Устиновская

Углеродсодержащая масса

Номер патента: 1727336

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Атманский, Калядов, Туйчина, Устиновская, Яшуткин

МПК: C01B 31/02

Метки: масса, углеродсодержащая

УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩАЯ МАССА, содержащая искусственный графит, термоантрацит и каменноугольный пек, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к воздействию криолит глиноземного расплава и увеличения термической стойкости, она дополнительно содержит угольный графит, являющийся продуктом графитации термоантрацита при следующем соотношении компонентов, мас.Угольный графит 35 75Каменноугольный пек 17 20Термоантрацит 5 14Искусственный графит 3 31

Способ подготовки угольной шихты, передаваемой гидротранспортом к коксованию

Загрузка...

Номер патента: 1788005

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белецкий, Делягин, Джакели, Толочко, Трофимова, Устиновская

МПК: C10B 47/10

Метки: гидротранспортом, коксованию, передаваемой, подготовки, угольной, шихты

...коксованию, Образовкокс испытывают на истирание в бОсновным показателем оценкикокса является количество оставшеса, т,е. фракция более 1 мм, после вего в барабане в течение 15 мин.было получено 83,5% кокса размер1 мм.В табл. 2 приведены свойства углейных фракций,В табл. 3 приведены данныеразным содержанием связующегмовках в сравнении с традиционныбом получения кокса из шихтгидротранспортировки (пример 8).при окусковывании мелочи с 6 связующего данного типа (опыт 1).Незначительные отличия в прочностикокса наблюдаются при добавке связующего 4, 5 и 7 , чем и определен нами интервал 5введения добавки. Введение 3 и 2 добавки ухудшает показатель истираемости кокса, При введении 8 добавки и болеекачество кокса не изменяется,Кроме...

Шихта для получения брикетов

Загрузка...

Номер патента: 1497244

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Абрамочкин, Джакели, Трофимова, Устиновская

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, шихта

...такой добавки в шихту вводится пыль газоочистки агломерационного производства, Пыль газоочистки:. содержит более 97% окислов железа в мелкодисперсном состоянии иимеет порошкообразную форму. Введение в шихту шлама прокатного производства менее 40% снижает пррчние сырых сухих г . 7. 8,83 10 8,9110 8,21 10 6,01 10 8,6110 8, 7910 8,1610 4,02 2,33 ф 10 3,62 2,3510 3,26 2,21 10 2,76 2,00 10 4,40 2,27 10 4,83 2,29 10 5,18 1,9210 325292,5260227,5357,5390422,5 50 45 40 35 55 60 65. 325357,5390 422,5 292,5 260 227,5 50 55 60 65 45 40 35 5,52 4,97 4,42 3,87 6,07 6,62 7, 18 1 2 3 4 5 6 7 Ка- пельное отде- ление жидкости 3 1497244ность изготавливаемых брикетов. Приналичии в шихте более 60% шлама наблюдается капельное отделение жидкости из...

Способ обезвоживания угля

Загрузка...

Номер патента: 1182064

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Назаров, Скрипник, Устиновская

МПК: C10L 9/00

Метки: обезвоживания, угля

...снижение влажности имеет место при повышении давления на 0,5-1 кг/см, При повышении давления в суспензии на 10 кг/см положительный эффект снижается в связи с адсорбцией воды в порах угля. Условия обработки суспенэииуголь - вода Влажность угля, 7 Пример,Восле вакуум- ильтрования после центригирования Беэ повышения давления, бвведения эмульсииФБез повышения давлениявведен 17 эмульсии 23,4 31,5 3 Повышено давление суспензии на 0,98 10 ф Н/м (О, 1 кг/см введен 1% эмульсии 31,5 Повышено давление суспензии на 2,45 10 ф Н/м 2 (О 25 кг/см ), введен 1% эмульсии 30,4 9,4 1Изобретение относится к способам обезвоживания угля и может быть использовано в угольной промышленности и в черной металлургии.Целью изобретения является увели- б чение...

Способ получения гранул из отходов флотации угля

Загрузка...

Номер патента: 1171510

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Антонова, Белов, Клинин, Преображенский, Рязанова, Скрипник, Соколова, Устиновская, Чубенко

МПК: C10L 5/48

Метки: гранул, отходов, угля, флотации

...окусковывается в грануляторе диспергирующего типа без образования агломератов,Из влажной смеси производят 5 партий формовок диаметром 5, 8, 10, 15 и 20 мм, формовки сушат в сушилке псевдоожиженного слоя до влажностине более 17. Каждую партию гранул смешивают в смесителе-экструдере с суспензией влажностью 607 в соотношении на 1 часть суспенэии 1,75 частей сухих гранул. Произведенные влажные формовки имеют не одинаковую влажность, что определяет различную склонП р и м е р 3Отходы флотации весом 5 кг смешивают с водой в мас совом соотношении 1: 1 и выдерживают 24 ч. Этим имитируют получение сгущенной суспензии отходов флотации.Полученная суспензия влажностью 46,97 имеет содержание твердой фазы 55 705 г/л и вязкость 5200 П.Сгущенную...

Способ подготовки угля к переработке

Загрузка...

Номер патента: 1130594

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Любчич, Скрипник, Устиновская

МПК: C10L 9/00

Метки: переработке, подготовки, угля

...от давления, создаваемого в суспенэии угля В воде при транспортировке в напорном трубопроводе к фильтрующему устройству. Способ осуществляется следующим образом.Уголь измельчают до уровня требований гидротранспорта (менее 2 мм) и подают в распределительный бункер гидротранспортной установки. Из бункера уголь подают периодически поочередно в камеры шлюзового пнтателя, В камере шлюзового питателя, В период загрузки угля, давление равно атмосферному н отсутствует вода. По завершению загрузки углем камеры шлюзового питателя закрывают клапан подачи угля и открывают клапан подачи в камеру азота в течение.10 с под давлением не менее 10 Е от давления суспенэии в напорном трубопроводе. По истечении 10 с закрывают клапан подачи азота в камеру...

Способ механического обезвожива-ния мелких классов угля

Загрузка...

Номер патента: 793601

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Белов, Иващенко, Карножицкий, Ковтуненко, Мосин, Селянко, Устиновская

МПК: B01D 21/01

Метки: классов, мелких, механического, обезвожива-ния, угля

...врапдсния вала асшалкд 3000 -4000 об,7 мдп.Концентрация АР в эмульсии от 1,0 до10%, расход Л 1 составляет 0,1 - 1,0% отмассы угля.Эмульсию вводят в пульпу непосредственно перед фильтрованием н после перемешпваппя и тс ение 30 - 40 сск производятобезвоживание. Обсзвоживанис осуществляют вакуумным фильтрованием пульпыфлотоконцентрата на наливной воронке,моделирующей работу промышленных вакуум-фильтров, Введение эмульсии ЛР приводит к снижению консчшой влаги флотоконцснтрата (ФК) на 3 - 9% и увслпченшоскорости фильтрования в 1,5 - 2 раза. Приобезвоживании пульпы без гидрофобпзатора конечная влажность флотоконцентратасоставляет 26 - 28%.Обезвоживание производят па наливнойворонке при постоянном вакууме 580 -600 мм рт. ст.,...