B22C 1/02 — с особыми добавками, например с индикаторами, с разрыхляющими добавками

Номер патента: 1616753

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Вавинская, Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...3,0- 6,0; жидкое стекло - остальное. Повышение седиментационнной устойчивости достигается при сочетании органического растворителя и алкиларилсульфонатэ, поскольку пылевидную добавку нэ следует подвергать механическому измельчению, сокращается отовления связую1 м ству огнеупорных изделии, Эта икрупнотоннажным отходом пршамота и используется для прсвязующего в состоянии поставХимический состав пыли злров производства шамота, мас,в табл. 1,Рафинированный алкиларивыпускается в виде пасты РАС.В качестве органического риспользуют керосин и/или уи/или нефрас и другие,Приготовление связующегляют следующим образом.В механическую мешалкужидкое стекло с модулем 2,67 и1616753 0,3-0,5 3,0-6,0Остальное Таблица 1 3 О роизводству ых изделий 5...

Номер патента: 1618492

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Катаева, Коротков, Павлов, Поручиков, Шашев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...предварительной стадик в связующееуказанцсй плотности гозможен вводдобавки в конце перемешивания. й готовности смеси после перемепиваниясудят по характерному изменению еецвета. После приотовледцдя смесь вылеживается в течение 20-30 миц (и более) затем подается на формовку.Поскольку прочность смесей при ихуПЛОТНЕИИдс до удЮдьддЬдх дав ЧЕНИЙ ПО - 50рядка О МПа возрастает почти линейно, смесь может углотняться на любомпрессовом агрегате при удельных давлениях 3-д 0 МПа возмокно также уплотнение пневмотрамбовкой. Перед сушкой,на говерхность Форьы желательно нанес,ти тсплоизолирудющее покрытие, Повыше ддвная долговечность Форм лостцгаетсяпри следуюшем режиме сушки: медлсц нсм нагреве до 200 ОС со скоростьюменее 100 град/ч,...

Номер патента: 1637934

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Кассов, Ковалев, Кузнецов, Милочкина, Турчанин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...силикатных пленок связующего материала, что приводит к интенсивному их разрушению, обеспечивает разрыхление смеси и, следовательно, улучшает выбиваемость жидкостекольной смеси, удаление которой требует лишь незначительного усилия (легкого удара).Процесс терморасширения вермикулярного графита объясняется также тем, что при повышении температуры (начиная с 800 С) происходит спиралевидный излом графитовых сеток,. приводящий к значительному увеличению объема в результате частичного выброса противоионов интеркаланта из межплоскостных зон графитовой матрицы, ведущего к электростатическому отталкиванию одноименно заряженных плоскостей графита, переходу части углеродных атомов графитовой ветки иэ Зр гибридного состояния в Зр гибридное...

Номер патента: 1639871

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Алешинский, Беляков, Вавинская, Каплун, Скаженник

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...и тиосульфата натрия в составе жидкостекольной смеси обеспечивает высокие прочностные свойства с одновременным снижением работы выбивки.Порядок приготовления смеси следующий. В смешивающих бегунах перемешивают сухие компоненты в течение 2 мин, а потом добавляют жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин, Возможна и другая последовательность ввода добавок, после жидкого стекла, Из приготовленной смеси изготавливают стандартные образцы, которые испытцвают на прочность при растяжении по ГОСТ 23.409-7-78, осыпаемость по1639871 0,5-4,0,0,25 - 2,0,Со е жанне инг е иентов в смесях, мас Ингредиенты 91,05,0 92,05,0 90,55,0 91,55,0 91,05,0 92.05,0 92,55,0 2,5 1,5 з,о 1,5 2,5 1,О з.о 2,5 0,5 0.28 010 0,09 О.О 4 о,оз 0,15 0,14 2,48 2,23 2,35 1,69...

