Патенты с меткой «шихты»
Способ определения завершенности процесса спекания агломерационной шихты
Номер патента: 1321763
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Герасимов, Соломко, Фролов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, завершенности, процесса, спекания, шихты
...определения места завершения процесса спекания.На чертеже приведена схема, реа лизующая предлагаемый способ.Сигналы с выхода датчиков 1 и 215 высот отдельных слоев шихты, значение величин сс с датчика 3 и датчика 4 содержания СО, поступают в вычислительное устройство 5, в котором вычисляется место завершения процесса спекания шихты.Положение зоны спекания вдоль конвейерной машины в слоях шихты при ее двухслойной укладке можно аппроксимировать линейной зависимостью.В этом случае, измерив высоту верхнего слоя Н нижнего слоя Н и определив место перехода фронтом горения границы между слоями Ь, и скорость конвейерной ленты 7, можно вычислить скорость спекания верхнего слоя шихты35Место завершения процесса спеканияможет быть...
Способ подготовки шихты для производства офлюсованных железорудных окатышей
Номер патента: 1323597
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бойко, Буланкин, Гегельский, Исполатов, Каменный, Панчошный, Петровский, Плискановский, Соломаха, Тыква, Федоров
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных, подготовки, производства, шихты
...в шихте активный СаО гидратирует в процессе окомкования) известь, полученная обжигом тонкоизмельченного известняка в вихревом потоке при 950-1150 С, обладает за счет своей мелкокристаллической структуры более высокими вяжущими свойствами, выражающимися в повьппении прочностных показателей окатьппей.П р и м е р. Апробация предлагаемого способа осуществлялась на опытнопромьппленной установке, состоящей из шихтоподготовительного отделения и отделения окомкования и обжига, и в лабораторных условиях. В поток влажного концентрата на конвейере вводили с помощью дозировочных устройств мелкодисперсную негашейую известь и тонкоизмельченный известняк. В шихте применялась мелкодисперсная известь, полученная при помоле кусковой извести вращающейся...
Устройство для подогрева шихты
Номер патента: 1328654
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Графман, Кирпичев, Мерензон, Шкляр
МПК: F27D 13/00
Метки: подогрева, шихты
...21 совершает возвратно поступательное движение.Передняя стенка 23 камеры 3 подогрева установлена на полуосях 24, снабжена боковинами 25, к которым крепятся рычаги 26, соединенные с тягами 27 механизмов 28 поворота передней стенки 23. Под платформой 10 установлена нижняя дополнительная камера 4 с фланцем 29, На патрубке 6 подвода теплоносителя установлен дроссель 30 на оси 31. К оси 31 крепится рычаг 32, соединенный с механизмом 33 поворота "5 с помощью тяги 34, На зонте 7 закрепленфланец 35 под углом, равным углу наклона фланца 19 камеры 3 подогрева. На патрубке 8 отвода теплоносителя установлен дроссель 36 на оси 37. К оси 37 крепится рычаг 38, соединенный с механизмом 39 поворота тягой 40. На раструбе 9 закреплен фланец 41 под...
Способ усреднения агломерационной шихты по параметру качества и устройство для его осуществления
Номер патента: 1330195
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Зеленецкая, Шелестов, Шумилов
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, качества, параметру, усреднения, шихты
...5 подачи шихты на гломашину, а другую по циркуля:рыному конвейеру б - во второй распределитель 8 шихты, Скорость рециркуляцзо .ного конвейера 6 устанавли ь,где Е - длина принимающих конвейеров1Ч - скорость движения принимаюг25 щих конвейеров в период ихзагрузки шихтой.По истечении указанного временивыдержки срабатывает реле времени 18и триггер 17 устанавливается в поло 30 жение Т, а реле 18 времени сновавключается на отсчет времени Т. Посигналу Т триггера 17 блок 15 управления устанавливает скорость движения второго принимающего конвейера11, равной 7 -.- 2 м/с,а блок 1 О черезпривод 9 распределителя 8 направляетшихту с рециркуляционного конвейера6 на второй принимающий конвейер 11.Одновременно скорость движения пер 40 вого...
