Патенты с меткой «шихты»

Номер патента: 1773941

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гостев, Ильченко, Монастырсков, Шайхутдинов, Яковлев

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...и шарнирно связанными с внутренним шатуном двумя вилками, одна из которых шарнирно соединена с цапфой наружной обоймы универсального шарнира, а другая - со штоком, телескопическим имитатором, один конец которого связан с приводом вращения, а другой шарнирно - с вилкой цапфы наружной обоймы и с наружным шатуном, шарнирно связанным с вилкой штока, а цапфа наружной обоймы универсального шарнира выполнена полой с продольным вырезом, в который входит внутренний шатун, шарнирно связанный со штоком, размещенным внутри полой цапфы с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения относительно нее. Составитель С. ЯщенкоРедактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Н. Гунько Заказ 3908 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1774955

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Дакалов, Мазо

МПК: C21B 7/20

Метки: бесконусного, доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...Б - Б на фиг.1.Распределитель содержит воройку 1,подвешенную при помощи коромысла 2 ирычага 3 на универсальном шарнире 4 кнеподвижному основанию 5 загрузочногоустройства. Верхний конец рычага соединен с механизмом качания, обеспечивающим круговое квцание воронки,Желоба шихтовых трактов 6 расположены в пространстве между воронкой 1 и коромыслом 2. К желобам 6 прикреплены стойки 7, на которых при помощи оси 8 подвешен желоб 9, причем точка подвеса расположена на вертикальной оси распределителя выше нижней кромки желобов шихтовых трактов,Желоб 9 имеет две рабочие поверхности "а" и "б", т,е, является двухсторонним, причем рабочие поверхности "а" и "б" расположены под углом друг к другу. К желобам 6 прикреплены два упора 10,...

Номер патента: 1774961

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Волков, Распопин, Тозик, Филатов, Щетинин

МПК: C22B 1/243

Метки: алгомерации, концентрата, подготовки, сульфидного, шихты

...в шихте агломерации до-. бавок, содержащих, так же как и нефелиновый шпак; двухкальциевый силикат (2 Са 0 902) известно, например. быстротвердеющий цемент (эаявка 60-43439, Япония, С 22 В 1/16, опубл, 08.03.85), портланд-цементный клинкер (Япония, пат,йг 53-8283, кл, С 22 В 1/16, опубл.27.03.78), шлак электроплавки или смесь цементного клинкера и Я 02, обожженная во вращающейся печи (заявка 57-9836, Япония, С.22 В 1/16, опубл,19.01.82), Однако, известные способы окускования сырья относятся к агломерации железных руд и концентратов, где присутствие в используемых добавках Я 02 является нежелательной примесью, которая требует выведения ее из дальнейшей стадии переработки агломерата с применением специальных приемов реагентов, что снижает...

Номер патента: 1775034

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гаприндашвили, Лотоев, Пичикян

МПК: C22B 1/00, F27B 21/08

Метки: агломашины, выравнивания, палетах, шихты

...3 - разрез Б-Б на фиг, 1,Устройство для выравнивания слоя шихты на палетах агломашины состоит из рамных стоек 1, жестко закрепленных на раме агломашины, к ним с помощью болтов 2 и 3 крепятся направляющие балки 4. На рамных стойках 1 имеются вертикальные прорези 5, служащие для плавной регулировки высоты погружения гладильного устройства в шихту на палетах. На направляющих балках 4 располагают гладильное устройство, которое содержит подвижную тележку 6 с закрепленными на ней с.торцов гладильными пластинами 7, Расстояние между крайними пластинами должно быть не более половины ширины палеты, и расположены они параллельно продольной оси агломашины. Минимальное количество пластин -две. Ширина пластины равна 1/6 - 1/8 ширины агломашины....

