B22C 1/18 — неорганических связующих

Номер патента: 1659161

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Баербаш, Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Сац, Цивадиц

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...иэ входящих в разупрочняющую добавку элементов, которая под воздействием температуры жидкого металла образует газы, способные разорвать пленку из геля крем1659161 30/Таблица 1 Составы смесей для литейных форм и стержней Содержание ингредиентов в смеси, мас.7г з Ингредиенты Жидкое стекло с силикатным модулем М = 2,6-3,0 4,5 1,2 4,0 ф 1,0Бентонитовая глина Побочный продукт элек"трохимического травле- .ния изделий иэ алюминиевых сплавов 4 ю 5 1,0 5,0 0,5 Вода Огнеупорный наполнитель на основе диоксидакремния 88,8 89,4 90,5 невой кислоты, созданной вводимым жидким стеклом, и разрыхлить смесь. Приготовление смесей осуществляют путем перемешивания огнеупорного наполнителя со связующим и раэупрочняющей добавкой. Составы смесей приведены в...

Номер патента: 1662736

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Багрова, Емельянович, Илларионов, Королев, Свешников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...алюмохромфосфат (АХФС), представляющий собой кислую фосфорнокислую соль трехвалентного хрома алюминия с ортофосфорной кислотой. АХФС можно испольэовать в виде технического продукта. Исхоздная плотность АХФС равна 1,58-1,60 г/см .В качестве отвердителя используют порошкообраэный трифолин. 1662736 А 11662736 Остальное Таблица 1 Таблица 2 шению живучести (15 - 30 мин), необходимойдля приготовления литейных форм и стержней качественного исполнения.В результате химической реакции АХФСс трифолином образуется неорганический 5полимер разветвленного строения за счетвзаимодействия молекул Ме(Н 2 РОа)з, гдеМе - А 1 или Сг, с оксидами железа (ГеО иГе 20 з) посредством -О-Ге- или .-О-ГеО- связи, 10Наличие такого неорганического полимера...

Номер патента: 1668009

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Барвинок, Кондратенко, Корнеев, Радченко, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...и 20 мас,7 ь оксида кремния 4,0-6,0; лигносульфонаты технические 0,5-0,8; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в смесь в качестве связующего кремнеэемцикониевого золя а сочетании с лигно".ульфонатами техническими позволяет повысить прочность смеси после тепловой сушки и улучшить ее выбиеаемость. 2 табл. ариванием его до плотност э ве технологическои добавки етании с кремнеземциркониеэволяет повышать прочность тся технические лигносульфориготовление смеси осуществляют пуеремешивания кварцевого песка с техкими лигносульфонатами в течение н. после чего вводят кремнеэемциркой золь и ингредиенты смеси дополнио перемешивают в течение 2-3 мин, з приготовленной смеси изготавливаандартные образцы диаметром 50...

Номер патента: 1673247

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Глазман, Мартюк, Садомский, Стеценко, Шамарин

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, литейных, модифицированного, приготовления, связующего, стержней, форм

...связующее: жидкое стекло в - 2,4; у - 1420 кг/м 3 поверхностно-активное вещество, лигиокульфонат технический марки Б углерод технический по ГОСТ 7885-86 Углекислый газ СО 2100 75,0 1,40,6Продувка при Р 2,0 кг/смт 1 мин Под действием ультразвука в указанном выше диапазоне происходит пропитка гранултехнического углерода жидким стеклом, Врезультате эти гранулы представляют собойуже не обособленные комочки углерода, 5взвешенные в жидком стекле, а сгустки (эоны) повышенной концентрации углерода,пропитанного жидким стеклом,После ультразвукового воздействияосуществляют импульсную обработку полученной массы высоковольтными электрическими разрядами, 15 - 25 импульсами приэнергии одного импульса 0,65-0,75 кДж на1 кг связующего, в разрядной...

