Патенты с меткой «шихты»

Страница 41

Способ спекания агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1730185

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гринвальд, Дроздов, Елисеев, Куц, Мартыненко, Рудовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...топлива 55 кг/т готового агломерата и содержании в нем серы около 1,0 ) выброс серы в атмосферу составляет 1200 кг/ч или 1,85 кг ЯО 2 на 1 т агломерата,Поэтому необходимо совершенствовать способы по очистке отходящих газов и искать пути их удешевления.В предлагаемом способе обессеривание отходящих газов производится на агломерационной машине. Для этого, дополнительно к постели 20 - 30 мм, укладывают слой большей высоты 450 - 150 мм гранулированного железорудного материала (окатыши, кусковая руда, агломерат, возврат агломерата или его отсев), Высота такого слоя из гранулированного железорудного материала может выбираться и устанавливаться в зависимости от высоты паллеты и высоты спекаемого слоя, Так, например, при высоте паллеты 500...

Способ подготовки шихты

Загрузка...

Номер патента: 1730186

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Павловец

МПК: C22B 1/24

Метки: подготовки, шихты

...которые в этом 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 случае хорошо окусковываются с образованием гранул достаточно высокой прочности.Повышение эффективности способа заключается в увеличении производительности процесса окомкования, в повышении прочности кусковых материалов и в улучшении гранулометрического состава готовых материалов для аглошихт и железорудных окатышей.Расход водошихтовой суспензии, вводимой в поток сжатого воздуха, должен составлять 1 - 20 от массы исходной шихты. В этом случае способ подготовки шихты к спеканию проявляет наибольшую эффективность, Причем масса шихты (твердой фазы) в водошихтовой суспензии должна составлять 50 - 80 ф . В таком состоянии суспензия легко идет по тракту, эффективно распыляется и участвует в...

Способ подготовки известьсодержащей шихты к окускованию

Загрузка...

Номер патента: 1731844

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Лотош, Чесноков

МПК: C22B 1/14

Метки: известьсодержащей, окускованию, подготовки, шихты

...воды. Продолжительность гашения 64 мин, прочность на сжатие сырыхг брикетов оказалась равной 12,0 даН/см,П р и м е р 2, В соответствии с прототипом окалину СТЗ (100 г) смешивают с 10 г извести (проба 1) и увлажняют количеством воды, в 5 раз превышающем теоретически необходимое для гашения извести (13 г). Продолжительность гашения 49 мин, прочность на сжатие сырых брикетов 9,0 даН/см .П р и м е р 3. В соответствии с прототипом магнетитовый концентрат (100 г) смешивают с 5 г извести (проба 2) и увлажняют количеством воды, в 5 раз превышающим теоретически необходимое для гашения извести(6,5 г). Продолжительность гашения 30 мин, прочность на сжатие сырых брикетов 4,2 даН/см .П р и м е р 4. Магнетитовый концентрат (100.:г) увлажняют 8 г воды...

Способ подготовки шихты на основе бурожелезняковых руд с содержанием 4 17 сидерита для обжига в печи ступенчато взвешенного слоя

Загрузка...

Номер патента: 1733480

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Корнилов, Кузнецов, Найденов

МПК: C21B 13/10

Метки: бурожелезняковых, взвешенного, обжига, основе, печи, подготовки, руд, сидерита, слоя, содержанием, ступенчато, шихты

...топливо (уголь) является источником тепла в объеме печи СВС и заменителем части природного газа, кроме того, разогретые до 800-950 С частицы твердого углерода являются восстановителем окислов железа в ка1733480 35 40 45 50 Составитель Р. КузнецовТехред М,Моргентал Корректор Т. Малец Редактор А, Огар Заказ 1640 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мере довосстановления. Изменение количества в шихте карбонатных соединений (сидеритов) требует регулирования крупности топлива, частично сжигаемого в объеме печи, Укрупненные частицы топлива обеспечивают и подачу в объем печи...

Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1735379

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Егоров, Зуев, Люленков

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...с 15одновременным уменьшением высоты одной из боковых стенок, при этом противоположная боковая стенка лотка сочленена стягой, а соединительная ось расположенавдоль лотка. 20На фиг. 1 изображен распределительшихты, общий вид; на фиг. 2 и 3 - распределительный лоток; на фиг, 4 - сечение А-А нафиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 2; нафиг. 6 - сечение В-В на фиг. 2, 25Устройство содержит первую шихтовуютечку 1 и соосно под ней вторую течку 2,выполненную с возможностью вращениявокруг вертикальной оси, На течке 2 посредством оси 3 закреплен распределительный 30лоток 4. Снаружи течки 2 установлено зуб-чатое колесо 5, наружный зубчатый венец 6которого связан с приводом качания лотка4, а внутренний зубчатый венец 7 через цилиндрическую...

Способ подготовки шихты к коксованию

Загрузка...

Номер патента: 1736994

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Берестова, Зоткина, Школлер

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...удается избежать,Способ нанесения катализатора на носитель существенно отличается от известного, Для равномерного распределения катализатора на поверхности носителя применен Е-лопастной смеситель, Коксовую пыль УСТК промотировали высаживанием. из водной суспензии пирита в количестве от 0,5 до 20 в пересчете на ион Ре по отношению к массе коксовой пыли УСТК,Нанесение Ее 32 менее 0,5 оне сказывается на Физико-механических свойствахкокса из-за малого количества активногокомпонента. При введении более 2% пирита не наблюдается роста механической 5прочности кокса, а зольность увеличивает-., ся,Способ подготовки шихты к коксованиюосуществляют следующим образом.К коксовой пыли УСТК приливали суспензию пиритного шлама. Смесь...

Способ спекания сернистой шихты

Загрузка...

Номер патента: 1740461

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Кобелев, Шавриков

МПК: C22B 1/16

Метки: сернистой, спекания, шихты

...при котором не возрастает количество остаточной серы в агломерате. При отношении более 1,0 количество остаточной серы (в виде сульфатов) резко возрастает, что снижает степень десульфурации, При отношении менее 0,5 в нижнем слое также снижается степень десульфурации за счет уменьшения степени окисления сульфидной серы,П р и м е р. Шихту, содержащую железорудные материалы (концентрат и аглоруда), известняк смешивают с коксиком и возвратом, увлажняют, окомковывают и загрукают в лабораторную аглочашу диаметром 250 мм двумя равными слоями, Количество сульфидной серы в шихте верхнего и нижнего слоя регулируется путем изменения соотношения концентратов и аглоруды. В опыте по прототипу состав шихты верхнего слоя: концентрат12 , концентрат0%,...

Способ получения шихты для выращивания монокристаллов кварца

Загрузка...

Номер патента: 1740504

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Абаджян, Готальская, Егоров, Жуков, Кабанович, Мурадян, Рыжков

МПК: C30B 7/10

Метки: выращивания, кварца, монокристаллов, шихты

...кварца отличается тем, что для обеспечения получения высокопрочных брикетов-кусков, в качестве исходного материала берут аморфный диоксид кремния при влажности 20 - 25%, а обжиг прессованных брикетов осуществляется при 1350-1400 С в шахтных печах в атмосфере водяных пэров в течение 2 ч, после чего брикеты дробят на куски размерами 20 - 35 мм,Установлено, что снижение влажности исходного диоксида кремния способствует уменьшению пористости, а повышение температурыы обжига укорачивает длительность процесса обжига максимум до 4 ч.Предложенный способ подготовки шихты бып испытан в лабораторных и полупромышленных условиях.Способ реализуют следующим образом.Исходный аморфный диоксид кремния с суммарным содержанием микропримесей не более 5...

Способ окомкования шихты

Загрузка...

Номер патента: 1625013

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Верятин, Скриниченко, Спасский

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, шихты

...известным способом, приэтом дорогосто)(щц)( калиевый хромпикце исцольэуетсяк1 ОИспользование более производи"тел)цог( способа окомковация шихты "скд(ь)вд)(це на чашевом грацуляторе(цо срдвиеццю с брикетированием),упрочцение гранул при более низкойтем(1 ердтуре зд более короткий промежуток времени поэволйет получитьОКОП(К(чкдццуЮ ШИХту бОЛЬШЕй ПрОЧНОСтц, цо с мень)иим количеством мелочиэд счет скола углов при испытаниибрикетов ца ротапе образуется большемелочи) .По срдвцению с прототипом предлагдемый способ позволяет упроститьпроцесс окомкования шихты (использовдцце чдшевого гранулятора), умень"шить степень окисления алюминия, пов(,)сить эффективность процесса вслед-.ствие снижения энергоемкости, увели. чить прочность и...

