Капсула для горячего прессования изделий из порошка

(50 4 В 22 1- 3/14, 3/20 ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ галюуу ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) КАПСУЛА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, включающая цилиндрическую оболочку с передней и задней крышками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения выхода годного продукта, она снабжена бобышкой, установленной на наружном торце передней крышки, шайбой, выполненной с центральной полостью, профиль которой соответствует профилю бобышки, и установленной на наружном торце задней крышки, и теплоизолирующими прокладками, установленными на внутренних торцах крышек.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к капсулам для горячего прессования длинномсрных изделийиз порошка.Цсг, изобретения - повышение качестваы изделий и увеличение выходы годногоПРОД КТЯ.11 а (риг. 1 оказаны схема капсулы; ныфиг. 2 то же, в процессе нагревы перелпрессовыцием; ца фиг. 3то же, В про 1 ЕССЕ ППСССО 3 НИ 51,КЯНСМГ 1 с 3 ДЛ 5 ГОРЯЧЕГО ПР(.ССОБ 31 Ц 51 ВКЛ 10 чает ццлццдри сскчо оболочку 1 с передней 2 и задней 3 крышками. .с наружномторце (Ре обозначен) передней крьшки 2размецены центральная стальная бобышка 4, ы ця ;Зружном торце задней коышки1,"(цс;), бог 0:135 1 ). Яцынн зыгоТОЦ, .,:( 1 ЫЛЛЦ ЕГ КОГО.цы 11 бы ) кс 1; ОЙ ц и(Д;1 Дъ;Цеи кы;1 счл ь,11 СЛ)1 сЕ, ССЛ П)ф:1.1 Ь 1 ОЛСТИ ПЗЙОЫ5 нс СОО гвсствст чьО 1)ц:НО;)бы пки РСкд Иц.1 И Об(С)сЗЗсС 5 Зс(З( р Нсруця Юц(ийс 0 ця тсп,:(цс)едаи.ре;ьтз 30этОГО ц:ыибы 0 может ц(.р(Гр(т"5), с 1 Ойоы 1К 1 ",) с.1 С 51, ТО ПРЦ (,ЦТ К СМ И1 ПГ Ц 3 61 Ц 1 Ц ЦРСССОЕс 1 ЦЦ Г 1 Ис.О . НСПРО"прессов кс ЛЯГ(гговкц серс; Мы)1 у 10.НЯ СС) ";ц(тУ УСТ 1 нсР,ИЬЫ 0 Г В КОЦтсйнсп 1 ц хо,о 1 г, нжег)ыр)Сса сЦОКз)Н) П)ОИЗБО,51 ОСЫДКМ 33 ОТОВКЦ,1 с) ЭОМ ООбь 3 цКЫ сс СРСЗ ц(.ПС,(НОК; КРЫ 1ку 2 д Б.и вас гс 51 В 3 г)ь цор)н ОР(й зсГОТОБЕЦ ( Ц.ОТЦГ)СЬ ЦОРОН 1 КЯ 1 Ы )ОЦ (Г 1 ИДИ ИПРООС)с 1 СЗс 1 ЧРГСЬ,Я), СХ ООЕССЧИВЫ(.тс 51,ОНОлнительнОс уцлонсн 30 ц(нтрялНЫх (.1СР ЗЫОТОВКР. Ас,10 Гч(11 Об)ЫЗОМпри ВОздсй В 1 ц П,1 унжера 12 ИЯ ЯЙб)у 5осушсствляется дополнительное уИотненцецерифсрцйцьх с.10(в ЗЗГОтовки.Ос;( Ок 03 чанця локальных деформаций гроисхг)дРтравно.1 срныя ПО Обы.с Осадка 31 Отовкидо тех пор, пока давлсццс нс достигнет уровН 51, Н(.ОО.ОДИМОГО ДЛ 51 ВЫДЯВ.И 1 ЗНЦЯ МЗТСрц Зля через матрицу. ТсцгОРзо(црующцсП )ОКЛсдКИСдгрКц ВЫН)1 Тс-.ПгОНОЙ ПО0 КО .рцСц 3 ( к)рг НН 5, О цр(д(0 вращает перегрев участков заготовки, контактирующих с крышками.Локальное дсформирование пористой порошковой заготовки Обеспечивает проникновение этой деформац.ии на большую глубину. В результсгс локального воздействия шаибы на пери)ерйнье слои, а бобышки - на центральные на изделии наблюдается повышение плотности периферийных слоев заднего коца и центральных слоев переднего конца.Для успешного осуществления локального деформирования порошка крышки должны изготавливаться из мягкой мало- углеродистой стыли и иметь толщину не более 20/о от диаметра, а бобышку и шайцслесоооразно изготавливать из материалы с црс,(сл.;х Про Ности при темпсра- Т;РГ ЦОСССОВЗЦ,15 001 ЫШИМ И(И РЯРНЫМ ПРО- изведению предела прочности материала пороги ка на отгег ьг ун) плотность порошковой заготовки.