B23F — Изготовление зубчатых колес и реек
Станок для закругления торцов зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1808537
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Малер, Нанос, Озеров, Старцев
МПК: B23F 19/10
Метки: закругления, зубчатых, зубьев, колес, станок, торцов
...11 после срабатывания средств закрепления изделия и окончания подвода фиксатора 11 гидроцилиндром 13 к обрабатываемому изделию, а второй датчик, датчик контроля 14, - о достижении фиксатороМ 11 заданного положения - попадания фиксатора 11 во впадину зуба обрабатываемого изделия, Механизмориентации 6 установлен на суппорте 3 под инструментальным шпинделем 5, при этом ось 16 фиксатора 11 механизма ориентации 6 расположена в одной плоскости с осями 4, 17 шпинделя изделия 2 и инструментального шпинделя 5.При ориентации обрабатываемого изделия станок работает следующим образом.Обрабатываемое иэделие устанавливают на шпиндель изделия 2 и закрепляют средствами закрепления обрабатываемого изделия..После срабатывания средств закрепления...
Червячная фреза
Номер патента: 1808538
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Иващенко, Каплий, Мошковский, Супруненок, Шаповалов
МПК: B23F 21/16
...эксцентриковым валом 7, авторым - с кольцом 5,У вторых торцов реек 2 и 3 размещеныкомпенсирующие элементы 9 (наборы прокладок). Режущие элементы 4 реек 2 и 3 30образуют общую исходную ширину реекфрезы.Эксцентриковые валы 7, толкатели 8 инаборы прокладок 9 образуют механизмынастройки фрезы. 35В процессе зубонарезания рейки 2 срежущими элементами 4 обрабатываютправые С боковые поверхности зубьев колеса 10, а рейки 3 - левые О поверхности. Помере износа режущих элементов 4 с них при 40переточках снимается слой твердого сплаваЕ и в результате уменьшается общая ширина реек фрезы Яц. Компенсация ширины Яцреек в процессе эубообработки производится за счет радиального ввода реек 2 и 3 45фрезы во впадины зубьев колеса 10 с постепенным...
Сборная червячная фреза
Номер патента: 1808539
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Львов
МПК: B23F 21/16
Метки: сборная, фреза, червячная
...конец паза 2. Сборка фрезы осуществляется следующим образом. В корпусе 1 устанавливают кольцо 3 и зажимают его гайкой 4. В пазы 2 корпуса 1 последовательно вводят зуборезные рейки 6 до упора в кольцо 3, Затем производят предварительную фиксацию каждой зуборезной рейки 6 в корпусе 1 путем легкой ээпрессовки клина 9, фиксирующего в паэе 2 между хвостовиком 7 рейки б и наклонной опорной поверхностью 8, После чего, вводя в пространство между наклонной опорной поверхностью 8 и основанием клина 9 последующий клин 10, запрессовывают его, В результате чего, осуществляется окончательное крепление зуборезных реек б в корпусе 1, Далее со стороны широкой части клина 9 крепят гайку 5. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Разборка фрезы осуществляется...
Сборный дисковый шевер
Номер патента: 1808540
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Беляковский, Крошкина, Подгаецкий
МПК: B23F 21/28
Метки: дисковый, сборный, шевер
...элементами 6 скрепляются между собой с помощью винтов и штифтов, при этом режущие элементы 6 располагаются по винтовой линии, образуя зуб шевера. Между зубчатыми дисками1 и 2 образуется зазор л, который гарантирует контакт между опорными плоскостямирежущих элементов 6.Схема заточки режущего элемента 6 по передним граням 14 и 17 изображена на фиг. 6. Заточка осуществляется шлифовальным кругом 20 со скоростью Яр в направлении эквидистантном контуру передней грани. При этом припуск Р 1, снимаемый по передней грани 14 не равен припуску Р 2, снимаемого шлифовэльным кругом 22 по задней грани 21. Такая схема заточки обеспечивает постоянство размера оп длине режущего элемента р при переточках.Такая схема заточки обеспечивает постоянство...
