B22C 1/02 — с особыми добавками, например с индикаторами, с разрыхляющими добавками

Номер патента: 1736670

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Крещук, Примаченко, Симановский, Смирнов, Солодкий

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, смеси, состав, стержней

...к литейному производству и м.б. использовано при получении керамических стержней, выполняющих в литых охлаждаемых лопатках газотурбинного двигателя газовые тракты. Состав содержит легкоплавкий пластификатор на основе парафина с полиэтиленом 13 - 18, бор 0,5 - 5,0; кремний 0,5 - 5,0; электрокорунд остальное. Дисперсность порошков электрокорунда, кремния и бора 10-30 мкм, Порошки бора и кремния вводят в расплавленный пластификатор и перемешивают. Затем вводят порошок электрокорунда и перемешивают. Термообработку стержней проводят в засыпке из глинозема с постепенным набором температуры до 1400 - 1500 С и выдерживают при этой температуре 3 ч, 1 табл,Составы смесей, их свойства, а также сведения по различным видам брака отливок приведены...

Номер патента: 1764759

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Афанасьева, Карев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...количество компонентов смеси, что упрощает процесс приготовления смеси и увеличивает стабильность свойств.Приготовление смеси осуществляется в смешивающих бегунах в следующей последовательностии.В бегуны загружают расчетное количество огнеупорного наполнителя и пылевидных отходов, перемешивают 1,5 мин, добавляют жидкое стекло и еще перемешивают - 3 мин.В качестве огнеупорного материала используют кварцевый песок, циркон, дистенсиллиманит,Пылевидные отходы с фильтров участков подготовки порошков железной и хромитовой руды, кокса, шамота и ферросилиция образуются при транспортировке высушенных материалов, их дроблении и просеивании. 70-80 этой пыли имеют фракцию 10-60 мкм, Химический состав пылевидных отходов является среднестатическим по...

Номер патента: 1770022

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кольцов, Осипова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...заключается в том; что в смесь, содержащую огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку, дополнительно вводят каолиновуюС=ОосиЕ ОСН 30 остальное аблица Состав смеси остав смеси в м 91,91 4,84,84 91,614,82 91,52482 1,26 1,25 1,94 93 глину, а в качестве полимерной добавки используют .сополимер этилакрилата, металлакрилата и .аммониевой соли акриловой кислоты.Для приготовления смеси используют в качестве.огнеупорного наполнителя кварцевый песок согласно ГОСТ 2138 - 84Жидкое стекло используется согласно ГОСТ 13078-84, и еукий натр технический плотностью 1,35/см;В качестве полимерной добавки использовали сополимер тилакрилатэ, метилакриала и аммониевой соли акриловой кислоты. Технический...

Номер патента: 1770023

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Жморщук, Киселев, Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: композиция, связующая, смесей, стержневых, формовочных

...ЭТС-26371-84. 25Жидкое стекло использовали согласноГОСТ 13078-84 с модулем 2,6-3,0 плотностью 1320-1520 кгм .Повышение физико-механических итехнологических свойств формовочной смеси за счет использования в ее составе комплексного отвердителя на основеэтилсиликата, аминоспирта и щелочи обьясняется следующим образом.Едкий натр и аминоспирт являются катализаторами, ускоряющими гидролизэтилсиликата на поверхности огнеупорногонаполнителя, конденсацию и затвердевание продуктов гидролиза. При этом образуется гель кремневой кислоты из жидкого 40стекла, его конденсация и затвердевание;амин в этом случае ускоряет эти процессы.В результате образуется высокопрочнаяструктура продуктов взаимодействия связующей композиции, что и приводит к...

Номер патента: 1771864

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гримов, Доленко, Лакеев, Рубаненко, Семененко, Яровенко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, огнеупорная, суспензия, форм

...5 - 7 мин. 23,8 Далее прибавляют этилсиликат и оставшееся по рецепту количество огнеупорногонаполнителя (время перемешивания 20 -30 мин);В суспензию вводят концентрированнуо серную кислоту(перемешивают в течение 2-3 мин), соляную кислоту (времяперемешивания как для предыдущего компонента).Последним в смесь вводят алюминатнатрия, чтобы его взаимодействие с непрореагировавшими кислотами было минимальным (время перемешивания 3 - 5 мин),Далее из суспензии удаляют воздух ввакууме в течение 10 мин.После нанесения огнеупорной суспензии на восковые детали 1 слой сушат навоздухе 3 ч; 2 - 10 мин в парах аммиака или5 часов на воздухе.Для исследования заявляемой огнеупорной суспензии для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям...

Номер патента: 1775211

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Власенко, Клементенок, Колодий, Ластов, Савельева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...при следующем соотношении компонентов,1775211 Недостатком данной смеси является то, что для размола сланца в порошок необходима установка специального оборудснания Кроме ТОГО, пои Высоких температурах при Оаспаде Органического вещества слан- Ц 8 ВОГО ПОРОШКЯ ВЫД 8 ЛЯЮТСЯ ПЯРЫ ЛЕГкой И тяжелой смолц, которые ухудшают санитарно-гигиенические условия в цехе.Сущность изобретения заключается в том, что в смесь, содержащую огнеупорньй наполнитель, жидкое ст 8 кло и Отвеодитель, дополнительнО вводится ялюминятный Ояствор плотностью 1,47 - 1,52 г/см ., зПриготовление алюминатного раствора производится путем растворения алюми- НЯТСОД 8 РЖЯЩего СЫРЬЯ ГИДРОКСИД ЯЛ 10 МИ ния, металлический алюминий и др,) н растворе едкого натра. Плотность готового...

