B22C 1/18 — неорганических связующих
Смесь для изготовления литейных форм по постоянным моделям
Номер патента: 1068205
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Воронцов, Ермошкин, Корнеев, Кузьмин, Курбатов, Носов, Яковлев
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, моделям, постоянным, смесь, форм
...содержаниеА 1 Оз, а также практическое отсутствие других окислов в составе, кроме АЛОЭ и СаО (присутствующие окис лы 80 и Сг О являются. примесямиКроме того, соотношение окислов в алюминате кальция приводит к формированию диалюмината кальция СаО 2 А 10 З, в то время, как в гоп 65 и на огнеупорные свойства смеси вли яют в незначительной степени). Таким образом, система по существу является двухкомпонентной. Увеличение количества компонентов системы ведет к более раннему появлению в ней расплава, т.е. к ухудшению огнеупорности При этом существенное влияние на огнеупорность смеси ока-зывает природа огнеупорного материала. В качестве огнеупорного мате риала в предлагаемой смеси использован корунди глинозем, представляющие собой окись...
Раствор для приготовления жидкостекольного связующего
Номер патента: 1068206
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Аверьянов, Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер, Маркин
МПК: B22C 1/18
Метки: жидкостекольного, приготовления, раствор, связующего
...улучша"сыром" состоянии объясняется тем,что ортофосфорная кислота обладаетвяжущими свойствами, что позволяетувеличить прочность форм после выплавления моделей на 45-50. При возДействии НРО на силикат натрияИ примеси в жидком стекле, образуютсятугоплавкие фосфаты, которые армируют Форму при прокалке, что позволяет поднять фгорячуюф и "прокаленную" прочности на 200-220 по сравнению с прочностью формообопочек,приготовленных по известному раствоРУНаряду с увеличением технологической прочности керамических формописываемая подготовка жидкого стекла уменьшает их газотворность на 20.25, что существенно сказывается.на качестве литья. Кроме улучшенияперечисленных параметров улучшаетсятехнологичность подготовки связующего, потому что на...
Способ получения силикатного связующего
Номер патента: 1072980
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Евстафьев, Овчинников, Чигогидзе, Чихрадзе
МПК: B22C 1/18
Метки: связующего, силикатного
...ч.Для получения сравнительных данных параллельно получают силикатныесвязующие по известному способупрототипу) и предлагаемому. В качестве аморфного кремнезема искусственного происхождения для известного способа используют крмнеэемистуюГпыяь (КП), являющуюся побочным продуктом производства кристаллического кремния и представляющую собойтонкую, ненористую, высококремнеземистую пыль следующего общего химического состава, мас.ФгОбщий углерод Зт 10АХОу 1-4ТеО 1,5-1,6Сао 0,3-1,7з 1 О 2 ОстальноеУдельная поверхность КП составляет около 20 м/г.В качестве аморфного кремнеземапо предлагаемому способу используютдиатомит Сингилеевского месторождения, средний химический состав которого, мас.Ъг81 оу, 79,78А 3.дОз 6,27Ге ОЗ 4,01Сао 1,18МНО , 1,19НО...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 807542
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Варюшенков, Громов, Евстафьев, Исаева, Колотилов, Савочкин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...натрия в связующей пленке разлагается с образованием силикагеля с размерами частиц кремнезема в среднем 80 А и карбонатов.УЗначительно большие размеры частиц силикагеля в пленке связующего затвердевшей предлагаемой смеси (3 мкм =493 .10 Х против 80 А в известной) обес- Й печивают им большую энергетическую устойчивость,. т.е, меньшую склонность к взаимодействию с карбонатами натрия при обычной температуре, а при заливке жидким металлом - с окислами метал 15 ла на границе металл - форма.В известной смеси цри продувке ее углекислым газом наряду с образованием силикагеля иэ силиката имеет место и обратный процесс при обычной температуре, который ускоряется при более высоком из-эа низкой энерге тической устойчивости частиц силикагеля -...