Номер патента: 1678494

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Жабин, Королев, Куданкин, Субботина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...получать гладкую поверхностьСтержня, формы, улучшая тем самым качество поверхности отливок,Приготовление смесей осуществляют, следующим образом.Огнеупорный наполнитель перемешивают с противопригарным порошкообразным покрытием в течение 1-1,5 мин, послечего добавляют алюмохромфосфатное связующее и перемешивают в течение 3,5-4мин (вместе с порошкообразным противопригарным покрытием дозируют крахмалити водный лапрол). Готовую к использованиюсмесь набивают в стандартные пробы дляопределения физико-механических показателей.Составы смеси и их физико-механические свойства приведены в табл, 1-2. Контроль завершения тепловой обработки.оценивают по показателю. гигроскопичностивысушенных образцов (табл,2).Как видно иэ табл.2,...

Номер патента: 1678495

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Иванов, Каширин, Олейник, Хацкевич

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...ользуют сухого обсгащ зном состоянии. Введение обогащенного каолина об печивает снижение гигроскопичности и сохранении прочностных характеристик сухом состоянии и улучшение выбиваем сти.1678495 Таблица 1 Со е жание мас. в составе Ингредиенты Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияАл юмохромфосфатное связующееМагний-ФосфатноесвязующееСоединения на основе полиглицеринов,глицеринКаолин обога енный 92,3 95,5 92,8 90,6 90,6 95,5 5,0 4,0 3,5 2,5 5,0 1,4 3,0 1,0 2,7 0,5 1,5 0,5 1,5 1,4 3,0 1,0 2,7 Снижение гигроскопичности форм истержней объясняется тем, что каолин связывает свободную ортофосфорную кислоту,находящуюся в алюмохромфосфатном связующем, в прочные фосфаты алюминия,благодаря чему Формы и стержни не разупрочняются...

Номер патента: 1678497

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бабич, Козлов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных

...отверждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.Составы смесей, изготовленных по СОгпроцессу, и их физико-механические свойства приведены в табл. 2 и 3 соответственно.Составы смесей холодного отверждения и их физико-механические свойства приведены в табл, 4 и 5 соответственно.Примеры использования комплексного связующего, изготовленного по С 02-и роцессу (табл,2 и 3 и смесей холодного отверждения (табл.4 и 5) показывают на возможность применения жидкостекольного связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется возможность замедлить процесс превращения кварца в тридимит в зоне контакта металл - стержень и обеспечить хорошее качество отливок,...

Номер патента: 1685585

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ляпкин, Михеенков, Порхунов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...чего увеличение содержания органических ве1685585 Таблица 1 О Рг 05 310 А О СаО 51 6,7 0,48 0,08 ществ в смеси не сопровождается падением ее прочностных свойств. Падению прочностных свойств смеси также препятствует нейтрализация остатков кислоты в регенерате едким натром.Регенерат имеет по сравнению со свежим песком меньшую удельную поверхность, что способствует повышению прочностных свойств смеси.Повышенное содержание органических веществ в смеси позволяет более полно разрушать жидкое стекло в процессе прогрева смеси и деструкции пленки связующего регенерта и уменьшить адгеэию жидкого стекла к поверхности песчинок в области температур спекания смеси (800 С), что улучшает выбиваемость смеси.Регенерат песчано-смоляной смеси получают на...

Номер патента: 1685586

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Белогуб, Кудряшов, Линецкий, Ляликова, Ляхов, Мельник, Плечкин, Шамес, Шарпаков

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, форм

...ингредиенты смеси перемешивают в тече- очистки стальных изделий, представляю- ние 30 - 40 с, затем вводят жидкое стекло и щие собой отходы нефтепродуктов, образу- все ингредиенты смеси дополнительно пеющие при очистке стальных изделий от ремешивают 2,0 - 2,5 мин.смазки при подготовке их к химической очи- Составы смесей приведены в табл.1, а стке. их технологические свойства - в табл,2.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относитсяпроизводству и может быть для изготовления литеиных форм из жидко- стекольных смесей, Цель иэобретения -улучшение выбиваемости смеси и повышение ее прочности после отверждения угле- кислым газом. Смесь содержит, мас 7 ь: жидкое стекло 3,0 - 6,0; шламовые отходы хи мической очистки стальных...