Устройство для загрузки шихты в плавильную печь
Номер патента: 1333657
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Гололобов, Долгий, Залерцов, Косенко, Мухоид, Олабин, Пиоро
МПК: C03B 3/00
Метки: загрузки, печь, плавильную, шихты
...пуске плавильной печи эадатчик 8 дает команду на подъемтолкателя 3 (пробойника-отсекателя) в крайнее верхнее положение и материал свободно поступает из загрузочной течки 5 через вертикальную шахту направляющей 2 в плавильную печь.После вывода плавильной печи на рабокоманду на возвратно-поступательноеперемещение толкателя 3 в вертикальной шахте направляющей 2. Резец 6толкателя обеспечивает скалывание настылей со стенок шахты при незначительном усилии на привод, при этомдостигается пслная очистка шахтыот налипшего расплава, 1 ил,чий режим происходит барботаж расплава, сопровождающийся выплескамии брызгами. Выплески расплава, попадающие на стенки шахты и нижнее ос нование толкателя 2 (пробойника-отсекателя), застывают на них и приводят к...
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1337415
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Ващенко, Гладуш, Дышлевич, Ковязин, Комар, Никифоров, Орлов, Сысоев, Ткаченко, Шурапей
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты
...между собой как 1:(1-1,5), аугол в плане между смежными желобами7 - 10 составляет 30-150.Желоба 7 и 9, 8 и 10 наклонены коси штанги 5 под разными углами, впределах 20-50,Между смежными желобами 7 - 10,угол в плане между которыми больше90, закрепленыотбойные козырьки15 с уклоном к центру колошника печи, Желоба 7 - 10 имеют на днищеопорные выступы 16,Монтаж желоба производят следующим образом.Двумя канатами охватывают наружнуюповерхность желоба 7, причем один канат;входит в соприкосновение с цапфами 13, а другой с цапфами 14, Желоб 7 в горизонтальном положенииподводят к станине 6, вводят скобу 11клиновидной формы в карман 12 станины 6 и опускают свободный конец желоба 7 вниз. При этом желоб 7 своимопорным выступом 16 на днище опирается...
Устройство для загрузки шихты в закрытую плавильную печь
Номер патента: 1337638
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Кухарчик, Покровский
МПК: F27D 3/10
Метки: загрузки, закрытую, печь, плавильную, шихты
...меньшео5 сила трения шихты о поверхностьплатформы удерживает шихту на ней,не позволяя смещаться к откосу. Приугле наклона платформы более 1,3 юневозможно образование шихтовой кучи.Угол ь находится в пределах 0,7-3,5угла естественного откоса шихты. Если угол д меньше указанных пределов,5 10 15 20 25 30 35 40 шихта не двигается по наклонной плоскости, если больше, - возможно беспорядочное обпушение шихты в ванну печи, Расстояние между выходными концами загрузочных труб определяетсяусловиями образования шихтовых куч.Если расстояние между выходными концами больше 5,ОЬ, шихтовые кучи, находящиеся на платформе, не совмещаются, в связи с чем невозможно,создание в ванне непрерывного вала с постоянными размерами, При расстоянии меньше...
Способ выплавки стали из твердой шихты в конверторе
Номер патента: 1341210
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Афонин, Баптизманский, Бойченко, Борисов, Зубарев, Колганов, Синельников, Трубавин, Черевко, Югов
МПК: C21C 5/30
Метки: выплавки, конверторе, стали, твердой, шихты
...приводит к значительному переокислению лома, что снижает стойкость футеровки, при этомскорость снижения твердого энергоносителя не увеличивается, При уменьшении избыточного кислорода ниже 407от стехиометрического происходит снижение производительности конвертера,т.к, замедляется скорость сжиганиятвердого энергоносителя, 15Изменение соотношения подаваемого кислорода на нагрев и продувкусвязано с характером сжигания твердого энергоносителя в эти периоды плавки. 20Установлено, что максимальнаяпроизводительность конвертера достигается при подаче кислорода снизуна первой стадии нагрева и при продувке в 1,5-2,0 раза ниже, чем сверху, и составляет 0,9-1,0 на второйстадии нагрева.Увеличение отношения расходов кислорода снизу и сверху более...
