Патенты с меткой «шихты»
Способ приготовления стекольной шихты
Номер патента: 1474109
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Вершинина, Панкова, Сверчкова, Степенков, Шворнева
МПК: C03B 1/00
Метки: приготовления, стекольной, шихты
...ЯО 0,3 компоненты шихты отвешивают, г: песок 724; глинозем 17; доломитовая известь 96,2; мел 30,2; сода 269; сульФат натрия 17; уголь 1,2; хлористый магний 0,72, что составляет 2 Е содержания МяО в доломитовой извести. Доломитовая известь содержит 37,47. МяО, В каустиФикатор подают 0,24 л горячей воды с. темпе- .оратурой 70 С, затем 102 г соды, 96,2 г доломитовой извести и 0,72 г хлористого магния, Реакция каустификации протекает при 90 С в течение 5 мин. Суспензию каустификации сме.шивают с предварительно смешанными компонентами шихты в смесителе, смесь гранулируют на тарельчатом грануляОст альныев таблице. 20 Способ приготовления стекольнойшихты для варки листового стеклапутем каустиФикацин соды доломитовойизвестью с...
Состав шихты для получения кордиеритовой керамики
Номер патента: 1474147
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Асланян, Гаспарян, Григорьян
МПК: C04B 35/18
Метки: керамики, кордиеритовой, состав, шихты
...с 1350 С со скоростью 80-100 град/ч).Таким образом, процесс минералообразования кордиерита завершается в течение 2-3 ч.и дальнейшее охлаждение протекает наиболее интенсивно. Под поляризационным микроскопом наблюдаются призматические кристаллы кордиерита с высоким двойным луче- преломлением, Показатели светопреломления Ир, = 1,528; Ир = 1,519. " 98,5% 35 препарата состоит из кристаллического кордиерита. Данные рентгенометрического анализа показывают, что интенсивность дифракционных линий, а также расстояние между ними идентич ны соответствующим данным природного кордиерита. Плотность (й) полученного кордиерита определяют пикнометрическим методом, й = 2,60-2,65, Температурный коэффициент линейного рас ширения (ТКЛР) при 20-800 С...
Способ подготовки стекольной шихты
Номер патента: 1475891
Опубликовано: 30.04.1989
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекольной, шихты
...Полученную пуль1475891 Формула изобретения Проба Межплоскостное расстоМодификация пп яние Исходная химически ак,905, 2,191, 2,017,тивированная шихта 4,53, 3,049, 2,995 ДоломитГлинозем,остальное(907)аморфная массаМейонит 2,344, 2,277, 1,658 3,079,1,6063,427,2,683,Спрессованная химически активированнаяшихта 2,522, 1,1711,792 1 1,716, 1,546 АнортитАнал ьцим Составитель О. СамохинаРедактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 1958/20 Тираж 419 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 3пу, характеризующуюся Ж:Т 20:1, подают в карбонизатор (пенный аппарат),...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1475944
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Половой, Руденко, Сорока, Фрадкин
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...так как ионизированной водой с щелочными свойствами обраба тывается только половина шихты, а вторая - водой с кислотными свойствами. При спекании шихты возможна частичная нейтрализация щелочных элементов кислыми солями. При обработке 45 шихты водой с гидроксид-ионами ОН растет гарнисаж внутри окомкователя, а при окомковании шихты с ионами гидроксония Н гарнисаж уменьшается, Поочередное применение воды с ионами ОН и Н позволяет избежать увеличения гарнисажа в окомкователе.Длительность каждой подачи воды зависит от производительности электролизера и должна быть не меньше вре 55 мени рекомбинации ионов, которое для шихты составляет 1,0-1,5 мин, Этому условию удовлетворяет время, равное половине времени пребывания шихты в окомкователе. Оно...
Способ внешнего нагрева агломерационной шихты
Номер патента: 1475947
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Бондаренко, Иванов, Исполатов, Логинов, Овсянников, Руденко, Салий, Ткаченко, Фрадкин
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, внешнего, нагрева, шихты
...энергии углерода твердого топлива в этом случаениже,Содержание О в горновых газахследующий Ж: 12,5, 13,68, 25Состав аглогазов, 7.: СО г 23,12;23,14; Ог 2,22; .2,63, СО 1,68; 1,47,0,072, 0,063,При удалении из зажигательногогорна 50% дымовых газов и замещенииих атмосферным воздухом наряду сувеличением содержания кислородаснижается температура зажигания и какследствие ухудшается качество агломерата.Предлагаемый способ внешнего нагрева осуществляется следующим образом.На фиг.2 и 3 представлен горн 1агломерационной машины, включающий 40газогорелочные 2, инжекционные 3 ивоздухоподводящие 4 устройства, Инжектирующие устройства могут работатькак на сжатом, так и на вентиллятор"ном воздухе и монтируются в сводеили любой свободной боковой...
