Способ металлизации спеченных пористых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1156857
Авторы: Загривный, Золотовицкий, Литманович
Текст
.,801156857 А Р 3/24; С 25 0 5/34 ИЕ ИЗОБРЕТОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИ ТОРСК(54) (57) СПОСОБ МЕТАЛЛ НЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, предварительную пролитку по нийорганической жидкостью, последующее осаждение метал рытия, о т л и ч а ю ш и й с целью повышения коррозио и прочности покрытия, в кач ля кремнийорганической жид Загривный ко-технологичборостро ения ССР Иф 398699 этилсилика ССР Юф 893406 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(7.1) Специальное конструкторкое бюро аналитического при(56) Авторское. свидетельствокл. С 25 С 3/04,: 1973,Авторское свидетельствокл; В 22 Г 3/24, 1981. ИЗАЦИИ СПЕЧЕН -включающийверхности крем.в растворителе илического покс я тем, чтоиной стойкостиестве растворите.кости используютПрименение этилсиликата в качестве раство. рителя вместо бензина обеспечивает более полную закупорку пор благодаря тому, что в процессе термообработкн дисперсный золь %02 превращается в объемный гель, забивающий 25 поры изделия, Кроме того, низкая летучесть тетраэтоксисилана (по сравнению с бензином и керосином) создает условия для формирова. ння в процессе термообработки плотной полимерной массы, надежно закрывающей поры.П р и м е р, Образцы в Форме параллелепипедов размером 30 х 14 х 5 мм с двумя сквозными отверстиями диаметром 3 мм из спе.ченного железа пористостью 18% пропитывают остав для прокорост коррозии 1/м сут, .2 Ъ. ммгод0,343 0 Без пропитки400 ГКЖ в беизне- 0,675,585 057 40% Г силик этил 0,017 оставитель Т. Лобовехред С,йовжий орректор И. Эрдейи Редактор С Заказ 3239 Тираж 747ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 исн П "Патент", г Ужгород, ул. Проектная,1 1156857 гИзобретение относится к пороЪ 1 кбвой метал 40%-ным раствором гидрофобизирующей куемлургии, в частности к получению спеченных из- нийорганической жидкостью марки 136-41 ГОСТ делий конструкционного назначения с защит. 10834 - 76 в этнлсиликате марки ЭТС - 32 в те. ными покрытиями, чение 30 мин, после их предварительного ва.Цель изобретения , повышение коррозион куумирования в специальной ус;ановке. Затем ной стойкости и прочности покрытий на изде. производят полимеризацию пропитывающего лиях. состава путем нагрева образцов до 150+О ССущность предложенного способ заключается в течение 90 мин, поверхность образцов очи. в пропитке пористь 1 х спеченных изделий крем- шают от полимерной пленки виброгалтовкой нийорганической жидкостью, растворителем 10 в абразивной смеси н течение 2 ч. На обрабокоторой является этилсиликат - смесь двуоки. танные таким образом образцы наносят элекси кремния 8102, тетразтоксисилаиа и олигоме. трохимическим способом кадмиевое покры. ров, образующихся в результате частичной гид- тие толщиной 15 мкм.г ролитическои поликонденсации последнего. Нап. Результаты измерения скорости коррозии .ример, выпускаемый промышленностью про. 15 образцов спеченного железа с начальной дукт ЭТС - 32 содержит 50 - 65% негидролизо- пористостью 18% в модельном растворе ванного тетраэтаксисилана и 30 - 34% дисперс,5 н, йа 280 ч беэ пропитки и после пропитки ного золя 802. Вязкость этилсиликата состав- растворами ГКЖ в бензине и этилсиликате ляет 12 с по ВЗ 4 и медленно возрастает при представлены в таблице. введении ГКЖ. 20
СмотретьЗаявка
3508406, 03.11.1982
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО АНАЛИТИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ
ЗОЛОТОВИЦКИЙ ЯКОВ МОИСЕЕВИЧ, ЗАГРИВНЫЙ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ЛИТМАНОВИЧ ИЛЬЯ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: металлизации, пористых, спеченных
Опубликовано: 23.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1156857-sposob-metallizacii-spechennykh-poristykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ металлизации спеченных пористых изделий</a>
Жидкость для пропитки электроизоляционной бумаги из синтетических волокон
Номер патента: 538085
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Григорянц, Кузина, Кулькова, Петрова, Хромова, Янченко
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, волокон, жидкость, пропитки, синтетических, электроизоляционной
...свойствами вкачестве связующего применяют только фениловыефибриды 21.Однако низкая механическая прочность такихбумаг не позволяет использовать их для изолирования кабелей.Наиболее близкой к предложенному связующему является жидкость для пропитки электро Оизоляционной бумаги из синтетических волокон,представляющая собой 4-5%-ньгй раствор поли.арилата 0 - 4 с молекулярным весом 50,000 -70.000 в смеси хлористого метилена и толуола,взятых в соотношении 1: 3. Такая пропитывающая идно из таблицы, диэлектрические харак- и бумаги, пропитанной предложенной жиди бумаги, пропитанной известной жидрактически не отличаются друг от друга.538085 Бумага Соотношение Диэлектрическиехарактеристикибумаги при 100 оСи 50 Гц. Диэлектрические характеристики...