Номер патента: 1685588

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Булатов, Михеенков, Порхунов, Суворов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...является алюминат натрия с модулем 2,5 - 3,5 и плотностью 1,4-1,6 г/см.В качестлекислый ка ве солей калия используют углий, азотнокислый калий, хлоий, алюмокалиевые к аталиэатор ИМие в состав смеси ма соли калия, позволя ерждение смеси у и его вэаимодейств зуются соединения т васцов, что обеспечи ость и живучесть в окружающую сред1685588 Остальное Таблица 1 Ингредиенты Содержание, мас.Х, в составеВ1 2 3 4 5 1 4,7 9 0,3 квасцыОтработанныйкатализаторИМют в стержневые ящики и отверждают угле- кислым газом,Готовые формы заливают чугуном или сталью марки 35 Л,Составы предлагаемых смесей приведены в табл.1, их физико-механические и технологические свойства - в табл,2,Для подтверждения положения об уменьшении загрязнения окружающей среды...

Номер патента: 1685589

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Булойчик, Войтович, Колесник, Кулевская, Куракевич, Новицкая, Пасюк

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...500 об/мин. Затем одновременно вводят магнезитовый порошок и отход злектросталеплавильного производства и производят дополнительное перемешивэние составляющих в течение 20 - 30 с.Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.Смеси испытывагот на прочность, при растяжении, газотворную способность, гигроскопичность и осыпаемость образцов. Образцы для испытаний иэготавливэк)т в трехгнездных стержневых ящиках пескодувным способом уплотнения на машине мод, 348 при давлении воздуха 5 атм.Прочность образцов на растяжение определяют на образцах-"восьмерках", отвержденных при комнатной температуре на воздухе при выдержке в течение 0,5;1; 4 и 24 ч. На каждое испытание изготавливают по три образца. За результат...

Номер патента: 1694305

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Васильева, Власова, Захарова

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...определяется дефектное ьк) с:руктуры, 88 5 спссобнчтью снисжать или Г)сссеивать воз" никаОщие йрйлйсг 1 Рфатации ,термаударах) н ни ая)кен я,1 зкум Й)йазом, данный состав компонентов сусгензии в сочетании с гранулсмег- ) 0 )Ическ.,м .)Остенам Напалнителя Обе" иесиаэны Окиэ теплафи )ические СнайСтас) К".1 рЗМИКИ (ТесМоста,)КОСТЬ ОГН 81УП :. О 1 сГ)СТЬ Ь,ы н дабл. 1 и 2 юСусаннаию вригатавливаат следующим абаззом, натриевО 8 стекла жидкО 8 марки д (ГОСТ 13078-6) вливают в мешалку ,число Оборотов 2800), цобавляют гидро Охсид алюминия, распушенный в воде.Перемешивают 3 - 5 мин. Граверяют платность раствора ареаметрам ГОСТ 1306-74) 1400-120 кг/м, Гри ГОвышеннай плотности доаннляат воду и перемешивают 3-5 25 мин. Засыпают...

Номер патента: 1694306

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кукуй, Майорова, Мыльникова, Тепляков

МПК: B22C 1/18

Метки: нагреваемой, оснастке, смесь, стержней

...осуществляется при давлении в автоклаве 0,5 - 0,7 МПа и 150 - 170"С в зависимости от емкости автоклава. По достижении модифицированным жидким стеклом необходимой плотности оно выпускается в приемные баки, Полученное связующее имеет однородную консистенцию, прозрачно и устойчива при хранении.Составы смесей и их свойства приведены в табл.1 и 2 соответственно.Используются следующие режимы горячего отверждения: температура нагрева и время выдержки 200 - 240 С и 0,5 - 2,0 мин. Прочность на разрыв образцов смеси измериот через 30 мин после раскрытия ящика. Для оценки осыпаемости используют установку на базе печки с вертикальной шахтой и фрезой,Если содержание модификатора в связующем превышает указанное значение увеличивается вязкость...