Номер патента: 1775462

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Берестова, Угай, Школлер, Щипко

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...способа является увеличение зольности кокса за счет вводимого соединения металла.Целью предлагаемого изобретения является повышение прочности кокса без увеличения его зольности.Поставленная цель достигается тем, что буроугольный попукокс пропитывают водным раствором гидрохинона, сушат и затем смешивают с углем. Причем, концентрация гидрохинона в полукоксе составляет 0,5 - 2,0% в расчете на сухие вещества, Ожидаемый положительный эффект заключается в том, что изобретение позволит уменьшить в шихте долю дефицитных спекающихся ма.,рок углей за счет увеличения доли сравнительно дешевых газовых углей, При этом прочность кокса не ухудшится или даже возрастет, что будет определяться конкретным соотношением компонентов в...

Номер патента: 1778136

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Дорофеев, Лекарев, Лозинский

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...в качестве добавки используют смоло-масляную смесьот биохимической очистки указанных сточных вод в количестве 8-12 кг/т шихты.Способ подготовки угольной шихты к коксованию заключается в следующем.Недробленые угольные концентраты после дозирования подают в загрузочный желоб дробилки. Сверху на поток угля перед измельчением подают смоло-масляную смесь от биохимической очистки сточных вод в количестве 8-12 кг/т шихты, В процессе измельчения угля частицы смоло-масляной смеси втираются в частицы угля, в результате чего получается каменно-угольная шихта с повышенной спекаемостью и насыпной плотностью. После коксования данной шихты получают кокс с улучшенными прочностными характеристиками. Увеличивается разовая загрузка в коксовую печь.и,...

Номер патента: 1778137

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Браун, Глущенко, Долгих, Маховский, Нешин, Ольферт, Цвениашвили, Чухрий

МПК: C10B 57/08

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...в наибольшей степени повышающие спекаемость каждого из выделенных классов. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна", Анализ известных тех- нических решений в исследуемой области, т.е. в коксохимической промышленности, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом способе, и признать заявляемое техническое решение соответствующим критерию "существенные отличия". 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ские добавки. Подготовленную шихту направляют на коксование,П р и м е р. Индивидуальные угли марокЖ, К, Г, ОС смешивают в следующем соотношении (Ж%, К%, Г%, ОС%).дробят по схеме ДШ (дробление шихты).Получают производственную...

Номер патента: 1779268

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Елисеев, Зельцер, Куц, Мартыненко, Рудовский, Серебряник

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, подготовки, шихты

...0-8 мм, известняк, твердое топливо, вводится руда в установленном количестве (в % от сухой массы концентрата) и крупности, При этом расход агломерационной руды соответственно уменьшается. Химический состав агломерата остается на прежнем уровне,20 Проведены промышленные испытания на Южном ГОКе, где спекалась шихта, состоящая (кг/т агломерата) из б 83,9 (сухая масса) тонкозернистого магнетитового концентрата и 253,8 известняка. Расход рудной добавки, включающей кусковую и агломера 25 ционную руды, составлял 218,0 кг/т и оставался постоянным во всех режимах, Расход топлива в каждом режиме устанавливался оптимальным, обеспечивающим макси 30 мально возможную прочность агломерата Влажность концентрата изменялась от9 до 14%,Основность...

Номер патента: 1781306

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Савостьянов, Соколов

МПК: C21B 13/00

Метки: дисперсной, непрерывного, печи, плавления, постоянного, расплава, слоем, стекающим, шихты

...плавления дисперсной шихты. Ограничение скорости газа-носителя в начальный период включения позволило исключить пролет крупных частиц шихты непосредственно в ванну 16,Работа центрального электрода 2 после включения в "холостом" режиме без подачи шихты менее 5 мин недостаточно для фиксации разряда 19 магнитной системой 7, а работа свыше 10 минут, то есть пбсле разогрева катода 3 нецелесообразна. Значения плотности тока 2-5. А/см выбрайы из техгсоображений, что при значениях плотности тока 2 А/смг, горение разряда было неустойчиво, а свыше 5 А/см вызывало повыгшение тепловых потерь и большую тепловую нагрузку на стенку реактора при разогреве катора 3, Интервал плотности тока 15-28 А/см сечения катода 3 выбран из значений предельной...