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1090481
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Антипенко, Воронцов, Голубев, Ершов, Лунева, Павловская, Семененко, Синица
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм
...вещество 0,05сверх 1003Формы, приготовленные из указанной суспензии, обладают низкой. огнеупорностью (918-925 С).Цель изобретения - улучшение качества форм путем повышения их огнеупорности в процессе обжига и заливки металлом, а также снижение расхода жидкого стекла. О253040450,05-0,1 Водный раствор жидкогостекла 23,0-36,0Поверхностно-активное веществоУказанный отходпроизводства синтетического каучука 1,5"5,5Пылевидный кварц ОстальноеПри этом отход производства синтетического каучука имеет следую" щий состав, мас.ХОкись хрома 10,0-15,0Окись, кремния 6,0-10,0Окись алюминия ОстальноеКроме того, суспензия содержит водный раствор жидкого стекла плотностью 1080-1100 кг/м3Содержащиеся в отходе глинозем, окись хрома обладают...
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1097425
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Андреев, Гамов, Двоскин, Коршикова, Нагорнов, Прокофьева, Фирсов, Ханин, Шумов
МПК: B22C 1/18
Метки: керамических, литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...теплового отверждения, включающая огнеупорный наполнитель, крокус - побочный продукт анилино-красочного производ-. ства на основе оксида железа, воду и борсодержащее соединение, содержит в качестве упомянутого борсодержащего соединения шлам эмалирования при изготовлении сантехнического оборудования в виде продукта с содержанием 17-21 мас.Х борного ангидрида при следующем соотношении ингредиентов, мас,7:Крокус 0,5-2,0Вода 0,5-2,0Шлам эмалированияс 17-21 мас.7 борного ангидрида 6,0-18,0Огнеупорный наполнитель ОстальноеШлам эмалирования представляет собой белый порошок с удельной поверхностью 1500-2000 см/г и имеет следующий состав, мас.7.:Т 02 15,0-20,0а 20 10,0-13,0аяА 1 Ь 5,0-7,0А 120 2,4-3,5Р 205 1,4-3,0е 203 Ор 02 Ор 088102...
Связующее для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям и способ его приготовления
Номер патента: 1107948
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Аверьянов, Васин, Лонзингер, Маркин
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, приготовления, связующее, форм
...качестве щелочи связующее содержит гидроокись натрия .Для достижения поставленной цели служит также способ приготовления связующего для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям, включающий разбавление жидкого стекла водой с последующей нейтрализацией его водным раствором ортофосфорной кислоты при перемешивании, согласно которому в разбавленное жидкое стекло вводят предварительно приготовленный водный раствор щелочи, а нейтрализацию водным раствором ортофосфорной кислоты проводят путем перемешивания с ней со скоростью 35-40 рад/с в течение 240-300 с с последующим водяным ох- лаждением при перемешивании до температуры связующего 293-298 К. В процессе описанной подготовки связующего по изобретению в его составе...
Связующее на основе жидкого стекла для формовочных смесей
Номер патента: 707034
Опубликовано: 30.11.1984
Автор: Сычев
МПК: B22C 1/18
Метки: жидкого, основе, связующее, смесей, стекла, формовочных
...в качествесвязующего.Для получения связующего можетбытьиспользовано натриевое,калие 0вое, натрий-калиевое жидкое стеклолюбого модуля и плотности.Приготавливают соль фосфорнойкислоты следующим обраэбм. 2Фосфорную кислоту разбавляют водой до плотности 1,1-1,5 г/см . В емкость засыпают углекислый кальций (СаСО ), затем заливают его водным раствором фосфорной кислоты. Компоненты перемешивают до прекращения выделения углекислого газа, что является прйзнаком окончания реакции между компонентами. При этом количество углекислого кальция берут из расчета получения продукта реакции с рп не мейее 7, а практически 7-8.Полученный продукт вкальциевую соль фосфорной кислоты вводят в натриевоежидкое"стекло плотностью 1,43, "модуля 2,8 в количестве от...
Раствор для выплавления моделей
Номер патента: 1127682
Опубликовано: 07.12.1984
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавления, моделей, раствор
...огнеупорной суспензии на основе гидролизонанного раствора зтилсиликата марки ЭТСс содержанием 510 14-18% и наполнителя дистенсиллиманйта марки КДС-П. В качестве обсыпочного материала используют песок кварцевый марки К 0315 или электрокорунд зерновой фракции 0,2- 0,4 мм. На модельный блок, изготовленный из модельной марки ПС/50 парафина и 50 стеарина, наносят пять слоев суспензии. Модели.выплавляют с одновременным пропитыванием форм металлофосфатом и проксонолом в предлагаемом растворе в течение 0,3-0,5 ч при 80-98 С. Сушат формы при 150-180 С и прокаливают их при 950"1150 С в течение 8-10 л. Го-. товые формы заливают сплавами марки 35 ХГСЛ и марки Х 17 Н 2 при 1600+10 С.30а1 Таблица 1 Содержание ингредиентов, мас.Х Ингредиенты 3 4...