Номер патента: 1696090

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Егоров, Жданова, Колодий, Лохмонова, Минина, Савельева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...условий труда. Смесь содержит, мас. 0: жидкое стекло 3,8,4,2; алюмоборфосфатный концентрат 0,5,.0,7; кварцевый песок остальное, Введение ал юмоборфосфатного концентрата позволяет снизить содержание жидкого стекла и резко сократить трудоемкость выбивки смеси. 2 табл. Смеси, содержащие алюмоборфосфатный концентрат, при длительной выдержке при 800 - 1000 С испытывают на относительное сокращение обьемных размеров и разупрочнение.вазаПрименение алюмоборфосфатного кон- О центрата позволяет снизить содержаниеО жидкого стекла, за счет чего снижается ос- О таточная прочность смесей и улучшается вы- С биваемость форм и стержней из отливок., О Смесь готовится следующим образом, С Кварцевый песок и алюмоборфосфатный концентрат...

Номер патента: 1696091

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Батырмурзаев, Тотурбиев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней

...мин до состояния готовности, Отверждение смесей проводят ворячей оснастке при т 200 С.П р и м е р 2, В разогретое до 40 - 45 С 0,245 кг жидкого стекла добавляют 0,595 кг соапстока и смешивают,цо полной растворимости в течение 10 - 15 мин, затем в полученную смесь добавляют 1,75 кг отхода известнякового камнепиления фр. 0,14 и смешивают в бегунах в течение 4 - 5 мин, затем в полученную смесь добавляют 7,4; кг кварцевого песка, смешивают в течение 2 - 3 мин, до состояния готовнссти, Отверждение смеси проводят в горячей оснастке при 1200 С,П р и м е р 3, В разогретое до 40-45 С, 0,27 кг жидкого стекла добавляет 0,63 кг соапстока и смешиваем до полной растворимости, затем в полученную смесь добавляем 2,8 кг отхода известняка камнепиления...

Номер патента: 1696097

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бегишев, Ботов, Журавлев, Ипанова, Клячкин, Кудрявцев, Лавров, Леонов, Новгородцева, Радушев, Шафит

МПК: B22C 1/18, B22C 7/02

Метки: водорастворимых, композиция, формообразующих

...периодического действия с зетобразными лопастями при 20 +5 С. Общее количество ингредиентов 20 кг, После этого смесь заформовывают послойным уплотнением в 25 пресс-формы размером 400 х 300 х 45 мм и . высушивают в печи при 105 С в течение 35 ч, Из полученных заготовок вырезают образцы 40 х 40 х 80 мм и испытывают на испытательной, машине. Определение ха рактеристик проводят по трем параллельным образцам.Результаты испытаний дэны в табл. 2.Как видно иэ табл. 1 и 2, применение 35 указанной композиции позволяет повысить прочность на сжатие материала формообразующих изделий до 15,0-20,0 МПа при температурах испытаний 150 и 20 ОС соответственно,. 40Использование указанной композициипозволяет повысить прочность формообразующих изделий,...

Номер патента: 1704900

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Арсеньев, Вавинская, Земсков, Кашихина, Кузьмичев, Рыбакова, Сметанин, Ширипов, Шухатович

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: выплавляемым, моделям, полученных, суспензия, форм

...водный раствор триполифосфата натрия 20-28,3; поверхностно-активное вещество 0,1-0,3; пеногаситель 0,2-0,6; ,огнеупорный наполнитель остальное, Каждыйслойукаэамнойсуспенэии,нанесенный нэ блок моделей, обрабатывают в кислом растворе состава. мас. : бормая кислота 2-4; хлористый кальциЯ 10-30; вода остальное. Обработку оболочки упрочняющим раствором производят путем опускания блока в этот ржтвор на 10-15 мин. Прочность оболочковых форм составляет, МПа: в "сырому состоянии 12-16,8; после прокаливания 12,8-19,1. Трещины в форме отсутствуют. а щ удельнэе площадь разрываемой поверхностиформы составляет до 0,11 см / см 2. 2 с,п. ф-лы, 4 табл. Водный раствор тринатрийфосфата натрия 20,0-28,3 Поверхностно-акти вмоееещеетво О, 1-0,3...

