B23F — Изготовление зубчатых колес и реек

Номер патента: 837634

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Карабчиевский, Коруков

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатыхколес, шлифования

...тяги 11 поджи" мают их к направляющим б и планкам 7. Обрабатываемые колеса 12 устанавливают так,что направление обра 837634батываемых зубьев совпадает с направлением планок 7. Ролик 13, поджатыйпружиной 14 к ремню 4, служит для натяжения последнего.При шлифовании каждому из кругов 1 сообщают от шкива 3 через ремень 4 вращение вокруг собственной оси со скоростью резания. Шкив 3 вращают от отдельного двигателя (не показан) через ремень 5. Одновременно все шлифовальные головки 2 получают перемещение по круговым направляющим1 О б и планкам 7 через вилки 9, вращающиеся вместе с центральным валом 10 привода. Вращение головок 2 вокруг с своих осей может быть осуществлено от отдельного привода или от привода 15 15, однако независимо от...

Номер патента: 837635

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Голембиевский, Терентьев, Трофимов

МПК: B23F 5/12

Метки: зубодолбежный, станок

...18 кривошипно-коромысловогомеханизма 5 одновременно являетсяведущим звеном механизма 6 дискретного действия, выполненного в видекольца (звено 18) с пазами 19 навнутренней стороне, имеющими скосы20 с одной стороны, охватывающегодиск 21, несущий в пазах 22 пальцы23, опирающиеся на пружины 24. Количество пазов 19 на кольце большеколичества пазов 22 на диске 21.Разность угловых шагов расположенийпазов 19 и 22 определяет угол качения звена 18, определяющий периодсообщения движения от приводного вала 2 в цепь обката через звено 14.Для обеспечения синхронной работыкривошипно-ползунного механизма 25,привода гильзы 26, штосселя 16, долбяка 18 и механизма 6 дискретногодействия передаточное отношениеучастка привода от кинематическойпары 1 до...

Номер патента: 837636

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Парубец

МПК: B23F 13/00

Метки: передачи, червячной

...эвольвентной винтовой поверхностью с теми же определяющимиее параметрами (имеется в виду диаметр основного цилиндра эвольвент ной винтовой поверхности и основнойугол подъема линии витка), что иэвольвентная поверхность витка 1червяка 2.Для обработки зубьев колеса 3 25 ось 00 Фрезы 4 устанавливают по отношению к оси О, 0 колеса 3 под темже углом (угол на чертежах не обозначен), что и ось червяка 2 по отношению к оси 00, колеса 3 в чер вячной передаче.При соотношении угловых скоростейвращения фрезы 4 и колеса З,равномпередаточному отношению червячнойпередачи производят обработку зубьевколеса, Ее выполняют за два проходав положении фрезы 1 и П. В каждом изпроходов при подаче врезания Фрезыдо межосевого расстояния аспоочередно...

Номер патента: 837637

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Воронин

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатыхколес, шевингования

...шагом в плоскости симметрии колеса 3. В одно из отверстий 22 25 свободно вставлена втулка б и неподвижно закреплена в соответствующем отверстии 23, причем втулка б выполнетта полой и ступенчатой, на нижнюю ступень которой напрессована цанга 24, а внутри втулки 16 проходит винт 25, разжимающий цангу 24 в отверстии 23 ползуна 14.Устройство работает следующим образом.35Втулка б устанавливается в одно из отверстий 22 плиты 1 и закрепляется в отверстии 23 путем разжима цанги 24 винтом 25, за счет этого осуществляется настройка механизма на радиус шевингования согласно шагу 40 расположения отверстий 22 и 23.К плите 1 жестко прикрепляется сменный. кулачок 16, при помощи кото рого осуществляется настройка механизма на радиус шевингования...