Способ укрытия теплоизоляционной шихты печи графитации
Номер патента: 1477679
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Аленькин, Власова, Знамеровский, Науменко, Сандер, Соколов
МПК: C01B 31/04
Метки: графитации, печи, теплоизоляционной, укрытия, шихты
...применять в печахграфигации.В табл. 1 приведены данные но выходу угарного и углекислого газа впроцессе кампании и удельные окислительные потери углерода от веса загрузки,Результаты контроля физико-химичсских параметров отходящих от печиграфитации газов показывают снижениеокислительных потерь углерода в случае применения эластичного газонепроницаемого покрытия поверхноститеплоизоляционной шихты по сравнениюс компанией без защитного слоя в275 раз, в случае использования вкачестве защитного слоя гранулированного материала окислительные потериснижаются в 2,69 раза.В табл. 2 представлены данные поснижению трудовых и энергетическихзатрат,Предлагаемый способ укрытия теплоизоляционной шихты печи графитациипозволяет снизить трудоемкость на...
Распределитель шихты загрузочного устройства шахтной печи
Номер патента: 1477744
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Ильченко
МПК: C21B 7/20
Метки: загрузочного, печи, распределитель, устройства, шахтной, шихты
...радиальном направлении подопределенным углом и пропусканиичерез нее шихты производится распределение пихты по станциям.При пропускании шихты через подвижную распределительную воронку 3,осуществляющую коническое прецессионное движение с постоянными радиусами прецессии. осуществляется кольцевое распределение шихты, а если радиус прецессии переменный, осуществляется распределение шихты по спиралиот периферии к центру и наоборот.Конструкция распределения шихтыобеспечивает и другие виды распределения шихты, например секторное илисегментное распределение в зависимости от возможностей привода 5распределителя шихты. При этом изменение угла наклона подвижной распределительной воронки 3 обеспечиваетраспределение шихты по радиусу колошника,...
Способ управления очисткой шихты для полимеризации изопрена
Номер патента: 1479459
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Аникин, Гильмутдинов, Козлов, Курочкин, Лавров, Лившицин, Перфильева, Семенов, Туйбарсов, Тюрин
МПК: C08F 136/04, C08F 136/08, G05D 27/00 ...
Метки: изопрена, очисткой, полимеризации, шихты
...шихтас содержанием изопрена 15 мас.Епосле алвмогелевой осушки н аппарате1 поступает н разрывную емкость 4объемом= 100 м и далее насосом5 транспортируется через теплообменник 6, трубопровод Я в первые реакторы 9.Суммарный объемтеплообменникааУ6 и трубопровода Я составляет 20 мрасход шихты Сизмеренный датчиком2 расхода, 150 м/ч; температура шихты н разрывной емкости 4, измеряемаядатчиком 3 температуры, 35 С 1 температура шихты в теплообменнике б, измеряемая датчиком 7 температурыоФ-5 Г,В аппарате 10 готовят толуольныйраствор ТИБА с концентрацией С , равной 35 г/л. Подачу ТИБА на дезактивацию микропримесей в пихту осуществляют насосом 11.Датчиком 23 иэмерявт избыточнуюконцентрацию ТИБА в шихте, которув-зстабилизируют на уровне...
Устройство для подогрева агломерационной шихты
Номер патента: 1479537
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Брылин, Дегтеренко, Литвинов, Николаев
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, подогрева, шихты
...начало горения факела, а интенсивностью подачи газообразного топлива на горелку 1 стабилизируется конец факела по длине барабана окомкователя 2. В распределителе 5, расположенном параллельно поверхности шихты, количество параза счет равномерного размещения щелевых сопел 6 равного сечения естественным путем изменяется от максимального значения в месте загрузки шихты до минимального значения в месте выгруэки шихты, тем самым обеспечивается прямо пропорциональная зависимость между расходом параи толщиной слоя шихты. При этом размещенные подуглом еС к оси распределителя 5 паращелевые сопла 6 позволяют перекрывать перегретым паром всю поверхность находящейся в барабанном окомкователе г ы 7.Нагрев шихты 7 с помощью устройства...