Номер патента: 1650318

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...1,0 - 4,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное, Пои атом отработанный ферритный ката,изадор производства синтетического каучука имеет следующий химический состав., мас,70: окись жегеза 70,0-72,3; окись цинка 14,1- 15,8; окись молибдена 6,9 - 8,5; пятиокись фосфора 5,0 - 6,5; потери при прокалиьании - остальное. Использование предлагаемой ,( комплексной добэвки способствуетобразованию сложных систем, приводящих к смещению второго максимума прочности в область высоких температур, и тем самым улучшению выбиваемости, 1 з.п.ф-лы, 1 табл состоящий из сульфида (Реда (Ге 32) - колчедан серныйферритного катализаторасинтетического каучука мадующего химического сосна окислы, в мас.,ь: оксидоксид цинка 14,1 - 15,5;...

Номер патента: 1659161

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Баербаш, Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Сац, Цивадиц

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...иэ входящих в разупрочняющую добавку элементов, которая под воздействием температуры жидкого металла образует газы, способные разорвать пленку из геля крем1659161 30/Таблица 1 Составы смесей для литейных форм и стержней Содержание ингредиентов в смеси, мас.7г з Ингредиенты Жидкое стекло с силикатным модулем М = 2,6-3,0 4,5 1,2 4,0 ф 1,0Бентонитовая глина Побочный продукт элек"трохимического травле- .ния изделий иэ алюминиевых сплавов 4 ю 5 1,0 5,0 0,5 Вода Огнеупорный наполнитель на основе диоксидакремния 88,8 89,4 90,5 невой кислоты, созданной вводимым жидким стеклом, и разрыхлить смесь. Приготовление смесей осуществляют путем перемешивания огнеупорного наполнителя со связующим и раэупрочняющей добавкой. Составы смесей приведены в...

Номер патента: 1660830

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Багров, Багрова, Илларионов, Королев, Свешников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...образом. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром, дефлегматором, верхний конец которого насадкой Вюрца соединен с нисходящим холодильником, помещают у - аминопропилтриэтоксисилан и диэтиленгликоль. Мольное соотношение 2:1, При интенсивном перемешивании реакционную массу медленно нагревают до 140 С Реакция сопровождается выделением этилового спирта. Смещение равновесия в сторону обазования олигосилоксана с концевыми аминогруппами осуществляют путем удаления из сферы реакции выделяющегося этилового спирта, При обычном давлении отгоняют 950 от теоретически рассчитанного количества этилового спирта. Затем установку присоединяют к работающему водоструйному насосу и отсасывают оставшееся количество этилового спирта,...

Номер патента: 1662735

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Алимов, Горский, Егоров, Иоффе, Копылов, Прихожий, Сибирцев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему Формовочной сие1662735 0,6-1,50,15 "1,5 2,8-5,0 ОстальноеТ а б л и ц а 1 Наименование и содержание ингредиентов формовочной смеси, мас,4 Состав Формовочныхсмесей,Вода формовочная глина Кварце- вый Графитол Оборотная смесь песок 2,8 2,8 2,8 2,8 4,2 4,2 4,2 0,6 0,6 0,6 0,6 0,15 ОсноваТо же 5,0 1,0 5,0 1,5 1,8 5,0 7,5 1,0 7,5 1,0 7,5 1,5 10,0 0,15 5,0 5,0 5,0 10,0 1,5 1,0 10,0 1,5 си и тем самым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства смеси.Приготовление Формовочных смесей по изобретению проводилось в катковых бегунах периодического действия при скорости вращения 6 С об/мин, Сначала в бегуны вводились сухие компоненты (оборотная смесь,...