Номер патента: 837638

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бризинов, Шлумпер

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубьев, ифасок, колес, прямозубых, снятия

...перпендикулярной продольной оси фрезы. 30 На направляющей 1 установленползун 2, в котором закреплена ось3. На оси с возможностью поворотамонтируется каретка 4, в которойжестко закреплена оправка 5. Обрабатываемые зубчатые колеса б и 7 установлены на оправке 5 с возможностью вращения относительно ее оси, амежду колесами установлена втулка 8.Механизм ориентации колес выполненв виде двух эталонных реек 9 и 10,которые подпружинены пружинами 11и 12. Рейки установлены симметричноотносительно оси гребенчатого инструмента 13,Устройство работает следующимобразом,Загрузка обрабатываемых колес би 7 и установка втулки 8 на оправку5 производится при откинутой каретке4. В процессе обработки ползун перемещается по направляющей параллельно оси...

Номер патента: 837639

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Осипов

МПК: B23F 19/10

Метки: ckocob, торцови

...закреплен фиксатор 22 колеса и ручка-скоба 23 для перемещения корпусавместе с кареткой 10 в направляющих3, Обрабатываемое колесо 24 устанавливают иа цангу 17, На поверхностикачалки 14 по радиусу выполнены отверстия 25,Устройство работает следующим образом,Обрабатываемое колесо 24 помещают30 на цангу 17 и, придерживая маховик16 вращением гайки 19, закрепляют ее,при этом штырь 18, перемещаясь параллельно своей оси, разжимает цангу,С помощью фиксатора 22 вводят егоконец во впадину между зубьями колеса 24 при нечетном числе зубьев, включают электродвигатель 6, поднимаютшлифовальную головку 7 в верхнее положение, пользуясь ручкой-скобой 23и винтом 11, подводят колесо. 24 ккромке шлифовального круга 9, зачищают скос зуба и отводят колесо....

Номер патента: 837640

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Чекин

МПК: B23F 21/24

Метки: головка, нарезания, цилиндрическихколес

...содержит корпус 1 с зубчатым венцом, опорные кольца 2, щеки 3, левый 4 и правый 5 копиры, подшипники 6, подвижные элементы (сухари) 7, режущие зубья (зуборезные гребенки) 8, зубчатые рейки 9, оси 10, ролики 11, пружины растяжения 12, проставки 13, стяжные болты 14 и обрабатываемые колеса 15. 54) ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХКОЛЕСПодвижные элементы 7 выполненыкачающимися без проскальзывания поопорным цилиндрическим поверхностямопорных колец 2. Боковые смещенияподвижных элементов фиксируются щеками 3,На каждом подвижном элементе (сухаре) 7 закрепляются режущие зубья 6,зубчатая рейка 9 и ось 10 со свободно вращающимися на ней роликами 11,пружины 12 одним концом крепятся кподвижному элементу 7, другим к корпусу 1. Левый 4 и правый 5...

Номер патента: 837641

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Доронин, Емельянов, Ким

МПК: B23F 21/28

Метки: зубчатыхколес, шевер

...форма режущих элементов позволяет реализовать процесс резания как при прямом,так и при обратном ходах инструмента.На фиг.1 изображен шевер,общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Каждый из зубьев шевера 1 имеет на боковых поверхностях кольцевые пазы 2, боковая поверхность которых является передней поверхностью 3 режущего элемента 4. Задней поверхностью режущего элемента 4 являютсяэвольвентные участки 5 длина которых, например, 0,1 мм) и поверхности б канавки 7, в поперечном сечении которой поверхности б образуют угол, равный 160"1700 .Боковые поверхности б канавки,пересекаясь с поверхностями эвольвентных участков 5 зубьев шевера 1, образуют задние углы, Режущие кромки 8 образованы пересечением передних837641 раж 1148 Подписн иал ППП...

Номер патента: 837642

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Алферов

МПК: B23F 23/10

Метки: коррекции, погрешностейкинематических, цепей

...новлены кынематомеры б и 7 и компенсаторы 8-10.С помощью кинематомера б определя ют кинематическую погрешность кинематической цепи в виде записи кривой . а (Фиг.2), Любым доступным способом (аналитически или с помощью гармонического анализатора) производят ана- лиз записи кинематической погрешнос(ти. Цель гармонического анализа - определение составляющих погрешностей, соответствующих но частоте частотам(0 вращения звеньев кинематической цепи 1-П, Ц и 1 У. Результаты подобного анализа представлены на Фиг,.2,. кривые б, в и г. По полученным кривым б,в, и г в зависимости от выбранного масштаба для каждого звена или группы звеньев с одинаковой частотой вращения (звеньев 1-П, Щ и 1 У, фиг.1) определяют амплитуды кинематических погрешностей...