Устройство для ориентации и закрепления прямозубых цилиндрических колес
Номер патента: 1808541
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Калашников, Петров, Солоницын
МПК: B23F 23/00
Метки: закрепления, колес, ориентации, прямозубых, цилиндрических
...используется фиксатор 55 13, шарнирно закрепленный в державке, на котором имеется посадочное шпоночное квадратное отверстие и крепится винтом 15 к шарниру 12. Шарнир 12 снабжен двумя соосно расположенными профильными поверхностями квадратного сечения 16 и 17, одна из которых является посадочной базой фиксатора 13, а другая проходит через фланец 18. Фланец 18 крепится винтами 19 к державке фиксатора 10. Внутреннее отверстие фланца 18 может выполнено квадратного или прямоугольного сечения и служит для направления и ограничения поперечного 20 и продольного 21 движений шарнира 12,Профильная поверхность 16 шарнира 12 расположена в отверстии фланца 18 с зазором "С". Зазор "Г выбирается с учетом требуемого угла качания в пределах 1. -...
Устройство для центрирования и закрепления цилиндрических зубчатых колес при обработке центрального отверстия
Номер патента: 1808542
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Гудков
МПК: B23B 31/00, B23F 23/06
Метки: закрепления, зубчатых, колес, обработке, отверстия, центрального, центрирования, цилиндрических
...гармонических составляющих;и - число учитываемых гармоник;10 аь Ьк - коэффициенты ряда;р - дискретные значения угла поворота зубчатого колеса при измерении.Обработка результатов измерения радиального биения венца зубчатого колеса 115 производится в электронной вычислительной машине 4 по методике гармоническогоанализа. Согласно уравнений Бесселя рассчитываются амплитуда и начальный Фазовый угол первой гармонической20 составляющей, Данные характеристики определяют соответственно величину и угловое. положение эксцентриситета междуделительной окружностью венца и осьювращения зубчатого колеса 1 при его конт 25 роле. Далее производится операция непосредственного исключения эксцентриситетаиз результатов измерения радиального биения...
Устройство для установки цилиндрических зубчатых колес на зубошевинговальном станке
Номер патента: 1808543
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Воронин, Масягин, Петров, Семенов, Солоницын
МПК: B23F 23/06
Метки: зубошевинговальном, зубчатых, колес, станке, установки, цилиндрических
...не обеспечивает снятия полной нагрузки с упругопластичных элементов 4, что приводит к преждевременному их износу и выходу устройства из О строя, ИПеремещение кольца 2 на величину за- фь зара, превышающего 1,5 мм уменьшает точ- Д ность установки обрабатываемого, зубчатого колеса вследствие уменьшения контакта сопрягаемых сферических поверхностей кольца 2 и опорного кольца 5. Упругопластичные элементы 4 выполнены на основе полиуретана марки ППУи предназначены за счет упругопластичвой деформации элементов компенсировать при закреплении зубчатых колес погрешность расположения торцовых поверхностей эаго1808543 4 Э б Составитель Б.Солон Техред М,Моргентал орректор Г.К эктор аказ.1241 Тираж В НИИПИ Государственного комитета по изобретения...
Способ крепления зубчатых реек в пазах корпуса червячной фрезы
Номер патента: 1809797
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Карасик
МПК: B23F 21/16
Метки: зубчатых, корпуса, крепления, пазах, реек, фрезы, червячной
...Составитель А,ГладченТехред М,Моргентэл ор Н,Кешеля едакт Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 каз 1294 ВНИИПИ водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Изобретение относится к металлообработке, в частности к технологии креплениязубчатых реек в пазах корпуса червячнойфреэы.Цель изобретения - повышение точности установки реек и надежности их крепления,Указанная цель достигается тем, чтопроизводят дозажим реек посредством упругого элемента, который устанавливают 10между каждым клином и гайкой.На фиг.1 - представлена червячная фреза; на фиг,2 - вид А фиг.1.Способ осуществляется следующим образом. 15В паз корпуса фреэы вставляется зубчатая...
