B22C 1/18 — неорганических связующих

Номер патента: 1328058

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Жельнис, Кукуй, Мыльникова, Скворцов, Шевчук, Шуманская

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...цепью растворимый в воде ОН-Р-О-Р-О-Р-О-Р-О-Р1 1 1 1 О О О О О1 1 158 гВозможно введение полифосфата натрияв смесь в виде 40%-ного раствора,Составы предложенных смесей приведены в табл. 1, экспериментальныеданные по их гигроскопичности - втабл. 2, Гигроскопичность определяютаналитическим взвешиванием стандартных образцов через определенные промежутки времени,Из приведенных в табл1 и 2 данных следует, что предлагаемая смесьс добавками керогенаи полифосфата натрия, имеющих в своем составе1,0-5,0 мас,% керогенаи О, 15. -0,50 мас.% полифосфата натрия, обеспечивает снижение гигроскопичностипримерно в 1,5-2,0 раза по сравнениюсо смесью, включающей в свой составодин кероген,Таким образом, применение предложенной смеси позволяет снизить...

Номер патента: 1329882

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Вишняков, Литвин, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: жидкостекольных, используемых, литейных, отвердитель, смесей, стержней, форм

...вают до получения однородного жидкогопродукта, который и используют в качестве отвердителя,В табл. 1 приведены состав и свойства отвердителя по изобретению. 25 Формовочные смеси приготовлены в следующем порядке: в Н БГ добавили КОН, компоненты перемешали до получения однородного жидкого продукта - отвердителя, который затем вливали в жидкое стекло, перемешивали 1 мин. Полученное связующее затем ввели в песок, компоненты перемешивали 3 мин, после чего смесь готова к употреблению.Составы смесей с отвердителями по изобретению 1-3 (см. табл. 1) приведены в табл. 2;Свойства смесей 1-6 приведены в40 табл. 3. Содержание ингредиентов,мас, 7, в отвердителях 3 4 90 85 90 Гидроокись калия 10 Карбоиат калиям 10 1095 1085 1220 1185 3 7 рН...

Номер патента: 1335366

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Гращенко, Сорокин, Тимашкова, Трубченко

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, приготовления, связующего, форм

...М г/см Силикатный Плотмодуль М ность,/ж 3,45 20 1,29 10 1,48 2,6 1,48 10 1,30 3,30 2,6 1,48 20 3,60 2,8 1,30 1,48 3,45 2,8 1,30 3,40 1,48 2,8 10 1,29 Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих для получения отливок методом точного литья,Целью изобретения является интенсификация процесса изготовления керамических форм за счет сокращения продолжительности приготовления связующего.Подготовку связующего по предлагаемому способу производят следующим образом.Выбор исходной концентрации ортофосфорной кислоты производят путем расчета ее по формуле За счет использования предлагаемого способа процесс подготовки жидкостекольного связующего сокращается в 9 - 12 раз, Это позволяет...

Номер патента: 1338959

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Василенко, Жуковский, Иванов, Сагура, Шадрин

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, связующего, стержней, форм

...1 и 2.В табл,1 постоянной является концентрация раствора триполифо сфат анатрия (ТПФН) в кипящей воде, а пемеренной - плотность водного раствора едкого натра,В табл,2 постоянной является плотность водного раствора едкого натра,а переменной - концентрация водногорастовра ТПФН, 30В табл,3 приведены составы жидкостекольных связующих, полученные сиспользованием водно-щелочных раст -воров согласно табл, 1 и 2,Составы смесей со связующими 1-7приведены в табл.4,59 2 Свойства смесей 1 - 7 приведены в табл, 5.Смеси со с.вяэующим, полученным согласно предлагаемому способу, обеспечивают по вышение прочности форм и стержней сразу после продувки угле- кислым газом в 1,3 1,8 раз, через 24 ч выдержки - в 3 5 раз,снижение осыпаемости 330 раэ и...