Номер патента: 841820

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Бараболя

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, зубчатыхколес, иустройство, колес

...между обрабатываемым зубчатым колесом 2 и щпинделем зубофрезерного станка,22 оправки 14 и клиновидный конец21 упора 20 при переустановке упора 20 с поворотом на 180 о обеспечивают четыре фиксированных поуглам полокения оправки 14 относительно корпуса 13,для первого прохода фрезерования зубьев колеса 2 оправку 14 приосвобожденном зажиме 17 поворачивают в корпусе 13 ключомпосредст-вом двух лысок 23 под клич так, чтобы копир 16 и упор 20 и соответственно продольный паз 22 оправки, 14и клиновидный конец 21 упора 20заняли взаимноеисходное положение(фиг.4) и затягивают зажим 17 винтом 18, обеспечивая неподвижноекрепление оправки 14 к корпусу 13.Исходное положение копира 16 и упора 20 (фиг.4) является предпочтите льным именно для первого...

Номер патента: 841821

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Данков, Еременко, Ишмухаметов, Мехаев, Рыльский

МПК: B23F 17/00

Метки: волновой, передачи

...геометрияконтакта зубьев,Жесткое колесо 1 и гибкое колесо2 с широким днсм впадины изготовлены предлагаемым способом. Жесткоеколесо нарезано инструментом в видезубчатого колеса с модулем, равныммодулю жесткого колеса, а гибкоеколесо, имеющее широкое дно впадиныинструментом в виде зубчатого колеса, имеющего модуль, превышающиймодуль жесткости колеса в два раза,а высота зуба определяется по зависимости р =2 вп 1 сСО22" ада Формула изобретения где 45Способ изготовления волновой передачи с гибким колесом, имеющимширокое дно впадины, при которомоба колеса нарезают инструментом 50 в виде зубчатого колеса, причем модуль инструмента при нареэании жесткого колеса принимают равным модулюжесткого колеса, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 841822

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Арапов, Бутовский, Деркач, Копф, Кринзберг, Кузоватов, Хохряков

МПК: B23F 21/28

Метки: инструмент, колес, обработкизубчатых, чистовой

...двойной ход обкатки звольвентного профиля зуба торцевой режущей поверхностью инструмента, прижатого к обрабатываемой поверхности с постоянной силой причем двойной ход обкатки соответствует относительному движению инструмента сначала от головки к ножке зуба изделия, а потом от ножки к головке Г 11.Однако при использовании такого, инструмента рабочим является только тот ход обкатки,при котором инструмент движется от головки к ножке обрабатй ваемого зуба,При обратном ходе съем споверхности зуба изделия практически отсутствует. Цель изобретения - повышение производительности обработки, а также создание продольной модификации зубьев.841822 где Ь- ширина зубчатого венца изделия,Оо - диаметр инструмента. Рид 4 ищиг,Г иг. Ч 3Х-Х Составитель...

Номер патента: 844168

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Свидерская, Свидерский

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатых, колес

...угол фаски, а обработку ведут периферийной и одной боковой сторонами протяжки.На фиг. 1 изображена схема обработки цилиндрических зубчатых колес внутреннего зацепления; на фиг. 2 - схема обработки колес наружного зацепления; на фиг. 3 - форма и расположение фасок.Обрабатываемое зубчатое колесо 1 и протяжка 2 установлены относительно друг:621.833.15писания 07.07.81 (088.8) друга так, что ось 3 протяжки и торец колеса образуют угол р фасок на торцах его зубьев. При этом торец протяжки и плоскость фаски параллельны.5 В случае обработки зубчатого колесавнутреннего зацепления протяжка установлена в центре колеса. При обработке зубчатых колес наружного зацепления протяжка установлена между двумя колесами. О При обработке протяжек, режущие...