Способ наладки зуборезных головок для нарезания конических колес
Номер патента: 1810209
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Белоусов, Рудницкий, Самохин, Устиненко
МПК: B23F 9/00
Метки: головок, зуборезных, колес, конических, наладки, нарезания
...ф 1, иг и соответствующие им значения г 1 и гг,перемещают резцы 1, 2, например, по пазам в резцовой головке, изменяя радиальное и угловое значения установки, резцов 1, 2.Пусть нам необходимо наладить резцовую головку на значение коэффициента локализации головки 1 Р = 0,7 для нареэания конической зубчатой пары со средним нормальным модулем гпп = 3,25 мм; номинальный радиус резцовой головки го = 49 мм число групп резцов М =1.Определяем угол между профилирующими резцами 1, 2 по зависимости Ри =РРо =ид =0,7 1 =2,199 рэд=126Л,КоОпределяем сумму углов установки резцов 1, 2 Дипо зависимостиФ= Ф 1 + фг =Ро - Рй = - 2,199 = =0,943 рад = 54 О.Принимаем, что ф 1 = фг, Тогда44 =Фиг =2==0,4715 рэд0,943= =27 оОпределяем радиусы расположения резцов...
Устройство для профилирования зубьев жесткого элемента волновой передачи
Номер патента: 1810210
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Василенко, Григоров, Моисеев, Свиньин
МПК: B23F 15/00
Метки: волновой, жесткого, зубьев, передачи, профилирования, элемента
...соответствие движения инструмента и заготовки при изготовлении движению рабочих, гибкого и жесткого элементов волнового со- единения 1 ил Обрабатываемыи элемент закреплен на станине 8 в планшайбе 9, которая связана с механизмом поворота, имеющей волновую зубчатую передачу и генератор волн 10. Волновая зубчатая передача выполнена в виде гибкого колеса 11 и связанного с ним зубчатого колеса 12. Генератор волн 10 через прокладку 13 посредством вала 14, связанного шпилькой 15 с валом 6 генератора волн устройства крепления инструмента.Устройство посредством хвостовика 7 крепят в обрабатывающем станке, обрабатываемый элемент крепят неподвижно на станине 10 в планшайбе 9, подводят инструмент 3 к обрабатываемому элементу, Генератору волн 4...
Способ обработки зубчатых деталей для внешнего и внутреннего зацепления
Номер патента: 1811443
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Бобух, Коновалов, Плахтин
МПК: B23F 9/00
Метки: внешнего, внутреннего, зацепления, зубчатых
...двойной ход,В результате исследований, проведенных при нарезке зубьев различного профиля на деталях из различных материалов,получены графики зависимости производительности резания при каждом проходе отЯбезразмерного параметра - отношения - иВопределены оптимальные области этих соотношений, при которых производительность резания является максимальной(фиг,2), Области оптимальности при каждомпроходе заштрихованы,Анализ и обработка результатов исследований методами теории случайных функций показали, что указанные оптимальныеобласти, кроме области, соответствующейпоследнему чистовому прохоцу, устойчивоподчиняются соотношениюВ = (0,7 - 0,9) +0,35 ( - 1) В (2)где Я - радиус режущей кромки резца при-м проходе;- номер прохода при прорезке...
Способ компенсации торцового биения заготовки
Номер патента: 1811444
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Айрапетов, Апархов, Ковалевский, Курганбеков
МПК: B23F 23/10
Метки: биения, заготовки, компенсации, торцового
...д(рад) взаимной перпендикулярности осивращения заготовки 5 и ее верхнего торца.Устанавливают на столе станка косые шайбы 3 и 4 противофазно друг другу, размещают на верхней шайбе 4 заготовку 5 такимобразом, чтобы максимальное отклонениеперпендикулярности было совмещено с наименьшей толщиной верхней шайбы и замеряют максимальное биение д(рад)заготовки 5 на верхней шайбе 4.После этого осуществляют поворот верхней шайбы совместно с заготовкой на уголф а затем поворот заготовки относительноверхней шайбы на угол Р в соответствии сзависимостями;д+д тг йф= 2 эгсзп( ф - 30гуо 2 2Положительный. отсчет осуществляетсяпо часовой стрелке,Соотношения углов ф и Р получены изследующих соображений,Пусть точка А на фиг,З...
Способ изготовления зубчатого колеса
Номер патента: 1812009
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Кияновский
МПК: B23F 1/00, F16H 55/17
...энергии приложенной нагрузки. Здесь же показаны основные геометрические обозначения и соотношения параметров колеса.На фиг.1 показан эффект разрушения цельности фронта волны (сжатия-растяжения) при прохождении в материале зуба 1 отприложенной ударной нагрузки с последующими перекрытиями и интерференции волн на границе двух сред 1/3,На фиг.З показан эффект разрушения цельности фронта волны (сжатия-растяже ния) при прохождении в материале заполнителя 3 паза 2 через разнородную структуру компонентов сплава (4,5) с различными их упругими свойствами.Изобретение иллюстрируется следую- "0 щим примером;зубчатое колесо с зубьями шириной В имеющими радиальные пазы шириной Ь расположенные под углом аагсщ Ь/В к оси колеса и глубиной до 2,2 а,...