Номер патента: 1713714

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Жуковский, Козлов, Тепляков, Шадрин

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных

...в смесях холодного отверждения позволяет резко повысить силикат-ный модуль жидкого стекла с 2,30 - 2,40 до50 3,00, что благоприятно сказывается на снижении трудоемкости выбивки смеси из отливок, так как резко сокращается в связующейкомпозиции количества легкоплавкого компонента - окисл натрия. Термостойкость55. связующего повышается также за счет введения фосфатов (моно-, ди-, тринатрийфосфатов и полифосфатов) в жидкое стекло иобразования силикофосфатной системыйа 20-Р 205-8102, связывания щелочи в кристаллические фазы: 9 йа 20 5 Р 205 6802;Таблица 1 евтееваЕееввеаеееевееватаевтетатюаатваапи Состав раствора: . Содержанйе.компонентов, мас.Фвеюта тататею ювевтеева1:. 2. . 3аееевееиаетюиаааааюаававив таете тваттеееее Концентрированная...

Номер патента: 1717271

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ардашева, Исаков, Кошелев, Перцовский

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...2,0 3,5 5 2,5 3,5 0,020,050,20,1 0,5212 100 100 100 100 100+На безглинистом песке.Смесь, аналогичная предлагаемой, но без алюминиевой пудры. пудра 0,02 - 0,2; кварцевый песок остальное, Количество ферросилиция 0,5-4 мас.является достаточным для формовочных смесей широкого диапазона применения.Жидкое стекло с моуулем 1,9 - 2,18 при плотности 1,3-1,52 г/см, вводимое в смесь в количестве 2-5 , обеспечивает требуемую прочность стержням и формам, Алюминиевая пудра на уровне 0,02-0,2 мас. вводится в формовочную смесь в качестве "инициирующего" вещества для возбуждения процесса отверждения, и последующий процесс отверждения смеси протекает в основном за счет взаимодействия ферросилиция с жидким стеклом. Алюминиевая пудра, вводимая...

Номер патента: 1726105

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Вельможин, Патрина, Поляков

МПК: B22C 1/18

Метки: активации, жидкого, стекла

...добавлением 0,05 мас. Охлорида натрия20 при плотности тока 0,03 А/см в течение 7-8 тролизера.о способа является мин до величины окислительно-восстановиНедостатком данного спневысокая его эффективность иг эффективность и необходи- тельного потенциала в катодной камере (- мость при этом иэтом использования разбавлен)+900) мВ, которой затем разбавляли ного до низких плотностей (1,2 - 1,3 г/смз) жидкое стекло плотностью, д жидкого стекла, что в ряде слуде случаев является 25 плотности 1,23 г/см, В результате актива. Пр малом же разбавлении ции предлагаемым способом жидкое стеклоВП -700 - жидкого стекла активированной водой кле- в катодной камере приобретало О (- )- ящая способность его повышается незначи- (-900) мВ, известным по...

Номер патента: 801365

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Жуков, Кантор, Линецкий, Снежной

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольных, литейных, пескодувно, пескострельным, приготовления, процессом, смесей, стержней, форм

...на дополнительные энергозатраты время перехода смеси в сы пучее состояние практически не уменьшается, а использование воздуха с температурой ниже 283 К приводит к чрезмерному увеличению длительности перемешивания до перехода смеси в высокосыпучее состояние,В табл,1 приведены результаты экспериментальной проверки зависимости скорости перехода смеси в сыпучее состояние от температуры ис пользуемого воздуха.Оптимальным является использование воздуха при температурах 303- 313 К.Целесообразно расход воздуха ограничить 1-3 м/ч на 1 кг смеси. Увеличение расхода не приводит к ускорению перехода смеси в сыпучее состояние, уменьшение - затягивает процесс, Это подтверждается данными, приведенными в табл.2.Оптимальным является расход 2-...