Номер патента: 1786056

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гречко, Гуртовник, Дюканов, Маругин, Неманихин, Светличный, Скляр, Фирсов

МПК: C10B 57/04

Метки: кокса, коксовой, мелочи, смеси, угольной, шихты

...мельнице при линейной скорости вращенияее ротора, равной 10 м/с, и удельной загрузкеизмельчаемым материалом, равной 7,5 т/чПриведенные в табл.4 данные свидетельствуют, о том; что равномерное смешение коксовой мелочи достигается вдиапазоне линейных скоростей вращения перемешивающих органов 45 - 50 м/с и теля, равной 50 м/с, при уздельной загрузкеего материалом 62,4 т/ч м .Из данных табл.2 следует, что, если оценивать качество кокса по показателям исти 5 раемости Мю, дробимости М 25 и выходуметаллургического кокса от валового, то об. ласть оптимальных соотношений угольнаяшихта - коксовая мелочь находится в пределах (99:1)-(39:1),10 . Известно, что по мере увеличения линейной скороСти вращения ротора мельницы доля крупных классов+ 0,7...

Номер патента: 1786078

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Жданов

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...воронки 1 осуществляется сначала в одну ее половину, затем в другую путем послойной укладкой по вертикали, Возможно заполнение воронки 1 только в одной ее половине. После загрузки материалов в приемную воронку 1 при атмосферном давлении внутри газовогз за твора 3 малый конус 4 опускается. При этомтелескопическая воронка 5 опускается вместе с малым конусом 4 до контакта ее фланца 6 с газовым затвором 3.Малый конус 4 выходит из контакта с чашей 2 и одновременно производят пово рот приемной воронки 1 вместе с материалами на 360 за время до контакта фланца 6 с газовым затвором 3.В период вращения приемной воронки 1 и опускания телескопической воронки 5 10 материалы равномерно ссыпаются действием силы собственного веса из приемной воронки 1...

Номер патента: 1786105

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гасик, Кандыбка, Коваленко, Кучер

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, подготовки, флюсов, фторидно-оксидных, шихты

...Применение в качестве связующего ЛСТ с содержанием Са 0 более 5 мас.оприводит к увеличению последнего в составе конечного продукта(фторидно-оксидного флюса АНФ) сверх нормативного, определяемого требованиями технической документации. Введение Са 0 в составе Л СТ и смешивание его с компонентами шихты способствует также блокированию межзеренных границ полученного брикета, по которым и роисходит оплавление при дальнейшем технологическом переделе подготовленной шихты вО фторидно-оксидный флюс.Расход связующего определяется обратной кратностью к удельному давлению прессования 50-114, Рекомендуемое удельное давление прессования для пылевидных компонентов флюсоплавильного производства фракции более 10 мкм составляет 600- 800 кг/см . В то же...

Номер патента: 1786358

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Филимонов, Харитонов

МПК: F27B 21/08

Метки: аглоленте, агломерационной, воздуха, давлением, подачи, слой, шихты

...камеры высокого давления, установленной над спекаемым слоем, снабженной воздухопроводом, соединенным с нагнетателем, дополнительными поперечными камерами, расположенными с внешней стороны на торцевых поверхностях камеры высокого давления согласно пред 5 10 15 20 25 30 35 лагаемому камера высокого давления снабжена дополнительными продольными камерами, расположенными с внешней стороны на продольных поверхностях камеры высокого давления, при этом в нижней части стенок поперечных и продольных дополнительных камер установлены уплотнения, обеспечивающие их вертикальное перемещение и изолирующие внутреннее пространство дополнительных камер как от камеры высокого давления, так и от окружающего пространства, а верхняя часть дополнительных камер...

