Способ горячего прессования металлических порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 730285
Автор: Аукусти
Текст
Своз СоветскихСоциапистич вскихРеспублик 1 73 О 285 К ПАТЕНТУ(31) 753648 (33) Финляндия В 22 Р 3/14 Государствеииый комитет,СССР по делан изобретений и открытий(53) УДЫ 621,762.53(088.8) Овублиновано 250480.Бюллетень Я 15 Дата опубликования описания 280480(72) Автор изобретении ИностранецАукусти Арвела(54) СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХПОРОШКОВ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий горячим прессованием металлических порошк ов . 5Известен способ горячего прессования металлических порошков, включающий нагрев порошка в мет.аллической пресс-форме и последующее прессование нагретого порошка (1) . К недо статкам данного способа относится ограниченность температур и давлений прессования, что обусловлено снижением прочности пресс-формы при повышении температуры. 15 Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ горячего прессования, вклю- Ю чающий загрузку порошка в пресс-Форму, нагрев порошка пропусканием электрического тока через пресс-форму и прессование нагретого порошка. При этом пресс-форма выполнена из.вы сокопрочного графита 2).. К недостатками данного способа отнбсятся неравномерность нагрева пресс-Формы и необходимость пропускания тока значительной силы, что свя- Ю зано с низким электрическим сопротивлением графита.С целью повышения равномерности нагрева и снижения силы тока нагрев порошка осуществляют при помощи огнеупорных элементов, установленных в пресс-Форме, причем указанные эле менты выполнены из смеси графита и бетона, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес,Ъ:Графит 15-40Огнеупорный бетон Остальное Способ осуществляют следующим образом,Гидравлически или химически связанный бетон, связующим веществом которого является цемент, жидкое стекло или Фосфорная кислота, а материалом основы - асбест, смешивают в заданной пропорции с графитом, до" водят до затвердевания, а затем тщательно высушивают. Изготовленные из этой смеси резистивные огнеупорные элементы размещают на торцовых поверхностях пресс-Формы, а затем про. пускают электрический ток. В связи с тем, что огнеупорные элементы обладают повышенно электрическим сопротивлением для их нагрева оказывается достаточным ток значительно мень"730285 Формула изобретения Составитель И. Киянский Редактор Е. Полионова Техред Э.Чужих Корректор О. КовинскаяТираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1339/56 Филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 шей силы, чем в случае использованияизвестного способа. При этом напряжение возрастает до 2-200 В, что позволяет испольэовать в качестве источника питания сварочный аппарат.Нагрев пресс-Формы в этом случае становится управляемым, что позволяетповысить равномерность нагрева металлического порошка, размещенного впресс-форме. 1. Способ горячего прессования металлических порошков, включающий загрузку в пресс-Форму, нагрев порошка пропусканием электрического тока через пресс-Форму и прессование нагретого порошка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения равномерного нагрева н снижения силы тока, нагрев порошка осуществляют припомощи огнеупорных элементов, установленных в пресс-форме.2, Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что огнеупорные элементы выполнены из смеси графита иогнеупорного бетона, при этом компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес.%:Графит 15-40Огнеупорный бетон ОстальноеИсточники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3606637,кл. 18-16, опублик. 1968,2. Нау 1 Б Тгапз, Ашег Лпз 1.М 1 л ще 1. Еп(у. 1930, Ч, 89, р. 9-58.
СмотретьЗаявка
2431201, 22.12.1976
Заявитель
АУКУСТИ АРВЕЛА
МПК / Метки
МПК: B22F 3/105, B22F 3/14
Метки: горячего, металлических, порошков, прессования
Опубликовано: 25.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-730285-sposob-goryachego-pressovaniya-metallicheskikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ горячего прессования металлических порошков</a>
Способ облицовки древесно-стружечных плит пресс-порошками
Номер патента: 869838
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Беликов, Маркман, Херсонский
МПК: B05D 7/06
Метки: древесно-стружечных, облицовки, плит, пресс-порошками
...следующим техническим требованиям: Ударная прочность поверхности(за 24 ч),7. 0,2-0,3Толщина покрытия,мм . 0,6-1,1Коробление (прогиб) Не более1 ммПредлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.30 На древесностружечную плиту, плотностью 0,5-0,75 кг/см наносят слой пресс-порошка любым способом, например аминопласта с размерами частиц 50-400 мкм. 35 4Подпрессовка слоя пресс-порошка производится пуансоном, причем вдавливание частиц пресс-порошка в открытые поры древесностружечной плиты производится с удельным давлением 30-40 кгс/см в течение 30-40 с. В граничном слое возникают растягивающие напряжения, а режимы способа облицовки древесно-стружечных плит (ДСП) пресс-порошками и результаты испытаний приведены в табл. и 2 (покрытие из...