Номер патента: 1662736

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Багрова, Емельянович, Илларионов, Королев, Свешников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...алюмохромфосфат (АХФС), представляющий собой кислую фосфорнокислую соль трехвалентного хрома алюминия с ортофосфорной кислотой. АХФС можно испольэовать в виде технического продукта. Исхоздная плотность АХФС равна 1,58-1,60 г/см .В качестве отвердителя используют порошкообраэный трифолин. 1662736 А 11662736 Остальное Таблица 1 Таблица 2 шению живучести (15 - 30 мин), необходимойдля приготовления литейных форм и стержней качественного исполнения.В результате химической реакции АХФСс трифолином образуется неорганический 5полимер разветвленного строения за счетвзаимодействия молекул Ме(Н 2 РОа)з, гдеМе - А 1 или Сг, с оксидами железа (ГеО иГе 20 з) посредством -О-Ге- или .-О-ГеО- связи, 10Наличие такого неорганического полимера...

Номер патента: 1666262

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Абашина, Кадякина, Перевозкин, Синюшин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: моделям, суспензия, удаляемым, форм

...ий упрочняет ную способть до 6 сут. составляет, ; при 900 ОС я 2,3".2,5. 2-ФС - СНг "+и т,н, реакция циклизации, которая сопровождается уменьшением ненасыщенностиполимера и увеличением жесткости цепи. Врезультате образуется циклокаучук, являющийся хорошим связующим, вследствие чего значительно повышается связующач, способность гидролизованного раствораэтилсиликата, как следствие, повышениемеханических свойств керамических форм иседиментационной устойчивости суспен, зии,Предлагаемый состав может быть ис пользован в случае применения прокаленного маршалита. При использованиинепрокаленного маршалита необходимовведение серной кислоты.Изобретение иллюстриуется следующими примерами;Этилсиликатная суспензия с органическим растворителем....

Номер патента: 1668009

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Барвинок, Кондратенко, Корнеев, Радченко, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...и 20 мас,7 ь оксида кремния 4,0-6,0; лигносульфонаты технические 0,5-0,8; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в смесь в качестве связующего кремнеэемцикониевого золя а сочетании с лигно".ульфонатами техническими позволяет повысить прочность смеси после тепловой сушки и улучшить ее выбиеаемость. 2 табл. ариванием его до плотност э ве технологическои добавки етании с кремнеземциркониеэволяет повышать прочность тся технические лигносульфориготовление смеси осуществляют пуеремешивания кварцевого песка с техкими лигносульфонатами в течение н. после чего вводят кремнеэемциркой золь и ингредиенты смеси дополнио перемешивают в течение 2-3 мин, з приготовленной смеси изготавливаандартные образцы диаметром 50...

Номер патента: 1675017

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Глозман, Садомский

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...м /г в сочетании2с поверхностно-активным веществом позволяет создэвать на поверхности раздела твердой и жидкой фаз "барьеры", которые препятствуют спеканию смеси, что улучшает ее выбиваемость. стве последней используют технический углерод с удельной поверхностью 30-100 м (г.2Технический углерод представляет собой продукт термического или термоокислительного разложения углеводородов в газовой фазе с дальностью не более 0,45 . Он инертен к ингредиентам смеси (щелочам, силикату натрия, кремнезему) и образует "барьеры". препятствующие жидко- и твердофазному спеканию компонентов смеси, что улучшает ее выбиваемость.Приготовление смеси осуществляют путем перемешивания в смешивающем оборудовании кварцевого песка с предварительно...

Номер патента: 1678493

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бочарова, Смирнова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней

...М1987, с.5.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТНЫХ СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислотой,Цель изобретения - снижение осыпаемости и стоимости смеси, повышение живучести и ее выбиваемости.Смесь содержит огнеупорный наполни- тель, в качестве которого использован кварцевый песок, связующее - жидкое стекло натриевое, содовое, с моздулем 2,61-3,0, плотностью 1,42-1,46 г/см, отработанное машинное масло, используемое в качестве разупрочняющей добавки.Отработанное машинное масло по своему составу представляет сложное вещество и состоит из смазочно-охлаждающей жидкости марки МВ, смазки технологической марки "СП" эмульсола марки...