Устройство для усреднения агломерационной шихты
Номер патента: 1341232
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Зеленецкая, Романенко, Шелестов
Метки: агломерационной, усреднения, шихты
...смесительного барабана 15,определяемая экспериментально предварительно.Скорость движения принимающего конвейера 5 в период его загрузки исходной шихтой устанавливают равнойЧ,И, 4 0 0015Ч, в в 2 м/с.И 0,003После заполнения принимающего конвейера 5 срабатывает датчик 11 наличия материала, сигнал которого поступает на вход триггера 14, на выходе которого появляется сигнал, поступающий на вход блока 9 управления и на вход электропривода 17 распределителя 4, Блок 9 управления устанавливает скорость движения принимающего конвейера 5, равной скорости движения подающего конвейера 3, т.еЧ, =7 =4 м/с, и шихта поступает в смесйтельный барабан 15. Одновременно со срабатыванием датчика 11 распределитель 4 направляет шихту на принимающий конвейер 6,...
Способ подготовки шихты к пирометаллургическому переделу
Номер патента: 1342932
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Гризоглазова, Кершанский
МПК: C22B 1/16
Метки: переделу, пирометаллургическому, подготовки, шихты
...цлидллеть д ГлОмер 1 ио 11 Ойд щны слботдюпезд)тье (ц; з,; ррО -Зе те я 1)о ни уючему 1 ОНЦОМ Цл;,;ТГ;ДЦ Е:КИХ О "диценияк С 1 Б р,зе с:(. рюбых процорПях,При ц):гх. ри " ц)рдзуз, 1)ио; ".е л лзмс с -РУО,Е 1 ДС 11 Г " 1 РЕ С.ОЛ,:111рание летучих веще сти углер а, блдгоддря чему шихт( . зрлст;с.ко:ичестно пор, чс.р к , р: . и;количегтве ро(ул г. ч : з,ух,оедет к ин теиси 1 цоу н:1 Орц 1 с(1)ь(гЗЕЛИЧЕЦИЮ ГОРСТ 1 ГЦ К .1 ЦЯ Х 11,тлллурГичкх г 1 гт,.1:;с 1,1,ПОЗПЕЦИО КО ЛЕКСО 1 1 СО:1 ОЛ -ллнлецие д и;,т ч, 1 ри сьит к ун зичецию прочное ги агломерата и рс зкому сццжсцию гдзопроцицдемости шихты, прои.знодительности процесса цо выжигу серы и получению нысокосерццстого агломерата, непригодного для последующей шахтной плавки. При внодс н...
Способ агломерации железорудной шихты
Номер патента: 1344798
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Мирко, Цымбал
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, железорудной, шихты
...образом,При включении в шихту тонкоизмельченного концентрата повышается ее насыпная масса, растет выход годногоагломерата из спека, снижается расход флюса и топлива при той же основности агломерата, Однако при этомуменьшаются вертикальная скорость спекания и производительность агломашин.Избежать этого можно, либо уменьшая высоту загружаемого на машину слоя, либо,вводя гашеную известь в шихту,Железорудный концентрат составля.ют из смеси грубого (крупностью 0,20,8 мм) концентрата .с содержанием железа 47,0 - 49,5% и тонкоизмельченного (крупностью до 0,1 мм) концентратас содержанием железа 60,6-62,57Крупность .мелкозернистого и тонко"измельченного концентратов определяется условиями их обогащения,В общую массу желеэорудных...
Способ получения угольной шихты для коксования
Номер патента: 1351676
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Бейзер, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко
МПК: B03B 7/00
Метки: коксования, угольной, шихты
...пропорциях, чем достигается равномерное распределение нагрузки на обогатительные секции. Из углей с более высокими значениями краевого угла смачивания формируют одну смесь, а из углей с более низкими значениями краевого угла смачивания - вторую смесь.Пример. На обогатительных фабриках, исходя из имеющегося ассортимента углей, определяют граничное значение краевого угла смачивания, при котором обеспечивается разделение всей совокупности углей на две группы примерно одинакового количественно состава. Из общего количества углей различных марок 5 Я составляют угли марки Т (краевой угол смачиваниякоторых ат= 74); 20 о - марки ОС (из них 7 Я имеют аос= 78 и 1 ЗЯ имеют ао =85); 20 Я - марки К (ак= 87) 25 ив марки Ж (9% имеюта - -79 и...