Номер патента: 844169

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Макарихин

МПК: B23F 23/10

Метки: зубчатыхколес, ориентации

...Во втулке 3 центрально расположена цанга 8, зафиксированная тягой 9, которая установлена в подшипниках 10 и на конце на шпонке 11 имеет втулку 12, прижимаемую пружиной 13 к фланцу 14, что составляет зажимной механизм колеса.Втулка 3 посредством кривошипа 15 соединена осью 1 б с подпружиненной штангой 17 с роликом 18 на конце, которая установ. лена в кронштейне 19, закрепленном на траверсе 2. На кронштейне 20 автооператора установлен кулачок 21, Кривошип с кулачком составляют привод фиксатора."стройство работает след аверса 2 автооператора е загрузки (не показан лесо 22 устанавливаетс оженную фрикционно установки конического 2 отводится в позициюэтом ролик 18, взаимодействуя с кулачком 21, перемешает подпружиненную штангу 17, которая...

Номер патента: 723838

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Екельчик

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатых, колес

...отклонения, добиваются того, чтобы последний показывал погрешность расположения зубьев 4 и 5, равную половине первоначального показания. Только при этих условиях индикатор опять выставляют на "нуль", При повороте заготовки зуб - чатого колеса 1 на угол, равный 180 индикатор в случаях контакта с зубом 4 и с зубом 5 будет показывать нулевое отклонения, т,е. выбрано оптимальное положение зубчатого колеса 1 относительно оправки 3 при базе на необработанное центральное отверстие в направлении Д-Д. Это означает, что можно гарантировать съем одинакового припуска на зубья 4 и 5, То же самое повторяют со второй парой зубьев, расположенных под углом 90 О по отношению к первой паре. Найденную между ними погрешность на углу 180 (0,5 шагов)...

Номер патента: 848199

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Петриченко, Прилепский

МПК: B23F 5/00

Метки: механизм, обката

...станок, общий вид.На оси люльки 1 с инструментом 2 насажен барабан 3, связанный с полэуном 4, который через ролик 5 вза имодействует с одним концом качающегося рычага б 1 и Ей-плечи рычага б. Ось 7 качания рычага б укреплена на каретке 8, передвигакыейся по направляющим 9.На каретке 8 установочно закрепляется кронштейн 10, взаимодействующий с кулачком 11, связанным колесаьы 12 к 13 с осью люпьки 1, Второй конец рычага через,ролик 14, ось 15, обойму 16 и проушину 17 взаимодействует с ползуном 18, связанным с барабаном 19, на котором сидит делительный механизм 20,сцепляющийся со шпинделем иэделия 21,Станок работает следуПрк вращении лвпьки 1848199 формула изобретения Составитель В. СлитковТехред М. Коштура ктор Н орректор Ю....

Номер патента: 848200

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Большаков, Ковалюх, Криклий, Михайлюк, Олейникова, Тернюк

МПК: B23F 9/00

Метки: колес, коническихзубчатых

...поверхности)угол наклона винтовой лизуба колеса на радиусерасстояние от основаниядо профилируемой точки;угол конусности делителповерхности обрабатываемколеса.ертеже предстпредлагаемоовка обрабагеометрическоложена пода 2.848200 НИИПИ Заказ 5961/13 Тираж 1148 Подписно Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 можностью прямолинейного перемещениявместе с инструментом 2.Рейка 6 взаимодействует с колесом7, ось которого закреплена неподвиж но.Некруглое зубчатое колесо 8 взаимодействует с некруглым колесом 9,от которого вращение через пару конических зубчатых колес 10 и 11 и деЛительный механизм 12 передается ббрабатываемому колесу 1.Способ осуществляется следующимобразом.Инструмент 2 внедряют на требуемую глубину в тело заготовки...