Способ подготовки шихты для получения кварцевого стекла

Загрузка...

Номер патента: 1742230

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Батов, Данчевская, Крейсберг, Лазарев, Лунин, Панасюк, Торбин

МПК: C03B 1/00

Метки: кварцевого, подготовки, стекла, шихты

...300-500 С в присутствии тетраэтоксисилана в количестве 0,01 - 0,50 от массыкремнезема с добавлением аммиака в соотношении последнего и тетраэтоксисилана1:(2 - 10).Указанные условия обработки являютсяоптимальными. При использовании концентрации тетраэтоксисилана менее 0,01 кристаллизация происходит не полностью,увеличение концентрации тетраэтоксисилана выше 0,5 не дает. дополнительного эф. фекта и экономически нецелесообразно,При отношении количества аммиака к количеству тетраэтоксисилана, меньшем 1;10,происходит неравномерная адсорбция активатора на кремнеземе,а отношение большее 1:2 нецелесообразно, Уменьшениедавления ниже 100 атм и температуры ниже300 С препятствует полной кристаллизацииаморфного кремнезема, а увеличение...

Способ зажигания экзотермической шихты

Загрузка...

Номер патента: 1744133

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бучацкий, Надршин

МПК: C22C 1/04

Метки: зажигания, шихты, экзотермической

...необходимую силу тока для прогрева частиц из-за наличия теплопотерь в окружающую среду. Напряжение выше 400 В приводит к пробою изоляции широко известных высоковольтных трансформаторов и дальнейшее его увеличение 20 25 требует дополнительных затрат, не увеличивая эффективность способа.При частоте следования высоковольтных импульсов менее 1 Гц эффективность поддержания постоянной ионизации газа в порах шихты недостаточна, что снижает надежность и стабильность процесса инициирования,Предлагаемый способ позволяет инициировать шихты различного химического состава и с различным тепловым эффектом взаимодействия как в виде порошка, так и в виде таблеток, Способ может быть использован в различных устройствах, реализующих технологии СВС,...

Устройство для загрузки шихты в шахтную печь

Загрузка...

Номер патента: 1744394

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Горелов, Грачев, Казанцев, Свечников

МПК: F27B 1/20

Метки: загрузки, печь, шахтную, шихты

...валки. При этом может использоваться привод малой мощности даже при загрузке большой массы материала. Устройство работает таким образом, что не нарушает технологический режим плавки, полностью предотвращая выбросы газов и горячего воздуха из полости печи.На фиг,1 изображено устройство для загрузки шихты в шахтную печь, в исходном состоянии, на фиг.2 - то же, при загрузке шихты в полость шахтной печи; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.Устройство состоит из бункера 1, содержащего купол 2 с загрузочным окном 3, днище 4, имеющее возможность. линейного перемещения по направляющим валкам 5 с помощью привода 6, находящегося подднищем 4 и укрепленного на кронштейне 7, Купол 2 связан с днищем 4 при помощи шарнирно-рычажной системы 8 и имеет...

Способ приготовления шихты для марганец-цинковых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 1748936

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26, H01F 1/34 ...

Метки: марганец-цинковых, приготовления, ферритов, шихты

...обработки составило 1 ч, частота вибрации 25 Гц, амплитуда вибрации 4.5 мм, Остановку вибрации совмещали с реверсом и изменением направления вращения шаров, Через каждых 5 мин вйбрация отключалась на 30 с. Таким образом, на 1 ч работы установки "ТоболМ" прекращение вибрации составило 6 мин, Удельная поверхностьсинтезированного материала снизилась с 1,4 м/кг (для процесса без остановки вибрации) до 0.8 м/кг.1748936 Как следует из таблицы; предложенный способ позволяет улучшить электромагнитные параметры получаемых Мп-и ферритов Пример Суммарное время прекращения вибрации,мин Злект омагнитные па амет Способ приготовления шихты: ы еоритов Магнитныепотери (мкВт)см Гц при темпераре 100+3 С Индукция(Тл) при 100 С и напряженности магнитного...