Номер патента: 1788005

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белецкий, Делягин, Джакели, Толочко, Трофимова, Устиновская

МПК: C10B 47/10

Метки: гидротранспортом, коксованию, передаваемой, подготовки, угольной, шихты

...коксованию, Образовкокс испытывают на истирание в бОсновным показателем оценкикокса является количество оставшеса, т,е. фракция более 1 мм, после вего в барабане в течение 15 мин.было получено 83,5% кокса размер1 мм.В табл. 2 приведены свойства углейных фракций,В табл. 3 приведены данныеразным содержанием связующегмовках в сравнении с традиционныбом получения кокса из шихтгидротранспортировки (пример 8).при окусковывании мелочи с 6 связующего данного типа (опыт 1).Незначительные отличия в прочностикокса наблюдаются при добавке связующего 4, 5 и 7 , чем и определен нами интервал 5введения добавки. Введение 3 и 2 добавки ухудшает показатель истираемости кокса, При введении 8 добавки и болеекачество кокса не изменяется,Кроме...

Номер патента: 1788019

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Айкашев, Гребенюков, Пеклич, Ревякин, Скороход, Тарасов, Томаш, Филоненко

МПК: C21B 7/20

Метки: воронка, приемная, распределителя, шихты

...желоба 50 ния скипЖ а затем по наклонным стенкамсужаются. Широкие части желобов, расйо- корпуса движутся к выпускному отверстию.ложентных поодну сторону от поперечной Длина разъемов 0,03-0,12 длины приплоскости симметрии воронки (со стороны емкой воронки и высота разъемов 0,02-0,08правогоилилевогоскипа 1 попарносоединя- длины приемной воронки обеспечивают: ются, образуя две поверхности 9, куда не беспрепятственноедвижение шихты в разьпосредственно ссыпается шихта после емах Между желобами, В таблице описаноделителей.Нижниечастижелобов,располо- влияние размеров разъемов на характерженнйе по одну сторону продольной пло-движения шихты.скости симметрии (со стороны наклонного Препятствие движению шихты в разьмоств, или со стороны...

Номер патента: 1789577

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Ангерт, Голубович, Кудрявцева, Новопашина, Тюшевская

МПК: C30B 15/00, C30B 29/32

Метки: висмута, выращивания, германата, монокристаллов, шихты

...начинается спекание шихты, котороеможет приводить к необратимому захватуеще неудаленных ОН - групп в объеме шихты при закрывании пор при спекании. Винтервале температур 830 в 8 С происходит синтез фазы эвлитина Вцбез 02. По результатам рентгенофазового анализа наэтой стадии наблюдается также присутствие фазы силленита В 46 езОа и Ое 02, При900-950 С достигаются полнота синтеза изначительное (в 1,5-1,6 раза) уплотнениематериала; плотность таблет шихты В ГО после такой термообработки достигает 90%от плотности расплава ВГО.Выше температуры 950 С начинаетсяподплавление шихты (т пл. ВГО = 1050 С).П р и м е р 1, Смесь просушенных порошков оксидов германия ОеОг и висмутаВ 20 з, взятых в стехиометрическом соотношении 2:3, смачивают...

Номер патента: 1791401

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Березин, Вершинин, Ефременков, Максимов, Пугин, Рожков, Рыбин

МПК: C03B 3/00

Метки: дозирования, компонентов, стекольной, сыпучих, шихты

...прием не используется.В связи"с реальностью положительногорезультата, приносимого данным отличием, следует квалифицировать его существенным;Дозатор снабжен вертикальной перего 10 1520303540 то же, продольный разрез, заключительнаяфаза разгрузки; на фиг,6 - то же, продольный разрез, после окончания выгрузки,Устройство для дозированиа сыпучихкомпонентов стекольной шихты содержитнадвесовой бункер 1, весовой дозатор 2 безсистемы взвешивания, загрузочный клапан3 без привода, разгрузочный клапан 4 беэпривода, вертикальную перегородку 5, диафрагму 6 с отверстием 8 "точной" разгрузки. Устройство содержит также сборочныйконвейер 9.Устройство работает следующим образом.Известно, что точность дозирования зависит от производительности питателя и...