Номер патента: 848201

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Мироненко, Хало

МПК: B23F 9/00

Метки: колес, коническихзубчатых, станок

...шпинделя изделия 21.СУппоРт 6 выполнен поворотным вцилиндрической расточке шпинделя 22на желаемый угол, необходимый длясовмещения образующих начальных конусоЮ иэделия и инструмента с плоскостью общего производящего колеса(плоскость круговой подачи). Бабкаизделия 11 и бабка инструмента 23установлены на общей станине 24.На корпусе бабки иэделия 11смонтирован редуктор 25 с электродвигателем 26, от которого осуществляется обкаточное движение (движение круговой подачи), Механизм обкатки выполнен в виде шарнирногочетырехзвенника 27, /За счет суммирования движенийкруговой подачи (обкатывание изделия .по неподвижному производящему колесу) и вращения иэделия, согласованного с вращением инструмента (привключенном механизме обкатки),...

Номер патента: 848202

Опубликовано: 23.07.1981

Автор: Торбило

МПК: B23F 19/00

Метки: инструмент, колес, обработкизубчатых, чистовой

...1 и венцом2 вкладьхаи 5, Вкладйши 5 имеютэвольвентный профиль в сечении, перпендикулярном оси инструмента, и профиль дуги окружности в сечении Б-Б. ЗО Вкладыши установлены с возможностьюсвободного перемещения между кор сом 1 и венцом 2 в направлении,.нормальном к рабочей поверхности з бИзу а,предохраняются от выпадения буртиками. Вкладыши 5 съемные и выпол-нены из материала повышенной твердости - алмаза, эльбора, твердогосплава и т.д. Они являются деформирующими элементами и могут затачиваться и перетачиваться отдельно откорпуса на обычных круглошлифовальныхстанках с помощью копирных приспособлений. Наличие наклонного разъемамежду зубьями корпуса 1 и венца 2дает возможность .вкладышам 5 располагаться под углом 3. к...

Номер патента: 848203

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Волков, Глухов, Новиков, Солоницын, Феликсон

МПК: B23F 19/06

Метки: колес, цилиндрическихзубчатых, шевингования

...ббковых поверхнос зубьев колеса.ака ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,и Одновременно с изменением длинырабочего хода продольной подачи осуществляют радиальную подачу пострелке В и реверс вращения шевераи обрабатываемого колеса 2, причемточка скрещивания осей шевера 1 иобрабатываемого колеса 2 не выходитза пределы обрабатываемого колеса 2.Это достигается тем, что обработку,производят шевером 1, рабочие поверхности которого по длине зуба выполняют вогнутыми с двух сторон, а ширинуЬ больше, чем ширина зубчатого колеса Ь,Предлагаемый способ реализуетсяследующим образом.Обрабатываемое колесо устанавливают на оправке в центрах зубошевинговального станка. Обработку производят при взаимном вращении колесаи шевера с шагом стружечных...

Номер патента: 848204

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Ананьев, Бризинов, Горчаков, Девятов

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатыхизделий, отделки

...звездочкой 15. Ось червяка 14 параллельна оси червячного инструмента червяка 5, Коническое зубчатое колесо 12 на валу 11 одето свободно и сопряжено с ним скользящей шпонкой 16. Опоры конического зубчатого колеса 12 расположены на каретке 17, находящейся в направлялцих 18. В каретке 17 расположен вал 19, на котором неподвижно закреплено коническое зубчатое колесо 13 и на скользящей шпонке 20 ведущий червяк 14. Баэирующий палец 21 обрабатываемой звездочки закреплен в каретке неподвижно.848204 Формула изобретения НИИПИ Заказ 5968/13 ираж 1148 Подписное Перед началом работы устройства необходимо переместить червячный инструмент (червяк) 5 вдоль вала или ведущий червяк 14 вдоль вала 19 или сделать то и другое одновременно и при...