Способ автоматического регулирования влажности агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1749273

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белкин, Демин, Иванов, Искалин, Кравцов, Мишаткин, Подорожный, Пухов, Сафрис, Скормин, Туктамышев, Цейтлин, Шапиро

МПК: C22B 1/20, F27B 21/14

Метки: агломерационной, влажности, шихты

...преобразования перемещения в электрический сигнал 0 - 10 Ч, экстремальный регулятор 6, задатчик 7 заданной влажности шихты, преобразователь 8 сопротивление-напряжение, блок умножения 9, влагоизмеритель 10, преобразователь 11 ток-напряжение, вторичный прибор 12 контроля расхода воды с встроенным датчиком преобразования перемещение-электрический сигнал 0-10 Ч, регулятор 13 расхода воды, исполнительный механизм 14, регулирующий орган 15.П р и м е р конкретного выполнения, Поток аглошихты определенного состава подается в барабан окомкователя 16, куда также подается вода на увлажнение, влажность шихты измеряется непосредственно на влагоизмерителе с помощью кондуктометрического датчика влажности 1 (типа преобразование сопротивление -...

Установка для агломерации шихты

Загрузка...

Номер патента: 1749669

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Богомолов, Рязанов

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерации, шихты

...зона горения топлива шихты приближается к границе раздела аглочаши 1 и вакуумной камеры 3,Отключают (фиг. 7) просос воздуха эксгаустером через вакуумную камеру 3 и отсоединяют от нее аглочашу 1, которую перемещают вверх в пространство между зажигательным горном 8;и вакуумной камерой 3, аглочашу 2 из-под бункера 9 перемещают к вакуумной, камере 3 и герметично с ней соединяют, а также включают загрузку шихты в бункер 9, 8 результате изложенных перемещений элементов установки обеспечивается замена аглочаши 1 аглочашей 2 и герметичное соединение последней с вакуумной камерой 3. За время выполнения операций по фиг, 7 тепло материала-аглочаши 1 практически не расходуется, поскольку отсутствует движение в ней воздуха через слой,Аглочашу 1 (фиг,...

Способ управления процессом азеотропной осушки углеводородной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1754726

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Арапетян, Белозерцева, Лебедев, Яковенко

МПК: C08F 136/04, G05D 27/00

Метки: азеотропной, осушки, процессом, углеводородной, шихты

...Ь колонны 1, С; Нд - задание на величину уровня в кубе колонны 1,: (/ъщ.- задание на койцентрациювлаги в кубе колонны 1, мас.о,В вычислительном устройстве 4 рассчи"тывают нижеследующие величины: Величина задания нарасход пара в кипятильник по 5 формуле где Кз - коэффициент пропорциональности, причем выполняется условие, если Ь 10, то Ь 1=0. Доля разности температур Ь 2 куба и тринадцатой тарелки в коэффициенте К 1Гпз=К 1 Гш где Гз - задание на расход осушенной шихты т/ч;: -20К 2 - коэффициент соотношЕния расходов осушенной шихты и влажной шихты,Задание величины коэффициента К 2; К 2=6(НТ Н зад) (3)25где т 1 - фУнкциЯ зависимости К 2 от (Нт - Нзд)определяется типовым законом регулировайия,Н, - текущее, а Нзад - заданное значение на...

Способ укрытия теплоизоляционной шихты печи графитации

Загрузка...

Номер патента: 1755025

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Овсяников, Сапко

МПК: F27D 11/02

Метки: графитации, печи, теплоизоляционной, укрытия, шихты

...(20%), песка (10%) и опила 10%). На подготовленное основание укладывают перпендикулярно продольной печи в ,один ряд на расстоянии 0,2 заготовки 15 мм) друг от друга б обожженных углеродных заготовок диаметром 75 мм, длиной 20 мм,Пространство между заготовками заполняют просушенным металлургическим коксом фракции - 12,+10 мм. Пространства между торцами заготовок и стенками печи заполняют теплоизоляционной шихтой указанного состава,Поверх заготовок насыпают теплоизоляционную шихту фракции 10 - О мм толщиной 150 мм, Для организованного сбора и удаления вредных газов, выделяющихся в процессе нагрева печи, устанавливают газосборный зонт 2, соединенный с патрубком 3 системы вытяжной вентиляции, Графитацию проводят с укладкой поверх...