Номер патента: 1678494

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Жабин, Королев, Куданкин, Субботина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...получать гладкую поверхностьСтержня, формы, улучшая тем самым качество поверхности отливок,Приготовление смесей осуществляют, следующим образом.Огнеупорный наполнитель перемешивают с противопригарным порошкообразным покрытием в течение 1-1,5 мин, послечего добавляют алюмохромфосфатное связующее и перемешивают в течение 3,5-4мин (вместе с порошкообразным противопригарным покрытием дозируют крахмалити водный лапрол). Готовую к использованиюсмесь набивают в стандартные пробы дляопределения физико-механических показателей.Составы смеси и их физико-механические свойства приведены в табл, 1-2. Контроль завершения тепловой обработки.оценивают по показателю. гигроскопичностивысушенных образцов (табл,2).Как видно иэ табл.2,...

Номер патента: 1685585

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ляпкин, Михеенков, Порхунов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...чего увеличение содержания органических ве1685585 Таблица 1 О Рг 05 310 А О СаО 51 6,7 0,48 0,08 ществ в смеси не сопровождается падением ее прочностных свойств. Падению прочностных свойств смеси также препятствует нейтрализация остатков кислоты в регенерате едким натром.Регенерат имеет по сравнению со свежим песком меньшую удельную поверхность, что способствует повышению прочностных свойств смеси.Повышенное содержание органических веществ в смеси позволяет более полно разрушать жидкое стекло в процессе прогрева смеси и деструкции пленки связующего регенерта и уменьшить адгеэию жидкого стекла к поверхности песчинок в области температур спекания смеси (800 С), что улучшает выбиваемость смеси.Регенерат песчано-смоляной смеси получают на...

Номер патента: 1685586

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Белогуб, Кудряшов, Линецкий, Ляликова, Ляхов, Мельник, Плечкин, Шамес, Шарпаков

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, форм

...ингредиенты смеси перемешивают в тече- очистки стальных изделий, представляю- ние 30 - 40 с, затем вводят жидкое стекло и щие собой отходы нефтепродуктов, образу- все ингредиенты смеси дополнительно пеющие при очистке стальных изделий от ремешивают 2,0 - 2,5 мин.смазки при подготовке их к химической очи- Составы смесей приведены в табл.1, а стке. их технологические свойства - в табл,2.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относитсяпроизводству и может быть для изготовления литеиных форм из жидко- стекольных смесей, Цель иэобретения -улучшение выбиваемости смеси и повышение ее прочности после отверждения угле- кислым газом. Смесь содержит, мас 7 ь: жидкое стекло 3,0 - 6,0; шламовые отходы хи мической очистки стальных...

Номер патента: 1685587

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Андрианов, Борсук, Глебов, Пичугина, Шувалов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...песок перемешивают с отвердителем в течение 1 мин в смесителе периодического или непрерывного действия,после чего вводят жидкостекольную композицию, состоящую из жидкого стекла и продукта конденсации, и осуществляютдополнительное перемешивание в течение30 - 40 с. Продукт конденсации хорошо сочетается с жидким стеклом и может хранитьсяв течение продолжительного времени более 1 мес).Из приготовленной смеси изготавливают формы или стержни известными методами.В табл. 1 приведены составы предлагаемых ( составы 1-6 ) смесей. Для сравненияприводится смесь с пониженным содержаниемсвязующего,не содержащая продукты конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида состав 7).Физико-механические и технологические свойства смесей приведены...

Номер патента: 1685588

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Булатов, Михеенков, Порхунов, Суворов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...является алюминат натрия с модулем 2,5 - 3,5 и плотностью 1,4-1,6 г/см.В качестлекислый ка ве солей калия используют углий, азотнокислый калий, хлоий, алюмокалиевые к аталиэатор ИМие в состав смеси ма соли калия, позволя ерждение смеси у и его вэаимодейств зуются соединения т васцов, что обеспечи ость и живучесть в окружающую сред1685588 Остальное Таблица 1 Ингредиенты Содержание, мас.Х, в составеВ1 2 3 4 5 1 4,7 9 0,3 квасцыОтработанныйкатализаторИМют в стержневые ящики и отверждают угле- кислым газом,Готовые формы заливают чугуном или сталью марки 35 Л,Составы предлагаемых смесей приведены в табл.1, их физико-механические и технологические свойства - в табл,2,Для подтверждения положения об уменьшении загрязнения окружающей среды...

