Способ изготовления ферртовых изделий

Номер патента: 247859

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Милютенко, Шевцов

МПК: C13F 5/00, F26B 17/10

Метки: охлаждения, псевдоожиженном, сахара-песка, слое, сушки

...5, снабженного с боковых сторон неподвижными скобами б с прорезями 7, зажимными винтами 8 и противовесами 9, жестко посаженными,на ось шибера; приспособлениями 10 и 11 для подачи горячего и холодного воздуха; приспособлениями для отсоса отработанного, воздуха, расположенными в верхней части камер и состоящими из,нескольких изогнутых сопел 12 и 13, расширяющихся к всасывающим отверстиям, и патрубками 14 и 15 для подачи и отвода сахара, имеющими шлюзовые затворы 1 б и 17,В камере для охлаждения сахара каждое сопло в расширенной части разделено перегородками 18 на каналы 19.Устройство работает следующим образом.Сахар-песок,по патрубку 14 поступает в сушильную камеру 1 на решетку 3, где располагается слоем определенной высоты.Сахар горячим...

Номер патента: 143443

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Поздняков, Снопов

МПК: G01R 23/02

Метки: абразивной, кварцевых, колебаний, непрерывного, пластин, процессе, собственных, частоты, электрических

...по частоте радиоприемного устройства, вход которого подключен к шлифовальным кругам. Недостаток подобных способов состоит в том, что при уменьшении величинь 1 абразивных зерен контроль становится затруднительным, а иногда - невозможным,Описываемый способ отличается от известных тем, что последовательно или параллельно между входом градуированного по частоте радиоприемника и одной из обкладок обрабатываемой пластины вводят шумовой сигнал. Это позволяет осуществлять непрерывный контроль частоты собственных колебаний кварцевых пластин при обработке поверхностей этих пластин тонкими шлифовальными материалами, то есть на окончательных стадиях обработки пластины.Способ состоит в том, что последовательно с шлифовальниками, между...

Номер патента: 267581

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Мартенсен

МПК: B01D 39/02

Метки: водоподготовительныхфильтров, материал, фильтрующий

...ФИЛЬТРОВ ИЛЬТР фильтрующий матери арактеризуемыесвойства ии признаки редложенныи вестныи Структуры зерна фильтрующей з гр узки Зерно шар фор глад верх ерно пористо, имеет неопределенную форму и ше. роховатую поверхность имеетовиднуюу икую поность 75 - 7 9 - 41,6 53 1Изобретение относится к области водоподготовки в промышленном и городском водоснабжении,Известно использование в качестве фильтрующего материала кварцевого песка. Основным недостатком кварцевой загрузки является ее недостаточная грязеемкость.Предлагается использовать в фильтрах вместо кварцевого песка известный строительный материал керамзит. Это повышает качество фильтрата и их производительность, так как керамзит обладает большей пористостью, удельной...

Номер патента: 546569

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Быков, Зеленина, Никитин, Резник

МПК: C03B 5/00

Метки: декоративно-облицовочный, материал

...материала включает увлажнение, перемешивание исходных компонентов, последующую загрузку их в форму на слой силикатного песка и нанесение на наружнюю поверхность слоя цветного стекла. Смесь уплотняют в форме и нагревают до плавления стеклобоя с последующей термообработкой,П р и м е р. В керамические формы, размещенные на вагонетке, засыпают сначала слой силикатного песка толщиной 2 мм, затем слой увлажненной смеси силикатного песка 25 вес. /, и стеклобоя 75 вес, % толщиной 10 мм, причем количество воды составляет 2 вес. (от веса смеси).Верхнюю часть формы заполняют слоем стеклоооя в смеси с красителем толщиной 3 мм. Вагонетки с загруженными керамиче скими формами поступают в туннельную печь, где происходит...

Номер патента: 1816595

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Воличенко, Ефименко, Левенберг, Орлов

МПК: B23K 9/16

Метки: многопроходной, сварки

...осью разделки и горизонталью составляет более 30 О технологически невозможно качественно заварить разделку, т.к. электрод практически ложится на боковую сторону и поддерживать стабильность горения дуги не представляется возможным.Если же угол наклона деталей будет менее 20 О, то заведомо увеличивается жесткость сварной конструкции, т.к. боковые стороны разделки свариваемых деталей замыкаются между собой уже после наложения третьего слоя наплавленного металла.Примером конкретной реализации способа является процесс сварки деталей толщиной Я = 200 мм, короткими швами= 100 мм и заварка дефектов литья крупногабаритных конструкций весом 5 т и более с размерами дефекта 3 Э 200 мм и глубиной разделки п=.100 мм, Режим сварки=160 А, 0 = 53 В,...