Способ подготовки образцов для изучения порового пространства капиллярно-пористых тел
Номер патента: 935740
Опубликовано: 15.06.1982
Автор: Журов
МПК: G01N 1/00
Метки: изучения, капиллярно-пористых, образцов, подготовки, порового, пространства, тел
...сохранения естественной структуры, доводят до воздушно.сухого состояния при комнатной температуре и влажности воздуха.Затем образец устанавливают между двумя бумажными фильтрами. Раствор эпоксидно-диановой смолы в составе, вес,%: ЭД 16 - 10, отвердитепь полиэтиленполиамин 1 и ацетон 89 подводят к образцу капиплярно через верхний фильтр - он набирается в пипетку, носик пи. петки едва соприкасается с фильтром, образуя капиппярную сплошность жидкости с фильтром; раствор подается в таком темпе, чтобы це превысить поглощающую способность капиплярной системы образца, Тщательно следят за тем, что. бы ца поверхности фильтра не образовывалось некапиллярного свободного раствора. Пропит. ку прекращают при появлении первых признаков фильтра на...
Состав для пропитки изделий порошковой металлургии и пористого литья
Номер патента: 1135175
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Довыденков, Кулигина, Мейман, Нуруллин, Синеоков, Шагиахметова
Метки: литья, металлургии, пористого, порошковой, пропитки, состав
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ИЗДЕЛИЙ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И ПОРИСТОГО ЛИТЬЯ, содержащий диметакрилат полиэтиленгликоля или его смесь с октилметакрилатом в соотношении 3 41, инициатор полимеризации, поверхностно-активное вещество и ингибитор полимеризации, отличающийся тем, что с целью повышения работоспособности состава при многократной пропитке и использования состава для герметизации высокопористых изделий, в качестве инициатора полимеризации состав содержит 4,4'-азо-бис-(4,4'-циан)-пентановую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.ч:Диметакрилат полиэтиленгликоля или его смесь с октилметакрилатом 1004,4'-Азо-бис-(4,4'-циан)-пантановая кислота 0,1 0,2Поверхностно-активное вещество 0,5 2Ингибитор 0,005 0,03
Композиция для обезжиривания поверхности металлов
Номер патента: 529809
Опубликовано: 25.09.1976
Автор: Норман
МПК: C11D 7/30
Метки: композиция, металлов, обезжиривания, поверхности
...добавляют толуол в количестве, равном приблизительно 5 об,%, иприблизительно 0,04 г безводного хлористого алюминия, содержимое перемешиваюти записывают изменения содержимого, ампулы закрывают с большим зазором и оставляют стоять. Через4 и 22 час отмечаютПо истечении При добавлении5 об.% толуолаи 0,04 г хлористого алюмиПример,22 час 4 час Метиленхлорид, содер- Светлс желтыйжащий алюминиевый осадокобразец. Без изменений Темчо- оранжевый, рН 3, пары НСВ Без изменений Белый, бесцветный осадок, рНприблизительно8,5 Раствор бесцветный, желто-белый осадок Без изменений Раствор светлосероватс рыжий, коричневые пят на на алюминиевом образце, бе ло-серый осадок, рн 3 Раствор светло- коричневый, пурпурный осадок, который через несколько минут...
Устройство для осуществления последовательного многостадийного процесса вакуумной пропитки каталитических компонентов на твердом пористом носителе
Номер патента: 682109
Опубликовано: 25.08.1979
МПК: B05C 3/109
Метки: вакуумной, каталитических, компонентов, многостадийного, носителе, пористом, последовательного, пропитки, процесса, твердом
...40 и 41 для подвода Различных потоков текучей среды ишлангами 42-46, которые соединены с:системами клапанов 33. Шланги 47 и48 связаны с гидравлическими цилиндрами 10. Поворотный стол 37 можетбыть снабжен поддерживающими стойками 49, кольцевым плоским опорнымэлементом 50 и трубчатым кольцевымэлементом 51 для размещения клапанови других элементов устройства. Кроме того, устройство содержит защитное приспособление 52, Под камерами 1 установлены сливные клапаны 53, связанные посредством трубок 54 со сборником 55, имеющим ныходйой патрубок 56На фиг, 2 изображены также транспортирующие средства 57 и 58, обеспечивающие ныгрузку обработанных носителей 11 в позиции 59 разгрузки с помощью механического подъемного устройства 60, а также загрузку...
Предыдущий патент: Способ изготовления спеченного фильтра
Следующий патент: Способ изготовления часовых корпусов из металлических порошков
Случайный патент: Устройство для измерения частоты трехфазного синусоидального напряжения