Бадья для загрузки шихты в печь
Номер патента: 1357669
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Абросимов, Бондаренко, Давыдов, Дрогин, Курлыкин, Нестеров, Писаренко, Попов, Ясиненко
МПК: F27D 3/00
Метки: бадья, загрузки, печь, шихты
...в опорные ролики 9 установленына створках 10 дна. Защитный экран 11 ус тановлен над несущей осью 12 створок дна.-На фиг. 3 изображена схема распределения шихты в печи после завалки: А - при загрузке известными загрузочными бадьями, в которых раскрытие дна происходит от центра к стенкам корпуса; Б - при загрузке20 предлагаемой бадьей.Для загрузки в бадью шихту составляют на 20 - 30 й мелкого лома, 20 - 30/о крупного, 40 - 60 о", среднего. Крупным считают лом, имеющий вес кусков более 300 кг, мел ким - менее 5 кг. На низ бадьи загружают мелкий лом, а затем тяжелый и средний, а на верх - мелкий лом, Загруженная шихтой бадья вводится в рабочее пространство печи краном. Вторым крюком крана при его движении вверх поворачиваются рычаги и через...
Способ подготовки шихты
Номер патента: 1359256
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Болотин, Грязнов, Левитин, Манусович, Панкова, Проценко, Рязанов, Сушко
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, шихты
...по сравнению с прототипом, следующие преимущества, Сокращается и стабилизируется положениеграниц зоны варки, ускоряется процессосветления стекломассы и на 1,5-2,5 снижается расход топлива. В 1,5-2 раза снижается уровень содержания в 10 стекле сернистого ангидрида, чтоисключает возможность появления недопустимой желто-зеленой закраски стекломассы за счет увеличения содержания в ней сульфидных ионов, как это 1 В имеет место при использовании прототипа (в этом случае желто-зеленая закраска стекломассы появляется уже присодержании восстановителя в шихте науровне 34-35 ., в то время, как по 20 предлагаемому способу содержание восстановителя составляет 40-60 от массы сульфата калия в шихте). Применение предлагаемого способа позволяетувеличить...
Способ подготовки шихты для коксования
Номер патента: 1359292
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Беляев, Беркутов, Кайдалов, Кочкин, Лазовский, Морозов, Сухоруков
МПК: C10B 57/00
Метки: коксования, подготовки, шихты
...смесь поступает на сепарацию в тот же отделитель 3, где крупный продукт был выделен. При этом общая влажность угольной смеси, поступающей в отдели- тель, снижается, а эффективность разделения угольного материала в кипящем слое по крупности и плотностичастиц повьппается.П р и м е р. На установку избирательного измельчения поступает 450/т/ч угольной шихты с исходной влажностью 10 . Испытывалась шихта следующего состава,: Г 15, Ж 29; КЖ 44 и К 2 12толщиной пластического слоя 16 мм.5После предварительного измельчения содержание класса 3-0 мм в шихтесоставляет 60 . Эта шихта поступаетв отделители с кипящим слоем, гдеразделяется на два продукта: мелкий,10 представляющий собой готовую шихтус уровнем измельчения 80% содержаниякласса 3-0 мм, и...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1361189
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Атучин, Павловец, Трофимов, Черныш
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...обжиговой машины на 30-407 и снижение теплоэнергетических затрат на 4-57,Кроме этого, в экспериментально уста новленный оптимальный интервал влажности входит интервал влажности в 467, которым обладают реальные шихтыпосле мокрого обогащения и которыепоступают на окомкование.35Ниже указанного интервала влажности (менее 3,57) резко снижаетсякомкующая способность шихты и образование активных центров окомкованияи уменьшается выход годного до 12740 А время полного окомкования образовавшихся зародышей диаметром 1-2 ммвозрастает до 20 мин. 45 50 55 непрерывно подается на окомкователь,в рабочей зоне которого температураустановилась (-60)-(-80) С. Лля того,чтобы теплая шихта в потоке имелатемпературу реакционной зоны, необходимо...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 1361190
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Болбас, Ковалев, Кузнецов, Мысик, Стрельников, Толстогузов, Фролов, Чешук
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...топлива на процесс.На второй ступени зажигания разрежение под слоем следует поддерживать в пределах 4,5-5,5 кПа, При меньшем разрежении под слоем (менее 4,5 кПа) скорость фильтрации горновых газов недостаточна для формирования в период зажигания зон горения топлива и образования спека на высоту, необходимую для сохранения высокого уровня температур в слое за пределами зажигательного горна. Это приводит к снижению прочности агломерата в процессе резкого охлаждения слоя. При разрежении на второй ступени зажигания, большем 5,5 кПа, чрезмерно интенсифицируются процессы сушки и конденсации влаги в слое, его усадка. Кроме того, из-за увеличения подсосов в горн холодного воздуха растет неравномерность распределения температур в горне,...