Номер патента: 848205

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Иванов, Полтавский

МПК: B23F 21/00

Метки: головка, резцовая

...предлагаемаярезцовая головка; на фиг. 2 - схемарасположения резцов.Предлагаемая реэцовая головка состоит из корпуса 1, в пазах которогона подкладках 2 размещены средниерезцы 3, на подкладках 4 внутренниерезцы 5, на их наружной поверхностиразмещены подкладки 6, на которыхустановлены наружные резцы 7, взаимное положение которых фиксируетсякрепежными винтами 815 При выполнении чистовой резцовойголовки средние резцы в корпусе неустанавливаются, что увеличивает количество внутренних и наружных резцов, при наборе круговой протяжки.толщина подкладок 4 и 6 изменяетсядля каждого резца на величину подачина зуб резцовой головки.В процессе работы средние резцы 3прорезают впадину, в которой размещаются вершины. внутренних 5 и наружных7 резцов,...

Номер патента: 848206

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Петров, Рык

МПК: B23F 21/04

Метки: головка, зубодолбежная, зубчатых, контурнойобработки

...части 5, взаимодействующим с конусом подачи б поверхностью 7 и сконусом отвода 8 поверхностью 9, Приэтом в конусе отвода 8 выполненысквозные пазы 10 переменной ширины,состоящие из узкой части 11 и широкой части 12,Положение пазов относительно радиальных пазов 2 корпуса 1 определяется шпонкой 13. Кольцо 14 с шариковыми Фиксаторами 15 жестко связано скорпусом 1 и взаимодействует с резцами 3 поперечным пазом 16 на основании резца 17.Предлагаемая головка работаетследующим образом.Конусы подачи б и отвода 8 опускаются в нижнее положение, при этомширокая часть 12 пазов 10 конуса отвода 8 совмещена по высоте с радиальными пазами 2 корпуса 1, что обеспе 848206чивает воэможность установки резцов3 в радиальных пазах 2 и пазах 10конуса...

Номер патента: 852463

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Диденко, Кривошея, Сторчак

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, цилиндри-ческих, чистовой

...всех зубьев и используют их для обработки на втором этапе для жесткой кинематической связи с инструментом.Точные одноименные боковые поверхности всех зубьев, полученные на первом этапе обработки, обозначены буквой А, а обрабатываемые на втором этапе боковые поверхности всех зубьев - буквой Б.На втором этапе обработку производят на обычных зубошевинговальных или зубохонинговальных станках методом обкатки инструментом типа зубчатого шевера, одна сторона зубьев которого оснащена алмазонесущим слоем.Инструмент 1 вводят в зацепление с обрабатываемым колесом 2 и прикладывают к инструменту крутящий момент (Мнр), а к детали тормозной момент (М,). Вначале инструмент вводят в зацепление с обрабатываемым колесом таким образом, чтобы образовался...

Номер патента: 852464

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Смирнов

МПК: B23F 21/16

Метки: фреза, червячная

...глубиной, меньшей модуля зуба, и шириной, равной ширине его вершины.На фиг. 1 изображена червячная фреза, общий вид; на фиг. 2 - фронтальный вид зуба фрезы; на фиг. 3 - вид сбоку зуба фрезы; на фиг. 4 - вид А фиг. 2.На передней поверхности каждого зуба фрезы 1 выполнены продольная канавка 2 на всю длину зуба, шириной 0, равной ширине вершины зуба, и глубиной й = (0,0080,12) т, где т - модуль зуба, и фаска 3.Червячная фреза работает следующим образом, 30 Зубья, начинающие резание первыми, работают вершиной и входной стороной, при этом стружка, срезаемая вершиной, сходит по канавке, а стружка, срезаемая боковой стороной, сходит по передней поверхности и идет выше вершинной стружки, таким образом исключается взаимное влияние сходящих...

