B23F — Изготовление зубчатых колес и реек

Номер патента: 766773

Опубликовано: 30.09.1980

Автор: Варсимашвили

МПК: B23F 15/02

Метки: колес, конических, нарезания, некруглых

...52, червячная передача 53 и 54 размещены в корпусе редуктора, на торце которого закреплен гидромотор 48, Корпус редуктора с гидромотором 48 крепится на поворотной плите 57 с нижней стороны.Устройство работает следующим образом.От общей кинематической цепи станка привода 1 вращается горизонтальный вал 2, который через колеса 3 - 6 цилиндрического дифференциала, вал 7, конические колеса 8 и 9, вертикальный вал 10, конические колеса 11 и 12, вал 13, колеса 14 - 16 конического дифференциала, вал 17, конические колеса 18 и 19, вертикальный вал 20, колеса гитары 21 - 24, червяк 25, червячное колесо 26, вал 27 передает вращение заготовке 28 некруглого конического колеса,Этой цепью изделие-заготовка 28 некруглого конического колеса получает...

Номер патента: 768577

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Каплун, Шишов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатой, передачи

...пропорциональныечислам их зубьев.Инструментам, кроме того, сообщаютнепрерывное поступатсльное движение подачи (по стрелке Г) вдоль их осей для 20 формирования зубьев по всей ширине заготовок. При таких движениях начальные окружности инструментов описывают в пространстве прямые кротовые цилиндры радиусов г, п гз соответственно.Для ввсдсния нарезаемых колес в зацепление одному из колес, например колесу 2, сообщают перемещение вдоль оси нарезаю- щего его инструмента 1 на величину 1.1 и до тех пор, пока точки Р, и Рз, лежащие на зО общей образующей 5 Ь пачалгппях цилинд768577 10 ставнтель В. Сметко Редактор И. Гохфельд Корректор О. Гусева Техред О. ПавловаЗаказ 7424 Изд,520ВНИИПИ Государстпо делам пзобр113035, Москва, Ж,Тираж 1160 Пенного...

Номер патента: 768578

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Вайсер, Гилелес, Марошек

МПК: B23F 23/12

Метки: ориентации

...гидроцилиндр 7, служащий приводом для механизма центрирования. Гидроцилиндр 7 связан с клином 8 и тремя центрирующими20 пальцами 9, расположнеными в пиноли 5,Пиноль 5 направляется скалкой 10,жестко закрепленной в корпусе 4 и имеющей винтовой паз. 25 Ориентирующий ролик 11 выполнен ввиде тора и закреплен на рычаге 12 в планке 13, а планка закреплена на оси 14, Штырь 15 запрессован в планке 13 и входит в винтовой паз направляющего элемен та 10.3Для предотвращения смещения детали в сторону ориентирующего ролика 11 при попадании его на зуб (так как рычаг 12 упирается в пружину 16) в пиноль 5 вмонтированы подпружиненные пальцы 17.На нижней части пиноли 5 расположены поводок 18, закрепленный в рычаге 12, и микропереключатель...

Номер патента: 770689

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Гольштейн, Ермолаев, Романов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубообрабатывающего, кинематическая, обката, станка, цепь

...и шпиндель изделия. Делительный поворот шпинделя изделия происходит следующим образо В конце рабочего хода обката пере ключается распределитель 19, Давление по магистрали 21, проходя распределитель 19, подается по ма" гидтрали 22 под правый торец распределителя 18 и левую полость цилиндра 13 по магистралям 22 и 23. Левый торец распределителя 18 по гидро-, магистрали 24, а также левая полость 60 цилиндра 15 по гидромагистрали 25, тормозной золотник 20, гидромагистраль 24, распределитель 19 соединяются со сливом. Под действием давления переключается влево распредели3 тель 18, соединяя правую полостьцилиндра 15 по гидромагистралям26, 27 с выходом гидродвигателя 5.Одновременно с этим перемещается вправо поршень цилиндра 13,вилка 14 и...

