Тюшевский

Номер патента: 992110

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Добкин, Ермаков, Красовский, Сейдалиев, Сюсин, Тюшевский

МПК: B21C 47/02

Метки: трубогибочная

...и приемного устройства 8 для изгибаемых труб.При компактной раскладке бухты из труб большой длины привод 15 перемещения через синхронизирующее устрой" ство (не- показано) связан с задающим устройством 1, причем реверс привода 15 перемещения осуществляется ограничителями 21 и 22 перемещения платформы 14, установленными на ее направляющих 23. Ограничитель 11 перемещения гибоцного ролика 3 выполнен с возможностью его перемещения вдоль поводка 7 и фиксации.в любой "заданной точКе,Устройство работает следующим образом.До поступления трубы к гибоцному25 ролику 3 отводят вправо следящий ролик 6 (фиг.1) до соприкосновения ограничителей 11 и 12 перемещения, включается привод 5 перемещения гибочногоролика 3, который и перемещает гибочный ролик 3...

Номер патента: 990453

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Глебова, Красовский, Сейдалиев, Тюшевский, Чивикин, Шевакин

МПК: B23K 9/16

Метки: аргонодуговой, латунных, особотонкостенных, прямошовных, сварки, труб

...цель достигается тем, что аргонодуговую сварку ведут неплавящимся вольфрамовым электродом при скорости 8 - 20 м/мин и величине сварного тока 80 - 250 А.уб Аргонодуговую сварку латунных тр ведут ири скорости не менее 8 м/мин в св зи с тем, что при скорости сварки от 1990453 Формула изобретения 37 м/мин большая часть образующихся пор не успевает покинуть ванну и фиксируется кристаллитами в центре шва, ослабляя его. Число крупных пор особенно возрастает при скорости 6 м/мин, вследствие чего разрыв кольцевых образцов происходит по шву, а не по основному металлу.При сварке со скоростью в интервале 8 - 20 м/мин образуются лишь мелкие поры в небольшом количестве, которые не успевают коагулировать в крупные, вследствие чего в...

Номер патента: 990364

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Красовский, Сейдалиев, Тюшевский, Шевакин

МПК: B21C 37/08

Метки: сварных, тонкостенных, труб

...примерно 1/30 - . С увеличением диаметра трубы, т. е. отношения происходят два явления увеличивается объем металла (периметр), который должен разогреваться сварочной дугой и одновременно возрастают потери тепла в окружающую среду. Таким образом, средняя температура разогрева ленты снижается. Вместе с тем увеличение периметра трубы приводит к увеличению абсолютного приращения периметра, а зазор между кромками будет сокращаться в большей степени, чем при малом диаметре трубы. При сварке труб большого диаметра необходимо 4формовку ленты закончить при большем зазоре между кромками. Например, при сварке трубы размером 15 Х 0,5 мм формовку ленты можно закончить с зазором 0,5 мм т, е. выбор зазора производится из расчета 1/60 д.Увеличение...

Номер патента: 533435

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Грановский, Колтунов, Курганов, Лазуткин, Майзелис, Мехов, Саускан, Тюшевский, Яковлев

МПК: B21H 1/18

Метки: валок, вращения, коротких, поперечно-винтовой, прокатки, тел

...чертеже показан предлагаемый валок.Валок содержит участок 1 предварительного профилирования, участок 2 отрезки и участок 3 окончательного профилирования, ооразованные винтовой ребордой 4.На участке предварительного профилирования реборда 4 имеет профиль с узкой верши ной 11 - ;5 мм), а внутренняя грань 5 наклонена к оси валка под углом, меньшим угла наклона торца изделия 140 в).На участке 2 отрезки профиль реборды выполнен с широкои вершинои ( - 15 мм), На 20 участке 3 окончательного профилированиявыполнена дополнительная реборда 6, высота и ширина которой увеличиваются по ходу прокатки, при этом ширина основной реборды выполнена уменьшающейся, а внутренняя 25 грань 5 выполнена с углом наклона к оспвалка, увеличивающимся до...

Номер патента: 250406

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вайнштейн, Жуковска, Тюшевский

МПК: C03C 17/34

Метки: окисно-металлического, патентно1, повышения, покрытиявсесоюзная1, электропроводности

...бескислородного, непроводящего соединения, например нитрида кремния.Электронная и ионная бомбардировка, которой подвергается поверхность окисно-металлического покрытия, помещенного в плазму тлеющего разряда (анодный столб), приводит к быстрому и эффективному удалению связанных атомов кислорода и к существенному повышению электропроводности покрытия. Температура подложки, на которую нанесено покрытие, в процессе обработки может быть снижена путем простого отвода тепла.Операция обработки покрытия в анодном столбе тлеющего разряда может быть совмещена с катодным распылением на его поверхность неорганического, бескислородного, не- проводящего соединения, например нитрида кремния, которое закроет доступ кислороду к поверхности...