Состав шихты для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1757830

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Власенко, Загребин, Казинцев, Левченко, Ткачев, Шумский

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, состав, шихты

...взаимодействие, состоящее из двухстадий, В первой стадии происходит восстановление железа из оксида и окисление бора и углерода; во второй - взаимодействиевосстановленного железа и основного металла с образованием боридов и карбидов,и оксидов бора и углерода в вйсшей валентной форме В 20 з и С 02, Поэтому дополнительное введение в шихту флюсов нетребуется, 35Формирование структуры слоя происходит из жидкого состояния; а верхней части слоя структура эаэвтектическая(70 - 75); в нижней эвтектическая (10) сдоэвтектическими составляющими (10- 4015 ь) вблизи основного металла,Заэатектическая зона состоит иэ избыточных включений боридов РеВ, ГегВ, бороцементита Рег (С, В) с микротвердостями.Соответственно Но,вв 16700-21580 МПа, 45Но,ов...

Способ введения углеводородной добавки в поток угольной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1759856

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Василенко, Дроздник, Иваницкий, Карножицкий, Касьянов, Молочко, Селянко, Скляр

МПК: C10L 5/22

Метки: введения, добавки, поток, углеводородной, угольной, шихты

...спутниках осуществляли в печи на 300 кг Харьковского коксохимзавода; период коксования 15 ч, температура в центре загрузки в печи перед выдачей кокса составляла 1050 С. Полученный кокс охлаждали и определяли его механическую прочность по методике УХИНа (Е.С,Серик, Ю,И,Черняев. Лабораторный метод получения коксового королька и испытание его физико-механических свойств, Сб, тр. УХИНа, 1964, М 15, с,138 - 141),П р и м е р 1. С целью определения эффективности предлагаемого способа проведен сравнительный анализ распределения концентрации потока угольной шихты с воздействием на него газом и без газа. Для этого в камеру разрыхления подается поток угольной шихты определенной сплошности, имеющий начальное распределение концентрации угольных...

Способ обжига шихты для последующей обработки в печи жидкофазного восстановления

Загрузка...

Номер патента: 1759884

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амджад, Вегман

МПК: C21B 13/14

Метки: восстановления, жидкофазного, обжига, печи, последующей, шихты

...крупных кусков и глыб, что является нежелательным при плавке в печах жидкофазного восстановителя. Оптимальная крупность шикты, определенная эксперимен; ально, для этих условий не должна превышать 25 мм, Более крупные куски медленнее плавятся и растворяются в шлаке и чугуне, что снижает интенсивность плавки, понижае производительность печи, Дробление нагретых до 1200 С глыб шихты технически невозможно, а охлаждение их перед дроблением приведет к перерасходу угля а печи жидкофазного восстановления, Таким образом, как показали проведенные авторами лабораторные эксперименты, технология по прототипу не может быть фактически реализована на заводах,Целью изобретения является повышение производительности за счет исключения окускования и...

Способ подготовки и подачи материала металлургической шихты

Загрузка...

Номер патента: 1759915

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арист, Мазусова, Федоров, Шендеров, Щербин

МПК: C22B 1/00

Метки: металлургической, подачи, подготовки, шихты

...по трубопроводам подают в циклоны многоступенчатой загрузки, сперва - в верхний циклон 20, затем - в средний циклон 21 и в нижний циклон 22. На встречу потокам материала идут горячие продукты сгорания из агрегата 23 для обжига, отсасываемые дымососом 19, Благодаря этому в агрегат для обжига поступает подогретый материал, который смешивается в нем с горящим топливом, подаваемым через горелки 24. В результате материал обжигается из известняка в известь. Весь процесс обжига проходит, в основном, эа время пребывания частиц материала в агрегате и заканчивается при выпадании его в осадителях 25. Осажденная здесь известь, проходя последовательно три ступени охлаждения в циклонах 26 - 28, за счет встречного потока воздуха, образуемого...