Способ подготовки стекольной шихты
Номер патента: 1366482
Опубликовано: 15.01.1988
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекольной, шихты
...см Параметры Температура варки, СВремя провара, мин 1430 1430 1430 1430 100 75 80 85 Выработочные характеристики полученного стекла: КЛТР 10 , град76 7575 76 Температура верхнегопредела кристаллизации, С 950 950 950 950 Составитель Г. МурашоваРедактор Н. Киштулинец Техред М.Ходаиич КорректорА. Обручар Заказ 6763/21 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13664Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано на стекольных заводах для интенсификацни процесса5 стекловарения.Цель изобретения - сокращение времени...
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1366534
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Ильченко, Калантаевский, Кишкин, Колдоба, Кравченко, Профатилов, Самуйлович, Шолотов
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты
...образом осуществляет окружное распределение шихты,При вращении наружного зубчатого венца 6 в неподвижном нижнем зубчатом венце 21 вращательное движение через колесо 5 и внутренний венец 7 сообщается двум шестерням 8, двум червякам 11, двум червячным колесам 12, их полым ведомым валам 31, двум муфтам 32 и двум кривошипным валам 27 с кривошипами 13. Кривошипы 13 перемещают в вертикальном направлении две тяги 15, благодаря чему осуществляется качательное движение распределительного лотка 4(направление качания лотка зависитот направления вращения зубчатоговенца 6). При этом осуществляетсярадиальное распределение проходящейчерез распределитель шихты.При сообщении зубчатым венцам 21и 6 разных угловых скоростей распределительный лоток 4...
Способ спекания агломерационной шихты
Номер патента: 1366543
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Викулов, Герасимов, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Мирко, Раева, Фролов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, спекания, шихты
...двухслойной укладке шихты с соотношением высотверхнего и нижнего слоев, равном0,45. В шихту нижнего слоя расход 55 топлива составляет 6,5 Х (абс.).Расход топлива в шихту верхнегослоя составляет 7,0 абс.Х.Названные расходы топлива являются минимально допустимыми. При Увеличение температуры подогретого воздуха, начиная с 50 С, следует сопровождать уменьшением содержания твердого топлива в шихте как верхнего, так и нижнего слоя. В противном случае имеет место повьппение остаточного углерода в спеке, а также снижение производительности машины за счет роста удельного сопротивления слояНа каждые 100 С увеличения температуры подогретого воздуха содержание твердого топлива в верхнем и нижнем слоях следует понижать,3 2начиная от исходного (100...
Способ подготовки стекольной шихты
Номер патента: 1368272
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Левитин, Марков, Осипов, Панкова, Проценко, Сницорюс, Стошкус
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекольной, шихты
...шихты на 50 мерами частиц менее 0,1 мм и не соответствующих по содержанию мелкой фракции ГОСТа, в значительной степени расширяет диапазон использования кварцсодержащего сырья-песка в стекольной промышленности и снижает его себестоимость.Предлагаемый способ обеспечивает благоприятные технологические условия для ее компактирования, например, методом вальцевания.Такой метод уплотнения шихты обеспечивает нормальное протекание ее провара в стекловаренной ванной печи с ускорением процесса осветленияНа чертеже изображена технологическая схема выполнения способа подготовки стекольной шихты.оВоду с температурой 50-80 С подают в реактор 1 с пропеллерной мешалкой. При работающей мешалке в реактор засыпают заданную навеску поваренной соли....
Устройство для управления загрузкой шихты
Номер патента: 1368276
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Голиков, Лаптев, Шевченко
МПК: C03B 5/24
Метки: загрузкой, шихты
...интегралу сигнала разбаланса. С выхода сумматора 6 сигнал, усиленный выходным усилителем 7, подается на первый вход сумматора 9, где он вычитается из сигнала задатчика 8. Сигнал на входе интегратора 11 будет меньше и срабатывание реле преобразователя 12 произойдет через время, меньшее чем в начальное С на величину з С, пропорциональную отклонению уровня стекломассы и интегралу от этого отклонения, а следовательно, загрузчик 14 включается на время, большее чем начальное С 2 на ту же величину дС, т,еподача нихты в печь увели 2 +чится ( -- -). Так как одной изС+ С 2составляющих частей сигнала на входе интегратора 11 является интеграл от отклонения уровня, то увеличение про изводительности загрузки шихты будет происходить до тех.пор,...