Номер патента: 770690

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Саратов, Федоров

МПК: B23F 21/04

Метки: головка, резцовая

...зубьев. 20для этого в известной конструкции окружной шаг резцов выполнен постоянно возрастающим на величину где Гсопьс - площадь среэаемого слоя;К постоянный коэффициент;- угон обката;1 порядковый номер резца. 30 На фиг. 1 представлены реэцовая головка и обрабатываемое колесо, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на. фиг. 3 - схема профилирования.Реэцовая головка содержит две ко" нических полуголовки 1, на наружных поверхностях которых установлены резцы 2 с постоянно возрастающимокружным шагом с, обрабатывающих колесо 3.При нарезании зубчатого колеса в случае постоянного значения окружного шага величина площади среэаемых слоев Р будет переменной при изменении угла обката 9 Приращение площади срезов при постоянном окружном шаге...

Номер патента: 774836

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Задирака, Новиков, Промысловский

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, передач, приработки

...герметизирующих элементов 10и 11Опора 15 выполнена в виде пиноли,имеющей возможность осевого перемещения при помощи винтового механизма(не показан). В этой пиноли на. подшипниках смонтирован центровой вал20, Соосный последнему центровой вал21 смонтирован без возможности осевого перемещения. На конце этого валазакреплен шкив 22, который связан сошкивом 23 нагружателя 4 посредствомременной передачи 24, снабженной натяжным роликом 25, Нагружатель 4 равноудален от крайних положений опоры14. Это обеспечивает минимальное изменение межцентрового расстояния между шкивами 22 и 23 при перемещениигерметизирующего элемента 11 с опорой14,В корпусе 2 размещена вторая парасоосных спор 26 и 27, выполненных ввиде пинолей, в которых...

Номер патента: 774837

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бакай, Гуляев, Друзенко, Заморуев, Мироненко

МПК: B23F 19/05

Метки: зубохонинговальный, станок

...пар могут перемещаться: первая - в направлении оси инструментального шпинделя 4, вторая - в направлении оси шпинделя 10. 15В суппорте 13 на двух полуосях 14закрплен дополнительный шпиндель 15,в котором на оправке 16 закрепленообрабатываемое изделие 17, Дополнительный шпиндель 15 покоится в суп Опорте 13 на двух горизонтальных круговых направляющих 18, центр кривизны которых совпадает с вертикальнойосью, образованной полуосями 14, Накорпусе дополнительного шпинделя 15закреплен гидротормоз 19, находящийся в кинематической связи посредством клиноременной передачи 20 сошпинделем обрабатываемого изделия,К корпусу бабки обрабатываемого изделия 3 крепится редуктор 21 с электродвигателем 22, от которого осуществляется обкатка. Механизм...

Номер патента: 776804

Опубликовано: 07.11.1980

Автор: Штоклянд

МПК: B23F 5/22

Метки: автомат, зубофрезерным, продольного, точения, устройством

...изделия и связана со шпинделем инструмента посредством карданного вала.На чертеже изображены компоновочнаяи кинематическая схемы автомата,2В бабке 1 изделия размещен шпиндель 2 изделия, который через зубчатую муфту 3 и промежуточные шестерни кинематической цепи обката связан гитарой сменных колес 4, расположенной в корпусе 5, жестко установленном на неподвижной бабке изделия. Гитара сменных колес 4 связана с инструментальным шпинделем 6, установленным в инструментальной бабке 7, подвижно закрепленной на суппортной стойке 8 посредством карданного вала 9,При обработке зубчатого изделия, установленного в шпинделе изделия, перемещением инструментальной бабки 7 в суппортной стойке 8 фреза, установленная на инструментальном шпинделе 6,...