Способ подготовки угольной шихты к коксованию
Номер патента: 1490133
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Балабанов, Василенко, Гулямов, Наумов, Панченко, Романенко, Рудниченко, Соловьев
МПК: C10B 53/08, C10L 5/14
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
...УГОЛБНОИ ШИХТЫ виде слоя, затем добавляют свяэующеекаменноугольные фусы Баглейского КХЗ, представляющие собой смесь твердый (64,37.) и жидкий (35,67) частей в количестве 16 мас.Е, после чего засыпают слой второй части угольной шихты, ставят пуансон ц полученные слои сжимают под давлением 28 МПа. Толщина слоя связующего составляет 4 мм, слоев шихты фракции менее 1 мм - 8 мм. Получают брикеты цилиндрической формы высотой 20 мм и мас 5 сой 15 г с плотностью 1,06 г/см Готовые брикеты (с 30 мас,Е к шцхте) смешивают с остальной небрцкетированной частью шихты и подвергают коксованию в контейнерах. В результате1490133 снижаются более чем в 4 раза посравнению с известным способом .(засчет исключения перемешивания и использования пара). формула...
Способ коксования угольной шихты
Номер патента: 1490136
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Воль-Эпштейн, Липович, Малькова, Рогайлин, Шпильберг, Эпштейн
МПК: C10B 57/04
Метки: коксования, угольной, шихты
...24 4 74 2 16 040 8,8 23 8,60 10 3,46 8ъ Та блица 2 Прочностькокса на Опыт 1 2 Геоз% фр, 1 мм 1 55 25 20 2 55 25 20 3 55 25 20 4 55 25 20 555 25 20 6 55 25 20 7 55 25 20 8 ; 55 25 20 9 55 25 20 67,1 67,8 68,3 68,9 67,1 67,3 67,5 67,7 68,8 17,2 16,2 15,0 16,2 17,5 16,9 16,7 17,4 17,1 6 137 7 8 11 13 12 10 15,7 16,0 16,714,9 15,4 15,8 15,8 14,9 14,1 0,25 0,5 0,750,1 0,2 0,250,50,75 Сопоставительный анализ результатов табл,2 показывает, что количество вводимых в шихту добавок 1 и 2 менее 0,5 мас,% к шихте приводит к уменьшению выхода кокса, Введение в шихту добавки 1 или 2 в количестве 075 мас.% к шихте повышает выход кокса, Проведение коксований в условиях прототипа с добавкой Ге,Оз в количестве 0,1;0,2; 0,25; 0,5 и 0,75 мас,% к шихте не...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1491898
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Елисеев, Зельцер, Мартыненко, Рудовский, Серебряник, Стольберг, Шевченко
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...а превьпдение сверх укаэанных пределов не дает дальнейшегоулучшения показателей качества агломердтд и использования топлива исырья. Способ подготовки шихты осуществляют следующим образом.Компоненты агломердционной шихты, вкпючая твердое топливо в количестве 85-757. от общего его расхода, дозируют на сборный конвейер. Оставшую5 14 ся часть топлива (15-257 от общего расхода в шихту) транспортируют на участок смешивания и подают в Ъбарабанный смеситель, где происходит совместная обработка шихты свновь внесенным топливом в течение 25-357 от общей продолжительности смешивания, в результате чего происходит накатывание топлива на зерна шихты с поверхностной пленкой воды, находящиеся в нижней части динамического сегмента на участке,...
Способ подготовки шихты
Номер патента: 1493626
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Базурин, Данчевская, Крейсберг, Лазарев, Панасюк, Прохорова
Метки: подготовки, шихты
...в объеме шихты,В результате кристаллизации получается крупка кристаллического с -кварца с размером кристаллов О, 05-0,5 мм,удовлетворяющая требованиям стекольной промышленности для получениявысококачественного кварцевого стекла. Содержание легирующих компонентов в кварцевой шихте практическисоответствует исходному материалу,так как адсорбированные количестваактиватора незначительны.Анализ содержания легирующих компонентов в синтезированной кварцевой крупке методом послойного травления свидетельствует о равномерномраспределении этих компонентов пообъему кристалла кварца,П р и м е р 1. 300 г аморфногокремнезема, легированного 2,5 Х А 10 э 40и 1,8 Х Ид Оэ методом совместногоосаждения, заливают водно-аммиачным(103-ным) раствором, содержащим...