Номер патента: 1205400

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Глейзер, Кантор, Линецкий, Марченко, Тимин, Юнгельсон

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: кокилей, литейных, облицовок, оболочковых, отливок, производстве, смесь, сплавов, форм, черных

...антипригарной способности., Сущность изобретения заключается в следующем."Смесь в качестве огнеупорного наполнителя, содержит предпочтитель- НО КВЙРЦЕВЬ 1 й ПЕСОКаВ качестве гидратного связующего, смесь содержит натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) в сочетании с тринатрийФосФатом, декстрином и водой.Смесь в качестве порошкообразного магнийсодержащего,материала содержит тальк (ГОСТ 19729-7 ч) или хризотиловый асбест (крошку) (ГОСТ 12871-67) .Введение в состав смеси порошкооб разного магннйсодержащего минерала увеличивает плотность структуры отверз денной смеси и эа счет взаимодействия с ФосФоросодержащими компонентами связующего при температурах заливки черных сплавов приводит к повы 1 дсни 1 о чрОчности поверхнОстного слоя Форм 1:,...

Номер патента: 1098131

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий, Мельник, Шамес

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: литейных, плакированной, приготовления, смеси, стержней, форм

...температурой плавления (гидрофосфаты и гидросиликатофосфаты), требуют более высокой температуры нагрева наполнителя, чем более легкоплавкие (гидросиликаты). При использовании гидрофосфатосиликатов натрия необходимо также учитывать, что онисодержат переменное количество связанной влаги. Повышение влагосодержания требует дополнительной дегидратации связующего для улучшения текучести. В этих целях огнеупорный наполнитель дополнительно перегревают.Приведенные выше формулы для рас"чета температуры нагрева наполнителяв зависимости от типа и температурынагрева связующего позволяют получить следующие интервалы температур,которые могут считаться оптимальными для данного используемого типасвязующего (см.табл,1).При этом при выборе тсвяз ,...

Номер патента: 1172148

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: литейных, стержней, форм

...Масло машинное 0,3Значение х выбирали в интервалеСостав гидратного связующего Масенко:Тринатрийфосфат4% двенадцативодный 52Вода 6Жидкое стекло 42Контролировали следующие свойстваЯ смеси: поверхностную прочность, характеризуемую потерей массы образца(диск диаметром 50 и толщиной 15 мм)отвержденного в течение 5 мин при210 ОС, после истирания его падающейс Высоты 500 мм металлической дробьюсыпучесть, характеризуемую. высотой .конуса смеси и диаметром основания,образующегося при свободной насыпке смеси.11721Свойства смеси определяли регуляр-.но с момента изготовления смеси,Смесь хранили в открытой таре ровным слоем толщиной 200 мм при температуре 20 С и влажности воздуха 60.Обработку смеси проводили после еехранения, при котором...

Номер патента: 1292250

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий, Мельник, Снежной

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: видов, литья, плакированной, приготовления, смеси, специальных

...быть реализован следующим обраснижает энергозатраты в процессе по- зом.В мешалке мод.Ирастворяют;";ениясазанпое объясняется обнаруженным едкий натр и В полученный раствор",пгчительным экэотермическим эффектом, (пл,1,48 г/см) вводят при непрерьвсопровождающим распределение в жидком ном перемешивянии техническую позатыле раствора натриевой соли, напри- ренную сольПолученный растворер хлорида натрия в едком натре. (Пл,1,5 г/см) пер качг см ) пе екачивают в накоВ процессе лабораторных эксперимеч- пительную емкость, откуда он доэитов изготавливали плакированную смесь руется В мешалку мод.Идля приследующего состава мясоставя мас готовления связующей композиции. ВКварцевь песокй с 92 0мешалку ранее загружена доза жидкого9стекла. Так кяк...

Номер патента: 1358189

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий

МПК: B22C 1/18

Метки: горячей, клея, оснастке, отверждаемых, состав, стержней, форм

...котораязатвердевает в результате дегидратации. При этом образуется плотный,негазотворный слой. Установлено, чтовведение порошка и фосфата натрия вколичестве, меньшем заявленного, вызывает высокую слежинаемость, а избыток снижает прочность клеевого соединенияэДля пр,СОЕДИНЕНИ Соста ст 5 3 3 Ф 5 0 1,3 Через 3 ч после изготовления устройстноу при помощи которого наносиф35 ли клей по прототипу, покрылось плотной коркой, что вызвало необходимостьего очистки. На следующие сУтки клейзагустел и его дальнейшее применениестало невозможным. Клей, изготовленный согласно изобретению,. хранили вОткрытой емкости в течение месяца,Периодические испытания клея познолили установить его пригодность послепродолжительного хранения, так какполученные...