Номер патента: 776805

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Кивенсон, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, притирки

...закладываются ролики 37. Каждый ролик отжима- ется пружинами 38 в направлении суженной части выемки 36 между обоймами ЗЗ и 34.К кожуху 35 прикреплен трехповоротный кран 39, при переключении которого осуществляется подача масла в ту или иную полость гидроцилиндра 10.Эксплуатация устройства для притирки зубчатыХ колес осуществляется в следующей последовательности.Электродвигателем 4 прокручивают зубчатую передачу 1, 2, притормаживая ведомое колесо 2 тормозом 5, В случае значительного неприлегания зубьев подставляют к редуктору устройство для притирки, вводят притир 8 в зацепление и ориентируют относительно притираемого колеса, например, 2, таким образом, чтобы следы притирки совпадали с пятном контакта.В зависимости от положения и...

Номер патента: 776806

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Кивенсон, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, приработки

...вертикальной оси которого он может проворачиваться (при настройке). Фланец 23 выполнен заодно с поворотными салаз. ками 24, имеющими возможность проворо. та вокруг горизонтальной оси салазок 25, смонтированных на вертикальных направляющих 26 суппорта 27, который установ. лен с возможностью настроенного перемещения на хоботе 28. Хобот 28 коепится наколонне 29,На чертеже схематически показаны подлежащие приработке зубчатые колеса 30 и 31, собранные в корпусе редуктора 32 с приводом от электродвигателя 33 и нагружением при помощи тормоза 34.Эксплуатация устройства для приработки зубчатых колес осуществляется следующим образом,Электродвигателем ЗЗ прокручивают зубчатую передачу 30, 31, притормаживая ведомое колесо 30 тормозом 34,...

Номер патента: 776807

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Дубов, Кривоносов

МПК: B23F 23/06

Метки: зубофрезерного, изделия, контрподдержка, станка

...восстановления соосности контрподдержки изделия с осью вращения стола изделия.Эта цель достигается тем, что контрподдержка снабжена втулкой, наружная поверхность которой выполнена в виде ступенчатых конусов, и сепаратором с шариФ змещенным между втулкой"и пиками, ранолью.Возможность регулирования контрподдержки изделия позволяет быстро восстанавливать ее соосность с осью вращения стола в процессе эксплуатации без особых затрат.На чертеже изображен продольный разрез по пиноли.Корпус 1 контрподдержки изделия крепится винтами к корпусу станины. В центральном отверстии корпуса 1 расположена подвижная пиноль 2, в цилиндрическое отверстие которой вставлена втулка 3, имеющая на наружной поверхности ступенчатые конуса, взаимодействующие с...

Номер патента: 778960

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Шмырев

МПК: B23F 5/00

Метки: зубообрабатывающий, станок

...поворот ротора 12 относительно корпуса 13 накладывается на движение обката. Угол поворота устанавливается винтом 19 и определяется изуравнения баланса цепи деления,щ Таким образом, изменяя угол поворотаротора, можно обрабатывать широкий диапазон конических колес. Для перехода нанарезание шестерни с другим числом зубьев необходимо также сменить делительныедиски 5 и 6 после демонтажа вала 3 и замены гитары обкатки 2. формула изобретения лительного дифференциала из цепи обката на время резания последний кинематически связан со ступицей колеса трензеля, венец которого установлен на ступице свободно. Для исключения из цепи обката станка сменных шестерен деления на ступицах зубчатых колес трензеля смонтированы сменные делительные...

Номер патента: 778961

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Голембиевский, Трофимов

МПК: B23F 5/12

Метки: зубодолбежный, станок

...цепь врезания, содержащая кинематическую пару 28, орган настройки 29, например гитару сменных зубчатых колес, кулачок 30 врезания, связывает тяговый вал 5 с суппортом 31 гильзы 7.Делительный стол 16 посредством ненастраиваемой кинематической цепи, содержащей кинематические пары 32 и 33, кулачок 34 отскока, связан с тяговым валом 5. Орган настройки 3 служит для настройки скорости резания, определяемой числом двойных ходов штосселя 8 долбяка 9 в минуту (движение П,). Орган настройки 13 служит для настройки цепи обката (движение ВОВа).Органы настройки 19 и 23 служат для настройки скорости круговой подачи, под которой понимают величину поворота долбяка 9 за один его двойной ход (движение Вд). При этом органом настройки 19...