Способ спекания глиноземсодержащей шихты во вращающейся печи
Номер патента: 786238
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Гайдамакин, Екимов, Красавин, Лубенский, Мамышев, Нерославская, Срибнер, Ушаков
МПК: C01F 7/38
Метки: вращающейся, глиноземсодержащей, печи, спекания, шихты
...0 11 А 1 0 ), образующегося в результате термической диссоциацииалюмосиликатов щелочных металлов 10при перегреве и оплавлении спека,Целью изобретения является повышение качества спека,Поставленная цель достигается тем,очто нагрев шихты от 1050-1150 С до 151250-1300 С ведут со скоростью 14 С в мин.При скорости нагрева большей4,5 С в минуту не достигается достаточно полного взаимодействия компонентов, особенно в виду большогоразличия в скорости движения отдельных частиц (в " 2 раза отличается отсредней скорости движения материала), 25происходит перегрев и оплавление спека, нарушение стехиометрических соотношений в спеке из-за термической диссоциации щелочных соединений при нагреве спека. 30При скорости нагрева менее 1 С вминуту,...
Способ приготовления гранулированной шихты
Номер патента: 1497163
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Безродный, Головин, Лебедев, Нагорская, Семенова
МПК: C03B 1/00
Метки: гранулированной, приготовления, шихты
...модулем формуемостопределяемым из соотношения ПК и ГСП - массовошихте кварцевого пес и гигроскопичных ко ственно.еличину Ир, следоваержание пластичныхых компонентов. В кего в приведенном и97163 4Полученные гранулы обладают всеми,свойствами, необходимыми для дальнейшей транспортировки и хранения, поскольку они имеют высокую прочность на раздавливание, сбрасывание и истирание. Кроме того, более плотному состоянию шихты, а следовательно, более прочным гранулам соответст вуют повышенные значения удельногосъема стеклома. сы.В таблице приведены технологические параметры способа. 14 пользуют соду. В обычных условиях приготовления шихты пластификатором является вода. Оптимальные значения Мф равны 0,33-0,29. Величины Мр, выходящие за пределы...
Распределитель шихты бесконусного загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1497225
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Дакалов, Доронин, Мазо
МПК: C21B 7/20
Метки: бесконусного, доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты
...поворачиваетсявместе с воронкой 1 и рычагом 3 вокруг центра универсального шарнира всторону уменьшения наклона, при этомрабочая поверхность тарели проскальзывает относительно нижних роликов 16кривошипа. В результате радиус разгрузки шихты уменьшается.При нагнетании масла в полостьгидроцилиндра 5 плунжер 4 выдвигает"ся, принудительно перемещая тарель10 вверх и поворачивая ее вместе срычагом 3 и воронкой 1 вокруг центрауниверсального шарнира в сторону увеличения наклона, при этом рабочая поверхность тарели проскальзывает относительно нижних роликов 16 кривошипа 14. В результате радиус разгрузкишихты увеличивается, Целесообразноизменять наклон рычага с воронкой вовремя вращения кривошипа 14 дляуменьшения трения между нижними роликами 16...
Способ подготовки шихты для получения анодной массы самообжигающихся анодов производства алюминия
Номер патента: 1497284
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Байбородин, Зельберг, Леонов, Чалых, Чигрин
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминия, анодной, анодов, массы, подготовки, производства, самообжигающихся, шихты
...анодноймассы для самообжигающихся анодов сболее плотной упаковкой при меньшем содержании каменноугольного пека.При этом, удельное электросопротивление брикетированной анодной массыснижается, а также понижается ее ко1497284 реактораФизические параметры плазменной струи изменяют в пределах;температура 3000-6000 К, скоростьистечения у среза сопла 100-200 м/с,расход плазмообразующего газа 14 гс,После плазменной обработки шихта подается на прессование. Давление прессования - 25 МПа. Полученная брикетированная анодная масса имеет пониженное удельное электросопротивление (УЭС) . 1 анные представлены в таблице. Температура Продолжительплазменной ность плазструи, К менной обработки, с ЭС, Омх мм 2 /мОбразец 36,2 ИзвестныйПредлагаемый...