Связующее для формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1054993
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Конюх, Лунева, Скаженник, Сычев
МПК: B22C 1/18
Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных
...использования при.производствесинтетического каучука;Отработанный кальцийборфосфатныйкатализатор включает, мас.7: ортоФормы Фосфатов Р,О 19,0-25,6, пароФормы Фосфатов РО 7-15, содержаниекальция в пересчете на СаО 46-50,углерода 0,1-0,4, В О до 0,5, прочие примеси - остальное,Отработанный катализатор представляет собой зернистое вещество(" червячки" ), которое перед введением в жидкое стекло размалывают, например, в смешивающих бегунках дляускорения его растворения в жидкомстекле,Связующее приготавливают .следующим образом.В жидкое стекло вводят молотыйотработанный кальцийборфосфатныйкатализатор, компоненты перемешиваютдо получения однородного жидкогопродукта, который и используют вкачестве связующего. Отработанныйкатализатор может быть...
Композиция для изготовления водорастворимого стержня
Номер патента: 1135523
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Лернер, Никонов, Хусаинов
МПК: B22C 1/18, B22C 7/02
Метки: водорастворимого, композиция, стержня
...перемешивают, Затем вводят 150 г (15 мас.%) наполнителя, измельченного до величины частиц 5-10 мм, смесь снова перемешивают и плавят в тигле при 400-420 С, затем заливают в нагретую до 150 С форму, Дафолее все выполняют аналогично примеру 1.бс = 190 10 - 199, 10 5 Н/м .П р и м е р 3, Берут 330 г (33 мас.%).нитрата натрия, 420 г (42.мас.%) нитрата калия и соли перемешивают. Затем вводят 250 г (25 мас,%) наполнителя, измельченного до величины частиц 5-10 мм. Смесь снова перемешивают и плавят в тиг-ле при 380 оС, а затем заливают в нагретую до 150 С форму, бс = 175 ф МО - 18110 Н/м. Далее порядок приготовления аналогичен примеру 1.1135523 наполнителя, измельченного до величины частиц 1-5 мм. Смесь снова перемешивают и плавят в тигле при...
Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1138228
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин, Шилина
МПК: B22C 1/10, B22C 1/18
Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм
...реакций, приготавливаютсяразличные по содержанию составы огнеупорной суспензии и проводятся сравнительные испытания свойств с известным составом.Суспензию приготавливают следующимобразом,Готовый водный раствор хлоридг кальция плотностью с 1 = 1,16 г/см, что соответствует 17,8 с/с концентрации (мас) в объеме1 л, К полученному раствору добавляют1,5 л АХФС и перемешивают 5-7 мин. Получаемая смесь растворов имеет плотность1,34 - 1,36 г/см .В смесь растворов вводят расчетное количество 10 - 1/-ного водного раствора шелочи (1 МаОН) марки х 4, ГОСТ 4326-47,огнеупорного наполнителя - маршалита марки ПК-З, ГОСТ 9077-59, расчетное количество которого составляет 4,5 кг и 4 мл ПАВ.Суспензию перемешивают при водяном охлаждении мешалки в течение...
