C10G 47/04 — оксиды

Номер патента: 109423

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Кацобашвили

МПК: C10G 47/04, C10G 47/28, C10G 47/30 ...

Метки: гидрокрекинга, естественных, искусственных, каталитического, производных, тяжелых, углеводородов

...идет в реактор деструктивной гидрогецизации, в котором катализатор находится и кипящем или движуцемся слое. Пройдя слой кятялцзагора, продукты реакции постпяют в рсктифика 1 циоццую систему или предварительно 11 Я ООЦ,О КОЦДЕЦСЯЦЦЮ ,.1 Я ОТДЕ,1 Е- ния щ 1 ркуляционного газа, возвряц 1 яе:Ого в п 1 оцссс.Катализатор, отраоот;)иный в реакторе, регенерируется; тепло регенерации используется для получения, цяпр:о)ср. паря. Процесс псрсраоотк:1 тяжсзого сырья по предлагаемому способу можно проводить при дявле)пц 15 - -30 а)т 1, с 01 гьсмцой скоростью по свежему сырью 1,0 - 1,2 йг. иаа и выше ц прц температуре 370 - 410. При зтом при переработке, например. мазутов удается погуцТь до 76 - 82"е фракции, выкипяющцх до 350, при расходе водо-...

Номер патента: 143786

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Беленко, Борц, Гарбер, Кацобашвили, Эльберт

МПК: C10G 47/04

Метки: высококипящих, каменноугольной, переработки, смолы, фракций

...АН СССР) в установке лабораторного типа с объемом реактора 250 мл. Анализ продуктов гидрокрекинга проводят известными приемами,Процесс проводился на образцах: поглотительного масла (ПМ), смеси поглотительного масла с антраценовой фракцией при соотношении 1: 1 (АФПМ), антраценовой фракции (АФ) и смеси одной части сырого антрацена с двумя частями поглотительного масла (АП),Для переработки перечисленных высококипящих фракций каменноугольной смолы был разработан следующий оптимальный режим высокотемпературного гидрокрекинга. Название фракцийАФПМ (1:1) АФ Показатель ПМ 1600 Лавление в а 2 пмТемпература в зоне реакциив ) - 1 Объемная скорость кг,л час Отнощение водорода к рабочей смеси, млкгРазбавительРисайкл,...

Номер патента: 145561

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Беленко, Гарбер, Кацобашвили, Эльберт

МПК: C07C 13/48, C10G 47/04

Метки: высококипящих, каменноугольной, переработки, смолы, фракций

...разрабатываемый в Институте нефтехимического синтеза АН СССР процесс деструктивной гидрогеннзации нефтей и нефтяных продуктов под невысоким давлением в стационарном или циркулирующем слое активных катализаторов. Применительно к данному процессу был подобран катализатор (марки К), обладающий ярко выраженными гидрирующими свойствами и достаточной расщепляющей активностью в интервале температур 300 - 400 и разработан режим процесса гидрирования с одновременным распадом сложных полициклических структур на моно и бициклические.145561 Опыты проводились на ранее описанной протонной лабораторной установке с объемом реактора 250 лл; исходным сырьем служили:1) антраценовая фракция, содержащая 20,9% (везде % по весу) сырого антрацена и дающая при...

Номер патента: 196758

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кацобашвили, Эльберт

МПК: C10G 47/04

Метки: бензольных, углеводородов

...- 270 С 9,60 270 в 3 С 12,80 300 - 320 С4,50 320 - 360 С 21,40остаток выше 360 С 25,00Потери при ректификации 1,70 Анализ показывает, что смола ПГУ содержит всего 0,26% нерастворимых в бензоле веществ, а золы лишь 0,055%, Сырьем может служить вся смола без выделения низкотемпературного пека, который содержит водорода около 6%, летучих веществ 81,6%, золы 0,52%.Смолу ПГУ подвергают одноступенчатому гидрокрекингу на крупнолабораторной пилотной установке при 500 в 6 С, объемных скоростях 0,5 - 1,5 ч.-т под давлением водорода 50 ат и отношении его к сырью 1000 л/кг, В качестве катализаторов используют алюмокобальтмолиоденовый, алюмомолибденовый и ЭК-. Результаты этих опытов представлены и таолице (объетмная скорость 1,0 ч, т).196758...

