Способ изготовления изделий из марганеццинковых ферритов

.34(08816363,во СССР 4, 1976.ПЕНИЯ ИЗДЕ 3 РИТОВ, вкпб ормов ание в засыпкеа в прессГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС,чающий предварительное фзаготовок, нх размещениеиз изолирующего материал в)4 В 22 Р 3/14 Н 01 Г 1/3 форме с пуансонами и последующее горячее прессование, о т и и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения начальной магнитной проницаемостиизделий из марганец-цинковых ферритов, в качестве засыпки используюткомбинированную двухслойную засыпку из крупнозернистого злектрокорунда белого и мелкозернистой окиси алюминия, причем заготовку окружают слоем электрокорунда белого, а слой мелкозернистой окиси алюминия располагают между слоем электрокорунда бело"го и пуансонами.Изобретение относится к.областипорошковой металлургии, в .частностик способам изготовления изделий иэмарганец-цинковых ферритов, и можетбыть использовано при изготовлениисердечников магнитных головок аппаратуры звуко" и видеозаписи.Целью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости иэделий из марганец-цинковых Феррштов.На чертеже приведена схема осуществления способа,На керамическом основании 1 размещают матрицу 2 с нижним пуансо-,ном 3. Затем на нижний пуансон Энасыпают слой мелкозернистой (120 мкм) окиси алюминия 4 и, слой крупнозернистого (80-300 мкм) электрокорунда белого 5. На слой электрокорунда белого 5 устанавливают предварительно полученную формованием ферри"товую заготовку б по центру матрицы 2таким образом, чтобы заготовка 6 несоприкасалась со стенками матрицы Ь.Затеи заготовку 6 засыпают электрокорундом бельи, заполняя им пространство мезщу заготовкой 6 к стенками матрицы 2 и создавая над заготовкой 6 слой электрокоруида белого 5.На верхний слой злектрокорунда белого 5 вновь насыпают слой мелкозернистой,окиси алюминия 4 и устанавливаютв матрицу 2 верхний пуансон 7. В процессе размещения в матрице слои выравниваются. В результате такого размещения слоев заготовка 6 оказывается окруженной слоем крупнозернистого злектрокорунда белого 5, а между слоем засыпки иэ злектрокорунда белого 5 и пуансонами Э и. 7 располагаются слои нэ мелкозернистой окиси алюми ния 4.После горячего прессования верх" ний и нижний слои иэ мелкозернистой окиси алюминия 4 становятся практически газонепроницаемьачи (относительная плотность до 993 от теорети; ческой) и вместе с боковьаин стенками матрицы 2 образуют ; замкнутый объем, внутри которого в слое элект.рокорукда белого 5 находится изделие иэ марганец-цинкового феррита.Иа стадии охлаждения ферритового изделия после горячего прессования комбинированная двухслойная аасыпкаалюминия в пределах 1-7 мм и зернистости окиси алюминия в пределах -7 мкмпозволяет регулировать плотность и газопроннцаемость комбинированной двухслойной засыпки, что дает возможность изменять уровень начальной магнитной проницаемости изделий из марганец-цинковых ферритов.В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа в сравнении его с известным.Примеры 1-9 относятся к получению изделий иэ марганец-цинкового феррита а Форме диска. Иэ шихты марганец- цинкового феррита, содержащей 50- 52 мол.Х ЕеО , 23"26 мол.Х МпСОэ и 22-24 мол,3 2 аО, прессуют при давлении 0,3 Т/см ферритовые заготовки в форме диска диаметром 48 мм и высотой 13 мм. Диски помещают в прессформу для горячего прессования с использованием засыпки из электрокорукда белого и мелкозернистой окиси алюминия различной дисперсностн, при этом варьируется высота слоя окиси алюминия.Пресс-форму с диском помещают в печь к подвергают горячему прессова. нию при 1300-1340 С в течение 1 ч.Для сравнения в таблице приведен пример изготовления такого же изделия известным способом с испольэова 1 20 23 30 35 40 нз крупнозернистого электрокорундабелого из мелкозернистой окиси алюминия позволяет предотвраткть окисление и растрескивание ферритовых иэделий, что обеспечивает повышение их начальной магнитной проницаемости и выхода годных иэделий.Толщина слоев комбинированной двухслойной засыпки может быть выбрана в широких пределах. Изменение толщины слоя из мелкозернистой окиси кием засыпки кз кварцевого песка и злектрокорукда белого.Как следует нз таблицы, предлагае. мый способ изготовления изделий из марганец-цинковых ферритов позволяет повысить уровень начальной магнитной проницаемости Мнс 5600 Гс/Э известный способ ) дор6300-8600 Гс/3 (примеры 1"9). Более высокий уровень начальной ,магниткой лроннцаемости горячепрессо: ванных иэделий из марганец-цинковых Ферритов позволит повысить выход годФ321 э 867 4иых ферритов с 70 до 90-953, а так- для иэготовлеиия магнитных головокже испольэовать ферритовые иэделия, эвукоэаписывающей аппаратуры первогополученные по предлагаемому способу и высшего классов. арактеристика горячеврессовевва иэделий вэ марганец"цинкеик ферритов Свособ итотовлеииво арине ос челъвая магнитя вроиинаемос редлегае 120 31 60" 120"120 3 20 60" 20 60 120 2 3140 31 а 537 3 20 20 6900 3120 60-12 фэвес 31 0-120 Составитель ВТуровТехред О.Неце ректор Вв Бутлг едакто горо Закаэ 935 Подписнота СССР .ытий НИИП Яе лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Высота слояокиси алвнииил послегорячегопрессования,Тираж 757И Государственного комио делам изобретений и отк35, Иосква, й, Раущск 200 100 200 300