Способ контактной сварки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) 01)4 В 23 К 11/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН конизобОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится ктактной стыковой сварке, Цель ретения - повышение производительности сварки и снижение трудоемкостипроцесса. При стыковой сварке прутков в плеть 10 во время осадки выдавленный горячий грат удаляют с части периметра плети 10 съемником 6,Сьемнику 6 посредством кривошипношатунного механизма от привода 9сообщают возвратно-колебательныеперемещения во время стыковой сварки. Изобретение позволяет снизитьусилие снятия грата за счет удаления грата в горячем состоянии и повысить надежность оборудования дляосуществления процесса, 3 ил.Изобретение относится к контактной стыковой сварке и может бытьиспользовано в машиностроении,Цель изобретения - повьппение про 5иэводительности сварки и снижениеэнернозатрат при ней,Поставленная цель достигается тем,что во время сварки горячий металлпо мере его выдавливания за периметр заготовки удаляют возвратноколебательным перемещением режущегоинструмента,Удаление грата непосредственчо присварке возможно благодаря тому, чтоФрат в момент осадки при стыковкеДвух прутков выдавливается за перимстр заготовки и удалить этот выДавленный металл можно удалениемФго в стороны, В связи с тем, что 20Дальнейшей технопогией обработкизаготовки может быть предусмотреноснятие грата только в заданных плоскостях заготовки, выдавливаемыйгорячий металл удаляют только в этих 25плоскостях заготовки. Поэтому дляудаления грата используют инстру.мент, которому придают возвратно-колебательное перемещение относительнозаданных плоскостей заготовки, 30 На фиг, 1 представлена установкадля осуществления способа; на фиг, 2 -узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - съемаосуществления способа,Установка содержит стыкосварочнуюмашину 1, к неподвижной верхней части которой крепится кронштейн 2,1 парнирно соединенный с кронштейном 3через ось 4, На оси 5 кронштейна 3 10шарнирно закреплен съемник 6 грата,который шарнирно соединен черезось 7 с шатунно-кривошипным механизмом 8, вращающимся от привода 9,Положение съемника 6 относительносвариваемой плети 10 регулируетсяталрепом 11, Прутки плети 10 подаются к сварке с одной стороны установки и укладываются на ролики 12 изажимные губки 13, которые послеповорота подвижной части стыкосварочной машины 1 в вертикальное положение оказываются прижатыми друг к другу вплотную. Включается источник питания и осуществляется контактнаясварка прутков в плеть 10. Одновременно включается привод 9, которыйвращает шатупно-кривошипнык механизм 8, передающий съемнику 6 возвратно-колебательное перемещение относительно его вертикальной оси,Съемник 6 выполнен в виде вилки, огибающей полусферу плети 10 при возвратно-колебательном перемещении съемника 6. С указанной полусферы плети 10 необходимо снять грат 14.Поэтому при возвратно-колебательном движении съемника 6 последний снимает и отбрасываетв сторону горячий металл, выдавливаемый за полусферу плети, после чего сваренная плеть 10 с очищенной от грата полусферой подается на промежуточную навивку арматуры, предусмотренную технологией. П р и м е р. При строительствеиспользуется большое количество бетонных армированных водоводов, диаметр которых достигает 7,5 м и больше. Прочность водоводов достигается за счет их армирования, Усиливающая арматура представляет собой плеть, которую перед навивкой на водород сваривают встык из отдельных прутковф 32; 36; 40 мм в непрерывную плеть стыкосварочной машиной типа К, Б период сварки плети в месте стыков, расплавленный металл выдавливается за диаметр заготовки и образуется грат, который при навивке на водовод мешает плотному прилеганию арматуры к оболочке водовода, а также препятствует равномерному натягу арматуры, в результате чего снижается несущая способность водорода. Кроме того, при навивке сваренной плети в форму промежуточной спирали в соответствии с существующей технологией навивки армокаркаса на водовод) с помощью гибочных роликов образовавшийся грат затрудняет навивку плети - возможны резкие местные изломы плети, что приводит к заеданию и останову роликов. Поэтому необходимо удалять горячий металл сразу по мере его выдавливания за диаметр заготовки непосредственно из зоны сварки. Такое удаление горячего металла осуществляется предлагаемым способам,Предлагаемый способ позволяет снизить усилия снятия грата за счет даления грата в горячем состоянии и повысить надежность оборудования для осуществления процесса, 1428548Формула изобретенияСпособ контактной сварки металлоизделий, включающий удаление .грата режущим инструментом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности процесса путем совмещениясварки с удалением грата, горячийметалл во время осадки по мере еговыдавливания за периметр изделияудаляют колебательным перемещениемрежущего инструмента,1428548 Г.З ставитель Э. Ветровахред М.Дидык рректор М. Васильева Редактор Н, Рогулич аказ 5077/17 е Производственно лиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 922 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, РаПодписнокомитета СССРи открытийкая наб, д, 4/5