Номер патента: 1239955

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Болюх, Глейзер, Кантор, Линецкий, Мельников, Снежной, Тимин, Юнгельсон

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: гидратного, литейного, плакированных, приготовления, производства, связующего, смесей, формовочных

...нагреве до 75 - 85 С, После растворения в жидком стекле ТИФ в нагретую до 85 С композицию вводят водныйо10 раствор соли и декстрица и после тщательного перемешивация охлаждают до75 Св В таком ВидР свяэующРе гОтоводлн плакировяция,П р и м е р 1. Связующее, полу 13 чаемое предлагаемым способом имеетследующий состав мяс.7:Жидкое стекло 36,0-3931 рицятрийфосФат ТПФ). 50уО Декстриц 38Водя 6.2Нятриевэя сольнеорганическойкиспоты 0,7-4,02 Плакцровацие осуществляют по следующему режиму,Песок, нагретый до 70 " 75 С,загружают в лопастной смеситель изаливают при непрерывном перемешивадЗОции нагретое до 75 С связующее, Через 30 -, необходимых для равцомерцога распределения связующего, начинают продувку сжатым воздухом, После образования и...

Номер патента: 1026360

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Галкин, Кантор, Куманин, Линецкий, Матвеенко, Снежной

МПК: B22C 1/18

Метки: связующее, смесей, формовочных

...связующего приводит к удлинению процесса, а введение более 50 приводит к мгновенному отверждению связующе го, препятствует распределению пос- леднего по зернам наполнителя, сни" жая прочность смеси, и поэтому может быть рекомендовано только при "горячем" или "теплом" плакировании. При использовании в качестве фосфата натрия или калия двенадцативодного тринатрийфосфата оптимальным являет" ся его содержание в пределах 43-48.Содержание жидкого стекла выбирается из соображений получения опти" мальной прочности отвержденных образцов.Количество вводимой влаги в приводимых примерах связующего не должно превышать 18, так как дальнейшее ее увеличение приводит к росту про" должительности перехода смеси в су" хое состояние и снижению текучести...

Номер патента: 1736670

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Крещук, Примаченко, Симановский, Смирнов, Солодкий

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, смеси, состав, стержней

...к литейному производству и м.б. использовано при получении керамических стержней, выполняющих в литых охлаждаемых лопатках газотурбинного двигателя газовые тракты. Состав содержит легкоплавкий пластификатор на основе парафина с полиэтиленом 13 - 18, бор 0,5 - 5,0; кремний 0,5 - 5,0; электрокорунд остальное. Дисперсность порошков электрокорунда, кремния и бора 10-30 мкм, Порошки бора и кремния вводят в расплавленный пластификатор и перемешивают. Затем вводят порошок электрокорунда и перемешивают. Термообработку стержней проводят в засыпке из глинозема с постепенным набором температуры до 1400 - 1500 С и выдерживают при этой температуре 3 ч, 1 табл,Составы смесей, их свойства, а также сведения по различным видам брака отливок приведены...

Номер патента: 734912

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Бортник, Гранкина, Жуковский, Побежимов, Ромашкин, Семанов, Шувалов, Юнович

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...ингредиентов,мас.%:Жидкое стекло 2,0-3,0Отвердитель 0,2-5,0Вода 0;5-1,5Кубовый остаток от производства фурилового спирта методом гидрированияфурфурола 0,1-0,5Огнеупорный наполнитель ОстальноеКубовый остаток от производства фурилового спирта методом гидриравания обработкой водородам) фурфурола обладаетследующим примерным химическим составом, мас.%:Фуриловый спирт 10,0Уетилфуриловцй спирт 2,0Фурфурол 1,2Метилфурфурол . 0,01Пентолдиолы 33,0Смолистые вещества 48,8Прочие органическиепримеси . ОстальноеИспользование его в составе смеси менее 0,1 мас.% незначительна павцшэет прочность. Повышение количества фурилового спирта сверх 0,5 мас,% приводит кухудшению санитарно-гигиенических условий на участке заливки и вместе с тем не5 дает дальнейшего...