Способ изготовления зубчатых реек
Номер патента: 1812010
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23F 17/00
...окружноИсходя из полученного диаметра окружности рассчитывают количество нарезаемых зубьев по зависимости Одел = 2 в, где 7. - число зубьев; щ - модуль зубчатого колеса. Согласно полученного количества зубьев Рассчитывают набор сменных зубчатых.колес гитары деления. Кольцевую заготовку устанавливают и закрепляют на оправке и согласно расчета гитары деления производят нарезку зубчатого колеса 4;Нарезание зубьев производят с помощью специальной червячной фрезы на чертеже не показана, профиль резьбы которой выполнен прямым, Шаг резьбовой нарезки определяют из соотношения;ннрггде т - шаг резьбы червячной фрезы;Онар - наружный диаметр кольца заготовки;. Х - количество зубьев, нареэаемых на кольце, Такую червячную фрезу...
Радиально-затылованная фреза
Номер патента: 1812011
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Настасенко
МПК: B23F 21/16
Метки: радиально-затылованная, фреза
...изображена предлагаемаяфреза,Она имеет центр Оф, радиус окружностивыступов гаф, высоту профиля зуба в радиальной плоскости пф, передний угол 7 Аувершины Ас зуба, угол наклона спинки зубаД, радиус гр к последней точке Од эатылованной поверхности зуба, совпадающей сточкой схода затыловочного инструмента.соспинки зуба, угловой шаг зубьев еф, секторширины зуба ц 1 ь секторы врезания д, перебега ри и отвода дч затыловочного инструмента, величину падения затылка К и К 1,использовано радиально-заизобретения: фреза имеет ность которой ограниченный ной поверхноой точкой зуба, ещена на норти зуба через1812011 Составитель В, НастасенкоТехред М,Моргентал Корректор Л. Филь едактор О. Стенин Заказ 1549 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...
Устройство для обработки зубчатых колес
Номер патента: 1812012
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B23F 21/28
...а.Устройство для обработки зубчатых колес работает следующим образом. Его устанавливают, например, на суп порте универсального токарного станка внутри или вне обрабатываемого изделия - в зависимости от вида его зубчатого зацепления внутреннего или наружного). При вращении устройства по каналам 8 подают в нагружатели 7 сжатый воздух под давлением, обусловленным необходимой силой прижима режущих элементов 2, 3, 4 к заготовке и ее диаметром;Угол поворота а режущих элементов 2, 3, 4 настраивают вращением штоков 6 при вынутых штифтах 10 в зависимости от угла расположения зубьев обрабатываемого изделия, затем штифты 10 вставляют на место. СиЛу прижима можно регулировать в зависимости от требуемого вида обработки при шевинговании - черндвого,...
Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем
Номер патента: 1813600
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Настасенко
МПК: B23F 5/00
Метки: валов, профилем, прямобочным, шлицевых
...рабочего.участка профиля шпицев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки валов за счет исключения в дальней шем неполного прилегания шпицев путемучета величины износа шлицев в период приработки, перекатывание рейки производят из условия получения радиуса развертки звольвентц,определяемого по зависимости 10Т-й ьг =ге сов( э. гэ 2 гэ где гэ - радиус развертки эвольвенты,мм;ге - радиус к очке Е наибольшего подрезания головки шпицев, мм;Ьг - ширина шпицев в точке Р началаподрезания головки шпицев,мм;бь - величина износа шпицев в периодприработки, мм,гс гс25 бь = (Ьмакс Ьмин)( " 1) =)макс( - 1),гйгде Ьиака - наибольшая ширина шпицеввтулки, мм;Ьин - наименьшая ширина шпицев ва 30 гс - радиус к точке С вершины...