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1759917

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Елисеев, Куц, Мартыненко, Шаповалов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...16,6%, известняка 19,9% и твердого топлива 5,7% срасходом по влажной масса 1318,9 кг/т и посухой 1222,6 кг/т агломерата, 20При производительнос и по агломератуоколо 100 т/ч выход возвоата из спека составляет 40 - 45%,Объединенная смесь составляющихьцихтц 20 С) и горячего возврата (600 С), 25масса которого в ней составляет 25 - 30%,загружается в первый вращающийся барабан и имее 1 температуру 200 - 250"С. Впервом вращающемся барабане смесь проходит водно-тепловукг обработку с таким.30расчетом, чтобы температура ее и влажность на входе во второй вращающийся барабан составляла в среднем соответственно70 - 75 и 6 - 6,5%, Управление указанными параметрами осуществляется автоматически с помощью изменения расхода воды,подаваемой в первый...

Способ подготовки агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1759918

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бондаренко, Крижевский, Кубышкин, Кушнарев, Мищенко, Петрушов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...агломерата, В процессе подготовки агломерационной шихты к спеканию при окомковании этой шихты твердое топливо пода)от в частично окомковгнную ших гу в период 0,25-0,50 продолжительности окомкования. При этом происходит надежное закрепление топлива на поверхности образуемых гранул и предот:.:Оащается закатывание частиц топлива внутрь гранул, Использование изобретения позволяет сократить на 10"; расход твердого топлива и повысить производительность агломаши на 3 - 5%, 1 табл. периоду уже завершен и пр тлько уплотнение фракций.Подача твердого топлива ранее 0,25продолжительности окомкования приводит к его закатыванию внутрь образу)ощихся гранул. так как до периода 0,25 продолжительности окомкования прои ходит образование зародышей...

Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1763164

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дукаревич, Елагина, Куревлев, Снегирев, Эфрос

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента, шихты

...материала может быть применено свободное абразивное зерно или порошок. 2 з.п.ф-лы,смешивание абразивного материала со свзующим составом.Недостатком способа являетсточное качество абразивного инснеудовлетворительное обеспечмикропористости и прочности,Целью изобретения является поние качества абразивного инструменсчет изменения его структуры и микростости.Эта цель достигается тем, что абрный материал предварительно делят нодинаковые по составу части, однусмешивают со связующим составом и глируют, после чего полученный грасмешивают со второй частью абразивматериала. Для гранулирования может1763164 способу, а также достигается лучшая чистота обрабатываемых поверхностей. Формула изобретения Составитель В,ОрловРедактор М.Кузнецова Техред...

Способ нагрева теплоносителя в циклонной топке для термической подготовки угольной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1763799

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Долгарев, Колосов, Седристый, Скорняков, Скорнякова

МПК: F23B 7/00

Метки: нагрева, подготовки, теплоносителя, термической, топке, угольной, циклонной, шихты

...топка характе ризовалась следующими данными;Диаметр (внутренний) - 1,36 м Длина - 4,356 м Горелка - вихревого типа.Диаметр горелки - 0,35 м 30 35 мую совокупность признаков для достижения поставленной цели, Следовательно, предлагаемое решение соответствует критерию "существенные отличия" Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом. На фиг. представлен продольный разрез топки с указанием подачи газа, воздуха, ввода теплоносителя, дополнительного воздуха и вывода двух потоков подогретого теплоносителя, В корпус 1 топки в камеру горения 2 через горелку 3 тангенциально подают газ и воздух для сжигайия в определенном соотношении при коэффициенте избытка воздуисходит формирование осевого высокотемпературного потока. На выходе из...

Состав шихты для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1764912

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Загребин, Казинцев, Очкина, Ткачев

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, состав, шихты

...наплавленного металла, повысить износостойкость, твердость и удароустойчивость, за счет образования ВаС 2,ВаВъ РеВ, ГезВ.Металлографическими исследованиями5 отмечено тонкое дендритное строение эвтектоид пластинчатый и трооститообразный, междендритные пространствазаполнены эвтектикой тонкого строения ввиде колоний, имеются небольшие поля10 структурно-свободного цемента. Вторичный цементит отсутствует. Существованиекарбида бария как самостоятельной фазынами не обнаружено, Однако введение бария позволило получить пластичный наплав 15 ленный слой с измельченной структуройзерна, не давая возможности выкрашиватьсячастицами карбида бора.Из всех исследованных легирующих имодифицирующих элементов барий наибо 20 лее эффективно повышает...