Номер патента: 778962

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Голембиевский, Мурзо, Терентьев

МПК: B23F 5/12

Метки: зубодолбежный, станок

...представляющий палец 20 с гнездом 21 (квадратный хвостовик, квадратное отверстие) под ключ. Палец 20 размещен в хомуте 22, выполненном на корпусе 23. Для стягивания хомута 22 служит болт 24, Кулачок 19 ненастраиваемой778962 формула изобретения 3кинематической цепью 25 связан с приводным валом 26, получающем вращательное движение от электродвигателя 27. Вал 26 связан также с механизмом-построителем 28, преобразующем вращательное движение этого вала в поступательное-возвратное движение штосселя 29 долбяка 30. Кулачок 19 и механизм-построитель 29 работают синхронно.Устройство работает следующим образом.Для установки межцентрового расстояния между делительными столами 15 и 16 болтом 24 отпускают хомут 22. Затем, вращая гнездо 21 через...

Номер патента: 778963

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Борисов

МПК: B23F 11/00

Метки: зубьев, колеса, червячного

...червячного типа, например червячной фрезе 1, сообщают врагцение по стрелке вокруг оси О - О, расположенной относительно оси О, - О, вращения колеса 2 под углом скрещивания Е и смещенной на величину межосевого расстояния а Колесу 2 сообщают вращение вокруг собственной оси О- О, по направлению стрелки. Инструменти ось Оа - Оа его винтовой поверхности, например режущих кромок червячной фрезы, поворачивают на угол о, и смещают на расстояние а, относительно оси его врац,ения О - О. Угол профиля и шаг витка вдоль оси Ое - :Оз червячной фре63 формула изобретения г.г Составитель В. СлитТехред К. ШуфричТираж 1160осударственного комитетм изобретений и от крва, Ж - 35, Раушская натент, г, Ужгород, ул. оваКорректор Подписное а СССР Швыдкая Редактор...

Номер патента: 778964

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Георгиев, Гринберг, Поздеев

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделочной, цилиндрических

...Инструменты 3 и 4 могут иметь одинаковые или разные числа зубьев Хз и Х и у них должны быть такие коэффи" "циенты смещения, при которых диаметрЙ э начальной окружности колеса 1 в его станочном зацеплении с инструментом 3 должен быть больше диаметра дщ 1-4 этого же колеса в его станочном зацеплении с инструментом 4 на величину высоты зуба колеса 1 и аналогично диаметр д щз начальной оркжуности колеса 2 в станочном зацеплении с инструментом 3 должен быть больше диаметра д щ4 второго ко -леса в его станочном зацеплении с инструментом 4 на величину высоты зуба колеса 2.Для обеспечения возможности одновременной обработки двух зубчатых колес, имеющих произвольные значения чисел зубьев и коэффициентов смещения, внутренние углы Ь Ь Ь и Ь...

Номер патента: 787144

Опубликовано: 15.12.1980

Автор: Романов

МПК: B23F 23/08

Метки: делительный, механизм

...с полумуфтой 4 при этом кольцевой скос полумуфты 5 отходит от элементов разрезной гайки 9, последние кольцевой пружиной 10 выводятся из зацепления с винтом 11, после чего винт 11 с помощью пружины 15 перемещается вправо вдоль шпонки 12 до упора. Конечник 26 освобождается от воздействия диска 14, распределитель 17 занимает верхнее положение в пружина 8 через гидроцилиндр 7 продолжает занимать левое положение и тем самым способствует надежному сцеплению полумуфт 4 и 5, после которого вал 1 и ротор 3 вращаются синхронно. При делении распределитель 18 перек 0 лючается в левое крайнее положение, при этом магистрали 20 и 25 соединяются со сливом, в магистрали 24, 23, и 21- с давлением, Гидроцилиндр 7, перемещаясь вправо, своим штоком...