Радиально-затылованная фреза
Номер патента: 1813601
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Настасенко
МПК: B23F 21/16
Метки: радиально-затылованная, фреза
...зубьев,Признаками, общими с прототипом,является наличие стружечной канавки,обеспечивающей требуемые условияформирования затылка и отвода затыловочных инструментов в исходное полажение. Существенным отличительнымпризнаком является выполнение всехучастков стружечнай канавки по единой кривой -синусоиде, что не было известно ранее исоответствует критерию "новизна". Синусоида отличается от всех. других известныхисполнений синусоид привязкой к вершинезуба, последней точке затылаванной поверхности на ножке зуба и последней точкерабочей затылованнай поверхности на головке зуба, что неочевидно из известныхтехнических решений.Практическое применение предлагае мого варианта осуществлено для червячныхфрез модуля в = 5 мм, с числом зубьев 2...
Способ нарезания криволинейных зубьев гипоидных пар
Номер патента: 1814598
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Лебедев, Никулин, Рудницкий, Упадышев, Чурсин
МПК: B23F 9/00
Метки: гипоидных, зубьев, криволинейных, нарезания, пар
...резцовой головки Оог и аг соответственно (фиг.2). Центр станка располагается в точке А и совпадает с вершиной начального конуса каждого элемента гипоидной пары, В процессе обработки ось 01-01 инструмента для нареэания гипоиднай шестерни и ось 0-0 инструмента для нарезания гипоидного колеса поворачивается вокруг оси 0-0 воображаемого производящего колеса, Период обкатки при полной обработке впадин зуба гипоидной. шестерни соответствует дуге Од, а колеса - дуге Ее. Таким образом, при нарезании криволинейных зубьев гипаидных передач заготовка постоянно находится в фиксированном положении на оси 0-0, поэтому отпадает необходимость введения гипоидного смещения при нарезании и взаимного перемещения в процессе резания между заготовкой и...
Зубострогальный станок
Номер патента: 1815022
Опубликовано: 15.05.1993
Автор: Яковлев
МПК: B23F 5/12
Метки: зубострогальный, станок
...25, электродвигатедя М 1, ременной передачи 26, гитары скоростей 27, электродвигателя М 2, делительного диска 28, гитары деления 29.Станок работает. следующим образом.Включается гидропривод (не показан) и масло под давлением толкает плунжеры гидроштоки 6, которые зацепляясь зубьями с зубчатыми секторами 7 и 8 поворачивают кронштейны 10 на угол.со скоростью резания. Зубчатая рейка 11 врезается в заготовку 12 и нарезает бокообразные зубья. Помимо главного движения, образуется эвольвента зуба заготовки методом тангенциального движения зубчатой рейки 11 и заготовки 12 с помощью обкаточной цепи: червячное колесо 17, червяк 18, вал 19, пар 20; вал 21, дифференциал 22, гитара обкатки 24, винт 25. Деление заготовки на очередную секторную...
Зубофрезерный станок
Номер патента: 1815023
Опубликовано: 15.05.1993
Автор: Яковлев
МПК: B23F 5/20
Метки: зубофрезерный, станок
...8. Стол 4 кинематически связан посредством цепи обката со шпинделем 8 червячной фреэы 7, Кинематическая цепь включает планетарную передачу, сателлит 9 которой размещен на шпинделе 8, а центральное колесо 10 на валу 11 епи обката, Вал 11 связан с приводом посредством зубчатой пары с цилиндрическими колесами 12, 13 вала 14 конической зубчатой передачи с колесами 15, 16. Водило планетарной передачи представляет собой сектор червячного колеса 17, взаимодействующий с червяком 18.Станок работает следующим образом, При нарезании зубчатого колеса с седловидным,зубом фреза 7 подается в радиальном на колесо 6 направлении с величиной подачи на полную глубину зуба, тем самым нарезаявогнутые зубья. Затем фреза 7, при неподвижном суппорте и подвижной...