Номер патента: 1342580

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Замятин, Ибрагимов, Климкин, Шарипов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...хроммагниевойкомпозиции приведен в табл, 1,Используется жидкое стекло с си ликатным модулем 2,6-3,0, В качестве отвердителя используют нефелиновый шлам. Используют песок марки К 0315.Смесь приготавливается в смешивающих бегунах или в серийных установках ЗО непрерывного действия мод. 19653, 4727 и т.д. следующим образом. Перемешиваются сухие составляющие (песок нефелиновый шлам, хроммагни 3 35 евая композиция) в течение 1,5-2,0 мин, вводится жидкое стекло в необходимом количестве и перемешивание продолжаегся 2-3 мин в бегунах, а в установках непрерывного действия - соответ - ствующей настройкой дозаторов на нужную производительность.Время отверждения смеси 10-20 мин в зависимости от содержания двухкальциевого силиката. Смесь можно...

Номер патента: 1342581

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Багрова, Запольский, Илларионов, Королев, Новоселов, Тибекин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

....В.Запольски 1.742.4(088. торское свид 9, кл. В 22 рское свидет 9, кл. В 22 вам смесей для изготовления стержнейи форм в нагреваемой оснастке, Цельизобретения - повышение качества смеси за счет увеличения ее живучести исокращения продолжительности отвержде.ния в нагреваемой оснастке. Составсмеси, мас.7: связующее на основефосфатов алюминия (алюмохромфосфатнаясвязка или магнийалюмофосфатная связка) 2-4; полиэлектролит (ВПК)(поли-И, И-диметил,5-диметилпиперидинийхлорид) 0,2-0,7; кварцевый песокостальное. За счет введения полиэлектролита ВПКживучесть смеси повышается более, чем в 7 раз; время выдержки стержня в нагреваемой оснасткесокращается в 3-4 раза, 1 з.п. ф-лы,2 табл,14,6 60 8,6 7,1 120 42 50 54 62 6,4 6,2 6,5 9,9 Прочность на...

Номер патента: 1172146

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Жуковский, Колесников, Невская, Юнович

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...- 803. Снижение концентрации,.менее 803 достигается добавлением в концентрированную. кислоту водыиз расчета приведенного вьппе содержания воды в составе смеси (0,25 -3,00 мас.7).Приготовление смеси по изобретению осуществляется следующим образом.Огнеупорный материал на основе кремнезема (например, кварцевый песок)смешивают в течение 1 - 2 мин с порошком на основе обожженного оксидамагния, предварительно обработаннымПАВ, затем вводят ортофосфорную кислоту и воду и продолжают перемешивание еще 1 - 2 мин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,В качестве порошкообразного материала использовался металлургическийи плавленный магнезит, а также хромомагнезит удельной поверхности4000 см /г (по АДП).В качестве ПАВ использовались...

Номер патента: 1355348

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Арсеньев, Кибовский, Рожкова, Силантьев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...стержни и Формы после заливки их. расплавом хорошо разрушаются в воде в результате "гашения" извести, протекающей с выделением тепла и присоединением к оксиду кальция воды по .схемеСаО + Н О = Са(ОН) +67 КДж.Гидроксид кальция хорошо растворим в воде, что и обуславливает хорошую выбиваемость смеси из отливок.Приготовление смеси осуществляют следующим образом.Предварительно в глицерин вводили ортофосфорную. кислоту и хромалюминий фосфат, после чего растворфосфатного соединения вводили в ок- сид кальция. Температура компонентов, входящих в состав смеси, сос тавляла (-5)-(+5)С с последующим доведением готовой формовочной смеси до (-10)-(-20)С.В таблице приведены составы предлагаемых смесей.Как видно иэ приведенных данных, формы и...

Номер патента: 1355350

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Дрягин, Никифоров

МПК: B22C 1/18

Метки: композиция, литейных, связующая, стержней, форм

...отверждения и уменьшения их прилипаемости к остнастке.Сущность изобретения заключается в следующем,Химическая формула гексаметилентетрамина (СН ) ИГексаметилентетрамин (ГМТА) предусмотрено использовать преимущественно в виде порошка, однако он может быть введен в смесь также и в виде предварительно приготовленного водного раствора.П р и м е р . Описываемую смесь готовили следующим образом.Песок перемешивали с расчетным количеством жидкого стекла, а затем с добавкой ГМТА. Применили два способа отверждения: продувкой углекислым газом и самотвердение за счет ГМТА в сочетании с действием феррошлака. При испытании образцов, обработанных углекислым газом, скорость отверждения контролировали по их прочности на сжатие через 5, 10, 15 и 20 с, а...