Номер патента: 795773

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Сидоренко

МПК: B23F 9/10

Метки: зубьевна, колесах, круговых, цилиндрических

...по стрелке Г резцовой головки от эксцентрика при обработке вогнутой стороны зубьев.Обработка выпуклой стороны зубьев осуществляется следующим образом.Вначале производят врезание с обкаткой в средней плоскости станка по стрелке Б с подачей на один оборот зубчатого .колеса, установив режущую грань в средней плоскости венца (фиг, 2)противоположно исходному положению, принятому при обработке выпуклой стороны (фиг. 2)С целью улучшения процесса резания первые 5 - 10 зубьев резцовой головки располагают по конусу, т. е. с обеспечением прогрессивной схемы резания. Формула изобретения Способ обработки круговых зубьев нацилиндрических колесах, при котором зуборезной головке с резцами, выполненными по дуге окружности, сообщают движения обката...

Номер патента: 795774

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Коровкина, Лозовик, Марутян, Семенко, Федорино

МПК: B23F 15/00

Метки: боковой, зубьевзубчатого, калиброванныхканавок, колеса, нарезания, поверхности

...3 выполнено в виде тяг 16, шарнирно (шарнир 17) закрепленныз на корпусе 2 посредством кронштейна 18 и шарнирно (шарнир 19) связанных с упором 20 рукоятки 21.Приспособление для регулирования хода резцедержателя 3 выполнено в виде упоров 22, смонтированных на корпусе 2 посредством стержня 23 и взаимодействующих с пальцем 24, жестко закрепленным на резцедержателе 3. Упоры 22 установлены на стержне 23 с возможностью продольного перемещения и закрепляются посредством гаек 25.Инструментальная головка 1 установлена на штанге 26 с возможностью поперечного перемещения и закреплена зажимом 27. Винт 28 служит для предохранения инструментальной головки 1 от поворота относи- тельнО штанги 26.Штанга 26 смонтирована в стойке 29 с...

Номер патента: 795775

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Ананьев, Благов, Борзенко, Завалишин, Селин

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатыхколес, отделочной

...с инструментом 2 при параллельных осях и межцентровом расстоянии А. В данном положении заготовка и инструмент представляют собой зубчатую пару. Затем колесу и инструменту сообщают кинематически связанные вращательные движения. Кроме того, одному из элементов пары, например инструменту, сообщают прямой по стрелке 3 и обратный по стрелке 4 ход движения осевой подачи, а другому элементу (зубчатому колесу) - радиальное смещение на 0,1 - 0,12 модуля по стрелке 5 при прямом ходе движения осевой подачи. При этом возникающий боковой зазор между зубьями инструмента и зубчатого колеса компенсируют дополнительным круговым движением инструмента,Технология отделочной обработки заключается в следующем.Инструмент (алмазный шевер) зацепляют с...

Номер патента: 795776

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Чебыкин

МПК: B23F 23/12

Метки: зубошлифовальному, станку

...19 и 20 закреплены индикаторы 21 и 22, В глухих отверстиях корпусов 1 и 2 вмонтированы электромагниты 23 и 24.Устройство работает следующим образом.Зубчатое колесо 7 устанавливают в зубошлифовальном приспособлении (не показано) с расположением шлифовального круга 25 в первой шлифуемой впадине. На зубчатом колесе 7 между венцом и ступицей размещают предлагаемое устройство так чтобы измерительные наконечники индикаторов 21 и 22 располагались по обе стороны шлифовального круга 25. Далее устройство сдвигают в радиальном направлении в сторону отверстия зубчатого колеса до упоров 13 и 14. Вращением воротка 6 упоры 17 и 18 базируют устройство относительно разноименных внешних эвольвент двух соседних зубьев колеса. После этого включением...