Номер патента: 212241

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кацобашвили, Кузнецкий, Эльберт

МПК: C07C 15/24, C10G 47/04

Метки: нафталина, поглотительногомасла

...узких фракций каменноугольной смолы, например фракции 200- - 360 С, на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при температуре 5 400 в 7 С и давлении до 30 ат в присутствии легкокипящего разбавителя и рисайкла. Выход нафталина 11,53%, в пересчете на всю смолу, а поглотительного масла 9,3%.Предложенный способ отличается от извест ного тем, что в качестве высококипящих фракций применяют обезнафталиненный дистиллят каменноугольной смолы, выкипающей при 200 - 4 ЬОС. Выход нафталина 16,8%, выход поглотительного масла 11,4%. 15В оптимальных условиях - температура 570 С, обьемная скорость 10 час-г, отношение водород: сырье 1000 л/кг, соотношение сырье: разбавитель: рисайкл 1:1:3 - из широкого дистилляга получают поглотительной фрак ции,...

Номер патента: 241326

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иностранна, Пауль, Роберт

МПК: C10G 47/04

Метки: крекинга, нефтяного, селективного, сырья

...100 г морденитав 120 лл воды и добавлением по каплямк жидкой глине раствора 1 г хлористой тетраминплатины в 120 лл деионизированной воды. Добавление проводят около 5 час. Послеперемешивания морденпт быстро фильтруют,озмывают от хлорида и сушат при 120 С, Высушенный катализатор затем гранулируют.Перед использованием катализаторы помещают в реактор и нагревают медленно до500 С для отгонки аммиака и распадания наионы тетраминоплатины, Норма воздуха приэтом 2 л/час на 1 лгл катализатора, а общеевремя нагревания 15 час,Катализаторы 2, 3 и 4 используют для обработки парафинового дистиллята ливийскогопроисхождения, имеющего по АСТМ (амери.канский стандартный метод испытания).т, кип,357 - 603 С, уд. вес при 60 С/15 С порядка0,844, содержание...

Номер патента: 399143

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Автор

МПК: C10G 47/04, C10G 65/02

Метки: конверсии

...за счет естественноГО перепадя при дшжсиии иеидких сред.Преимущественно паровая фаза удаляетс 51 из сепаратора отделителя 12 по трубопроводу 13 в количестве 67900 кг/ Яс. )К)дкуо фазу удаляют из сепаратора 12 по трубопроводу 14. Ь 1 асть жидкой фазы отводят по трубопроводу 5 иа смешение с тяжелой фракцией в трубопроводе 4. Жидкая фаза отходит по трубопроводу 14 выходя из сепаратора 12 в су)харион количестве 942000 кг/час.60600 кг/час от этого количества отводят по трубопроводу 5. Оста внесся количество жидкой фазы направляют по трубопроводу 14 вЖидкаяфаза Составная часть 38,1 112,161,3 11,8 6,8 3,1 1,0 0,8 0,3 СероводородВод арздМетан 54,0 2,0 12,7 11,4 18,4 20,8 16,6 28,8 157,2 272,2Этан 40 45 50 55 60 65 зону 15 горячего...

Номер патента: 365370

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кацобашвили, Эльберт

МПК: C07C 15/24, C10G 47/04, C10G 65/10 ...

Метки: кристаллического, нафталина

...на цеолите в первые периоды выше, чем на катализаторе СоМо 04, Гоэтовту для адсорбцип азотистых оснований (в частности, хино лина) освобождается поверхность кислыхцентров катализатора СоМо 04 и интенсивность реакций метилирования и разрыва колец нафталина резко снижается, Если бы не было цеолита в первом реакторе, то хинолин 20 не смог бы адсорбироваться на катализатореСоМо 04, т, к. его кислые центры были бы заняты более активными инденом, тионафтеном и др. Присутствие в системе метана также способствует подавлению реакций метилиро вания нафталина. Таким образом, применениецеолита в смеси с катализатором СоМо 04 и метана в смеси с водородом содействуют направленному процессу глубокого превращения примесей нафталина п выделению...

