Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
па,тен" ме кечесйэяОП АНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ фумио;,тгч к,ф сИ С Союз Советских Социапистическик Республик(51)М, Кп,З С 04 В 31/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийР 2) Авторы изобретения А. М. Гиржель и 3. И. Гальперн Государственный проектный и научно-исследовательскийинститут промышленного строительства "ДонецкийПромстройНИИпроект"(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ1Изобретение относится к строительным материалам и может быть иснольэовано при производстве легких заполнителей.Известна сырьевая смесь для иэготовления легкого заполнителя, включающая слабовспучивающееся глинистоесырье и пиритные огарки 11 .Наиболее близка к предлагавмой сы/рьевая смесь для изготовления легкогозаполнителя 21, включающая, вес.Ъ:слабовспучивающееся глинистое сырьеб 5-95 отходы шлиФования иэделий изстали, железа или сплавов на их основе 5-35.1. 15Недостатком известных сырьевых смесей является низкая эФФективность действия железосодержащей добавки, вследствии чего керамзит имеет большуюобъемную массу.Цель изобретения - снижение объемной массы,Поставленная цель достигается тем,что сырьевая смесь для приготовлениялегкого заполнителя, включающая слабо-.вспучивающееся глинистое сырье и желеэосодержащий компонент, содержитв качестве железосодержащего компойента 3-20 вес.в пыли мартеновских пей чей. 2Пыль мартеновских печей является крупнотоннажным отходом металлургического производства, Она содержит следующие компоненты, В: Рео ОЬ 63,4-93 РеО О, 6-4,5; Генвто 0,3-1,2; СаО 0,6- 2,5; М 90 0,6-2,5 Р 530 0,5-1 р 35; МнО Ор 7-1,35; Ад Оъ 1, 0-1,25; Р 05 0,05-0,281 50 ч 1,7-5 ф 1Пыль мартеновских печей представляет собой тонкодисперсный продукт с размером частиц 0,2-0,4 мкм. В качестве слабовспучивающегося сырья может быть использбвана слабовспучивающаяся глина, глинистый сланец, зола-унос ТЭС, отходы углеобогащения и др. Пыль мартеновских печей вводят в массу как в порошкообразном виде при тщательном перемвшивании компонентов, так и в жидком виде, в виде шлама. П р и м е р. Для получения пористого заполнителя в качестве слабовспучивающегося глинистого сырья берут глинистый :ланец Снежиянского месторождения. Сланец дробят и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 см/г, В качестве железосодержащего компонента используют пыль мартеновских печей Ждановского металлургического завода "Азовсталь"779349 Глинистый сланецПйльмартеновскнх печейОтходы шлифова ния изделий иэ стали 0 80 8 7 0 Иэ тщательно ненной массы в готавливают цил метром 16 мм. Ц йостоянного вес обрабатывают пр 15 мин и,обжига при 1140 и 1180 Результаты иО, 4340,460 65 Т, СельченковаАсталош Коррект Бабине Редакт 8/3 раж 671Государстелам изобсква, ЖПодписное ВНИИПИпо д113035, Мо ППП "Патент Составы сырьевых смесей приведеныв табл. 1.Т а б л и ц а 1 перемешанной, увлажню специальной форме иэиндры высотой и диаилиндры высушивают до а при 95-105 фС, термои 500 С в течение ют в селитовой печи 0 С,спытаний приведены в Составителнмохина Техред И Прочность на скол полученных образцов в зависимости от объемной массы керамэнта составляет 2,3-4,2 кг/см,Анализ приведенных данных показывает, что"введение в сырьевую смесь пыли мартеновский печей приводит к снижению объемного веса керамэнта.Использование предлагаемой смеси при производстве керамэита из слабовспучивающегося глинистого сырья поз воляет уменьшить объемную массу керамзита на 100-200 кг/м, повысить на 15-25 производительность печей и получить годовой экономический эф фект в размере 80-120 тыс. руб. на установке производительностью 200 тыс. мз/год керамзитового гравия. Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления егкого заполнителя, включающая слаовспучивающееся глинистое сырье и елеэосодержащий компонент, о т - .и ч а ю щ а я с я тем, что, с цеснижения объемной массы, она сожит в качестве железосодержащего3-20 вес.Ъ. пыли мартенов ники информации, внймание при эксперти кое свидетельство СССС 04 В 31/20, 1966. кое свидетельство СССС 04 В 31/00, 1976. венного комитета СССРретений и открытий5, Раушская наб., д. 4 ужгород, ул. Проектная
СмотретьЗаявка
2700509, 25.12.1978
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА "ДОНЕЦКИЙ ПРОМСТРОЙНИИПРОЕКТ"
ГИРЖЕЛЬ АБРАМ МИРОНОВИЧ, ГАЛЬПЕРН ЭДУАРД ИЗИДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
Опубликовано: 15.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-779349-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-legkogo-zapolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя</a>
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя бетона
Номер патента: 608782
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Верулашвили, Ломидзе, Мачарадзе, Саркисян, Татишвили, Хартишвили, Ходжашвили
МПК: C04B 21/00
Метки: бетона, заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...производства имеют следующий состав, вес. %: глинистое вещество 30 - 36; сажа 35 - 38; базальт 26 - 32.Технология получения заполнителя следую щая.Перлитовую муку крупностью 0 - 0,3 мм перемешивают с естественной фракцией отходов (0,1 - 0,3 мм) базальтового производства.Сферические гранулы готовят из теста нор мальпой рабочей влажности (количество воды 20 - 30%)После сушки в естественных условиях гранулы подают во вращающуюся градиентную печь с максимальной температурой 1200 С.Температура обжига гранул зависит от требуемых объемной массы и прочности и меняется от 990 до 1100 С. Время выдержки составляет 5 - 20 мин.В табл, 1 приведены конкретные примерысоставов предлагаемой сырьевой смеси, а в табл. 2 - их...