Смесь для изготовления стержней в производстве плавленолитых огнеупоров
Номер патента: 1156804
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев
МПК: B22C 1/18
Метки: огнеупоров, плавленолитых, производстве, смесь, стержней
...и улучшение ее выбиваемости из отливок.Поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления стержней в производстве плавленолитых огне- упоров, включающая углеродсодержащий огнеупорный наполнитель, огнеупорную добавку на основе оксида алюминия и связующее, содержит в качествеФуглеродсодержащего огнеупорного наполнителя графитоцирконовые отходы1156804 10 15 на основе графита при хлорировании в производстве двуокиси циркония, в качестве огнеупорной добавки на основе оксида алюминия - технический глинозем и в качестве связующего - натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,50 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Технический глинозем 3-10Натриевое жидкоестекло с силикатныммодулем...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1156805
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евлампиев, Емельяненко, Запольский, Зевалкина, Илларионов, Королев, Куданкин, Охотникова, Скребцов, Смоляков
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...и выбрасывается в отвал (примерно 2,5-3,0 тыс, т при выплавке 100 тыс. т стали в год), представляет собой мелкодисперсную пыль (удельная поверхность 2500-3500 см /г 20 по прибору ПСХ) с влажностью 2-57.Основным отличием отхода электросталеплавильного производства является то, что он содержит 14-233 оксидов щелочноземельных металлов 25 (10-157 оксида магния и 4-67 оксида кальция).Наличие оксидов кальция и магния приводит к увеличению скорости отверждения, что позволяет добиться высоких прочностных показателей.в начальной стадии отверждения и сократить время выдержки стержней и форм в оснастке.Отличительной особенностью взаимодействия магнийалюмофосфатного соединения с окислами металлов, входящих в состав отхода электросталеплавильного...
Жидкостекольное связующее для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1156806
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Беляков, Васильев, Говорущенко, Иванов, Касьянов, Комиссаров, Кучмий, Муравьева, Савченко, Сагура, Соколова, Тепляков
МПК: B22C 1/18
Метки: жидкостекольное, литейных, связующее, стержней, форм
...непрозрачную сиропообразную жидкость темно-корич невого цвета.Древесные сахара (ТУ-02-004-04 80) - выделенные продукты гидролитического расщепления древесного . сырья на основе а( -ксилозы и ее производных, Содержит порядка 25 мас.% СВ,остальное вода. При использовании данного продукта целесообразно его предварительная упарка до содержания СВ 50-60 мас.%.В качестве водного раствора силиката щелочного металла предпочтительно использовать натриевое жидкое стекло (содовое) по ГОСТ 13078-81 модулем 2,2-3,0 и плотностью 1,40- 1,52 г/см. Предпочтительный модуль используемого жидкого стекла составляет 2,4-2,6, предпочтительная плотность 1,50-1,51 г/см. При исполь зовании жидкого стекла с повьппением модулем (2,2-3,0) плотность его выбирается...
Способ получения глинистого связующего для изготовления литейных форм
Номер патента: 1156811
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бинявский, Завальнюк, Калашникова, Комиссаров, Кузьмин, Лукьянов, Отрошенко, Распопин, Шаповалов
МПК: B22C 1/18, B22C 5/04
Метки: глинистого, литейных, связующего, форм
...получения глинистого связующего для рмовочных смесей заключается н смешцвации глинопорошкон, полученных цстирацием, и глинопорошкон, получецсоударекием глинистых частц, при скоростях 100-180 м/с, грцч";ц ц ство глинопорошкон, ноу е. : о;таре 115681П р и м е р. Для получения 1 т глинистого связующего для формовочных смесей из потока высушенного глинистого сырья выделяют 500 кг перерабатываемой глины .и направляют в помольный агрегат, в котором глина нзмельчается соударением глинистых частиц при скорости 140 м/с, например в дезинтегратор типа УДА. Остальные 500 кг высушенного глинистого сырья направляют в ппмольный агрегат истирающего дейст 0 нием глинистых частиц, составляет 40-60 мас.7.Комплексное глинистое связующее, состоящее иэ...
