Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Номер патента: 1660830

Авторы: Багров, Багрова, Илларионов, Королев, Свешников

ZIP архив

Текст

-,; ".,1. ЦТг, А Р %1423252, КИЯ ЛИТЕЙс ортофосфорной кипользуется в виде тпо ТУ б - 18 - 166 - 865 г/см,отои. ниче- плотминия и хромСвязующееского продуктностью 1,55 -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Чувашский государственный университет им. И,Н. Ульянова(56) Авторское свидетельство СССР(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕКЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) .Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованодля изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемыхтепловой сушкой. Цель изобретения - поИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.Цель изобретения - повышение живучести смесей и ее газопроницаемости.Смесь содержит огнеупорный наполни- тель, связующее, соединение на основе полиглицеринов и аминосодержащую добавку.В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок марки ОбК 02 А/Б по ГОСТ 2138-84,. Связующим является алюмохромфосфат (АХФС), представляющий собой кислую фосфорнокислую соль трехвалентного алювышение живучести смеси. Смесь содержит, мас%: алюмохромфосфатное связующее 2,5 - 3,5; соединение на основе полиглицеринов 0,3 - 0,9,олигосилоксан 0,1 0,5; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. При этом олигосилоксан получен путем синтеза у - аминопропилтриэтоксисилана и диэтиленгликоля при мольном соотношении 2;1. Введение в состав смеси олигосилоксана способствует образованию сшитого полимера разветвленного строения, наличие которого приводит к увеличениюконечной прочности, Кроме того, олигосилоксан содержит меньшее количество реакционноспособных аминных групп, поэтому скорость его взаимодействия с алюмохромфосфатным связующим значительно меньше, вследствие этого повышается живучесть смеси, 2 табл,Соединение. на нов - кубовый остат тетического глицери взаимодействии влил стой кислотой с пос образующегося эпих ся многотонажным ва, Внешний вид: г жидкость темно-кори сторонних включени раствора (водного) при 20 С равна 60 основе полиглицериок от дистилляции синна, получаемого при хлорида с хлорноватиледующим гидролизом лоргидрина, - являет- отходом производстустая малоподвижная чневого цвета без пой, вязкость 70%-ого по вискозиметру ВЗ/4 - 100 с, плотность приОС 2 Н 5ОС 2 Н 51НЗИ(СН 2)3510(СН 2)20(СН 2)20 Ь (СН 21 ЗВНЗ10 С 2 НЬ ОС 2 Н 5 где Ме - А 1, Сг. Алюмохромфосфатное связующее на первом этапе реагирует частично, остальное его количество взаимодействует с соединениями на основе полиглицеринов на втором этапе твердения при температурном нагреве. Происходит реакция этерификации между многоатомными спиртами жирного ряда и алюмохромфосфатом по следующей схеме В результате получается сетчатый полимер, в котором фрагменты кремнийсодержащего олигомера с концевыми группировками связаны с алюмохромфос фатом с помощью анионокоординационной связи,но-Р-онон о он но-сн1о=Р-о- е-о-Р=о+ но-сной он но-сн, 20 С составляет 1,32 г/см, имеет следуюзщий химический состав, мас,0 :Глицерин 4 - 5 Диглицерин 4 - 5 Тетраглицерин 12 - 13 Вода Остальное Аминосодержащая добавка представляет собой олигосилоксан с концевыми аминогруппами на основе у - аминопропилтриэтоксисилана и диэтиленгликоля, синтезированный следующим образом. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром, дефлегматором, верхний конец которого насадкой Вюрца соединен с нисходящим холодильником, помещают у - аминопропилтриэтоксисилан и диэтиленгликоль. Мольное соотношение 2:1, При интенсивном перемешивании реакционную массу медленно нагревают до 140 С Реакция сопровождается выделением этилового спирта. Смещение равновесия в сторону обазования олигосилоксана с концевыми аминогруппами осуществляют путем удаления из сферы реакции выделяющегося этилового спирта, При обычном давлении отгоняют 950 от теоретически рассчитанного количества этилового спирта. Затем установку присоединяют к работающему водоструйному насосу и отсасывают оставшееся количество этилового спирта, Олигомер следующей формулы 5 ОС,Н 51ос,н,1НН(СН 2)ЗЬ 0(СН)0(СН 2)051(СН)зНН10 ОС,Н 5 ОС 2 Н 5 представляет собой бесцветную подвижную жидкость с молекулярной массой 491, б 4 =1,1468, по = 1,4382, характеристиче ская вязкость составляет 0,18 дл/г,При введении в состав смеси аминосодержащей добавки процесс затвердевания смеси делится на два этапа. Первый этап обеспечивает сырую прочность смеси, вто рой - высокие прочностные показателипосле тепловой сушки. Повышение начальной прочности происходит за счет реакции взаимодействия 25 алюмохромфосфата с олигосилоксаном, которая происходит с небольшим экзотермическим эффектом по следующей схеме1660830 О и м Из станда рые под 150 - 2 Со табл. 2приготовле тные образ вергают тер 0 С втечен авы смесей даны их тех смесеи стержвыпТаблица зобрете р м блица 250 люмохромфосфатнвязующееоединение на осноолиглицериновродукт синтеза уминопропилтриэто 2,5 - 3,5 9 си ИНО-Р - "1НО-Р-Е-Р-О-СН -гВ результате реакции образуется пространственный сшитый полимер развет вленного строения, наличие которого приводит к увеличению конечной прочности.Смесь готовят следующим образом.Вначале приготовляют связующее путем механического перемешивания алю мохромфосфата и полиглицеринов с целью получения гомогенного состояния. Олигосилоксан вводят непосредственно в огнеупорный наполнитель для предотвращения преждевременного протекания химической ц 0 реакции между АХФС и олигосилоксаном. После тщательного перемешивания олигосилоксана с кварцевым песком в течение 2,5 - 3 мин (для равномерного распределения олигомера вокруг минеральных час- Ц 5 тиц наполнителя) дозируют предварительно приготовленное АХФС с полиглицериномперемешивают смесь в течение 2,5 - 3 нной . смеси формуют цы для испытания, котомической обработке при ие 10 - 15 мин.приведены в табл. 1, в нологические свойства. О1НО - Р-"СН-СН -О-Р- Ме-Р- "О ОН ОН1 Продолжение таблицы 2 Иэ приведенных результатов видно, что смесь для изготовления литейных форм и стержней обладает высокой живучестью и газопроюицаемостью, а также необходимой начальной прочностью, обеспечивающей качественное изготовление форм и стержней, Высокие прочностные показатели на завершающем этапе отверждения обеспечивают исключение брака, связанного с механическими повреждениями.Все перечисленные свойства для изготовления литейных форм и ней позволяют улучшить качество каемых отливок. Смесь для иэготовлечия литейных форм и стержней, отверждаемая тепловой сушкой, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, алюмохромфосфатное связующее, соединение на основе полиглицеринов и аминосодержащую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения живучести смеси и ее гаэопроницаемости, она в качестве аминосодержащей добавки содержит продукт синтеза у - аминопропилтриэтоксисилана и диэтиленгликоля, взятых в мольном соотношении 2:1, при следующем соотношении компонентов, мас, О:1660830 0,1 - 0,5 Составитель В, ШуваловРедактор М. Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор И. Муска Заказ 2078 Тираж 502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раувская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 и диэтиленгликоля, взятыхв мольном соотнощении2,1 Огнеупорный наполнительна основе диоксидакремния Остальное

Смотреть

Заявка

4660177, 09.03.1989

ЧУВАШСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. И. Н. УЛЬЯНОВА

ИЛЛАРИОНОВ ИЛЬЯ ЕГОРОВИЧ, БАГРОВА НАТАЛЬЯ ВЯЧЕСЛАВОВНА, БАГРОВ ФЕДОР ВИНЕДИКТОВИЧ, СВЕШНИКОВ АЛЕКСАНДР РУДОЛЬФОВИЧ, КОРОЛЕВ ГЕННАДИЙ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

Опубликовано: 07.07.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1660830-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>

Похожие патенты