Номер патента: 795777

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бояршинов, Львов, Перов, Степанов

МПК: B23F 23/12

Метки: зубои, наладки, шлицешлифовальныхстанков

...эксцентриситетом. где А - максимально бьющая впадина;В - впадина с максимальных припуском;П - припуск под шлифование;У - угол, характеризующий угловое положение зубьев колеса;1 - глубина резания по технологии;ьт - максимальное приращение толщины снимаемого слоя металла в секторах АС и ДА колеса, при началешлифования со впадины А;1 - кривая припуска по левой сторонезубьев;2 - кривая припуска по правой сторонезубьев;3 - шлифовальный круг,Предлагаемый способ зубо- и шлицешлифовальных станков осуществляется следующим образом. На обрабатываемом колесе находят впадину А в зоне максимального биения зубчатого венца и устанавливают колесо на станке таким образом, чтобы инструмент касался рабочими поверхностями боковых сторон впадины. После...

Номер патента: 797563

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Вальтер

МПК: B23F 5/16

Метки: зубодолбежный, станок

...стойки; на фиг. 3 - вид основйойстойки; на фиг. 4 - вариант исполнения золотникового привода,Зубодолбежный станок состоит из основной1: и вспомогательной 2 штоссельных стоек,штоссели 3 и 4 которых кинематически связанымежду собой с помощью телескопического вала 5 и пары шестерен 6 и 7, соединенных с797563 3рейками 8 и 9 штосселей вспомогательной и основной стоек.На столе 10 закреплено обрабатываемое зубчатоеколесо 11, имеющее шлицевое отверс. тие, соосно с которым установлены на обраба. тываемом колесе круговые направляющие 12 и радиально по отношению к колес, располо. женные прямолинейные направляющие 13, несу. щие вспомогательную стойку и золотниковый привод 14, соединенныйсо штоком 15 основной стойки и работающий от гидронасоса...

Номер патента: 797849

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Удалов

МПК: B23F 5/12

Метки: затираниярежущего, зубодолбежномстанке, инструмента, устранения

...находится в зацеплении с ведомым зубчатым колесом б, находящимся в зацеплении с колесом 7 (принадлежащим коробке круговых подач). Далее от коробки круговых подач движение передается через цепь деления на стол 8 и шпиндель 3.При холостом ходе шпинделя 3, когда долбяк отходит на некоторую вели чину от обрабатываемой детали, эа счет круговой подачи зазор между боковыми поверхностями зубьев долбяка и обрабатываемой детали выбирается и происходит затирание зуба. Обычно 45 на станках величина отвода инструмента около 0,5 мм при круговых подачах до 0,8 мм/дв.ход. При уменьшении величины .отвода долбяка и увеличении круговой подачи наблюдается затираниезуба,При долблении закрытых венцов с числом зубьев, приближающимся к числу зубьев...

Номер патента: 801995

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Георгиев, Мальцев

МПК: B23F 23/02

Метки: зубчатых, нарезания, токарно-винторезномустанку

...и 20, в которых применены роликоподшипники, допускающие осевые перемещения внутренних колец (вместесо шпинделем 16, на,котором они закреплены) относительно их наружныхколец, размещенных в корпусе 5.Корпус 21 осевой подшипниковойопоры 22, заФиксированной в осевомнаправлении относительно шпинделя 16 при помощи гайки 23, размещен между пружиной 24, упирающейся в неподвижно закрепленное на корпусе 5 кольцо 25 и упругой стенкой 26 безпоршневого гидроцилиндра 27 одностороннего действия, размещенного в свою очередь между указанным корпусом 21 и торцовой стенкой 28, неподвижно закрепленного на корпусе 5. Полость гидроцилиндра 27 через дроссель 29, служащий для повышения плавности работы указанного гидро- цилиндра, и гидрорегулятор 30,...

Номер патента: 804261

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Борисов

МПК: B23F 17/00

Метки: зубчатых, колес, пары

...ль, Линия зацепления имеет форму плавной кривой, например, второго порядка и задана в соответствии с необходимымисвойствами обрабатываемой передачи,Точку касания К или Ь перпендикулярных поверхностей в процессе обработки перемещают вдоль линии зацепления со скоростью Ч, проекция которой на общую параллель Чя равна проекции окружной скорости каждого иэобрабатываемых колес в точке касаниязубьев К или Ь в обрабатываемой паре,например Ч) = И ОЬ на нормаль кпроизводящим поверхностям, В процессе 15 обработки общую параллель поворачивают на углы Ч, и Ч относительно осейи смещают относительно последних накратчайшие расстояния Ч 4 и Ч . При.этом выполняется условиеэ 5 л Я/(15) 1) / 2 lгде О - передаточное отношейие обрабатываемой пары...