Номер патента: 1792438

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Боровков, Головырин, Искаков, Петров

МПК: C22B 1/14

Метки: дозирования, железорудных, окускования, процессом, шихты

...времени, /ч;Мат - фактическая основность агломеата технологического в предыдущей двухс асовой партии по данным химанализов, тн.едМал - основность готового окускованного материала по паспорту, отн.ед(з)20- период формирования зада нн огЬо бьема готового окуско ва н но го материала, ч;= (2-6) ч;0 о, Ма - объем (т/ч) и основность(отн,ед.) агломерата технологического, соот ветственно, при формировании заданногообъема готового окускованного материала (агломерата паспортного) за фиксированный период времени (, ч.В прототипе (2) при составлении агло шихты с учетом возврата основность шихтыопределяется выражением: 35ГдЕ 0 к(1),0 ф(1),01(т),0 в(т) - раСХОд КОцЕНтрата, флюсующих добавок, топлива, вес возврата;С а О, Са Оф, Са 0, Са О, Я...

Номер патента: 1792961

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Журавель, Панкратьев

МПК: C10B 37/02

Метки: загрузки, камеру, коксования, шихты

...в камеру коксования 1 планир 4, Разравнивание и уплотнение шихты производят до того момента, пока не будет достигнут оптимальный уровень ших- - а ты 6 в камере коксования 1. В этом случае сопротивление шихты 6 действиям планира с 0 4 усилится, а, значит, и величина тока, по- р требляемая электродвигателем 5, увеличится, Величина токов ири недогрузке, оптимальной загрузке и при пефагрузке камеры коксования будут отличаться и-могут быть определены, например, ойытным пу- тем для каждого из упомянутых видов загрузки. еваЬПри достижении значения тока, соответствующего уровню шихты в камере коксования, определяемому нижней кромкой. планирной штанги 4, одновременно прекращают загрузку и планирование шихты,Использование данного способа...

Номер патента: 1794093

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Ананян, Иванов, Кононов, Лапитан, Сединкин, Шайнович, Ясаков

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...на нем двумя6 с приводом 7, На камере 1 установленрейками и двумя роликами, контактирующи подшипник 8, наружное кольцо которого выми с кулачком,.при этом гильза вцполйена с полнено в виде зубчатого венца 9, связанногоризонтальнь 1 ми направляющими пеоеме- го через шестерню 10 с приводом 11 Нащения толкателя, а лоток выполнен с двумязубчатом венце 9 смонтирован кулачок 12, азубчатыми секторами, входящими в зацеп- на гильзе 3 - толкатель 13 с роликами 14 иление с рейками, 45 катками 15, установленными в направляющих 16, смонтированных на гильзе 3. ТолкаНедостатками известного устройства тель 13 выполнен с пазом 17, в которомявляется сложность конструкции распреде-Смойтирован каток 18 звено 19 кривошиплителя из-за наличия в механизме...

Номер патента: 1794680

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Виноградов, Киврин, Обливанцев

МПК: B28B 15/00

Метки: керамических, линия, переработки, формования, шихты

...18 с фильтрующей решеткой, лентоцный конвейер 19 подачи шихты на распределительное устройство 20, ленточные конвейеры 21 и 22 подачи шихты в шнековый пресс 23, систему управления 24.Распределительное устройство 20 включает реверсивн ый конвейер 25 с управляемыми плужковыми сбрасывателями 26 и 27. Под распределительным устройством 20 установлены первый дополнительный бункер 28, под которым соосно установлен дополнительный ящичный питатель 29 и ленточный конвейер 21, а также второй дополнительный бункер 30 и под этим соосно второй дополнительный ящичкый питатель 31, Таким образом, реверсивный конвейер 25 установлен соосно.наддополнительными двумя бункерами 28 и 30 и двумя дополнительными питателями 29, 31, Ленточный конвейер 14 со...