Номер патента: 1685589

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Булойчик, Войтович, Колесник, Кулевская, Куракевич, Новицкая, Пасюк

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...500 об/мин. Затем одновременно вводят магнезитовый порошок и отход злектросталеплавильного производства и производят дополнительное перемешивэние составляющих в течение 20 - 30 с.Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.Смеси испытывагот на прочность, при растяжении, газотворную способность, гигроскопичность и осыпаемость образцов. Образцы для испытаний иэготавливэк)т в трехгнездных стержневых ящиках пескодувным способом уплотнения на машине мод, 348 при давлении воздуха 5 атм.Прочность образцов на растяжение определяют на образцах-"восьмерках", отвержденных при комнатной температуре на воздухе при выдержке в течение 0,5;1; 4 и 24 ч. На каждое испытание изготавливают по три образца. За результат...

Номер патента: 1692716

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Зозуля, Калабаева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...ностно-активную добФазовый клинкера хар несвязанного 570 и феррит щее. синтеэир несвязанного снижению сод твердеющих с кальция обес Высохожелезысокожелезистаго ся наличием э нем льция в пределах 2 я 95 - 98, Связуюсодержанием в нем льция, способствует физической влаги в. х смесях, а ферриты набор прочности. зующее характери1692716 Остальное Таблица 1 Содержание несвязанного оксида кальция в высокожелезистом связующем, ь, в смесях: 1 - 2; 2 - 3; 3-5. дуется быстрым схватыванием и повышенной скоростью набора прочности на раннем этапе твердения, что способствует сокраще-нию сроков упрочнения смеси и увеличение прочностных характеристик в начальные 5 сроки.В качестве поверхностно-активного вещества используют лигносульфонат кальция...

Номер патента: 1694304

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бойко, Конопелько, Конотопов, Кулагина, Левантовский, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...и их производные: диацетат этиленгликоля, диацетат триэтиленгликоля, ацетат дикрезилгл ицери н а, триацетин (чда - чистыЙ для анализа) и технический триацетин, вы пускаемый по 1 У 18-16-290-84 и содержащий о 0- 70 триацетина, остальное диацетин и примеси глицерина, Могут быть использованы и другие представители ацетатов многоатомных спиртов.П р и м е р. В емкость для приготовления суспензии заливают жидкие сос 1 авляюшие и пылевидный наполнитель. Суспензию перемешивают 40 - 60 мин до получения однородного состава. В случае необходимости корректируют до требуемой вязкости путем введения ГрЭТС или огнеупорного наполнителя и используют для изготовления форм. Формы и отливки изготавливают существующими способами по существующей в цехе...

Номер патента: 1696089

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...0,13 0,25 0,25 0,25 0,35 инден-кумароновой смолы в хлорпарафине при нагреве компонентов до 80 - 120" С приводит к образованию сополимеров, обладаощих высокой адгезией к кварцевому песку, что позволяет снизить расход добавки (раствора полистирола или смолы) в смеси по сравнению с прототипом на 70; и улучшить выбиваемость и сангигиену труда.Новые свойства полистирола или стирольно-инденовой, или инден-кумароновой смолы, растворенной в хлопарафине, обес. печивают повышение живучести смеси в 3- б раз по сравнению с прототипом, делая ее более технологичной, что обьясняется нелетучестью хлорпарафинз.Приготовление смеси и раствора полимерной добавки осуществляют следующим способом.Для приготовления смеси вначале приготовляют раствор полимерной...