Номер патента: 530498

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Сычев

МПК: B22C 1/18

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...соль натрия 0,5 - 25Основную фосфорную соль натрия,а именно триполифосфат натрия(ЮаР 04 12 НО), растворяют в воднома ЗБщелочном растворе силиката натрия,(жидком стекле) путем тщательно перемешивания при комнатной температуре до получения однородного продукта,который используется в качестве связующего.Для получения связующего можетбыть использовано натриевое жидкоестекло любого модуля. 8 гИзобретение иллюстрируется следующим примером,Приготавливают связующее путемрастворения в натриевом жидком стекле плотностью 1,42 г/см и с модулем2,8 добавки триполифосфата натрия,взятой в количестве 0,5, 10 и 257от массы жидкого стекла. Для сравнения используют связующее на основеуказанного жидкого стекла, не содержащего добавки основной фосфорной соли...

Номер патента: 1360876

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Дудецкий, Иодо, Кукуй, Ледян, Одиночко, Чигирь

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: литейных, приготоления, связующего, стержней, форм

...поля этот процесссущественно ускоряется.Модифицирование жидкого стеклаосуществляют в лабораторной мешалке, в которой при помощи электродов,установленных в зоне перемешивания,создается переменное электрическоеполе напряженностью 400-800 В/мпри частоте 50 Гц.П р и м е р. В термостатируемый ЗБстакан при 20+2 С помещают 200 гсодового жидкого стекла (М=2,85,р=1,48 г/см) и заданное количествомодифицирующей добавки.С началом вращения вала мешалки 40со скоростью 200 об/мин на электроды, опущенные в стакан, подается нужная разность потенциалрв. Продолжительность модифицированного связующего определяется временем полного 45растворения в жидком стекле введенноймодифицирующей добавки. Готовое связующее смешивают с кварцевым...

Номер патента: 1366276

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Власенко, Власкина, Гудкова, Колотилов, Тимошкин

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: комплексный, литейных, отвердитель, песчано-смоляных, смесей, стержней, форм, холоднотвердеющих

...вязкая жидкость светло-коричневого цвета,мутная с механическими примесями; 30вязкость при 25 С по В 3-1, с 30-40;рН 10%-ного водного раствора 4,0-6,0,содержание воды в неразбавленнойсмазке до 2,0,Слабокислая среда (рН 4,0-6,0) висходном состоянии отработанной синтетической смазки "Лапрол" не даетвоэможности в полной мере отверждатьсмоляное связующее, а ортофосфорнаякислота, используемая в исходном 40состоянии, является "жестким" отвердителем, т.е, стержни и формы, изготовленные из смоляных смесей, отвержденных ортофосфорной кислотой,охрупчиваются, имеют низкую текучести невысокую прочность,Состав предлагаемого комплексногоотвердителя позволяет получать смесис высокой текучестью и повышеннойпрочностью на всех этапах отвержде"ния....

Номер патента: 1366277

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Дрягин, Мельников, Никифоров, Токмин, Эйхенбаум

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...испытании в смесях применялижидкое стекло с модулем от 2,6 до3,5 ед. и плотностью от 1320 до1420 кг/м. В качестве отвердителяприменяли феррохромовый шлак. В качестве углеродсодержащей добавки -гранулнрованный уголь, В качествеПАВ"ДС-РАС, Составы предлагаемыхсмесей приведены в табл,1, а результаты их испытаний - в табл,277 2стандартного образца в течение 30 мин,Уплотняемость смеси определяли пообъемной массе образцов, уплотненныхпри трехкратном встряхивании стандартного стакана, заполненного смесьюмассой 170 г. Газопроницаемость определяли стандартным методом, Скорость затвердевания определяли поизменению прочности образцов через10,20 и 30 мнн,Ниже приводятся также примеры использования предлагаемой смеси в условиях производства.Для...