Способ получения угольной шихты для коксования

Загрузка...

Номер патента: 1766518

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бейзер, Казаков, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...шламам крупностью свыше 0,15 мм с зольностью 4 - бо , содержание которых достигает 50 - 600 , Очевидно, что флотировать шламы, имеющие такие качественные характеристики, нецелесообразно, . так как в силу вероятностного характера процесса флотации это приводит к потерям хорошо спекающихся шламов с отходами и ухудшению качества флотоконцентрата за счет извлечения высокозольных тонкодисперсных частиц, определенному расходудорогостоящих реагентов. Кроме того, необходимо отметить, что в исходном шламе присутствует до 100 малозольного шлама крупностью свыше 0,5 мм.Этот шлам при флотации составляет прямые потери угля с породой, так как в силу характера процесса с увеличением крупности вероятность закрепления частицы на пузырьке воздуха...

Барабанный окомкователь агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1770413

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бубнов, Ведищев, Зевин, Ольхов, Редькин, Хайбуллин, Шматов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты

...троса составляет 0,015-0,028 диаметра ба 1770413рабана. Один конец троса 4 жестко закреплен на опоре 6, а другой конец закреплен на неподвижном блоке 7 с возможностью перемещения относительно поверхности барабана 1 под действием груза 8,Окомкователь работает следующим образом,Сыпучий материал 9 по конвейеру 2 и через загрузочное устройство 3 поступает в барабан 1. При вращении барабана 1 исходный материал 9 прижимается под действием сил инерции и гравитации к внутренней поверхности барабана 1, и перемещается до соприкосновения с прядями 5 троса 4. Далее часть материала 9 отсекается тросом 4 от поверхности барабана 1 и за счет сил гравитации падает на движущийся навстречу материал. А часть материала 9, который попадает между прядями...

Способ подготовки шихты к коксованию

Загрузка...

Номер патента: 1772129

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Берестова, Зоткина, Страхов, Ушаков, Школлер

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...крупности к реакционной способно Указанная цель д коксовую пыль устано кокса предварительно наугольными фусами в 0,3) и полученную доба количестве 1 - 3.ого способа я я окса и сниж о сти.остигается тем, чта вки сухого тушения смешивают с каменсоотношении 1;(0,2 - вку вводят в шихту в(54) СПОСОБ ПОДГ СОВАНИЮ (57) Сущность изоб установки сухого ту с каменноугольным 1:(0,2 - 0,3). Получен шихту для коксовд 1 табл Способ подготовки шихт нию, включающий смешение у дистой добавкой, содержащ пыль установки сухого тушени личающийся тем,что,с чения крупности кокса и сниже ционной способности, кок установки сухого тушения кок ы к коксоваглей с углераей коксовую я кокса, отцелью увелиния го реаксовую пыль са предвари1772129 ную добавку вводят...

Способ подготовки шихты для производства низкоуглеродистого феррохрома

Загрузка...

Номер патента: 1772203

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Галкин, Кузнецов, Фадеев, Чернега

МПК: C22C 33/04

Метки: низкоуглеродистого, подготовки, производства, феррохрома, шихты

...ленте транспортера после его обезвоживания на вакуум-фильте.П р и м е р 1 (прототип). Выплавку прозводили с добавкой хлористого натрия в иде порошка в рудно-известковую часть шихты в количестве 50 кг (2,5 ОО от массы ромового концентрата в этой части шихты),восстановитеаьную часть шихты - 150 кг1772203 Составитель В,КузнецовТехред М,Моргентал Корректор Н.Кешеля Редактор Б.федотов Заказ 3816 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 7,5 ). Получили феррохром с содержанием углерода 0,04, Извлечение составило 85,8 7 о,П р и м е р 2, В этом и последуещих примерах хлористый натрий...