Смесь для изготовления водорастворимых стержней

оц 937097 Союз СоветсиикСоциапистическииРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯОСКОМЮ СИДЛеСТВУ(22) Заявлено 05. 03. 80(21) 2889589/22-02с присоединением заявки яй(53)М. Кл. В 22 С 1/00 3 Ьеударстесииый комитет СССР ао делам лэабретеией н етирытнй(72) Авторы изобретения Центральный научно-исследовательский дизельййФг-инстмтут.и Ленинградский технологический институт им. Ленсовета(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СТЕРЖНЕЙ4-8 2-2,512-16 Окись алюминияСтеаринПарафинХлористыйнатрий Остальное Изобретение относится к производству, в частности, к составам смесей для изготовления водорастворимых стержней, используемых при литье алюминиевых сплавов.Известны водорастворимые стержни, изготовленные путем прессования и спекания стержневой смеси, содержащей хлористый натрий и/или калий, до 10/ буры, окиси магния, талька или их смеси и 0,02-4,04 жидкого стекла 11.Для изготовления стержня смесь указанного состава прессуют под дав" лением 0,1-1,0 тс/см 2 и затем спе" кают при температуре 500-750 С. Полученные стержни имеют предел прочности при сжатии 270-540 кгс/см.Недостатками этих стержней явля" ются низкое качество их поверхности, низкая скорость удаления из отливки и невозможность получейия стержней сложной конфигурации, что в большинстве случаев является определяющим. 2Известен также состав водорастворимого стержня 2, содержащий,вес.Ф: Для получения стержневой смесиуказанного состава применяют хлористый натрий с размером частиц до100 мк и безводную окись алюминия.Эти порошкообразные материалы в15указанных количествах смешивают сорганическими составляющими при 7080 СПолученную суспензию запрессовывают в пресс-формы при давлении 2 о 15 3,0 кгс/см . Затем стержни-сырцыъ., обжигают в слое адсорбента при 700, 750 оС. Полученные стержни имеют предел прочности при сжатии 180210 кгс/см . Удаление стержней изХлористый натрийЧастично дегидратированныйсульфат алюминия 60-90 1 О-ч 0 10-ч 0 Т а б л и ц а 1 Смесь Предлагаемая 3,0 Известная гаемойт следуразные Из предл вают путем прев форму. Затемпри 550-650 С55 еси сте со вани стержн ли заливкиырцы обжигают2-ч ч,изготавлив ющим образо материалы в смешивают и та получени ичной или ж ции и эафор Порошкооээнных коли каали мас течени ества В табл. 2ойства пре вают восы полподвиж асч сухои, плас ой консисте м 3 93709отливки производится холодной водойза чмин,Применение известной смеси дляизготовления водорастворимых стержней позволяет получить сложные полости отливок с чистотой поверхностипо 6-7 классу (ГОСТ 2789-73).Недостатком водорастворимых стержней является их невысокая механическая прочность, наличие в составе %0стержня нерастворимого остатка который может оставаться в полости отливки после растворения стержня, а также невысокая скорость вымывания изотливки, 15Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является смесь дляформования оодорастворимых стержней,3, содержащая, вес.Ф:20Хлористыйнатрий 55-89,5Связующее(нитрат кальция)Тугоплавкийматериал 0,5-5,0 Однако стержни, изготовленные из укаэанной смеси, имеют невысокую прочность и растворимость их не может превышать 99,5 иэ-эа наличия в составе тугоплавкого нерастворимого компонента (0,5-5,0),7 4Цель изобретения - повышение прочности стержней,Поставленная цель достигается тем, что смеси для изготовления водорастворимых стержней, включающая хлористый натрий и связующее, содержит о качестве связующего частично дегидратированный сульфат алюминия при следующем соотношении ингредиентов, вес,Ф: Частично дегидратированный, т.е. специально созданный термической обработкой сульфат алюминия И(501)э 18 ЕО, содержит остаточные гидроксильные группы (а не кристаллогидрат) .АЕ,ЬО,7,ЯН,О - +АЕ,БО,ИН,О+ОЕ-и) Н,О.СсЧастично дегидратированный сульфат алюминия отличается от сульфата алюминия по составу и по свойствам, что позволяет использовать его в качестве связующего в составе водорастворимого стержня.. В табл. 1 приведены сравнительные составы предлагаемой и известной смесей. иведены сравнительныегаемой и известной937097 Таблица 2 Известная Свойства Предлагаемая смесь Предел прочности насжатие, кгс/см 250-290 240-270 215-245 Скорость удалениястержня, г/мин 3-4 Водорастворимость,Ф 95-99,5 100 100 100 Прочность стержней,МПа 15-20 1,5-2,0 15-20 15-20 Хлористый натрийЧастично дегидратированныйсульфат алюминия 60-90 10-40 Формула изобретения Составитель И.ВолковаРедактор О.Юрковецкая Техред 3, Палий Корректор В.Бутяга Заказ 4321/14 Тираж 852ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Как видно из табл. 2, оптимальное содержание добавки частично дегидратированного сульфата алюминия находится в диапазоне 10-40 вес.3 и при дальнейшем увеличении его количества прочность стержней изменяется мало. дВодорастворимые стержни, изготовленные из предлагаемой смеси обладают полной водорастворимостью и имеют высокую скорость удаления из отливки.Применение изобретения позволит в 10 раз увеличить прочность стержней и обеспечить их полную 1003) растворимость. Смесь для изготовления водорастворимых стержней, включающая хлористый натрий и связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности стержней, смесь содержит в качестве связующего частично дегидратированный сульфат алю" миния при следующем соотношении мнг" редиентов, вес.Ф: Источники информации,принятые во внимание при экспертизеПатент Англии И 1274966,кл. С 3 И, опублик. 1965,2. Авторское свидетельство СССРИ 624694, кл. В 22 С 1/08, 1976.3. Авторское свидетельство СССРпо заявке И 2637706/02,кл. В 22 С 1/00, 1978.