Валковская

Номер патента: 1057622

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Валковская, Гаврильчик, Лемец, Лукьянский, Марковка

МПК: E01C 7/36, E02D 3/12

Метки: вяжущее, грунта, песчаного, укрепления

...включающее золу уноса и акти"визирующую добавку, в качестве активизирующей добавки содержит кремнегель при следующем соотношении компонентов,мас,Ф:Зола уноса 55"80Кремнегель 20-45,Кремнегель (отход сернокислотногопроизводства контактным способом)представляет собой тонкодисперсныйпорошок белого цвета. По дисперсности характеризуется остатком на сите0,08-5,1-5,2, Химический составследующий, мас,Ж: О - 95-97,ъПри увлажнении смеси эолы икремнегеля создаются условия дляпротекания реакции между свободнойизвестью эолы и 510 кремнегеля собразованием гидросиликатов кальция.Зола уноса, например, от сжиганиягорЮчих сланцев имеет удельную поверхность 1800-3300 см 2/г и следуюющий химический состав, мас,Ф: 1 о 510 24,0-35,3; СаОвв...

Номер патента: 818718

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Валковская, Кузьмин, Фещенко, Цивадиц, Чикаленко

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней

...5 6 7 86,7 1,5 6,0 3,0 2,2 0,6 1,2 Таблица 2 в а р и а н т ы Дончо п/и Наименование показателей 3 4 5 6 0,07 - :0,093,0 - :4,0807,0 - .1 1,51,5 - .2,5 0,03-;0,063,0 - ;4,0808,0 - :1 1,51,5 - :2,5 0,10 0,173,0 3,0 Предел прочности на сжатие в сы.ром состоянии, кгс/смВлажность, /а 0,20 0,12 2,8 2,8 138 4,9 138 3,8 Газ опроницаемостьПредел прочности на разрыв в сухом состоянии, кгс/смаПредел прочности на сжатие прн 600 С, кгс/смГазотворность 119 4,6 1192,4 4,7 4,7 19,0 24,0 4,7 3,5 22,0 12,8 79 -88 о8697 о/о2,8 4,3 3,4 7 8 ТекучестьПредел прочности на скатце при400 (податливость)Прилипаемость 5,51,13 1,13 0,96 0,96 сушке (200 - 240 С) в описываемой смесиравен 3,0 - 6,0 кгс/см, который сохраняется до прогрева стержня до 300 - 400 С после...

Номер патента: 508326

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Валковская, Кузьмин, Проскуряков, Цивадиц

МПК: B22C 3/00, C10M 173/00

Метки: металлическихформ, постоянных, смазка

...4,5Тивографи 5, пр. Сапунова, 2 Последние при нанесен":и смазки на прессформу, нагретую до 180 - 200 С, дпссоциируюг с осаждением 55 повсвхпосгн металлической формы, кроме бг 5 сст 55 щсго углерода, х 5 и 1(, которые при 3 прсссов 5 оз рйсп,Ян)сиОГО 5 МЕТЯЛЛ У,55 Л Ш 5550 Т ИСТО У 5 ОНСРХПОСТИ О ,И)ОкЛлОмпнпспг 5 и др, Введен.5 В смазку В кОличсствс 20,0 - -)5,0 в,с ряп;,ст п 15 ИВр отливае. 5 ых деталей. 1 ОПрисутстьпе В с)5 в 5 зкс крио,;ис В КО;исе- вс 0,1 - 7.3% способствует равномерному рспрсделсИпо смазки тонким слоем на повсрх - ности пресс-фор) 5 ь 5,:п о, лучшяст поверхность1511 Яличис технического Воск В соств 5 ВС смазки в количестве 15,0 -20,0% ослабляет трспис между ностуг 5 анощв) в форму расплавом и поверхностью...