Номер патента: 1794892

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Водопьянов, Жаров, Литвинов, Панкова, Попов, Соколов, Соловьева

МПК: C03B 1/00

Метки: приготовления, стекольной, шихты

...с перфорированной решеткой и сменными износостойкими пластинами винта 14.Установка работает следующим образом.Приготовлейная сыпучая стекольная шихта из промежуточного бункера 1 посред.ством дозатора 2 непрерывно подается в зкструдер 3, в который одновременно через дозатор жидкости 8 посредством распыли- тельной форсунки 7 подается жидкость, увлажняется и перемешивается с помощью двухзаходного прерывного шнека 5. Перемещаясь вдоль корпуса экструдера, шихта нагревается до 90-100 С за счет экзотермических реакций в увлажненной шихте, сил трения и тепла пароподогреваемого корпуса 4, пластифицируется, доувлажняется до оптимальной влажности 9,5 Д) паром, подаваемым через патрубок,6, уплотняется и продавливается через перфорированную решетку...

Номер патента: 1798361

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Берестова, Зоткина, Школлер

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...0,72, что соответствует низкой стадии метаморфизма, для угля марки К 2 Ро равен 1,42, что соответствует высокой стадии метаморфизма. Далее, на поверхности зерен слабоспекающегося угля низкой стадии метаморфиэма (Гб) распределяли 2,5;4 тонкоизмельченного углеродистого носителя, промотированного пиритным шламом в количестве 2 о в пересчете на ион Ге и 2,5; тонкоиэмельченного углеродистого носителя, промотированного соединениями меди в количестве 1в пересчете на ион Со. На зернах слабоспекающегося угля высокой степени метаморфизма (К 2) распределяли 2,5% углеродистого носителя, промотированного пиритным шламом и 2,5 О углеродистого носителя, промотированного тетралином в количестве 5 ОД. Для промотирования пиритным шламом...

Номер патента: 1800253

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Арист, Скорубский, Щербин

МПК: F27D 3/00

Метки: печь, подачи, шихты, шлакоплавильную

...что позволяет Л подавать материал в любую точку цеха, ЫЗдесь же над бункерами установлен передвижной катучий конвейер 26, тележки 27 которого расположены на рельсах 28, Под д последними установлены бункеры 29 с питателями 30 и сборный конвейер 31, Окончание последнего встроено в приемную емкость 7 весового дозатора 8. Сборный конвейер 31 снабжен кожухом 32, торец ЗЗ которого закреплен на приемной емкости, С внешней стороны в местах установки пода-. ющих питэтелей 30 кожух образует прием 1800253ные воронки 34, выполненные с возможностью подачи шихты на сборный конвейер,Устройство для подачи шихты в шлакоплавильную печь работает следующим образом,Со склада по конвейеру 1 шихту подают в цех. При помощи разгрузочной тележки 2 по течкэм 23...

Номер патента: 1801135

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Алексеев, Брехунов, Капуста, Кравцов, Пархоменко, Сазонов, Скороход

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...времени (сокращенный на 50 - 70) осуществить нагрев поверхностного слоя на глубину (0,1 - 0,2) высоты слоя.Глубина прогрева обусловлена тем, что при нагреве шихты менее 0,1 Н слоя не получается достаточного количества тепла для нормального протекания процесса спекания с минимальной затратой твердого топлива и постоянством температурно-теплового уровня процесса, что приводит к снижению прочностных характеристик агломерата (см. табл, 2).Ограничение глубины прогрева 0,2 Н слоя вызвано снижением эффективности ведения процесса, обусловленного уменьшением вертикальной скорости спекания, так как эффект снижения транспортировки кислорода воздуха к топливу окажется превалирующим по сравнению с выигрышем в механической прочности, т.е....

Номер патента: 1801580

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бейзер, Казаков, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...частицами, Для облегчения растекания. смеси масел по гидратированной поверхности и создания . максимальной вероятности столкновения капель масла с частицами угля приняты специальные условия подготовки пульпы перед10 15 20 25 30 флотацией; время контакта со смесью реагентов увеличено до 3 мин;Результаты лабораторных исследований процесса флотации углей с низким знэчением краевого угла смачивания припостоянном расходе собирателя и увеличения расхода вспенивателя от 0 до 200 г/т показывают повышение выхода концентрэта, извлечения в него сухой бенэольной мэссы и зольности хвостов (см.табл.З),С целью четкого определения преимуществ раздельной флотации были проведены лабораторные исследованйя флотируемости шламов углей с высоким и...