Бадья для загрузки шихты в плавильную печь
Номер патента: 1497439
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Близнюк-Квитко, Феклин, Чепуренко
МПК: F27D 3/00
Метки: бадья, загрузки, печь, плавильную, шихты
...наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1013Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для загрузки шихты В печь.Цель изобретения - предотврашение разбрызгивания металла из печи.На фиг. 1 показана бадья, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Бадья содержит кожух 1 с вертикальными пазами 2, в которых размещены цапфы 3, закрепленные на тягах 4, снабженных с нижних концов двусторонним зубом 5, запирающим створки 6 днища, выполненные в виде гребенок, при этом пальцы одной входят в промежутки между пальцами противоположной створки, механизм 7 раскрытия створок 6 днища.Бадья работает следующим образом.Бадью устанавливают над плавильной печью (не показана). Цапфы 3 освобождаются от...
Установка подогрева шихты
Номер патента: 1497440
Опубликовано: 30.07.1989
Автор: Цыганков
МПК: F27D 13/00
Метки: подогрева, шихты
...(фиг. 3) и снабжен приводом, выполненным, например, в виде лебедки (привод условноне показан).Работа установки подогрева шихты.Бадьи 8 и 9 с шихтой любым известным тоанспортным средством, например, электротележкой подается под колпаки соответственно 6 и 17. Нажатием кнопки опускания упомянутых колпаков включактся силовые 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 цилиндры 35 и каждый колпак, опускаясь, соединяется с соответствующей бадьей. Затем двухпозиционные клапаны 21 и 23 переключают заслонки в положение, обеспечивающее основной подогрев шихты в бадье 8 и вспомогательный подогрев шихты в бадье 9, т. е. занимают положение Ь, а, с Д. Заслонка двухпозиционного клапана 31 переводится в положение пь После подготовки описанного маршрута...
Способ измельчения многокомпонентной шихты
Номер патента: 1498554
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Акопов, Вердиян, Воронков, Лесихина
МПК: B02C 19/00
Метки: измельчения, многокомпонентной, шихты
...превышение номинальной производительности мельницы) предотвращает воэможность "зарабатывания" мельницы или 25возникновения обратного потока ("просыпи") из входной горловины.П р и м е р 1. Необходимо повысить гомогениэацию, эффективность и качество измельчения в мельнице раз мером 314 м шлакопортландцемекта марки 400 с содержанием шлака п= 40% и клинкера и60%, с насыпными весами " шлака и клинкера соответственно Ъ,л = 1,57 т/м и1,63 т/м, тонкостью помола, К - 10%. Производительность мельницы при помоле по известному способу составляет 38 т/ч.В лабораторной мельнице производят,0 раздельные помолы стандартных порций каждого компонента с целью выявления, какой компонент является трудноразмалываемым, а какой легкоразмалываемым, определяют...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1502641
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Борискин, Павловец, Степанов
МПК: C22B 1/24
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...части шихты в окомкавании и необходимую стабильность окомкования, а также создает оптимальную газапроницаемость сырого агласлая на ленте машины, в реэультате чего производительность способа повьпаается.Если на окомкование шихты подавать менее 50/ возврата фракции 0,5- 3,0 мм, то в этом случае не хватает зародышей акомкования для интенсивного ведения процесса. В случае подачи возврата на окомкование более 80/ фракции 0,5-3,0 мм возрастает выход мелочи фракции (-1 мм), что снижает газопраницаемость слоя шихты.П р и м е р. Исследование способа подготовки нихты к спеканию проводили на лабораторном оборудовании: барабанном смесителе диаметром 400 ммм барабанном окомкователе диаметром 600 мм, спекательной установке типа "аглочаша"...
