Состав смеси для изготовления литейных керамических стержней

Номер патента: 1096254

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Боровинская, Кондаков, Мартыненко, Мержанов, Мукасьян, Петров

МПК: C04B 35/591

Метки: керамического, кремния, нитрида, основе

...введено менее 1,2 мас,7 то заметного эффекта2активации спекания нет. Если оксида иттрия или алюмоиттриевого граната введено более 1 1,й мас.7., то ухудшается высокотемпературная прочность при сохранении термостойкости.Введение в шихту карбида кремнияприводит к улучшению термостойкостиматсриала за счет остановки или ветвлен 1 ся трещин, при этом, если введе:о более 20 мас,7. заметно ухудшается прочность материала, а при введении менее 16,7 мас.7 падает его термостсн 1 кость до 30 теплосмен (пример 3) .Режим СВС обеспечивается горением ,кремния в атмосфере азота под давлекием 150-3000 атм. Если давление выше 3000 атмто получается некачественнь 1 й продукт, а если ниже, то кремний в азоте воспламенить не удается,Проведение процесса СВС в...

Номер патента: 698526

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Джон, Ричард

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, кремния, основе

...спирта, Состав смешивают в пластиковом сосуде в течение 5 ч, используя для улучшения смешивания шарики ,карбида вольфрама, Полученнуо смесь сливают в стеклянный поддон и удаляют примеси высушиванием в вакуумной печи. Высушенный спек порошка просеивают на сите с размером ячеек 60 меш и спрессовывают при давлении 800 кгс/см в гранулы диаметром 1 - 1/8 дюйма (1 дюйм = 2,56 см) и весом около 10 г каждая, Эти гранулы помешают в графитовый тигель, отверстия которого закрыты, и вводят его по 1/2 дюйма в трубчатую печь диаметром 6 дюймов с графитовым элементом противо- нагрева. Горячая зона этой трубчатой печи имеет температуру 2150 С, а время нахождения порошковой смеси в данной горячей зоне составляет около 25 мин, при этом...

Номер патента: 1073229

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Боровинская, Викулин, Мартыненко, Мержанов, Мукасьян, Параносенков, Ромашин, Рудыкина, Шаталин

МПК: C04B 35/584, C04B 35/591

Метки: кремния, нитрида, основе

...цель достигается тем,что согласно способу получения материала на основе нитрида кремния иэпорошка На основе кремния путем еговысокотемпературного азотирования врежиме горения при давлении 1001000 бар, готовят смесь порошков,содержащую, мас, Ъ: кремний 44-54,нитрид кремния 44-55; углерод 1-3,формуют иэ нее заготовки, азотирование которых осуществляют при 23002600 К,Азотирование в режиме горения(процесс СВС) основано на том, чтореакция образования нитрида кремния является экзотермической и протекает со значительным выделениемтепла:Ьйс 15+ й 2 ф С 51 М 4+ йСфй,где Ц - теплота реакции,Это приводит к тому, что послелокального воспламенения смеси фронтгорения распространяется по формованному изделию самопроизвольно соскоростью 1 мм/с,...

Номер патента: 1074402

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: "пьер, Анджело, Джузеппе, Пауль

МПК: C04B 35/591

Метки: кремния, нитрида, основе

...занный материал можно с успехом подвергать обработке спеканием согласнопредлагаемому способу, получая, такимобразом, материал с улучшенными прочностью и плотностью, причем конечная плотность этого материала близка к теоретическому значению (3,18 г/см ).3Операции уплотнениякремниевого порошка и аэотирования могут быть осуществлены согласно любому известному способу. 30П р и м е р 1, Из кремнийнитридного порошка, средний размер частиц которого составляет 5 мк, содержащий 5 весокиси магния и 2 вес. железа, отформовывают прессовку, плот ность которой равна 2 г/см 3, путем холодного изостатического прессования. Эту прессовку покрывают защитным 40 порошком следующего весового состава: 50 нитрида кремния, 43 нитрида бора, 5 окиси магния и 2...

Номер патента: 893403

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белькевич, Березовский, Мальцев, Роман

МПК: B22F 3/00

Метки: керамических, пластификатор, порошков

...процесса растворения воска смесь компонентов обрабатывают ультразвуком с частотой 16-44 кГц и амплитудой 10-16 мкм.Прессованию подвергают смесь порошков нитрида кремния (80), нитрида бора (15) и кремния (5). Давление прессования во всех опытах составляет 350 МПа спресованные образцы представляют собой цилиндрические брикеты диаметром 10 мм и высотой 10 мм. В качестве характеристики прочности спресованных брикетов используют предел прочности при сжатииВ таблице представлена сравнительная характеристика предлагаемого и известного пластификаторов.Следовательно, применение пред" лагаемого пластификатора позволяет на 40-47 повысить прочностные свойства брикетов. Выбор предельных кон" центраций торфяного воска обусловлен тем, что его...