Номер патента: 854624

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Ковыляев

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, станок

...оси ведущего шпинделя и шпонки 4. Стойка выполнена охватывающей гипоидную головку с ведущим шпинделем.Наладочные перемещения станка осуществляются следующим образом.При открепленной плите 3 шпонка 4 пе. ремещается посредством передачи винт - гайКа в требуемое положение, тем самым осу.854624 ществляется перемещение оси плиты 3. По нониусу 5 и угловой шкале планки 9 поворотная плита 3 устанавливается на требуемый угол и крепится болтами 10. Ведомая бабка 8 поворотной плиты 3 перемещается по направляющим 7 и закрепляется в требуемом положении. Ведущая бабка 12 и стойка 11 устанавливаются в рабочее положение и закрепляются, Наладочные перемещения для обработки различных размеров колес осуществляйгся перемещениями шпонки 4 и связанной с ней...

Номер патента: 854625

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Борисов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, пары

...оси винтового проиэводята щего колеса ОдОа определяется отрезком а 4и углом Й 4, на котормй она удалена и который она составляет с осью ОдОд, Если жесткую конгруэнтную производящую пару Р инструментальных поверхностей перешать винтовым движением с параметравинтового производящего колеса (с еголовой ат и поступательной скоростью ч),контакт обработанных поверхностей эх.854625 Составитель В. СТехред А БойкасТираж 1 48 Редактор М, БандураЗаказ 6574/17ВНИИ ПИ Госудделам и Москва, П Пате арственного ком зобретений нЖ - 35, Раушскантъ, г. Ужгород,113035,лиал ПП бьев линейный по линии е 1. Винтовое движение жесткой конгруэнтной паре сообща,ется на участке зацепления с линейным касанием зубьев, которому соответствует участок винтовой...

Номер патента: 856696

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Парубец

МПК: B23F 11/00

Метки: зубьев, колеса, червячного

...червяка.Участок зуба у его левого торца является зоной входа, а у правого - зоной выхода витка червяка из зацепления с зубом колеса.Обработка предлагаемым способом может быть осуществлена на обычных зуборезных стенках методом радиальной, тангенцильной либо диагональной подачи инструмента, более рациональным является применение способа на специально спроектированном станке, имеющем приспособление для быстрого разворота инструмента вокруг межосевой линии. Формула изобретения 1, Способ обработки зубьев червячногоколеса инструментом типа червячной фрезы по методу обката, при котором обработку зубьев ведут последовательно в двух положениях инструмента, одно из которых совпадает с положением сопряженного колесу червяка, отличающийся тем, что,...

Номер патента: 856698

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бандевич, Зайцев, Картузов, Новицкий

МПК: B23F 21/28

Метки: сборный, шевер

...зубьев шевера.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый шевер, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку со снятой шайбой; на фиг. 3 - корпус шевера со снятыми пластинами.Сборный шевер имеет корпус 1, между фланцем и шайбой 2 которого установлены со смещением одна относительно другой взаимозаменяемые режущие пластины 3 и 4856698 формула изобретения Фиг,/ Со Тех Ти Редактор С. РодиковаЗаказ 7077/15ВНИ ИПИ Г но дел Моск ППП Пв виде зубчатого колеса. На режущих пластинах 3 и 4 выполнены закоординированные относительно оси зуба пазы, одна сторона которых смещена на величину припуска на переточки.На корпусе 1 закреплены неподвижно призматические шпонки 5, которые являются направляющими для установленных на корпусе с возможностью перемещения...

Номер патента: 856699

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Макаев, Рык

МПК: B23F 23/04

Метки: осевых, периодических, смещений, фрезы, червячной

...на обработку зубчатого колеса 8. Величину этой работы можно, с другой стороны, выразить через мгновенную мощность главного двигателя 1 поизвестной формулеА =ГРа,огде Р(т) - величина мгновенного значенияактивной мощности главного двигателя 1;1 - время обработки зубчатого колеса 8.Таким образом, интегрирование сигналов, пропорциональных мощности главногодвигателя 1, преобразование их в аналоговый или пакет дискретных сигналов на станке, снабженном интегратором 10, вход которого соединен с главным двигателем 1, авыход со входом преобразователя 11 интегрированных сигналов в аналоговый или пакет дискретных, соединенного с серводвигателем 12, позволяет последнему смещатьфрезу 7 вдоль оси после обработки зубчатого колеса 8 на величину,...