Пресс для порционного прессования взрывоопасных механических смесей
Номер патента: 477865
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Быканов, Зойберман, Коган, Личман, Луговской, Найгуз, Скляренко-Степанов, Слюсаренко, Тобак, Штерман
МПК: B30B 15/00
Метки: взрывоопасных, механических, порционного, пресс, прессования, смесей
...и указатель хода механизма); нафиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 3 (условно в момент взаимодействия с соответствуюшим ему кулачком); на фиг. 5 сечение по Г-Г на фиг, 3; на фиг. 6 - сечение по Д-Д на фиг. 3,Пресс состоит из верхней траверсы 1,нижней траверсы 2 и ползуна 3, стянутыхколоннами 4. На ползуне 3 установленаматрица 5, а на траверсе 1 - пуансон 6,Взамен ранее изданного Союз Советских Социалистииеских РеспубликОП ИСАНИЕ си) 477874ИЗОБРЕТЕН ИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное свяд-ву) Заявлено 14,0 0 15/4 вкис присоединением Государственный квинте Веввтв Мнннстрое СС оо делан нзобретеннй и открытей(088,8) 07 75 Бюллетень2 ния описания 26 08 7 Опубликовано Дата опублик 2) Авторы изобретени и А, Н, Михал Гонч н, В И о...
Установка для прессования табле-tok из пресс-порошков
Номер патента: 839697
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Грузинцев, Данилов, Ерофеев, Левин, Циханович
МПК: B29B 1/02
Метки: пресс-порошков, прессования, табле-tok
...представлена кинематическая схема установки.Установка содержит станину (на рисунке не показана), на которой установлены первый 1 и второй 2. роторы, ротор 1 связан чспез червячную передачу 3 с электродвигателем 4, с тем же двигателем 4, например, через коническую передачу 5 связан выталкиватель 6, выполненный в виде винтовой лопасти. Над роторамии 2 установлен бункер 7.Ротор 1 выполнен в виде двух жестко связанных между собой дисков с закрепленными между ними пальцами 8. Ротор 2 выполнен в виде диска, размещенною в зазоре между дисками ротора 1, имеет толшину равную ширине этого зазора и содержит радиальные сквозные пазы, открытые к боковой поверхности диска с установленными в них регулируемыми упорами 9. Таблетка 1 О образуется между...
Питатель пресса для прессования изделий из металлических порошков
Номер патента: 1002091
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Волков, Добряков, Егоров, Рябчиков
МПК: B22F 3/00
Метки: металлических, питатель, порошков, пресса, прессования
...с прессующим инструментом, на фнг.1,тонкими линиями изображен инструмент для прессования, содержащий матрицу 9, наружный пуансон 10, центральный стержень 11 и пуансон 12. На наружном пуансоне 10 находится отпрессованное изделие.Питатель работает следующим обра зом.После того, как закончился процесс прессования и произошло стягивание изделия, прессующий инструмент пришел в положение, изображенное на 15 фиг.1; изделие приподнято над плоскостью матрицы 9 и находится соосно с клещевым захватом б. После этого клещевой захват б срабатывает и изделие оказывается зажатым губками 7, которые, учитывая характер зажимаемой детали, а именно ее невысокую прочность, выполнены подпружиненными. После окончания зажима отпрессованного иэделия...
Пресс для лабораторного прессования кирпича из пресс порошков
Номер патента: 1680504
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Ашмарин, Золотарский, Мелия, Николенко, Фурдак
МПК: B28B 3/12
Метки: кирпича, лабораторного, порошков, пресс, прессования
...работает следующим образом.Порошковая масса засыпается в полость матрицы 14 г:ри откинутом верхнем пуансоне 19. После установки зазора между валками 3, 4 с помощью винтов 5, обеспечивающего создание необходимого клинового эффекта для формообразования иэделия в матрице, и скорости при помощи сменных шкивов, матрица 14 вручную закрывается верхним пуансоном 19 и протягивается е зазор между валками 3, 4 с помощью при водной Ь, обводной 9, натяжной 7 звездочек, перемещающих цепь 10, с матрицей 14, Происходит первая ступень прессования. Затем, последовательно уменьшив зазор, реверсивно повторяют протаскивание пресс-Формы 13. Происходит вторая ступень прессования, Последовательно меняя зазор и скорость, можно задавать требуемую...
Предыдущий патент: Способ получения спеченного магнитного материала
Следующий патент: Комбинированный инструмент
Случайный патент: Устройство глушения шума газового потока