Номер патента: 1696090

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Егоров, Жданова, Колодий, Лохмонова, Минина, Савельева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...условий труда. Смесь содержит, мас. 0: жидкое стекло 3,8,4,2; алюмоборфосфатный концентрат 0,5,.0,7; кварцевый песок остальное, Введение ал юмоборфосфатного концентрата позволяет снизить содержание жидкого стекла и резко сократить трудоемкость выбивки смеси. 2 табл. Смеси, содержащие алюмоборфосфатный концентрат, при длительной выдержке при 800 - 1000 С испытывают на относительное сокращение обьемных размеров и разупрочнение.вазаПрименение алюмоборфосфатного кон- О центрата позволяет снизить содержаниеО жидкого стекла, за счет чего снижается ос- О таточная прочность смесей и улучшается вы- С биваемость форм и стержней из отливок., О Смесь готовится следующим образом, С Кварцевый песок и алюмоборфосфатный концентрат...

Номер патента: 1696091

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Батырмурзаев, Тотурбиев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней

...мин до состояния готовности, Отверждение смесей проводят ворячей оснастке при т 200 С.П р и м е р 2, В разогретое до 40 - 45 С 0,245 кг жидкого стекла добавляют 0,595 кг соапстока и смешивают,цо полной растворимости в течение 10 - 15 мин, затем в полученную смесь добавляют 1,75 кг отхода известнякового камнепиления фр. 0,14 и смешивают в бегунах в течение 4 - 5 мин, затем в полученную смесь добавляют 7,4; кг кварцевого песка, смешивают в течение 2 - 3 мин, до состояния готовнссти, Отверждение смеси проводят в горячей оснастке при 1200 С,П р и м е р 3, В разогретое до 40-45 С, 0,27 кг жидкого стекла добавляет 0,63 кг соапстока и смешиваем до полной растворимости, затем в полученную смесь добавляем 2,8 кг отхода известняка камнепиления...

Номер патента: 1704899

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...пол зу 1 от;лоээозт;эээслдлээн ээли дизтдно.эээ или т рээ.ээ аэгэ;лин,БИЭУМ ЭЭС,этЯЭЭСэй ЭЫГЭУСКДС ЭСЯ ПРОМЫШ. ЛС ГНОСт О. 1 Г ПОЛ ДУСЛый жЭЭДЛЭЭ ХэЭОРПД ра:,ин неэпксицен, руд эсгорящдч аэОс ь.1704899 7 аблицэ 1 нг есок коЖидкое с ода Лонозта 7;ь-ной ц иэтанола ой конце ции40,4-ный нафтя нога жидкомфи Воадапиа аминоспиртов в сочатэнии с рэстоо,;ел( нафтяно.о би(р(э в хлорпрофиа приладит к полимаризлции нафто(ого битума о процесса от-:ордания смаси угле- кислым газок( и к пп ыгоению еа исходной 5 про(ности, что позволяет снизить расход жидкого стекла и использовэгь последнее высокого модуля (2,6 З,С), Эти эффекты приводят (г у",учо(а 1 в(ю о 1 о 1(ааеыости.Смс ъ готовят слс дующим образом. 10 Внач,ла пр(1 го 1: вливают раствор нефтяного...

Номер патента: 1713711

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Полгур, Соколов, Терентьев, Туманова, Хухра

МПК: B22C 1/02

Метки: оборотных, приготовления, смесей, формовочных

...Указанный прием приготовления смесей с увлажнением путем введения в освежительную композицию шлама системымокрого пцлеулавливания неизвестен в технической литературе. Предлагаемый способ10 соответствует критерию "существенные отличия".,Согласно изобретению, приготовлениесмеси осуществляется следующим образом.Формовочная глина, молотый уголь,.15 технологические добавки (например, экструзивный крахмалсодержащий реагент икальцинированная сода) перемешиваются(например, в единой пневмасистеме), а затем одновременно подаются в шнековый20 смеситель. Параллельно в шнековый смеситель подается огнеупорный наполнитель, атакже вода и часть освежающих добавок.ввиде шлама систем мокрого пылеудаления вколичестве 0,1-4,0 О, от количества смеси....

