Способ изготовления легкого заполнителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСС 43 фаГаепиикРЕСПУБЛИК 4 В 14 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 5 илиал Государ довательскогоных материалов(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ путем нагрева слоя гранул во вращающейся печи до температуры вспучивания 1000-1200 С, понижения температуры, выдержки и последующего повышения температуры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя и сокращения расхода топлива на обжиг, понижение темопературы на 1-4 С осуществляют на поверхности гранул, одновременно повышая температуру в центре гранул на 1-30 С,апосле выдержки повышение температуры ведут на 10-60 С со. скоростью 6-10 С/с.432ществляется за счет теплопередачивнутри гранул. Затеи пламя дополнительной горелки вводят в соприкосновение со слоем гранул и повышаюттемпературу вспучивания со скороостью 8 С/с. Температуру вспучиванияо при этом увеличивают на 30 С от уровня первичной температуры вспучивания 1100 С и выдерживают 1,5 мин. Температуру в центре гранул непрерывно повышают в течение всей удлиненной выдержки при вспучивании, Дальнейший обжиг проводят по известной технологии.Параметры изготовления заполнителя и его свойства представлены в таблице,1 1209 ГИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения1легких заполнителей, преимущественно керамзита, изготавливаемых обжигом в вращающейся печи.Цель изобретения " снижение насыпной плотности заполнителя и сокращение расхода топлива на обжиг.Способ изготовлениялегкого заполнителя включает нагрев слоя гранул во вращающейся печи до температуры вспучивания 1000-1200 С, снижение температуры, выдержку и последующий подъем температуры, при этом 15снижение температуры на 1-4 С осуществляют на поверхности гранул, одновременно повышая температуру в центре гранул на 1-30 С, а после выдержки подъем температуры ведут на 10- 2060 С со скоростью 6-10 С/с.Способ осуществляют следующим об"разом,Глинистое сырье перерабатывают всырцовые гранулы размером 16 мм на дырча-"25тых вальцах. Сырцовые гранулы сушат иобжигают во вращающейся печи, оснащенной основной и дополнительной горелками. В зоне пламени основной горелкигранулы нагревают до первичной темпе- Зоратуры вспучивания 1100 фС и выдерживают 1,5 мин. Далее производят снижение температуры и кратковременнуювыдержку в течение 0,5 мин при снижении температуры поверхности гранулна 2 С путем точной и регулируемойподачи в слой дымовых газов, кото"рые образуются в пламени дополнительной горелки. При этом предотвращают,проникновение вторичного воздуха кповерхности гранул и обеспечиваютодновременное повышение температурыов центре гранул на 10 С, которая осуИз данных таблицы следует, чтопредлагаемый способ позволяет снизитьнасыпную плотность заполнителя до170 кг/м, т.е. на 203, соответственно увеличить производительность пе"чи на 15-207. и сэкономить 3-5 Х технологического топлива.Точность регулировки температурных режимов обжига повышается до1 С против + 5 С по.известному способу, так как разность температур гранул и дымовых газов на 120 С меньше,чем при охлаждении вторичным воздухом.Непрерывное повышение температуры в центре гранул в течение всегопериода выдержки при вспучивании,в том числе и под слоем гранул, интенсифицирует процесс вспучивания,обеспечивает максимальное использование газообраэующих веществ глины итехнологического топлива. В способеиспользовано изменение вязкости вовремени при растворении тугоплавкихкомпонентов,1209643 1100 1100 1100 1100 1040 1040 1040 1040 1099 1098 1096 1095 1050 1041 1039 30 10 1100 1130 1110 на поверхности гранул от температуры вспучивания) 0 60 30 10 1040 1080 1051 1130 в центре гранул(от уровня в зоне выдержки) 60 10 Скорость подъема температуры, С/с 0,2 10 205 190 180 170 Величина экономии Составитель В. ОбразцовТехред М.Надь Корректор М, Демчик Редактор И. Дербак Заказ 455/30 Тираж 640ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений иоткрытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Параметры изготовлениязаполнителя и егосвойства Температура нагревана поверхности и в центрегранул в зоне вспучивания, С Температура поверхностигранул и величина снижения температуры в зоневыдержки,С Температура в центрегранул и величинаповьпцения температурыв зоне выдержки, С Температура нагрева припоследующем подъеме свеличиной повьппения температуры,0 С: Объемная масса (насыпнаяплотность) легкого заполнителя, кг/м от сокращения расходатехнологического топлива, 7 Способ изготовления 2 1 3