Номер патента: 1369848

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Микей, Мирюк, Смолькова, Флейтман

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...смесей.Цель изобретения - улучшение выбиВаемости смеси при сохранении еепрочности и осыпаемости,Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, каолиновую глину, .прокаленную при 630-770 С, связуощее - жидкое стекло, раствор едкогоиматра и каолин, прокаленный при 630770 С. В качестве огнеупорного наполНителя используется кварцевый песок, 151 кидкое стекло применяется с силикатным модулем 2,6-3,0 и плотностью1,48-1,52 г/см, едкий натр плотнос"тью 1,32 г/см . Прокаленный каолинспользовали в виде отходов основноГо производства, каолиновая глина поГОСТ 3236-77.Приготовление смеси осуществляюттрадиционным способом, путем перемеюивания кварцевого песка, каолиновойглины и каолина в течение 2,0-2,5 мин,Затем вводят раствор едкого натра,...

Номер патента: 1373464

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Крапивина, Морозов, Осинский, Паповян, Соловьев, Танасиенко, Федотов

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, состав, форм

...смесиводы влияние ПАВ является существенным на повышение жидкотекучести.Химически чистый фтористый кальций (СаР ) в сочетании с ПСДБ - этовысокоэффективный ПАВ, и в тоже время является дополнительным упрочнителем гипсового вяжущего. 40Гипсовую смесь приготавливают следующим образом. В смеситель засыпают сухие порошкообразные составляющие, перемешива ют не менее 10-15 мин, а затем вливают воду с добавкой пеногасителя и дополнительно перемешивают 1-2 мин, Из смесителя формовочная смесь поступает в опоку с установленной в ней блоком выправляемых моделей. Далее эа 50 литую в опоку смесь вакуумируют в течение 2-3 мин, Форму выдерживают на воздухе для повышения прочности гипсовой структуры, затем последовательно проводят вытопку моделей и...

Номер патента: 1400758

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Иванцов, Кириллов, Крапивина, Морозов, Осинский, Паповян, Соловьев

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, литье, моделям, оболочковых, смесь, форм, формовки

...35 40 45 50 55 повышенные пластические свойства и дополнительно снижает оседание кварцевого песка, упрочняет смесь во время прокалки форм, сохраняя прочность на сжатие на уровне о = 1,1 - 1,3 МПа, что компенсирует побочное влияние МОПЦ или МЦ без увеличения концентрации КАЦ.Кроме того, в сочетании с КАЦ каолин выполняет функции поверхностно-активного вещества (ПАВ), увеличивая жидкогекучесть до 160 170 мм.Введение в состав смеси ПК снижает пористость керамики. Перемещение ПК (ЯО) и гидроокиси алюминия (АГ(ОГ после затворения КАЦ водой повышает плотность сырой формовочной смеси. 1)осле прокалки форм при 900 950"С А 0 (ОН)з переходит в АГОз и в виде мелкодисперсной фазы распределяется между зернами ПК и песка, повышает плотность керамики,...

Номер патента: 1404152

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Дудецкий, Иодо, Кукуй, Одиночко

МПК: B22C 1/18

Метки: жидкостекольного, литейных, модифицированного, приготовления, связующего, стержней, форм

...разрядного промежутка,удельная энергия, затрачиваемаяна один пробой рабочего разрядногопромежутка, СПггде в - масса материала, кг,Изменение частоты разрядных импульсов в пределах 0,5-5,0 Гц существенно не влияет на свойства смеси, Однако с увеличением частоты разрядаувеличивается производительность процесса модифицирования, Поэтому целесообразно проводить обработку с наибольшей частотой, которую может обеспечить ГИТ.В табл. 1 отражены особенности модифицирования связующих и составы смесей, приготовленных с этими связующими, в табл, 2 - свойства указанных смесей,Связующее готовят следующим образом,В камеру для электрогидравлической обработки в указанных соотношениях подают жидкое стекло и кусковой полифосфат натрия (ПФН), после чего...

