люлькой станка крайнего нижнего положения; на фиг.3 . то же, при чистовой обработке с обкаткой при перемещении люльки станка из крайнего нижнего в крайнее верхнее угловое положении; на фиг,4 - то же, во время холостого кода станка; на фиг, 5 - циклограмма работы станка при последовательной черновой и чистовой обработке.На чертеже приняты следующие обозначения: 1 - люлька станка; 2 - зуборезная головка; 3 - обрабатываемое колесо; О - ось вращения люльки станка и обрабатываемого колеса; О, расположение оси вращения зуборезной головки при угловом положении люльки станка, соответствующем центру обкатки; 01 - расположение оси вращения зуборезной головки при чистовой обработке, когда. люлька станка занимает крайнее нижнее положение; 0 - расположение оси вращения зуборезной головки при чистовой обработке, когда люлька станка находится в крайнемверхнем положении.Цикл обработки впадины зуба включает последовательно выполняемую черновую обработку методом копирования (врезания) и чистовую обработку методом обкатки.При черновой обработке впадины зуба (фиг. 1) люлька станка занимает угловое положение , соответствующее центру обкатки, При этом ось вращения зубореэной головки находится в точке О, 11 ри черновой обработке копированием люлька станка и обрабатываемое колесо вращательного движения не имеют. Обрабатываемому колесу вместе со столом станка сообщается прямолинейное перемещение со скоростью линейной подачи в направлении оси вращения люльки станка, После 15 20 25 30 35 40 45 50 прорезки впадины зуба на всю глчбйнустол станка останавливается н своего положения не изменяет до окончания чистовой обработки впадины зуба. По окончании черновой обработки люлькестанка и обрабатываемому колесу сообщаются согласованные между собойвращательные движения (движение обкатки), т.е. начинается чистоваяобработка впадины зуба. В процессечистовой обработки (фиг.2 и 3) люлька станка из положения центра обкаткиперемещается вниз (по часовой стрелке) на угол О, и, достигнув крайнего нижнего положения, определяемогоуглом ,реверсирует направление вращательного движения, В крайнем нижнем положении люльки ось вращениязубореэной головки находится в т. О .Люлька станка ускоренно перемещаетсяснизу вверх (против часовой стрелки)на угол О, соответствующий центруобкатки, после чего угловая скоростьлюльки снижается до значения, соответствующего угловой подаче при чистовой обработке, Чистовая обработкавпадины зуба завершается в крайнемверхнем положении люльки станка,определяемым углом у . При чистовойобрабоке люлька станка после ревер-сирования направления своего вращательного движения поворачивается наугол В,1, Достигнув крайнего верхнего положения, люлька станка реверсирует направление своего вращательного движения и начинается холостойход станка (фиг,5), в начале которого стол станка смещается ускоренноназад и остается неподвижным до начала рабочего хода при обработкеочередной впадины зуба. При холостомходе люлька станка перемещается сверху вниз (по часовой стрелке) до достижения углового положения соответствующего центру обкатки, и останавливается. За время холостого ходалюлька станка ускоренно перемещаетсяна угол, равный 8 . Делительные движения в станке должны завершитьсядо достижения люлькой станка во время холостого хода углового положения,соответствующего центру обкатки,Формула изобретенияСпособ совмещенной обработки конических обкатных зубчатых передач, включающий черновую обработку методом копирования и чистовую - мето 1391815дом обката в условиях перемещенияинструмента от центра обката в крайние угловые положения, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, чистовуюобработку начинают из положенияинструмента, соответствующего окончанию черновой обработки, а затемпосле достижения крайнего положенияинструмент ускоренно возвращают вположение центра обката, после чегоформообразование профиля завершаютперемещением инструмента в другоекрайнее положение.Проектная, 4 Производственно-полиграфиче едприятие, г, Ужгор Тираж 880НИИПИ Государственногоделам изобретенийМосква, Ж, Рауш Подписнокомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4087293, 09.07.1986

ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА

СИЛКИН ВАДИМ ПАВЛОВИЧ, ПАНКОВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23F 9/08

Метки: зубчатых, конических, обкатных, передач, совмещенной

Опубликовано: 30.04.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1391815-sposob-sovmeshhennojj-obrabotki-konicheskikh-obkatnykh-zubchatykh-peredach.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ совмещенной обработки конических обкатных зубчатых передач</a>

Похожие патенты