Смесь для изготовления литейных форм и стержней

(71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиостроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) И. С. Сь)чев, В, А. Скаженник, А. А. Лимонова и В, И. Жмор)эук(56) Кузьмекова А, Н. и др, Легковыбиваемые хсидкостекольные слеси для сложных стержней. - Литейное производство, 1972, М 7.с,34Соколова В, Л., ФонкацА. Е. Органоминеральные связующээе материалы для формовочных и стержневых смесей. - Сб, Технологическ)ле свойства формовочных смесей. М.: Наука, 1963, с, 11.2-118.НикифоРов А. П, л,иДкий Отвеэ)Дтеэь для сд.Отвердеющ.х жидкостекольных смесей. - Литейное производство, 1988, М, 8, с, 26-27.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ООРМ И СТЕГ 1 НЕЙ Изобретение относится к литейному и роизвэ,;ству и можс т бить ис пол ьзо эд но для изготовления литейгых форл и стержней из хэидкостекол ньэх смесей. отверхдаемых углеислыл гадом. 1 ель;дсэсэ 1 эетеэ", - нэпьэшэе. ие про,нгэсти сл;сээ, снняени се ос,чэае;сстэ и у;уч шение в: ,ээхэемости.Смесь сгэде)жит Огээеупорн.э, нагэо.-и- ТЕЛЬ. СВ:эуощ, О, э" ;у, э;фтяной С:ЭЭ;Л,(57) Изобретение относится к литейному проэлзводству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из хидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом. Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение еыбиваемости. Слесь содержит (мас. ) жидкое стекло 2,0- 3,5; 25-29-ный водный раствор аминоспирта 0,2-0,7; 40 э-ный растьор нефтяного битума в жидком хлорпардфине 0,5-1,0; воду 0,15-0,5; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное, При этом в качестве аминоспирта используют моноэтаноламин, диэтаноламин или триэтаноламин, Введение в смесь аминоспиртов в сочетании с раствором нефтяного битума в жидко)л хлорпарафине приводит к полимеризации нефтяного битума в процессе отверждения смеси углекислым газом и к повышению ее исходной прочности, Это позволяет снизить расход жидкого стекла, использовать связующее высокого модуля и улучшить выб.вдемость смеси.з.п. флы, 2 табл. жээ,1 кэлй хлорпдрдфнн и алиээосгэирт. В каче- СтВЕ ОГНЕУПОРНОГО НДПОЛНИтЕЛЯ ИСПОПЬЗУЮГ кадрепый песок. Связуэогцим является хсндкое стекло с модулем 2,6 3,0 и плотностью 1,44 г/с. В качестве дминоспирта и пол зу 1 от;лоээозт;эээслдлээн ээли дизтдно.эээ или т рээ.ээ аэгэ;лин,БИЭУМ ЭЭС,этЯЭЭСэй ЭЫГЭУСКДС ЭСЯ ПРОМЫШ. ЛС ГНОСт О. 1 Г ПОЛ ДУСЛый жЭЭДЛЭЭ ХэЭОРПД ра:,ин неэпксицен, руд эсгорящдч аэОс ь.1704899 7 аблицэ 1 нг есок коЖидкое с ода Лонозта 7;ь-ной ц иэтанола ой конце ции40,4-ный нафтя нога жидкомфи Воадапиа аминоспиртов в сочатэнии с рэстоо,;ел( нафтяно.о би(р(э в хлорпрофиа приладит к полимаризлции нафто(ого битума о процесса от-:ордания смаси угле- кислым газок( и к пп ыгоению еа исходной 5 про(ности, что позволяет снизить расход жидкого стекла и использовэгь последнее высокого модуля (2,6 З,С), Эти эффекты приводят (г у",учо(а 1 в(ю о 1 о 1(ааеыости.Смс ъ готовят слс дующим образом. 10 Внач,ла пр(1 го 1: вливают раствор нефтяного б:(тума о жидком хлорпарафине. Для этого ко:(по(еноты загружают в емкость с меогалкой и перемешивают до полу;ения однородного жидкого продукта, который и 15 использ,(от о качества технологической добавки. Подогрев компонентов до 120 С ускоряет процесс приготоолания добавки.Уонсзтаноламин растворяют в воде, а затем полученный раствор вводят в жидкое 20 стекло.В смешивающие бегуны засыаот песок и заливают раствор нефтяного битул(а в жидком хлорпэрафине, компоненты перемешивают о течение 1-2 мин, зател( залива ют жидкое стекло с монозтаноламином, компоненты дополнительно перемешивают 1-1,5 мин, после чего формовочную смесь выгружаспт г. емкость, Формы и стержни наиболеа эффективно о 1 оерждать продувкой 30 углекислым газом.Составы и свойства предлагаемой смеси приведеы о табл. 1 и 2 соответстгено.Дан,(ые, приоеденные в табл. 1 и 2, показывают. что сочетание добавки аллиос пирта, например тризтаноламина, с раствором наф 1 яного битума о жидком хлорпарафине позголяет получить комплексный эффект - повышение прочности формовочной смеси, снижение расхода жидкого стекла и улучшение выбиваемости,Реализация изобретения позволит повысить прочность смеси на 25-33 . снизить осыпаемость в 2-4 раза, а работу выбивали г( 2,0.3,5 раза, использовать высокомодульное жидкое стекло при С 02 - процессе. Формула изобретения 1, Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель нэ основа диоксида кремния, жидкое стекло и аминоспирт, о т л и ч а ющ а я с я там, что, с целью повышения исходной прочности меси, снижения осыпаемости и улучшения ее оыбиваемости, она дополнительно содержит 40 о-ный раствор нефтяного битума в жидком хлорпарафине, а аминоспирт содержит в виде 25-29 -ного водного раствора при следующем соотношении ингредиентов, мас. :Жидкое стекло 2.0-3,5 25-29 ь-н,ый водный раствораминоспиртэ 0,2-0,7 40 -ный раствор нефтяногобитума в жидком хлорпарафине 0,5-1Вода 0,15-0,5Огнеупорный наполнитель наоснове диоксида кремния Остальное 2. Смесь по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве аминоспирта содержит монозтаноламин или дизтаноламин, или триэтанолами.ри ГКНТ СС Госуда ванн 1130 З 5 нт", г. У,город, ул Гагарин инат "Па ф 1 водстве нн 1 нздлгельггии к каз Л 9 Р Ю 11 П ражи комитет