Способ приготовления жидкостекольной суспензии для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1158281
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер
МПК: B22C 1/18, B22C 9/04
Метки: выплавляемым, жидкостекольной, керамических, литейных, моделям, приготовления, суспензии, форм
...сжатым воздухом или инертным газом в принятыхрежимах н течение менее 10.мин неприводит к заметному повышению прочности и термостойкости форм; обработка более 60 мин по тем же причинам нецелесообразна. Снижение удельного расхода сжатого воздуха менее0,2 мз/кг не приводит к заметномуповышению прочности керамическихформ, а его увеличение свыше0,5 и /кг также неэффективно из-эавыброса суспензии из емкости. Этиже закономерности характерны длясоответстнующих значений линейнойскорости, которая определяетсяотношением расхода воэпуха Й м/с)к площади сечения 5 м , через кото 2рое он Фильтруется, Это позволяетучесть влияние применения площадисечения рабочей емкости на качествообработки суспенэии воздухом.На чертеже схематически представлена...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1168313
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Илларионов, Королев, Тибекин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...улавЭ15 ливается электровоздушными Фильтрами, выбрасывается в отвал (примерно 2,5- 3,0 тьк .т при выплавке 100,0 тыс.т стали в год) и представляет собой мелкодисперсную пыль (удельная поверхность 2500-3500 см/г по прибору20 ПСХ) с влажностью 2-57Особенностью электросталеплавильного производства является то, что оно содержит 14-237 оксидов щелочно 25 земельных металлов. Наличие оксидов щелочноземельных металлов приводит к увеличению скорости отверждения смеси, что позволяет сократить время от приготовления форм и стержней до их заливки.ЗООсобенностью применения калиймагнийалюмофосфатного соединения или приготовления фосфатных формовочных и стержневых смесей по сравнению с применяемыми с этой целью ортофосфор-З 5 ной кислотой и...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1171179
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Запольский, Илларионов, Смоляков
МПК: B22C 1/02, B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...при 20 С 60-100 с, плотность при.20 С 1,32 г/смМатериал на основе полиглицеринов.обеспечивает упрочняющий эффект припродувке, что связано с его ролью 55связующего на поверхности зарождающихся глобул силикагеля при продув-,ке углекислого газа, способностью к их укрупнению .и химическому взаимодействию с гйдроксильными группами. При выдержке при 800 С в течение1 ч смесей, приготовленных с добавкой материала на основе полиглицеринов и продутых углекислым газом, наблюдается резкое снижение общей иповерхностной прочности, что связанос развитием и усилением усадочных на пряжений в смеси эа счет высыхания геля и его старения.Окись магния вводят в смесь для улучшения ее выбиваемости.Введение в смесь материала на основе полиглицеринов менее 0,4...
Смесь для изготовления литейных стержней
Номер патента: 1174149
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Бортников, Васин, Васина, Гурлев, Касаткин, Пушкарев
МПК: B22C 1/02, B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней
...быстрому от верждеиию гидросиликата натрия (жидкого стекла) за счет связывания влаги, входящеи в его состав. В результате этого образуется гель с меньшим содержанием воды, который обладает к большей прочностью. 20 Таблица 1 Содержание ингредиентов в смесях, мас.7. Ингредиент Кварцевый песокферрохромовый шлак 84, 18 90,3 90,8 91,3 4,21 4,1 4,1 5,30 4,5 Жидкое стекло 6,31 СульФит натрия 0,6 0,7 Разогретое до 40-45 С.жидкое 5 стекло тщательно смешивается с сульфитом натрия до полной его растворимости (в течение 20-25 мин) Затем4 Шунгитосодержащий сланецю 2Снижение работы выбивки происходит эа счет продуктов деструкции сульфита натрия, образующихся при его нагреве эа счет тепла металла до 1223 К 4 Ба 80 -+Иа 28 + 3 Ма ЫО,2 3 2Удельное...
Огнеупорная суспензия для изготовления керамических оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1178529
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Карцева, Кудрявцева, Омельченко, Пуренков
МПК: B22C 1/02, B22C 1/18
Метки: выплавляемым, керамических, моделям, оболочковых, огнеупорная, суспензия, форм
...гаэообразующего вещества выше верхнего предела, указанного в формуле изобретения, приводят к слишком значительному падению прочностных свойств при незначительном улучшении технологических. Огнеупорную суспензию готовятследующим образом,В установку для приготовлениясуспензии с числом оборотов мешалки2800-3300 в минуту заливают связующее и водно-бетонитовую суспензию,предварительно обработанную ультразвуком, и перемешивают в течение3 мин. В полученную смесь загружают равномерно перемешанные между 9собой огнеупорный наполнитель истеколоволокно, перемешивают 15 минвводят порошок гидроперита, перемешивают еще 25-30 мин, после чегоогнеупорная суспензия готова купотреблению.В таблице приведены конкретныесоставы огнеупорной суспензии...