Номер патента: 1407651

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бабич, Волокита, Горенко, Нечепоренко, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: газом, литейных, отверждаемых, продувкой, смесь, стержней, углекислым, форм

...прочности, сокращения разупрочнения после выдержки в течене 24 и 72 ч и улучшение выбиваемостиНеобогащенная апатитовая руда состоит з апатита, нефелина, сфена, титаном агнеита, пироксена и полевого шпата.Усредненный химический состав необоащенной апатитовой руды следующий, мас.%: %025,3; СаО 23,2; Р 0 16,9; А 10 5,2; Т 10 2,0; Ре,О, 2,0; ГеО 1,5; МпО 0,7; а,О 5,9; КО 3,7; Г 1,9; Н 0 0,4; прочие 1,8. Применяют молотую необогащенную апатитовую руду, отобранную на стадии, предествующей флотационному обогащению.статок на сите с сеткой 016 К не более 11,5%. Насыпной вес молотой необогащен-ой а п ат ито вой руды 1,40 г/см .Жидкое стекло используют натриевое содулем 2,30 - 2,60, плотностью 1,46 г/см, патитовая необогащенная руда содеожит...

Номер патента: 1421447

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Андреев, Козлов, Коптев, Ланина, Малюков, Тимошкин, Тумасян

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: ковшей, массы, огнеупорной, приготовления, разливочных, связующее, тиглей, футеровок

...связующего и его физико-механические свойства приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, составы связующего, содержащие в своей структуре гидроксид; алюминия, обладают более высокими прочностью и огнеупорностью. Формула изобретения Связующее для приготовления огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей, содержащее огнеупорную глину, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения прочности связующего после сушки и его огнеупорной стойкости, связующее дополнительно содержит гидроксид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Огнеупорная глинаГидроксид алюминия 20,0-30,0 70,0-80,0 Показатели 30 огнеупорная глина 8070 гидроксид алюминия 0,9 1,2 1,16 в сыром состоянии 3,4 З,О 4,0 в сухом состоянии...

Номер патента: 1423253

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гринберг, Тутов, Хорохорин, Черников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...затрат на высушивание смеси,так как при этом не только снижается себестоимость литья, но и увеличивается производительность процесса,Цель изобретения - повышение качества смеси применительно к процессу теплового отверждения форм и стержней за счет повышения ее прочностив сыром уплотненном состоянии при. одновременном улучшении текучестии скорости теплового отверждения,40Введение в состав смеси солевых компонентов (хлорида натрия и тринатрийфосфата) в сочетании с жидким стеклом и водой приводит к образованию контактно-конденсацнонных струк тур при уплотнении смеси, что обуславливает увеличение прочности на начальном этапе изготовления (прочности по-сырому) литейных форм и стержней, В то же время в отличие от формовочной...

Номер патента: 1424937

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Есепкин, Корженевич, Кукуй, Меженцев, Мурашкевич, Мыльникова, Печковский

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...РО 6,0-12,0 мас,7.Использование порошкообразного,силикофосфата при взаимодействии сжидким стеклом способствует увеличению модуля жидкого стекла и повьппению прочности смеси.Приготовление смеси осуществляют;следующим образом.В лопастной высокоскоростной смеситель загружают песок и отвердитель,те. сыпучие материалы, и перемешивают в течение 10-15 с, после чеговводят жидкое стекло и перемешиваниекомпонентов продолжают еще 10-15 с. 40В табл. 1 приведены составы Формовочных и стержневых смесей.В табл, 2 приведены Физико-механические свойства смесей.В табл.3 приведеныфизико-механические своиства смесей, отверждаемыхсиликофосфатным отвердитепем с раз.личным содержанием Р О в/р,Компоненты смеси 3 и б взяты вследующих соотношениях,...

Номер патента: 1435366

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Малихтарович, Мурашкевич, Подлозный

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...литейных форм истержней, что уменьшает брак отливок,В процессе сушки литейных форм истержней с последующим высокотемпературным прогревом происходит разложение обработанного гидролизного лигнина. При этом образуются фенольныесмолы, лигнинный уголь с высокой реакционной способностью, в результатечего происходит интенсивное газообразование, которое приводит к повышениюгазопроницаемости смеси.Газы и лигнинный уголь способствуют более интенсивному разрыхлению иразрушению расплава жидкого стекла,что в итоге оказывает положительноевлияние на податливость и выбиваемость литейных форм и стержней, обеспечивает невысокую работу выбивки ив результате способствует повь 1 шениюкачества изделий.Кроме того, присутствующие в обработанном гидролизном...