Планирная штанга для разравнивания и уплотнения угольной шихты в коксовой печи
Номер патента: 1370128
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Удовенко, Шаповалов, Щеголев
МПК: C10B 37/02
Метки: коксовой, печи, планирная, разравнивания, угольной, уплотнения, шихты, штанга
...торцовыми кромками 8 с нижними кромками 9 вертикальных перегородок 2, цилиндрическая поверхность 6 уплотнителей перпендикулярна боковым полосам 1 штанги, верхнее ребро 10 грани 7 боковых уплотнителей жестко соединено с верх 35 ней кромкой 11 боковой полосы 1 штанги. Высота вертикальной перегородки 2 составляет 3/4 высоты штанги. Нижняя часть цилиндрической поверхности 6 уплотнителей распсложена на уровне 4 О нижней кромки 12 боковой полосы штанги. Боковые уплотнители 5 установлены попарно симметрично друг другу. Ширина центрального уплотнителя 4 составляет 0,5 ширины штанги. Ширина 4 бокового уплотнителя 5 составляет 0,25 ширины штанги.Планирная штанга работает следующим образом.При возвратно-поступательном дви 50 жении планирной...
Устройство для загрузки шихты в электропечь
Номер патента: 1372168
Опубликовано: 07.02.1988
МПК: F27D 3/00
Метки: загрузки, шихты, электропечь
...12,Устройство работает следующим образом.Устройство, подвешенное на крюкза траверсу 7, загружают первой порцией шихты. При этом створки днища ратная последовательность действий, Это значительно уменьшает износ футеровки печи, что увеличивает межремонтный срок ее эксплуатации и повышает производительность печи. 3 ил,2 тягами 4 удерживаются в закрытомположении. Фиксаторы 9 устанавливаютна верхней паре отверстий 8 и фиксируют на них, Краном устройство подают к печи и опускают на заволочноеокно, совмещая ось устройства с осьюпечи, используя центрирующее кольцо12, как направляющую. Опустившисьдо верхнего среза печи, опорный каркас 1 О устанавливается на него, аостальные части устройства продолжают двигаться вниз, пока фиксаторы 9не...
Барабанный окомкователь агломерационной шихты
Номер патента: 1379329
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Дрожилов, Коваль, Кривенко, Ксенофонтов, Люборец, Мангатов, Петров, Цюрюпа, Черняев
МПК: C22B 1/24
Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты
...сегментов, образованных боковыми паверхнос"гями накладной течки 1 О и торцом загрузочного норага. Внутри бдрдбднд нд эти балки ндд течкой ставится поперечная балка 7, нд которой 45 покоится адгш конец продольной балки; непосредствеша несущей на себе экран 5 теплового ограждения. Кроме тога, окамковдтель оборудован загрузочной течкай 1 О, вытяжной трубой 11 и50 тачкой 12 для выгрузки продукта,Бдрдбднный акомканатель дгламерационной пихты работает следующим образом.Шихта поступает в барабан-окомковдтель 1 па течке 10. Па трубе 3 подается гдз, а па трубе 2 - воздух. На выходе из сопла 4 газ зажигается и горит в барабане 1 между экранам 5 и пересыпдющимся слоем шихты, нагреваяпри этом ее. На козырек 9 насыпаетсяприлипшая к внутренней...
Смеситель для приготовления шихты
Номер патента: 1380768
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Будылин, Буланов, Иконник, Карюк, Ковальчук, Окунев, Ронталь, Сухих, Ярошенко
МПК: B01F 7/16
Метки: приготовления, смеситель, шихты
...участки 5 выполнены пористыми. Обечайки 2 имеют воэдухопроницаемые стенки, например пористые.Смеситель снабжен налом 6 фигурного сечения, например квадратного, и скребками 7, закрепленными на шарнирах 8. Скребки установлены с помощью кольца 9, имеющего гнездо соответствующей формы, и имеют нозмож ность контактирования с днищем и стенками обечаек, Коллектор 4 снабжен патрубками ввода 10 и отвода 11 воздуха. Для сообщения валу вращательного движения служит мотор-редук 35 тор 12, закрепленньп на крышке 13 корпуса.Смеситель для приготовления шихты работает следующим образом.В каждую обечайку 2 вставляют 40 скребки 7 в одном и том же положении, когда, например, скребки 7 занимают самое низкое положение. Затем в каждую обечайку 2 засыпают...