Номер патента: 1802816

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Боголюбов

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, печи, подготовки, шихты

...под куполом печи. Воздушный поток подают навстречу ссыпающейся шихте,Например, если печь работает на низком давлении, то скорости продувки доменным газом шихты под колошником -авенство объемных расходов воздуха одувки шихты в разделительной камеасхода газа под куполом печи позвопредварительно отобрать пылевые ии из шихты и исключить их попадасистему основной доменной газоочии оборотного водоснабжения. ыленная шихта, поступающая в печь, ает ведение доменного процесса. для и реи ляет фрак ние в стки Обес лучш ким образом в воздушном разделитетируютусловия продувки шихты,ссыейся с большого конуса. ле им пающ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) еления потоемный единиьшого амере ходом " ы, равнному ок для ыпаюия поку на...

Номер патента: 1802826

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Агеев, Васев, Елисеев, Жуков, Лапинюк, Ледвий, Литовских

МПК: C22B 15/00

Метки: медьсодержащей, отопления, отражательной, печи, плавки, сульфидной, шихты, штейн

...использовании технологическогокислорода2,0 + 2040(2700) 100/40000(110000) 353,85-8,75 об. ,Продувка штейновой ванны окислителем, содержащим менее 3400 м/ч кислорода приводит к образованию газов сконцентрацией сернистого ангидрида менее 3,5 об. (см. таблицу), В то время какдля производства серной кислоты, минимальное содержание 802 в атмосфере печидолжно составляет 3,5 о(4). Использованиечья с содержанием кислорода более 4500 45м /ч приводит к переокислению сульфидажелеза до магнетита, что увеличивает потери меди со шлаками (см. таблицу),П р и м е р. В отражательной печи длиной32 м плавили медный огарок, содержащий 5013,27 фмеди и 13,8 серы. На торцевых фор:сунках печи сжигали 5100 м /ч природногогаза и 1200 кг/ч мазута с а - 1,10. На...

Номер патента: 1803426

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Волошенко, Данилов, Пришко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменную, загрузки, печь, шихты

...ных конвейеров 6 с системой шлюзования не ограничено и определяется технологией Я для достижения эффекта непрерывной за- ь, грузки шихты вдоменную печь 1, Конвейеры 5 и 6 выполнены по типу известных, а угол с горизонтом наклонного конвейера составляет 9-16,вилУстройство работает следующим образом. Шихтовые материалы из бункера 11 доставляется в приемную воронку 10 и через открытый газоуплотнительный клапан 9 на транспортерную ленту загрузочного конвейера 6. При подходе шихты с газоуплотнительному клапану 8, прекращается ее подача из бункера 11, закрывается клапан 9, выравнивается давление газов (азота) в шлюзовой камере 7 и трубе 4, где расположен наклонный конвейер 5, причем давление газа (азота) в трубе 4 больше давления доменных...

Номер патента: 1803427

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Васюра, Гордиенко, Дубко, Плискановский, Тарасов, Томаш, Филоненко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменную, загрузки, печь, шихты

...45 соответствующие станциям 90 и 270 (фиг,Зб). После этого плиты переходят в крайние положения; правая наклоняется от скипа (положение 11), левая к скипу (положение 1).При этом потоки шихты отклоняются таким 50 55 15 20 25 30 ное, В течение одного цикла загрузки из трех подач плиты 4 поочередно занимают каждое из трех положений по одному разу, Если условно принять за начало очередного цикла в непрерывном процессе загрузки подачу шихты из правого скипа 5 при наклоне правой плиты в сторону скипа, а ось подвеса плит считать совпадающей с продольной осью воронки (возможны и другие положения), то заявленный способ реализуется с помощью заявленной приемной воронки следующим образом, Правую плиту 4, поворачивают в сторону скипа в предельное...