Смесь для изготовления стержней при литье титановых сплавов и способ изготовления стержней из указанной смеси
Номер патента: 1187904
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Володин, Круглов, Соколов, Тихомиров, Филин
МПК: B22C 1/18
Метки: литье, смеси, смесь, сплавов, стержней, титановых, указанной
...влаги и придания необходимой прочности стержням путем разложения борной кислоты и взаимодействия борного ангидрида с ингредиентами смеси. Интервал температур выбран из условия получения оптималь О ных прочностных свойств, исключения осыпаемости и нарушений размерной точности, а также для исключения улетучивания хлористого натрия и необходимости удаления адсорционной и 15 связанной кристаллизационной влаги. Прокалка ниже 500 С не обеспечиваетоудаления адсорбционной и кристаллизационной влаги, температура удаления которой находится в пределах 20 500-550 С, Кроме того, в этом слуочае стержни не имеют достаточной технологической прочности и, как следствие, обладают повьппенной осыпаемостью и избыточным газовыделением при заливке жидкого...
Смесь для изготовления водорастворимых стержней
Номер патента: 1196096
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Беляков, Власов, Курзякова
МПК: B22C 1/18
Метки: водорастворимых, смесь, стержней
...представлены в таблице.ч ов Вл фвф ф7 119611 ри использовании в качестве водо- растворимого фосфатсодержащего соединения АХФС для получения изделий МаС 1 измельчают до размера зерна менее 80 мкм, подогревают егоо5 до 40-60 С и смешивают с нагретой до таких же температур АХФС, предварительно насыщенной хлористым атрием. Изделия изготавливают методом пластического прессования при 1 О давлении 1-9 МПа, что позволяет отфбрмовать изделие сложной формы.При использовании в качестве водорастворимого фосфатсодержащего 1 соединения пирофосфата натрия или его смеси с содой для получения иэделий смесь из ИаС 2, пирофосфата натрия или его смеси с содой, НО и ПАВ (Лотос, Нептун) подвергают помолу в планетарной мельнице в течение 3 мин, затем смесь...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1199422
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Борсук, Верзун, Корнеев, Кузьмин, Михайлова, Радченко, Старовойтова, Цванг, Эбен
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...содержания добавки )О,Збмас,Хприводит к увеличению газотворнойспособности, увеличению осыпаемости,уменьшению газопроницаемости и увеличению времени продувки смеси угле Окислым газом. Все это приводит кухудшению качества литья вследствиеобразования газовых раковин, а также к увеличению времени продувкисмеси углекислым газом, а значит ик увеличению расхода СО на тоннусмеси.В предлагаемой смеси используется техническая глюкоза марки Д.Кроме глюкозы и глюконата кальция смесь содержит связующее на основе гидроокиси кальция - гашеную известь, хлористый кальций, воду иогнеупорный наполнитель. При содержании в смеси связующего ( ЗХ и СаС 1(0,10 образуется мало карбонатов 22 2кальция, прочность на сжатие такойсмеси (1 кг/см, Содержание в...
Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм
Номер патента: 1199423
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бунков, Карпов, Катаева, Максунов, Моксунов, Поручиков
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм
...и подают на формовку.45Смесь уплотняется на любом прессе под удельным давлением 3 - 5 МПалибо пневмотрамбовкой.Тепловую обработку производятсо скоростью 100 С в час до 300 оо500 С, При этих температурах формыприобретают наивысшую свою прочность. Перед заливкой расплавом форма подогревается. 55 Ию -ю ) 1007.К =УШ где К - коэффициент термостойкостиматериала,- прочность .материала насжатие после одной теплосмены;бш - прочность материала послеш теплосмен,н - количество теплосмен.Чем меньше величина К, тем более термостоек материал формы.По мере увеличения количества теплосмен форма некоторое время наращивает показатели прочности при испытании на сжатие, что связано с формированием структуры данной системы и высокими...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1205983
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Бакиров, Бемов, Дроздова, Иссарафутдинов, Сабралиев, Сульменев
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...большие земельные площадиколхозов и совхозов и засоряя окружающую среду. Использованный трифолинимеет следующий состав, мас,Е; Введение использованного трифолине обладающего большой удельной поверх ностью (200-300 м/кг) и повьппенными магнитными свойствами (до 1003 магнитных частиц), способствует активации компонентов смеси, благодаря чему происходит равномерное экспонирование глинистой составляющей и самого связующего на поверхности наполнителя. Это ведет к улучшению технологических свойств смеси: повьппению прочности и газопроницаемости, умень шенной осыпаемости, Повьппение газопроницаемости происходит также эа счет сгорания растительных примесей семян сорняков, содержащихся в использованном трифолине. 45Повышение прочности и...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней процессом
Номер патента: 1215824
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Богучерский, Горенко, Жуковский, Фролова, Шадрин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, процессом, смесь, стержней, форм
...уменьшения в его структуре легкодеструктируемь 1 х органичес- ких связующих, При содержании полиизоцианата вьппе верхнего предела прочностные свойства смеси остаются беэ изменения, однако стоимость смеси при этом резко возрастает. При выбранном соотношении компонентов смеси ее прочностные свойства удовлетворяют широкой номенклатуре отливок нз чер" ных и цветных сплавов.Используют жидкое стекло с модулем 2,8-2,9 и плотностью 1,40-1,48 г/смп. Гидроокись натрия техническую плотностью 1,10-1,30 г/см , полиизоциа-.Янат технический, содержащий 50-607 дифенилметандиизоцианата.В качестве огнеупорного зернисто" го материала можно использовать кварцевый песок, зернистый дистен" силлиманит, циркон, рутил и т.п, К кварцевому песку предъявляются...