Способ определения показателей качества содобокситовой шихты для спекания
Номер патента: 1504220
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Донков, Ким, Лукин, Овсянников, Сальцын
МПК: C01F 7/04
Метки: качества, показателей, содобокситовой, спекания, шихты
...в текущий ипредыдущий моменты време- ни соответственно, 15отн. ед.;К (п),Уп) - соответственно каустический модуль и влажностьшихты на входе в усреднитель в предыдущий моментвремени, отн, ед.;д С -шаг решений уравнения динамики (длительность между текущим и предыдущим 25моментами времени), ч;Т(п) - постоянная времени усреднителя в предыдущиймомент времени, ч.По результатам периодического химического анализа адаптируют статистические коэффициенты в расчетныхформулах.8Производят очередной такт измерения плотностей ,(п"+1), у", (и +1)6 Ки )"(п+1) и ведут расчеты по томуже алгоритму:а) по формуле (4) вычисляют экспонент е-дс (ъ);б) по формуле (2) и (3) вычисляют,40 К 8(п +1) и И (и +1) для расчета по формулам (5) и (6) в следующем...
Устройство для подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 1504273
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Аверьянов, Вздоров, Витушенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Ли, Мирко, Тычинин, Хлевный
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...при а = 180 мм равномерность газораспределения уже не повышается, а металло- емкость дисков возрастает на 6,77,Диаметр уплотняюших дисков 5 Ь выполняют равным 0,80 от длины колосников 2, т.е. 0,8500 = 400 мм (где 500 мм - длина колосников). Тем самым достигается расположение канавок на наиболее проницаемых участках слоя, повьшение равномерности процесса спекания и снижение расхода топлива.Уменьшение диаметра дисков 5 возможно только до величины 0,72 от длины колосников 2, т.е. до 0,72500 = = 360 мм. При "Ь" = 340 мм расход тепла возрастает на 1,27 Увеличение диаметра дисков 5 возможно только до величины 0,84 от длины колосников 2, т.е, до 0,84500 = 420 мм. Например, при Ь = 440 мм расход топлива возрастает на 0,4 Х.Расстояние...
Способ получения крупногранулированной агломерационной шихты
Номер патента: 1504274
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Греков, Зевин, Иноземцев, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Невмержицкий, Хайков
МПК: C22B 1/24
Метки: агломерационной, крупногранулированной, шихты
...для накатывания использовали специально приготовленнуюизвесть.В качестве топлива использовалисмесь коксика с антрацитом в соотношении 0,6:0,4.Состав шихты отвечал получению .агломерата следующего химическогосостава, мас.7: Ре 52,40; РеО 9,70;810 8,70; Са 0 12,18; И 80 3,21;А 1 0 1,64; В 1,40.Составление шихты. Перед смешиванием и окомкованием в шихту вводипивсе компоненты, эа исключением частиизвести и топлива, которые добавлялив шихту после окомковаиия.Смешиваиие шихты осуществляли вдве стадии. На первой стадии смешивали все компоненты шихты, эа исключением той части извести и топлива,которые предназначались для вводапосле окомкования. На второй стадиисмешивали окомкованную шихту с накатанной известью и вновь введенноетопливо....
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 1505977
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Бургов, Вздоров, Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Малыгин, Петрова, Тычинин
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...при отнэшенп времеи Выдержки пп 1 хты зри 1200 - 1300 С 1. Вр иени Охздж;ения, рднцом ,1-2,2При отцэпен;и времегн Выдс 1 п;ки к вр вон Охзяжценя,Сцьпее 2, 1, время цребывапя пеихты при высоОк ге пе;,;ту 1 зде, недостаюзцо и 40 прочность дглоие 1 здтд понцждется. При От ноецц В 1 з: си 1 зыДе 1 зжи к н 1)(1 иени схзаждеце 11, большем чеи 2,2. УИЦ ЬП 1 Д О СЕ Э ПД 11 Н 1 ГДЕС ИМЯЗ 1 Ь ПЬ 1 Х температур 1 з-зд недостатка кцслороЗ цд н зон горение, и кдк следствие, прочность дгзОердтг. Уветичецие содерждця тощ;х углей в топиве сверх 703 приводит к чрезиерцому сшженшо уровня максимальных температур 11 несмотря ца изменение отнопецил времени ю.держки шихты ко нремш Охлдждешиг ухудшается качестио агло 7 4ныи ряд горелок), выдержки при...