Номер патента: 1776485

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Зозуля, Калабаева, Кузьмин, Юргинсон

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...приготовления смеси используется огнеупорный наполнитель, согласно ГОСТУ 2138 - 84. В качестве последнего применяет1776485 1-20,2-0,37-8 Таблица 1 ся кварцевый песок. В качестве связующего формовочной смеси применяется портландцемент по ГОСТУ 10178-85, предпочтительно марки 400-500 с удельной поверхностью 4000-6000 смз. Активизатором твердения принята комплексная добавка кальция хлористого, мрамора и молотого кварцевого песка, Молотый кварцевый песок соответствует ГОСТ 2138-84 со средним размером частиц 15-18 мкм, основным минералом которого является кварц, Мрамор является природным, недефицитным материалом, соответствует ГОСТу 16426-81, используется в виде полимера со средней величиной частиц 7-8 мкм, основной минерал - кальций,...

Номер патента: 1787646

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Козлов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: жидкостекольная, отверждения, смесь, холодного

...стекла,К недостаткам смесей на основе модифицированного ТПфН жидкого стекла и отвердителей АЦЭГ является высокое 104значение остаточной прочности после прогрева 800-10000 С,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являетсясостав жидкостекольной смеси холодного 15отверждения с жидкими отвердителями длялитейных стержней и форм, содержащий,мас,0: жидкое стекло 3 - 5, пропиленкарбонат 0,05 - 0,1; фуриловый спирт 0,05 - 0,15;едкий натр 0,05-0,1; кварцевый песок остальное;Недостатком смеси, выбранной в качестве прототипа, является высокая остаточная прочность после прогрева в областивысоких температур (800 - 1000 С) и, как 25следствие, затрудненная выбивка в особенности крупных стальных и чугунныхотливок, низкая...

Номер патента: 1804368

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Котик, Марков, Михалев, Шалагинов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, разовых, смесь, форм, формовочная

...огнеупорный наполнитель остальное,В табл.1 представлены составы формовочных смесей с добавками технического углерода, молотого угля, а также смеси без углеродосодержащих добавок. Свойства смесей оценивались по следующим параметрам: осж - прочность на сжатие, МПа; Г - газопроницаемость; у- насыпная масса, г/см; 3 е - угол естественного откоса, град.3,Изменение свойств формовочных сме сей в зависимости от состава и времени перемешивания представлены в табл,2.Испытания формовочных смесей показали, что ввод технического углерода существенно повышает прочностные свойства смеси, При этом смесь с техническим углеродом быстрее набирает прочность в процессе перемешивания, чем смесь с углем или без углеродистых добавок. Проявление более...

Номер патента: 1811955

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Белый, Богуславский, Межевых

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...ма- ц рок П, П, П(ГОСТ 21285-75) - водный алюмосиликат. Механизм действия каолина СЛ как разупрочняющей добавки заключается в том, что при высоких температурах каолин претерпевает модификационные превращения, сопровождающиеся изменением удельного объема твердой фазы, что приводит к разрушению пленки геля кремниевой кислоты.Приготовление формовочных смесей проводилось в шнековом смесителе периодического действия с горизонтальным сме1811955 Таблица 1 шивэющим валом при скорости вращения и:= 60 об/мин, Общее время перемешиваниясоставляет 3 мин.Составы смесей приведены в табл,1,Технологические свойства смесей определялись на стандартных образцах (50 х 50)по стандартным методикам; прочность насжатие.по ГОСТ 23409,7-78, осыпаемость поГОСТ...

Номер патента: 2003425

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Будаев, Жуков, Кваша, Молявко, Пушканов, Туманова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: добавка, комплексная, песчано-глинистых, смесей, формовочных

...и технологических свойствах формовочной смеси, минимальной гаэотоорности, хорошей заполняемости формы (формуемости), отсутствии на отливках поверхностных дефектов- пригара и ужимин.Увеличение количества асфальтита в составе комплекбной добавки выше верхнего предела нецелесосбразно из-за некоторого увеличения слеживаемости смеси при транспортировке (увеличения индекса слеживаемости),Уменьшение содержания асфальтита в составе комплексной добавки снижает ее противопригарный и протиооужиминный эффекты и ухудшает технологические свойства,При увеличении содержания молотого угля выше верхнего предела, соответственно, снижается содержание асфальтита,умен ьшэется и рати но при гарный и противоужиминный эффекты комплексной...

Номер патента: 572968

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Афанасьева, Зусер, Справник

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней

Смесь для изготовления литейных стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, едкий натр и разупрочняющую добавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения удаления стержней из стальных отливок, она содержит в качестве разупрочняющей добавки необожженный ставролит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Жидкое стекло - 5,0 - 5,5Едкий натр - 0,5 - 1,0Необожженный ставролит - 28,0 - 47,0Огнеупорный наполнитель - Остальное

Номер патента: 1786736

Опубликовано: 20.04.2005

Авторы: Воробьева, Жукова

МПК: B22C 1/02

Метки: пластификатор, смесей, стержневых

Пластификатор для стержневых смесей, включающий легкоплавкую массу (ПП-10) на основе парафина с 10 мас.% полиэтилена, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества стержней за счет предотвращения их спекания с глиноземистой засыпкой при обжиге стержней, он дополнительно содержит модельную композицию (Р-3) на основе парафина и с содержанием в ней церезина синтетического 22-24 мас.%, воска буроугольного 11-13 мас.% и кубовых остатков 4-8 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:Легкоплавкая масса (ПП-10) на основе парафинас 10 мас.% полиэтилена 60...80 Модельная композиция(Р-3) на основе парафина, церезина синтетического 22-24...