Номер патента: 1717271

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ардашева, Исаков, Кошелев, Перцовский

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...2,0 3,5 5 2,5 3,5 0,020,050,20,1 0,5212 100 100 100 100 100+На безглинистом песке.Смесь, аналогичная предлагаемой, но без алюминиевой пудры. пудра 0,02 - 0,2; кварцевый песок остальное, Количество ферросилиция 0,5-4 мас.является достаточным для формовочных смесей широкого диапазона применения.Жидкое стекло с моуулем 1,9 - 2,18 при плотности 1,3-1,52 г/см, вводимое в смесь в количестве 2-5 , обеспечивает требуемую прочность стержням и формам, Алюминиевая пудра на уровне 0,02-0,2 мас. вводится в формовочную смесь в качестве "инициирующего" вещества для возбуждения процесса отверждения, и последующий процесс отверждения смеси протекает в основном за счет взаимодействия ферросилиция с жидким стеклом. Алюминиевая пудра, вводимая...

Номер патента: 1724415

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Василенко, Говорущенко, Иванов, Касьянов, Кучмий, Малышенко, Олещук, Савченко, Шадрин

МПК: B22C 1/02, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего

...сокращает время перемешивания композиции с 6 - 5 ч до 5 - 10 мин, исключает выпадение фосфатов в осадок ирасслоение связующего по величине силикатного модуля. Использование модифицированного связующего для смесей по 15С 02-процессу(табл, 2 и 3) жидких самотвердеющих смесей (табл, 4 и 5) и смесей холодного отверждения (табл, 6 и 7) показывает,что отсутствие расслоения жидкого стекла ивыпадения фосфатов в осадок способствует 20увеличению прочности смеси на завершающих этапах твердения на 30 - 60%, снижению осыпаемости на 20 - 40% и остаточнойпрочности в 1,5 - 2,0 раза,Способ отличается простотой и надежностью. Высокие прочности форм и стержней позволяют вводить в состав смесиизвестные добавки, такие, как мазут, опилки,...

Номер патента: 1731401

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Колупаев, Савельева, Химчук

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, моделей, смесь

...и их свойствами, которые приведены в табл,1 и 2.Состав 1 имеет содержание жидкого стекла ниже допустимого значения, а состав 5 имеет содержание жидкого стекла выше верхнего допустимого предела.Каквидно из табл,2, состав 1 имеет пониженную прочность, а состав 5 имеет пониженную газопроницамость, Следовательно, оптимальные составы 2 - 4.При уменьшении содержания поверхностно-активного вещества анионактивного класса ниже нижнего предела падает текучесть смеси и способность заполнения промодели, а при увеличении содержания поверхностно-активного вещества анионактивного класса выше верхнего предела его введение нецелесообразно,При уменьшении содержания едкого натра ниже нижнего предела уменьшается прочность материала, а при увеличении выше...

Номер патента: 1205400

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Глейзер, Кантор, Линецкий, Марченко, Тимин, Юнгельсон

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: кокилей, литейных, облицовок, оболочковых, отливок, производстве, смесь, сплавов, форм, черных

...антипригарной способности., Сущность изобретения заключается в следующем."Смесь в качестве огнеупорного наполнителя, содержит предпочтитель- НО КВЙРЦЕВЬ 1 й ПЕСОКаВ качестве гидратного связующего, смесь содержит натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) в сочетании с тринатрийФосФатом, декстрином и водой.Смесь в качестве порошкообразного магнийсодержащего,материала содержит тальк (ГОСТ 19729-7 ч) или хризотиловый асбест (крошку) (ГОСТ 12871-67) .Введение в состав смеси порошкооб разного магннйсодержащего минерала увеличивает плотность структуры отверз денной смеси и эа счет взаимодействия с ФосФоросодержащими компонентами связующего при температурах заливки черных сплавов приводит к повы 1 дсни 1 о чрОчности поверхнОстного слоя Форм 1:,...