Устройство контроля начальной газопроницаемости шихты в бункере агломашины
Номер патента: 1506331
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Гохберг, Каплун, Коротич, Сигуа, Турманидзе, Шанидзе
МПК: G01N 15/08
Метки: агломашины, бункере, газопроницаемости, начальной, шихты
...нунифицированный сигнал преобразователем 4 и умноженный в блоке 2 умножения ца соответствующий коэффициент, поступает на первый вход блока3 вычитания температуры в качествезадания,Коэффициент в блоке 2 умножения 55устанавливается исходя цз диапазонаколебаний температуры аглошихты 19,поступающей н бункер 18, и диапазона превышения температуры газового потока над температурой аглошихты(например, 7-10 С), Сигнал от датчика 8 температуры газа (например,30 С), преобразованный в унифицированный сигнал преобразователем 5,поступает на второй вход блока 3 вычитания, который в соответствии свычисленной разностью между текущим(30 С) и заданным (69 С) значениямисигналов выдает сигнал на управляющий вход блока 6 сопряжения, выполнеццого,...
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1507801
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты
...взаимодействует со ступицей 13 и малым плечоммеханиэ ма качания лотка 7 ь 45Шихтовые материалы подают на распределительный лоток 7 через стационарную шихтовую течку 15, Шевроннаяшестерня 11 установлена на оси 16 сторцовыми крышками 17 на радиальноупорных подшипниках 18, эафиксированн:х крышками 19.Устройство работает следующим образом,Крутящий момент от электродвигате 55 ля, передается на зубчатый венец 1, который жестко соединен с полым цилиндром 3, несущим на себе кронштейн 5 с распределительжам лотком 7, Таким 1 4образом, распределительный лоток совершает круговые движения относительно вертикальной оси распределителя,одновременно с ним в силу взаимодействия между полым цилиндром 3 и ступицей 13 получают вращательное движение...
Барабанный окомкователь шихты
Номер патента: 1508074
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: F27B 21/08
Метки: барабанный, окомкователь, шихты
...на направляющий стержень 19.При диаметре цилиндрического катка 11 менее 0,02 диаметра барабана 1 увеличивается удельное давление катка до значений, которые вьипе прочности гарнисажа 20, и 35 происходит разрушение последнего. При диаметре цилиндрического катка 11 выше 0,08 диаметра барабана 1 трудно достигнуть необходимого уровня давления на гарнисаж 20 и его достаточного уплотнения; резко растут 40 габаритные размеры очистного устройства.Для очистки наружной поверхности цилиндрического катка 11 от налипаюшего материала используется скребок 21, закрепленный при помощи кронштейна 22 к продольной балке 7. 45Барабанный окомкователь шихты работает следующим образом.В процессе окомкования происходит налипание слоя влажной шихты на...
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты
Номер патента: 1509416
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Капуста, Минаева, Младенцев
МПК: C22B 1/16
Метки: процесса, спекания, шихты
...с соответствующими входамиблока 4 сравнения, выход которогосоединен с входом регулятора 6 ско 5рости аглоленты и с входом сумматора9, Выход блока 5 задания соединен содним иэ входов блока 4 сравнения,а выход регулятора 6 скорости аглоленты - с входом исполнительного 1 Омеханизма 7, выход которого в своюочередь соединен с входом привода8 агломашины.Устройство работает следующим образом, 15Датчики 1, установленные в первойи последней вакуум-камерах 2 агломашины 3, подают в блок 4 сравнениясигналы, пропорциональные содержанию пыли в отходящих газах, В блоке 105 задания устанавливается соотношение этих сигналов в пределах 1:1,2-1:2,0, В блоке 4 сравнения сравниваются соотношения сигналов,поступающих от датчиков 1,. с заданным. С...
Способ загрузки шихты и боя в стекловаренную печь
Номер патента: 1518312
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Ефременков, Каравайкин, Лымарь, Малышев, Рыбин
МПК: C03B 3/00
Метки: боя, загрузки, печь, стекловаренную, шихты
...контакта сырья с высокотемпературным обратным потоком увеличивается общая скорость провара последней, что приводит к сокращению длины зоны варкиПоследнее дает возможность увеличить производительность печи,312 6варки, снижая производительностьправого крайнего загрузчика на 8 Хот общей производительности всей загрузочной системы в исходном состоянии, т.едо первого снижения.Время данной операции - 1,5-2 ч, в течение которого визуально или по телевидению определяют отсутствие подвижности полученной системы, Еслипри изменениях направления пламенишихта и бой стабильно удерживаютсянапротив загрузочного кармана 2, то цель следует считать достигнутойПо завершении процесса стабилизации местоположения эоны варки напротив загрузочного кармана 2...