Номер патента: 1435367

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кириллов, Крапивина, Осинский

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, наполнительная, смесь, форм

...и скопление в верхней части Формы жидкости существенно влияетна достижение равномерной плотностиво всем объеме, Неравномерная плотность смеси в объеме является причиной ее растрескивания уже на этапесушки,Функцию стабилизатора от оседания выполняет О, 1-0, 15 -ееый водный раствор метилоксипропилцеллюлозы (МОПЦ) или метилцеллюлозье (МЦ), Приведенная концентрация является оптимальной для обеспечения седиментационной устойчивости. Избыток МОПЦ или МЦ отрицательно влияет на прочность Форм. Дополнительно снижает оседание каолин. Кроме того, опытным путем установлено, что в сочетании с КАЦ и кремнезолем каолин способствует повышению жидкотекучести и дополнительно упрочняет смесь после прокалки форм.Смесь приготавливают следующим образом.В...

Номер патента: 1468638

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Арсеньев, Кашихина, Рыбаков, Шухатович

МПК: B22C 1/18

Метки: водорастворимых, смесь, стержней

...с необходимостью обжигастержней-сырцов при многочасовомнагреве до 650 ЧС.Кроме того, известная смесь в качестве связующего содержит частичнодегидратированный сульфат алюминия,который обладает повьппенной токсичнастью, что ухудшает условия трударабочих и требует создания мощной 20вентиляционной системы, а также принятия специальных мер по очисткесточных вод производства, так какрастворимые соли алюминия токсичныи для растений. Таким образом, применение сульфата алюминия в литейном производстве влечет за собойдополнительные материальные затратыпредприятий,Цель изобретения - повышение сы- . 30рой прочности стержней и предотвращение за счет этого их деформации -достигается тем, что смесь для изготовления водорастворимых стержней,включающая...

Номер патента: 1473899

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Зайцева, Ипатов, Малолетков, Мараховец, Матвеенко, Резчиков

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...Колчедан- Крокус Ж. стекло ИНз ные огар- пл. 1,1, ки г/ом Кварцевый песок 1 91,9 86,8 83,74 4 5 5 6 б 0,1 0,2 0,3 Н р и м е ч а н и е. Количество 1 Н регулируется временем продувки: г, 1-5 с; О, 2-7 с, О, 3 - 10 с,няется смесью пескодувно-пескострельным способом. После заполнения ящик со смесью продувается аммиачно-воздушным потоком. Пары аммиака в воздушный поток подаются инжекцией. Расход аммиака регулируется степенью инжекции, скоростью воздуха, диаметром выходного сопла.В процессе аммиачно-воздушной продувки смеси происходят сложные физико- химические процессы отверждения АХФС, взаимодействуя с оксидами железа, образует ряд кислых фосфатов, придающих смеси вязкопластичные свойства. Переход кислых фосфатов в средние,...

Номер патента: 1475759

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Давшан, Ежов, Кузьмин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...смеси происходит за счет наличия в смеси сахара и итаконовой кислоты, . которые проявляют свойства связующего при растворении в воде, кроме того, сочетание ОЛСОН-А с хлоридом магния повьппает пластичность смеси, т.е, снижает ее хрупкость и предотвращает откапывание песчинок от форСостав технологнческой добавкну иас 3.,Жндкое стрклоф Огнеупорный наполннтельОщелаченные лнгносульФонаты техннческнеОтходы фнпьтрацнн нтаконовой кислотыВлажность ДГазопроннцаемость, ед Предел прочностн на сжатне во влажном .состояннн, кПа Предел прочности на раста жение после продувки ООс с ИПаОсыпаемость после продувкн СО;, йВелнчнна обезуглероженного слоя, мн, на отливкам нв стапн 20 П Выбнваеыость, Дк, после .прокалкн прн теыпературее С400 мы,...