Номер патента: 426685

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Абидова, Искандаров, Пецарис, Султанов

МПК: B01J 23/78, B01J 23/883, C10G 47/04 ...

Метки: гидрокрекинга, катализатор, нефтяных, фракций

...час-. Для сравнения относительной активности предлагаемого катализатора опыты проводят и на немодифицированном алюмоникельмолибденовом катализаторе,При указанных выше условиях проведения процесса,гидрокрекинга на предлагаемом ал 1 омоникельмолпбденмагниевом катализаторе выход топливных фракций, выкипающих до 350 С, составляет 52,2 вес. %, в том числе дизельной фракции 35,8 вес, %. В сравнимых условиях на алюмоникельмолибденовом катализаторе получают до 36,7 вес. % топливных фращий, в том числе ЗО вес. % дизельной фракции. Как видно из этих данных, модификация алюмоникельмолибденового катализатора добавкой окиси магния способствует значительному повышению его активности.,Катализат, полученный на предлагаемом катализаторе, малосернист...

Номер патента: 488610

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Абидова, Мирзаев, Якубова

МПК: B01J 23/882, C10G 47/04

Метки: гидрокрекинга, катализатор, нефтяного, сырья

...п. п. 37,45%. Катализатор суошат при 100-120 С, прокаливают при 200-250 С, измельчают, добавляюто4 вес. % графита и таблетируют. Таблетки катализатора размером 4 х 4 мм прокаливают 2 час при 300 С и 6 час прио600 С, Насыпной вес катализатора 0,662 г/см, удельная поверхность2346 м 2/г, механическая прочность 8 г/ таблетка, Состав катализатора, вес. %. СОО 7,6; МОО 7 ю 4 С 8 О Ов 1 АО2 3 84,9.Испытание активности катализатора. В качестве исходного сырья применяют вакуум-газойль с температурой выкипанияо,333-528 С, содержанием серы 2,2 вес.%. Гидрокрекинг проводят в установке высокого давления проточного типа без рециркуляции водородсодержащего газа в неподвижном слое катализатора. Объем ка-тализатора 500 см 3, температура 425 оС,давление...

Номер патента: 502650

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Абидова, Акрамов, Мирасулов

МПК: B01J 23/882, C10G 47/04

Метки: гидрокрекинга, катализатор, нефтяного, сырья

...С, на 16 ниже, чем у известного катализатора, что указывает на повышение изомеризующей активности.П р и м е р, Для приготовления 1 кг катализатора используют водные растворы, содержащие (г) 29 кобальта азотнокислого, 102 аммония молибденовокислого и 2,4 кадмия азотнокислого. К водным растворам добавляют при перемешивании 1328,6 г гидрата окиси алюминия.Пасту катализатора сушат при 100 - 120 С, прокаливают при 200 - 250 С, измельчают, добавляют 4 вес. % графита и таблетируют, Таб 2летки размером 4 Х 4 мм прокаливают 2 ч при 300 С и 6 ч при 600 С. Насыпной вес катализатора 0,85 г/см, удельная поверхность 284 м/г, механическая прочность 9 - 2 кг на1 таблетку.Состав катализатора, вес. %:СоО 7,6 МоОз 7,4СЙО 0,1 1 О А 12 Оз 84,9Испытание...