Номер патента: 804262

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Друзенко, Капустин, Ромашко

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатыхколес, отделочной

...параллельны между собой. Кинематическая цепь может быть замкнута посредством шарнирного четырехзвенника, включающего диски (кривошипы) 6 и 7 и шатун 8.Система приводится во вращение электродвигателем 9 через ременную передачу 10. Обработку производят при параллельных осях колеса и инструментов или скрещивают их под некоторым углом при помощи поворотного стола 11, установленного на люльке 12. Для создания окружного нагружения колесо 1 перемещают по направлению стрелки А с помощью, например, гидроцилиндра 13, подавая жидкость под давлением под поршень 14, закрепленный на люльке 12. При перемещении люльки вверх колесо 1 своими зубьями стремится провернуть инструиенты 4 и 5 в противоположные стороны, однако это невозможно, так как оси...

Номер патента: 806300

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Быховский, Ковалюх, Михайлюк, Наседкин, Перепелица, Тернюк

МПК: B23F 9/00

Метки: винтовыми, зубча-тых, зубьями, колес

...Нормальный профиль впадины зуба, при этом, соответствует нормальному профилю пальцевого инструмента.Требуемая форма винтовой линииобеспечивается профилем кулачка,координаты которого рассчитываютсяпо зависимостиММ 2О 1где 5 - координата профиля кулачка(теоретического);ч - скорость перемещения рейки11;передаточное отношение, равное отношению угловых скоростей вращения вокруг оси стола и оси планшайбы; 40г , - числа зубьев зубчатых колес3 и 10, соответственно;время обработки впадины текущее).После прорезания одной впадины механизмом 5 производится деление, включается обратное вращение привода 12, и тем самым прорезается очередная впадина. Устройство для обработки зубчатых колес с винтовыми зубьями закрепленными в инструментальном шпинделе...

Номер патента: 806301

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Захаров

МПК: B23F 11/00

Метки: колес, нарезания, червячных

...съема металла и необходима лишь для вывода фрезы из зацепления с изделием. Соотношение между этими частями зависит от высоты профиля зубьев диаметра изделия и длины фрезы. Особенно велик осевой ход Фрезы при нарезании крупномодельных колес большого днаметра. Так, если при нарезании червячных колес с радиальной подачей величина перемещения изделия не превышает трех модулей1, физ зацепления с изделием и цикл заканчивается. В течение всего циклаобработки ,червячная фреза и изделиесвязаны кинематической цепью, передаточное отношение которой учитывает иналичие тангенциальной подачи фрезы.Вследствие того, что радиальная подача не оказывает влияние на окончательное формообразование и ее величина назначается большей, чем при нарезании только с...

Номер патента: 806302

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Каплун, Толмачев, Шишов

МПК: B23F 13/06

Метки: глобоидных, нарезания, червя-kob

...чертеже приведена схема отно сительного расположения долбяка и заготовки нареэаемого глобоидногоу 1, установленному на осиглубину резания, и обрабатываемому глобоидйому червяку 2, установленному на фрезерном шпинделе,сообщают согласованные вращательныедвижения Ю и ы) . Долбяку, крометого, сообщают поступательное движение подачи 5 вдоль его оси. При нареэании глобоидного червяка косоэубым долбяком согласование вращательных движеййй осуществляют с помощьюгитары деления и дифференциала станка. При использовании прямоэубогодолбяка дифференциал выключают. Вслучае, когда обработку производятпрямоэубым долбяком для полученияглобоидных червяков с различным направлением спирали. при одном и томже направлении вращения.со изменяютнаправление...