Номер патента: 1502154

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Шадрин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...металлов-цеолиты. В качестве последнего используют цеолит, который имеет следующий химический состав, мас.00: Я 10 52,0; А 0 21,0; СаО 4,0; 1 Х)аО 4,0; К.00,5; ВаО 0,5; НО 18,0.Приготовление смеси осуществляют следующим образом.В песок вводят каолин и цеолит, перемешивают их 1,0 - 1,5 мин, затем вводят жидкое стекло и дополнительно перемешивает 1,5 - 2,0 мин, далее изготавливают образцы смеси на сжатие и разрыв, продувают 1 О - 30 с и испытывают сразу после продувки СО , через 3, 24 и 48 ч твердения. Одновремен. но контролируются живучесть, осьшаемость, остаточная прочность после прокалки образцов в 1 ч и охлаждения вместе с печью при 400, 600, 800 и 1000 С.Составы смесей приведены в табл. 1, их свойства в табл. 2.02154 Формула...

Номер патента: 1503972

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гарбуз, Клышко, Кукуй, Масилевич, Стельмах, Шешко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...го состава, ма Песок кварц Феррохромов Стружка-см Жидкое стекло (ш = 2,8;3 1503972Многокомпонентная углеводородная система имеет широкий спектр температур деструкции, что при введении вжидкостекольную смесь позволяет улучшить работу выбивки в температурноминтервале 600-900 С и снизить газотворную способность смеси.Смесь приготавливали следующим образом. 10В бегуны загружали песок, СС(стружку-сметку) и перемешивали 1,52 мин, после чего вводили жидкоестекло. и продолжали перемешиваниееще 4-5 мин. Из полученной смеси изготавливались стандартные образцы,которые подвергались продувке углекислым газом в течение ЬО с и технологическим испытаниям.Составы смесей, согласно изобретению, приведены в табл. 1,Физико-механические свойства...

Номер патента: 1507505

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Гудзий

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: вкладышей, литниковой, системы, смесь, стержней, фильтрующих

...О, 3-1,0 1,0-3,0 основе кварцевого песка Остальное Смесь Содержание элементов в смеси, мас.Х Прочностьсмеси на Процентбрака Хлористый Жидкое стекло Лак Кремнефтористыйнатрий Маршарастяжение после прокалки, МПа ОТЛИВОКпо неме- талличесКварцевый масляный лит натрий песок ким включениям 7. 22,5 30,635,8 2,11,91,83 31 0 13,0 9,0 0,3 1,0 .38 3 33 0 12 О 14,0 07 2 0 30,0 35,0 15,0 16,0 1,0 3,0 лические включения, находясь Вовзвешенном состоянии, при столкновении с пузырьками хлора адсорбируют наих поверхность включения, которыевсплывают в верхнюю часть литниковой воронки, при этом в литейнуюформу поступает наиболее очищенныйрасплав стали, Натрий, находящийсяв расплаве стали, переходит в шлак, 10не оказывая существенного влиянияна...

Номер патента: 1509168

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Волокита, Иванов, Кучмий, Лаптаев, Шадрин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: жидкостекольного, литейных, приготовления, связующего, стержней, форм

...после продувки СО не разупрочняются в течение суточного хранения и имеют суточные прочности в 3 - 4 раза выше, чем у прототипа, а остаточные прочности после прокалки при 400 - 1000 С ниже в 1,5 - 2,0 раза.Использование связующего для форм и стержней с тепловой подсушкой (табл. 5) и жидких самотвердеющих смесей (табл. 6) показывает, что прочностные свойства смесей с тепловой сушкой и жидких самотвердеюших смесей в 1,5 - 2,0 раза выше, чем у смесей по прототипу, а остаточные прочности после прокалки при 400 -000 С ниже в 2,0 - 2,5 раза, что обеспечивает их легкую выбивку из отливок,Повышение прочностных свойств для всех типов смесей со связующим обеспечивается за счет введения в жидкое стеклоФормула изобретения 30 40 вают с 10 - 20 О;-ным...