Горелка для дуговой сварки

(51) 4 В 23 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРС олн истки ыи за свидетельство СССР В 23 К 9/16,к сварке,сваркиеде защит- Щзащитыкребкадания поСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ С (57) Изобретение относится в частности к устроиствам дляплавящимся электродом в срного газа. Цель - улучшениесварочной ванны и очистки ссопла и мундштука путем созтока защитного газа. Поршень 8 искребок 12 закреплены на сварочнойавтоматической установке. Через канал5 в полость пневмоцилиндра подаетсясжатый воздух, При этом корпус 1.пневмоцилиндра с соплом 11 и мундшту.ком 10 перемещается относительноскребка 12, Скребок 12 очищает внут- френнюю поверхность сопла 11 и наружную поверхность мундштука 10 от прилипших к ним в процессе сварки брызгметалла. Так как канал 7 для подачизащитного газа размещен в корпусе 1пневмоцилиндра у начальных витковскребка 12 по касательной к виткамспирали, то подача СО по этому каналу приводит к образованию вихревогопотока, улучшающего защиту сварногошва и обеспечивающего практически стку скребка от продукто пла 11 и мундштука 10. 4 ил..в частности к устройствам для сваркиплавящимся электродом в среде защит:ного газаЦель изобретения - улучшение защиты сварочной ванны и очистки скребка, сопла.и мундштука путем созданиязакрученного потока защитного газа.На фиг, 1 изображена горелка, 1 Ообщий вид; на фиг. 2 - поршень в мес.те соединения его со скребком; нафиг3 - скребок; на фиг. 4 - разрезА-,А на фиг. 1.Горелка для автоматической дуго:и крышками 2-4, в двух последних изкоторых вмонтированы каналы 5-7 дляподвода соответственно сжатого воздуха и защитного газа, например.СО,Внутри пневмоцилиндра установлен пор:шень 8, закрепленный неподвижно насварочной автоматической установке(не показано) с помощью кронштейна 9 Яустановленного впрорези корпуса 1 пневмоцилиндра.Внутри поршня 8 соосно емурасположен токопроводящий мундштук 10с каналом для плавящегося электрода,закрепленный в крышке 2, пневмоци- ЗОлиндра. В нижней части последнегоустановлено сменное сопло 11, соосноемундштуку 10 и поршню 8. В винтовуюнарезку конца последнего ввинчиваетсяскребок 12, выполненный в виде спира- З 5ли, Скребок имеет несколько рабочихповерхностей, например, прямоугольного сечения, контактирующих своейнаружной поверхностью с внутреннейповерхностью сопла 11, а внутренней - с наружной поверхностью мундштука 10,Канал 7 расположен у начальныхвитков конца скребка, 12, расположенного дальше от рабочего торца горелки, Канал 7 выполнен тангенциальным.Спираль скребка ",2 имеет прямоугольное сечение,Выполнение скребка в виде спиралис витками, имеющими прямоугольное се"чение, внутренний диаметр которыхсоответствует наружному диаметру. штока, а наружный - внутреннему диаметру сопла, обеспечивает самоцентрирование скребка относительно сопла,.Нежесткая конструкция скребкауменьшает вероятность заклинивания,а наличие нескольких рабочих кромоки свободного спирального канала между ними улучшает очистку соплаи значительно уменьшает загрязнение скребка продуктами очистки. Очистка самого скребка улучшается благодаря продувке спирального канала защитным газом, что повышает производительность работы, Расположение канала подвода защитного газа в корпусепневмоцилиндра у начальных витковскребка способствует образованиювихревого потока, который улучшаетзащитную газовую зону при сварке, повышая качество сварного шва, а также обеспечивает продувку скребка отпродуктов очистки сопла и охлаждение сопла на всей его длине,Горелка работает следующим образом.Через канал 5 в полость пневмоцилиндра подается сжатый воздух.Поскольку поршень 8 и скребок 12 закреплены на сварочной автоматической установке, то перемещается относительно скребка 12 корпуспневмоцилиндра с соплом 11 и мундштуком 10, при этом скребок 12 очищает внутреннюю поверхность сопла 11 и наружную поверхность мундштука 10 от прилипших к ним в процессе сварки брызг металла.Конструкция скребка существенно снижает вероятность. заполнения своих полостей продуктами очистки (брызги и капельки металла и его окислов) ввиду спиральной формы, имеющей открытый спиральный канал,Поскольку канал 7 для подачи за- . щитного газа размещен в корпусе 1 пневмоцилиндра у начальных витков скребка 12 по касательной к виткам спирали, то подача СО по этому каналу приводит к образованию сильного вихревого потока, улучшающего защиту сварного шва от вредного воздействия атмосферы и обеспечивающего практически полную очистку полостей скребка между его витками от продуктов очистки сопла и мундштука, попавших в эти полости. Тем самым повышаются эксплуатационные свойства и производи тельность горелки в целом.Формула изобретения1Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащая жестко связанные с пневмоцилиндром сопло ирасположенный внутри него мундштук с каналом для направления плавящегося электрода, поршнем со штоком, жестко связанным с кронштейномдля крепления5 сварочной горелки, скребок, закрепленный на штоке, режущие кромки которого установлены в контакте с внут. - ренней поверхностью сопла и наружной поверхностью мундштука, а также канал для подачи защитного газа в сопло, выполненный в пневмоцилиндре,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,. сцелью улучшения зашиты сварочной ванны и очистки скребка, сопла и мундштука путем создания закрученногопотока защитного газа, скребок выполнен в виде спирали, а канал для подачи защитного газа размещен у концаспирали, расположенного дальше отрабочего торца горелки,1428545 А-А Н, Рогулич асильева ак Тираж 92 Подписи аказ 507 5 зводственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная Составитель Г. КТехред М.Дидык ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от113035, Москва, Ж, Раушская альноваКоррек та ССытий