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя
Номер патента: 1813080
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Аржевитин, Казанцева, Кутолин, Прокудин, Соснин, Токмаков, Федоров, Фоменко, Широких
МПК: C04B 14/04, C04B 18/04
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...ферросилиция можно использовать в качестве газообразователя для изготовления высококачественного пористого заполнителя в легкие бетоны из широкой группы кремнеземсодержащих пород, что значительно расширит сырьевые возможности этого производства. В экологическом отношении этот газообразователь не имеет вредных газообразных продуктов.Ниже приведены примеры изготовления пористого заполнителя для легких бетонов иэ смеси горных пород и шлака от производства ферросилиция,В табл. 1 приведены данные химического состава различных кремнеземсодержащих горных пород.П р и м е р. Горная кремнеэемсодержащая порода измельчается в шаровой мельнице до удельной поверхности не менее 3000-5000 см/г, Измельченную породу смешивают с измельченным до 6 м/г...
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя легкого бетона
Номер патента: 958387
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Бацин, Глазунова, Горжанская, Коношенко, Кржеминский, Миляков, Мухина, Петрихина, Соколов, Томашпольский, Хигерович
МПК: C04B 31/02
Метки: бетона, заполнителя, легкого, пористого, смесь, сырьевая
...достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя легкого бетона,плексная жидкая добавка, пр ющая собой смесь отходов протва растительного масла - со" а и сульфитно-дрожжевой браж" ышает пластичные свойства масвводе в сырье из опаловых ных горных пород и улучшает тельпрочности получаемого заеля за счет более равномерного деления добавки с кремнистым ентом,958387 Сотношение между СДБ и соапстоком принимают 2:1 на сухое вещество.указанную комплексную добавку готовят зранее смешением ее компоненотов при +50 С, затем добавку смешивают с сырьем из опаловых осадочных горных пород в мешалке,Иэ приготовленной массы формуют на прессе жгут диаметром 12-15 мм, который разделяют струнным реэательным приспособлением на...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 889641
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Манукян
МПК: C04B 21/00
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...перпитоваяпорода с содежанием70 80 вес,% фракциименее 50 мкм 75-85 Жидкое стекло плотностью 1,05-1,15 г/сми модулем 2,24-2,30 15 2588964П р и м е р. Измельченную перпитовую породу с преимущественньм содержа ннем фракций менее 50 мкм (до 7080 весЛ) смешивают в принятом соотношении с раствором жидкого сгекла плОта 5 ностью 1,05-1,15 г/см и модулем32,24-2,30. Равномерно увлажненнуюсмесь подвергают грануляцин на тарельчатых или других грануляторах до образования гранул 10-15 мм, которые сушат и 1 О обжигают в печи, вращающейся при 800- 1000 С, Обоженные, высушенные гранулы легкого заполнителя имеют объемную массу 80-110 кг/м и характеризуются8прочностью 2,5 6 кг/см при сжатии вЯ.цилиндре, Жидкое стекло как вспенивающий компонент,...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1178724
Опубликовано: 15.09.1985
МПК: C04B 14/00, C04B 14/10
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...соотношением компонентов комплексной добавки, в результате чего газы не прорываются через расплав и совер,шают работу вспучивания.Повышение прочности обусловлено упрочнением стенок пор расплавом окислов железа и эвтектических смесей,которые участвуют в Формировании пористой структуры заполнителя.П р и м е р. Для получения заполнителя берут неоднородное слабовспучивающее сырье - перегоревшую в породном отвале породу. Измельченнуюдо удельной поверхности 2500 см/гпороду смешивают с комплексной добавкой, включающей щелочесодержащийкомпонент и пыль сталеплавильного, производства, Добавку готовят путемсмешивания пыли сталеплавильного производства и щелочесодержащего компо О нента. Возможен вариант раздельнойподачи компонентов...
Предыдущий патент: Устройство для распушки волокнистого материала
Следующий патент: Керамическая масса
Случайный патент: Способ продольной прокатки труб