Способ окускования шихты брикетированием
Номер патента: 1381183
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Головко, Кобец, Кукушкин, Левчук, Лопатенко, Муравьева, Некрасов, Труханенко
МПК: C22B 1/24
Метки: брикетированием, окускования, шихты
...аккумулятора 7,пределами изменения усилия прессования и величиной зазора его изменение в каждый момент определяется какН1,(1- )К1. ( К в. зф)г = ----- = -- - -- ,ав в н.з( -- -)влВеличина превышения первоначального зазора в указанных пределах объясняется допустимой толщиной перемычек между брикетами, равной 5 мм. Это определяется результатами экспериментальных исследований, на основании которых установлено, что ломка брикетов с перемычкой в 5 мм достигается саморазрушением. Поэтому, так как первоначальный минимальный зазор между валками установлен равным 1 мм, с учетом возможной пружины станиныт.е. 35 ния. пресса ( м 1 мм) допустимая величинаперемещения (отхода) подвижного валка 2 не должна превышать 3 мм. Далеев процессе окускования...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию и устройство для его осуществления
Номер патента: 1386667
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Байрака, Бойко, Волынский, Каменев, Лялюк, Никитенко, Носовский, Учитель
МПК: C22B 1/14, F27B 21/00
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...максимальных виброускорениях 32,3- 34,3 м/с продолжать транспортировать дальше, начинается обартный процесс. После того, как снижается количество мелких фракций, поступающих на контакт с рабочей поверхностью виброокомкователя, на нее снова начинают поступать окомкованные гранулы и происходит процесс дальнейшего укрупнения гранул с последующим их разрушением на мелкие фракции. Для наиболее благоприятного транспортирования оком- кованной шихты необходимо снижать виброускорения по ходу движения шихты от максимальных (32,3-34,3 м/с ) в районе загрузочного бункера до 21,5- 27,4 м/с, что составляет 0,62-0,85 максимальных виброускорений. При значениях виброускорения в разгрузочной части виброокомкователя 21,5 м/с и менее происходит резкое...
Способ термической обработки измельченной шихты для получения плавленых магнезиально-силикатных огнеупоров
Номер патента: 1392057
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: C04B 35/20
Метки: измельченной, магнезиально-силикатных, огнеупоров, плавленых, термической, шихты
...огнеупоров приведены в табл,2Как видно из данных табл.2, наилучшими свойствами при наименьших Энергетических затратах на обжиг об ладают огнеупоры, полученные с обжиом непосредственно перед плавкой ри 950 К до полной потери кристаллоратной воды.П р и м е р 2. Шихту состава, приеденного в табл,1, обжигали в восстаовительной среде, для чего к ней доолнительно, сверх 1007, добавили 57 2б мас.Е измельченного кокса и герметиэировали печное пространство воизбежание выгорания кокса в атмосФере воздуха,Серпентиниты предварительно обжигали при 820, 850, 890 К. Удаление воды, как и в примере 1, контролировали по убыли массы. После обжига проводили электроплавку шихты,Режимы обжигов и свойства полученных огнеупоров приведены в табл,З. Как...
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1392111
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Ильченко, Калантаевский, Николаев, Шелудько
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты
...зубчатых колес 4 и 12 осуществляется центрирующими роликами 15 и 16. Ролики5,6,13-16 закреплены на осях на станине 17, жестко закрепленной на газовом затворе 18 купола доменной печи.Вращающаяся направляющая обойма 10в нижней части 19 защищена тепловымэкраном 20. Иежду зубчатым колесом4 и центральным вертикальным шихтопроводом 2, зубчатым колесом 12 и цилйндрической вращающейся течкой 3,вращающейся направляющей обоймой 10и газовым затвором 18 купола доменной печи установлены сальниковыеуплотнения 21-23. Устройство снабжено герметичным кожухом 24, позволяющим снизить газовую нагрузку на сальники 21-23. Герметичный кожух 24выполнен с люками 25.Устройство работает следующим образом,Шахтовые материалы из бункера 1 поступают в центральный...