Способ получения силикатного связующего для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1215825
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Ветик, Дивавина, Кикоть
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, связующего, силикатного, стержней, форм
...улучшить выбиваемость смесей после заливки форм жидким металлом-.Связующее получают в автоклаве,имеющем перемешивающее устройство,Исходные компоненты загружают в автоклав, герметизируют еговключаютперемешивающее устройство, подаютспар или включают электрообогреватель и проводят процесс при перемешивании в течение 1-1,5 ч до полного растворения силикатов натрияи КОРФ. Загрузку компонентов проводят при следующем соотношении,мас, 7.:Силикат-глыба 43-51КОРФ 0,6-3,0Едкий натр45,0 36 47,0 48,6 2,5 1,5 0,5 Нижний предел температуры (120- 160 С) принят исходя иэ того, что при более низких температурах не происходит полного растворения КОРФ, Верхний предел обусловлен экономи" ческими соображениями (потребуется более громоздкая аппаратура...
Способ получения силикатного связующего преимущественно для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1217551
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Гобеджишвили, Кикоть, Овчинников, Сабанцева, Смыков
МПК: B22C 1/18, C01B 33/32
Метки: литейных, преимущественно, связующего, силикатного, стержней, форм
...кристаллический, который практически не растворяется в растворахедких щелочей с образованием силикатов. Тем самым значительная частькремнезема переходит в балласт.Изобретением предусматривается 10 также другой способ активации КОП,характеризующийся относительно низкотемпературной (при 450-750 С) прокалкой, что возможно при условиипредварительной обработки КОП раст вором хлористого водорода (солянойкислотой). Обработку соляной кислотой проводят при интенсивном перемешивании при комнатной температуре втечение 3-5 мин, Прокалка длится 20 1-3 чПри этом способе активации малорастворимые оксиды металлов превращаются в растворимые хлориды, которые в дальнейшем катализируют про цесс превращения кремнезема в силикати натрия. Тем самым...
Способ подготовки формовочных песков для изготовления жидкостекольных литейный форм и стержней
Номер патента: 1217554
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Аверьянов, Бортников, Васин, Гурлев, Касаткин, Клюканов, Лонзингер, Чирков
МПК: B22C 1/18, B22C 5/04
Метки: жидкостекольных, литейный, песков, подготовки, стержней, форм, формовочных
...не происходитвзаимодействие плакирующего реагента с глинистой составляющей пескаи не образуется химически инертнаяплотная пленка на поверхности песчинок. Повышение температуры выше700 К приводит к нежелательномупреждевременному разрушению образо 17554 2 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 вавшейся пленки, на существованиикоторой и основан механизм адгезионного разупрочнения форм при их заливке металлом. Раствор алюмохлорида используется плотностью (1,271,29) 10 кг/и по ТУ 6-01- 797-83,выпускаемой отечественной промышленностью.П р и м е р ы. Для испытания способа подготавливают формовочныепески с различным содержанием глинистой составляющей, Для этого песокперемешивают с раствором алюмохлорида в лабораторных бегунах, послечего производят его...