При Выполи(нци крышки из твердой стали не происхо;(РГ. се продавливание бобышкой и шайбой. Прц олщине крышек более 200 н сс диаметра бобылка и шайба будут .3 Б,иаться БрыРк без Заетного Воздействия нз орошковую заготовку. При Бьцг).1 СНРи шайбы и бобышки из материала с пределом рочнссти при температуре ;(рсссовыцця м(иьНим произведения преде прочности мытерцала порошка на отно:1цтельную г.отност:Яготовки, в процессекадки происходит с)5 ге шацбы и бобыш- КР В ас 3.1 Ь 30 СТЗДЦЦ ОСЯДКИ.Во всех црцведенньх случаях давлениеи зсформация на порошок передаются не локы;шно, я равномср 30 через всю поверхзность крышки что сш жает плотность полуЯсхы изделий, я также выход годного из-З ЗнасИтСЛЬи)й ЗЕЛИЧИНЫ УтЯжИННЫХ коццоь вследствие незначительного уплот;ецця ОроБкя В зоп;х воздействия шайбы ц ообышки.Конструктивные и;рыметры бобышки ицзйбь. зависят от ус. Овий прессования от сеегР деформации, трения, формы заод.ной части мытоицы, формы профиля и др.) и Определяются экспериментально.7 ри,(ер. Д;3 Олучения прутков диаметром 50 мм из порошковой быстрорежущей ст(3.и 10 Р 6 М 5- ЧП использованы капсулы диаметром 168 мм, изготовгенгые по описанюму варианту ф 3 1). Крышки толгциной 25 мм изг(повлены из малоуглеродистой стали 20, а бобышка и шайба - из стали 510. Отн(кцтельная плотность заготовок из свободно засыпанного и спеченного порошка в капсуле составляла 0,65. В качестве тецлоизолируюшей прокладки исполь зовали предварительно прокаленньй в вакууме асбест толщиной 3 мм. Гля сравнения были изготовлены заготовки по известному техническому решению., г. Уж го Редактор М. ПетроваЗаказ б 059/8 ТирГосуда елам и сква, Ж Патент ВНИИПИ по 113035, М Филиал ПППЗаготовки нагревали до 1100 в 1150 С в индукционной печи и прессовали из контейнера диаметром 173 мм на прессе П в 87 усилием 2000 тс.На опрессованных прутках практически отсутствовали утяжинные концы, однако на прутках, изготовленных в известной капсуле передние и задние концы на длине до 400 мм имели трещины либо полностью разрушились. Для исследования влияния локальной деформации на качество стали производили замер плотности периферийных и центральных слоев изделий. Результаты исследования показывают, что применение предлагаемой капсулы позволяет повысить плотность центральных слоев переднего конца изделия на 0,28% (с 8,070 г/см в случае известного технического решения до 8,092 г/см) и плотность периферийных слоев на заднем конце изделия - на 0,21% (с 8,125 до 8,144 г/смз соответственно). При этом выход годного продукта в предлагаемом варианте составляет 95% (масса заготовки 69,5 кг, масса изделия 66 кг), а в известном 87% (68 кг и 59 кг соответственно).Следовательно, применение предлагаемой капсулы обеспечивает повышение качества изделий и увеличение выхода годного продукта.. КиянскийКорректор В. СининкаяПодписноекомитета СССРи открытийнская наб., д. 4 5род, Ул. Проектная, 4