Способ черновой обработки зубчатого колеса симметричным набором дисковых фрез
Номер патента: 1815024
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Андрощук, Винокуров, Радзевич, Смольников
МПК: B23F 17/00, B23F 5/20
Метки: дисковых, зубчатого, колеса, набором, симметричным, фрез, черновой
...предложенному способу черновой обработки зубчатого колеса симметричным ф 1 = 180 О(п+1)й1=(В - 2 д)соз р 1 2 - высота конической поверхности суглом конуса при вершине а; г - число зубьев обрабатываемого колеса;п - число впадин, охватываемых комплектом фрез;а - угол профиля обрабатываемого колеса;Н - высота зуба обрабатываемого колеса; 10д - припуск материала у дна впадины,равный величине радиального зазора (с-=, В - ширина впадины зуба на диаметре,заданном. зависимостью б = Ф+ 2 с;сг - диаметр окружности впадин, обрабатываемого колеса;с - радиальный зазор,Обработка по способу черновой обработки зубчатого колеса производится следующим образом.Закепленная на оправке заготовказубчатого колеса неподвижна. Фреэами 2 и3, закрепленными на...
Зуборезный станок для нарезания конических колес
Номер патента: 1815025
Опубликовано: 15.05.1993
Автор: Яковлев
МПК: B23F 9/00
Метки: зуборезный, колес, конических, нарезания, станок
...делительным диском 51, который через гидифференциал, тару дифференциала 24 и 25 связаны сНа фиг,1 показан станок, вид сбоку с целью обкатки. Дополнительный доворот вчастичной нанесенной кинематической схе- цепь обкатки и позволяет делить на зуб замой; на фиг,2 показан станок, вид в плане, с 55 готовку с помощью гитары 25. Следующая нанесенной полностью кинематической цепь - это цепь быстрого подвода инструсхемой; на фиг.З показан вид спереди на мента к заготовке с помощью барабана 52, инструментальную бабку - показана схема настраиваемого с помощью гитары 53. И, нарезания шестернис бочкообразными ра- наконец, цепь микродоворота заготовки, кодиусными зубьями; на фиг.4 показан вид торая начинается от шагового двигателя 541815025 5на...
Способ изготовления сборных зубчатых изделий в виде вала с зубчатым венцом
Номер патента: 1815027
Опубликовано: 15.05.1993
Автор: Галиуллин
МПК: B23F 17/00
Метки: вала, венцом, виде, зубчатым, зубчатых, сборных
...послеконической пробки, мм,На фиг,1 показан зубчатый венец изделия после операции насадки его на оправкуи нарезания зубьев; на фиг.2 - оправка после операции впрессовки в нее коническойпробки; на фиг,З - зубчатый венец изделияпосле операции нарезания зубьев и выпрессовки конической пробки; на фиг,4 -зубчатое изделие после операции химикотермической обработки зубчатого венца инасадки его на рабочий вал,После насадки зубчатого венца на рабочий вал с рабочим натягом - д происходитувеличение диаметра зубчатого венца. Дляисключения влияния указанного явления наточность изготовления изделия нарезку зубчатого венца выполняют после насадки егона оправке с тем же рабочим натягом.из вк то где Нпь - минимальный натяг между оправкой и...
Способ изготовления инструмента для обработки круговых зубьев
Номер патента: 1815028
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: B23F 21/06
Метки: зубьев, инструмента, круговых
...при тех же пара- с ) метрах, установив вместо колеса заготовку р для изготовления его копии,На фиг,1 показана схема копирования профиля впадины зуба; на фиг,2 - схема установки инструмента и заготовки колеса. дЦилиндрическое колесо-оригинал 1 (фиг.1) закреплено в делительной головке 2, установленной на столе 3 универсально- фрезерного станка. Стержень 4 иэ мягкого материала закреплен в шпинделе вертикальной головки станка 5 под углом к оси вращения колеса 0-01, максимальное значение которого зависит от ширины зубчатого1815028 1 венца, Нижний конец стержня выставлен на линии окружности выступов зубьев,Копирование осуществляют следующим образом.Делительную головку 2 и стол 3 настраивают таким образом, чтобы происходило синхронное...
Абразивный червячный шевер
Номер патента: 1815029
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: B23F 21/28
Метки: абразивный, червячный, шевер
...положения рабочей части 1 относительно оправки 2 имеются гайки 3, размещенные с одной стороны оправки и буртик 5 с другой ее стороны,Работа предлагаемого червячного шевера заключается в следующем,Шевер устанавливают на универсальный зубофрезерный станок, например, мод.5 К 301 П, при этом производят наладку станка по аналогии с наладкой для фрезеровки зубьев. В процессе работы шевера чистовую обработку зубьев изделия выполняет сегментный участок шевера. При этом рабочие нитки плавно и постепенно входят в рабочую зону, обрабатывают зубья изделия полным профилем и плавно выходят из рабочей зоны, Участок впадины ниток резьбы шевера, расположенный с противоположной стороны выступающей части при эксцентрической установке шевера...
