Способ изготовления биметаллических изделий

Номер патента: 455811

Авторы: Виторский, Жуков, Калякина, Кукушкин

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 4558 И Сок . Соо т ":;е х Соци 1 чистнч Гнит Ресоублин(51) М. Кл. В 22 3,24 Государственный комитет Совета Министров СССР до делам изобретенийи открытий) Заявител ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕССПЕЧЕННЬХ ИЗДЕЛИЙ) СПО сти получения еских порошлучения биме- зостатическим Изобретение относится к обласпеченных изделий из металликов, в частности к способам поталлических изделий горячим ипрессованием.Известен способ изготовления биметаллических спеченных изделий, например, трубчатой формы, заключающийся в том, что горячее изостатическое прессование порошка осуществляют при температуре 2760 С и давлениях до 3500 кг/см, Перед прессованием внутрь порошка помещают металлический сердечник соответствующей формы. Таким образом, в процессе изготовления изделий напрессовывают слой порошка на сердечник методом изостатического горячего прессования.По предложенному способу для повышения стойкости изделий для инструмента на основе быстрорежущей стали и обеспечения цилиндрической формы изделий порошок напрессовывают на сердечник гиперболоидной формы, а после горячего изостатического прессования изделия подвергают осадке при 1050 - 1150 С со степенью деформации 70 - 85/О.Способ осуществляют следующим образом.В металлический контейнер помещают стальной гиперболоидный сердечник. Чежду стенками контейнера и сердечника засыпают распыленный порошок быстрорежущей стали и производят горячее изостатическое прессование. После этого заготовку нагревают до 1050 - 1150 С и осаживают со степенью деформации 70 в 8/О. Использование сердечника гиперболоидной формы позволяет получать цилиндрическую форму внутреннего сердечни ка и напрессованного слоя после окончательной обработки.Обработка давлением заготовок после горячего изостатического прессования увеличивает вязкость в напрсссованном слое из быстро- О режущей стали: ударная вязкость слоя послеосадки 0,8 - 1,5 кгм/см против 0,1 - 0,2 кгм/см 2.после горячего изостатического прессования.Повышение ударной вязкости обеспечивает увеличение стойкости инструмента из заго товки, полученной предложенным способом, в1,5 - 2 раза. Предмет изобретения0 Способ изготовления биметаллических спеченных изделий, включающий напрессовывание порошкового слоя на сердечник из компактного материала горячим изостатическим прессованием, отличающийся тем, что, с 5 целью повышения стойкости изделий для инструмента и обеспечения цилиндрической формы изделий, порошок напрессовывают на сердечник гпперболоидной формы, а затем полученные заготовки подвергают осадке при тем пературе 1050 - 1150 С со степенью деформации 70 - 85%.

Смотреть

Заявка

1870366, 09.01.1973

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6762

ВИТОРСКИЙ ЯРОСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, КУКУШКИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, КАЛЯКИНА ЕЛЕНА ГЕОРГИЕВНА, ЖУКОВ БОРИС ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/24

Метки: биметаллических

Опубликовано: 05.01.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-455811-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических изделий</a>

Похожие патенты