Номер патента: 505433

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Абидова, Якубова

МПК: B01J 23/882, C10G 47/04

Метки: гидрокрекинга, катализатор, нефтяных, фракций

...1 еО,7 - 8 7 - 8 0,1 - 2,0 Остальн под, вес.,Гл уонип дрооб Катализат ессеивания, %пливныхракций катализат Для приготовления 1 кг каоры азотнокислого кобальга новокислого аммония (102 г) лития (4,62 г) смешивают салюминия (п. п, п. 36,0%, т полученную массу при 100 -5 т, добавляют 4% графита по руют. Таблепки размером вают 2 час,при 300 С и 6 час учают катализатор, содержа- СоО 7,6, МоОз 7 4, 1 л 20 0,1 и 30 3,2 45,5длагаемыи 3,звестный оставляет фракция9 вес. % серы. тени ула изо Пример 1,тализатора раст,(297 г), молибдеи азотнокислогогидратом окиси1328, 10 г), суша120 С, измельчаювесу и таблети4 Х 4 лтм прокалипри 600 С и полщий (в вес, %): А 120 з 84,9. Насыпноц вес катализатора 0,755 г/сиз, удельная поверхность 271 м,г, механическая...

Номер патента: 505434

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Абидова, Акмаров

МПК: B01J 23/882, C10G 47/04

Метки: гидрокрекинга, дистиллятного, катализатор, сырья

...относится к нефте синтезу, а именно к катализатор крекинга дистиллятного сырья,Известный катализатор для и дистиллятного сырья, содержащи бальта, молибдена и алюминия, активен нри изомеризации и гидр пии высокосернистого вакуумногоЦель изобретения - повышен зующей активности и улучшение ривающих свойств катализатора ся тем, что в катализатор вводят ция при следующем соотношении понентами (вес. %): удельная поверхность 289 м/г, механическая прочность 7,1 кг/таблетка. Катализатор содержит (в вес. %): 7,6 СоО, 7,4 МоОз, 0,1 ЬгО и 84,9 АзОзП р и м е р 2. Для определения активности полученного катализатора проводят гидрокрекинг вакуумного газойля арланской нефти (2,2 вес. % серы, т. выкип. 333 - 528 С) на установке высокого давления...

Номер патента: 823420

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Кацобашвили, Куркова, Сериков

МПК: C10G 47/04

Метки: алифатических, аро-матических, углеводородов

...получают следующие результатыВыход газов С - Сна сырье,вес.% . 60,0Выход газов СЗ- СХ,вес.%Соотношение иэо- С4 /, С 5/н-С , С0,9 Выход жидких продуктов вес 5, 41 9/ ув том числе выходароматических углеводородов, вес. ВСостав газов С - С3 Гвес О"Пропан 39,0Иэобутан 15,8н-Бутан 22,6Изопентан 13,0н-Пентан 9 бУСостав . ароматических углеводородовС- С 9,вес.ь:Бенэол 18,7Тол уол 53,3Ксилолы 24,3Ароматическиеуглеводороды Си выше 3,7П р и м е р 10. Процесс проводятпо методике примера 1.Условия процесса следующие.Соотношение водород:сырье,л/кг 1500Температура, С 510 25 Объемная скорость подачисырья, ч 1,0давление, ати 30,0При этом получают следующие реВыход газов С- С на сырье5Рвес,Ъ 66,5Выход газов С - С вес. 24 1Э 5РСоотношение из о- С, С...

Номер патента: 1804345

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Нобумитсу, Токитака

МПК: B01J 23/28, C10G 47/04

Метки: гидроконверсии, добавка, масла, тяжелого, углеводородного

...85,3 Не обнаружено Не обнаружено ОбнаруженоКоксообразование на внутренней поверхности автоклаваП,р и м е ч а н и.е: в расчете на массу сырья; начальная точка кипения,(О) Показатели Средний размер исходных частиц порошка углероднойсажи, нм Содержание порошка в добавке, мас.ф( Содержание соединения молибдена в добавке, мас,Содержание молибдена в добавке, (ррммас,%) Общее содержаниепорошка и соединения молибдена,Содержание соединения молибдена, мас,ч. Мо на 100 мас,ч. порошка45 1804345 Продолжение табл. 9 П име Показатели 19 22 21 290 28 200 40 Средний размер исходных частиц порошка углеродной сажи, нм Содержание порошка в(А) 0,90 2,41 1,00 0.27 Содержание соединения молибдена в добавке, мас %7,92 20,7 19,9 3,61 13,9 Общее содержание...