Способ контроля зубчатых пар
Номер патента: 1815030
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Бобков, Груничев, Шейнин
МПК: B23F 23/10, G01M 13/00
...зубчатых колес и исследования работы зубчатых передач.Цель изобретения - повышение производительности КОС при испытаниях и контроле опытных колес передач, повышение точности исследования,На фиг,1 и 2 показана схема обката на КОС. Проверяемое колесо 1 устанавливается.на оправку 2, Ось посадочной шейки М оправки наклонена к оси ее вращения 2 под углом к, Зуб, который находится в окрестностях точки Р(Р, Р"), работает в условиях отклонения от параллельности осей уо =к. При согласованном вращении оправки 2 и колеса 3 колесо 1 совершает относительно колеса 3 сложное движение, слагающееся из вращения вместе с осью 2 вокруг оси 2 и вращения вокруг оси 21. При этом начальная окружность колеса 1 с радиусом гч катится без скольжения по начальйой...
Способ изготовления зубчатых колес
Номер патента: 1816574
Опубликовано: 23.05.1993
МПК: B23F 5/00
...- число зубьев колеса.Величины ра и рв рассчитываются по ГОСТ 16532-70.Дальнейшая обработка производится при промежуточных положениях инструмента. находящихся в указанном диапазоне, Количество промежуточных полОжений инструмента определяется так же, как и при способе-прототипе, допуском на погрешность профиля или, точнее, допускаемой вес. Способ изготовления зубчатых колес 45. инструментом за несколько проходов, при каждом из которь 1 х, осуществляемом после10 15 20 25 личины огранки. Следует заметить, что каждое изменение положения инструмента должно сопровождаться соответствующим разворотом заготовки нарезаемого колеса,Очевидно, что совокупность указанных положений однопрофильного инструмента реечного (и рямобочного) профиля и...
Приспособление к зубофрезерному станку для снятия заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1816575
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Исмайлов, Касимов, Лятифов, Рувинов, Талышханов
МПК: B23F 19/10
Метки: заусенцев, зубофрезерному, зубчатых, зубьев, колес, снятия, станку, цилиндрических
...(фиг.2).Для обеспечения непрерывного снятиязаусенцев с торца и профиля зубьев колесапри зубофрезеровании необходимо обеспечить зацепление зубчатого диска 9 для снятиязаусенцев с образовавшимися впадинами после первого же выхода червячной фрезы сторца нарезаемого зубчатого колеса.С этой целью торец зубчатого диска 9для снятия заусенцев (фиг.3) на длине, равной высоте зубьев Ъ 1, выполнен с наклоном,под углом, равным= дд.д по аппо где а- угол наклона торца сопрягаемого зубчатого. диска, а по профилю зубьев (фиг,4 и 5) со стороны торца зубчатого диска образована по ширине с вершины зуба фа 35 вие усилия пружины 10 способствуют гаран 40 тированному зацеплению зубчатых колес 13 50 55 10 15 20 25 30 ска высотой не менее величины продольной...
Зубозакругляющий полуавтомат
Номер патента: 1816577
Опубликовано: 23.05.1993
Автор: Яковлев
МПК: B23F 19/10
Метки: зубозакругляющий, полуавтомат
...от отдельного скоростного двигателя (не показан),Станок работает следующим образом. Шпиндель 11, вращаясь с высокой скоростью вокруг своей оси от отдельного элект1816577 фиг.1 родвигателя, вращается также в шпинделе наружном, который тоже вращается вокруг собственной оси, смещенной на 0,5 Мп заготовки, заготовка (шестерни 7, 8 и 9) также вращается вокруг собственной оси с невы сокой скоростью, которая согласована с вращением шестерни на наружном шпинделе 12 таким образом, что при повороте заготовки на один зуб, шпиндель 12 повернется на один оборот, Это делается с помощью 10 гитар настройки дел 1 1 дел 2 1 делз 1 дел 4 1 дел 5 1 делб, которые расположены в последовательности, позволяющей получить 6 разных величин передаточных...