Установка для грануляции шлакового расплава

(19) 01) 51)5 С 04 В 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретениеотнос вам для полусухой об например доменных, д нулята., Целью изобретения ние эффективности и надежности установки нулята. На фиггрануляцииится к устройстработки шлаков, ля получения гра оверхи схентов; льных является повыше ксплуатационной и качества граак при"гот ию 1 изображшлакового на установка дл расплава, общий нны(71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) В.Л.Чеботарев, П.Н,Дмитриев, А,К.Замотаев, В.И.Макаров, А.С.Миро" нов и И.Н.Каземиров(53) 669.162,266,44(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР й 1065367, кл. С 04 В 5/02, 1982.Авторское свидетельство СССР Ю 1188126, кл. С 04 В 5/02, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА(57) Изобретение относится к установкам для гидромеханической обработки шлаковых расплавов из отходов производства чугуна, Цель изобретения повышение эффективности и эксплуата" ционной надежности установки и каче". ства гранулята. Установка для грануля 4 ии шлакового расплава содержит же-2лоб, расположенные под носком сливного желоба узел подачи охлаждающегоагента с сопловой щелью, направляющийпоток. Установка содержит также гранулятор в виде полого вращающегосябарабана с укрепленными на его поверхности отбойными элементами. Боковаяповерхность барабана выполнена бочкообразной кривизны, образующая которойопределяется из соотношения диаметрови длины барабана. Отбойные элементыодного продольного ряда смещены относительно центральных отбойных элементов, при этом линии, проведенныечерез центры этих отбойных элементов,опересекаются под углом 110-160 свершиной, направленной в сторону вра- ф , щения барабана. Все отбойные элементы выполнены подпружиненными с тыль:"ной стороны, Центральные отбойныеэлементы выполнены треугольной формыос углом у вершины 45-60 и опирающи- Я мися свободными концами на пластины, плоскости которых параллельны образующим барабана. 4 илМеам вид; на фиг. 2, 3 - наружная иность барабанного грануляторама расположения отбойных элемена фиг. 4 - конструкция центраотбойных элементов.Установка для грануляции шлго расплава содержит желоб 1.дема шлакового распяава, привозна грануляционную установку цемного завода в ковшах, расположе30Установка для грануляции шлакового расплава, содержащая приемный же 3 17105Р под сливным носком желоба узел подачи охлаждающего агента (воды) с сопловой щелью 2, а также направляющий лоток 3 для создания подстилающего5 слоя из воды, используемой для резко, го охлаждения огненно-жидкого расплава шлака, вращающийся вокруг горизонтальной оси гранулятор в виде полого вращающегося барабана 4 с установлен ными на его наружной поверхности отбойными элементами 5 и 6 для механической диспергации шлакового расплава. Привод барабанного гранулятора, а также оборудование для дренажа-сушки, отгрузки и складирования гранулята не показаны.Рабочая поверхность барабанного гранулятора 4 выполнена бочкообразной формы 7 и с торцовыми ребордами 8, образующими в местах сопряжения с рабочей поверхностью седловидный проФиль образующей барабана.Бочкообразная форма рабочей поверхности барабанного гранулятора, 25 определяемая длиной барабана (Ь= =1500 мм), а также величинами его максимального (Ож =1300 мм) и минимального (Бц ц =1000 мм) радиусов, выбрана из условия достижения максимально полезной площади и равномерности поля распыла гранулята.Периферийные отбойные элементы 5 расположены на рабочей поверхности барабана с клиновидным смешением относительно центральных отбойных элементов 6 (Фиг. 2) таким образом, что линии, проведенные через центры отбойных элементов, пересекаются подоуглом 110-160 с вершиной, направленнои в сторону вращения барабана. Опы40 тимальный угол 6 клиновидной симметрии установки отбойных элементов 5 и 6 на рабочей поверхности барабана в пределах 110-160 выбран из условия усиления эффекта воздействия геомет 45 рии установки отбойных элементов на увеличение площади и равномерности поля распыла гранулята.Периферийные отбойные элементы 5 выполнены с плоской рабочей поверхностью, Центральные отбойные элементы 6,.т.е. отбойные элементы, устанав ливаемые по окружности барабана с мак. симальным диаметром, выполнены в виде треугольников 9, с углом раскрытия 55 45-60 , ориентируемых своими вершинами в сторону вращения барабана и опирающихся симметрично свободными концами на пластины 10, плоскости которых параллельны образующим бараба- на. Все отбойные элементы установлены с наклоном их рабочей поверхности в сторону, противоположную вращению барабана. С тыльной стороны каждый от бойный элемент подпружинен цилиндрической пружиной 11 сжатия, а жесткое крепление отбойного элемента к наружной поверхности барабана осуществляется с помощью кронштейна 12.Установка работает следующим образом.Доставляемый шлаковозами в ковшах шлаковый расплав сливают в желоб 1 грануляционной установки посредством кантовки ковша с помощью реверсивной лебедки (не показана). Скорость кантовки, а следовательно, и расход расплава могут регулироваться. Стекая со сливного носка желоба 1, струя огненно-жидкого шлакового расплава подвергается резкому охлаждению водой, подаваемой через сопловую щель 2 под давлением 5-6 атм подстилающим слоем по.отношению к струе расплава, что достигается с помощью установленного-ниже сопловой щели лотка 3. Под воздействием резкого охлаждения в подстилающем слое воды шлаковый рас-, плав превращается в пористую стекловидную массу, которая под напором воды и благодаря уклону лотка 3 выбрасывается на быстровращающийся (и= =200 об/мин) барабанный гранулятор 4 с укрепленными на его наружной поверхност.и отбойными элементами 5 и 6. Лопастями барабана частично отвердевшая масса шлака дробится на отдельные частицы и отбрасывается в пространство перед барабаном. При полете в воздухе частицы диспергированного алака, теряя оставшееся тепло, затвердевают, превращаяь в гранулят. После обезвоживания (дренажем и осуакой от начальной влажности порядка 10 до остаточной влажности по рядка 1-2) гранулированный шлак направляется для использования в цементном производстве.Изобретение позволяет повысить эффективность работы и эксплуатационную надежность грануляционной установки, а также качество гранулята. формула изобретениялоб, располагаемый под сливным носком желоба узел подачи охлаждающего агента и гранулятор в виде полого вращающегося барабана с укрепленными на его поверхности отбойными элементами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повь 1 шения эффективности и эксплуатационной надежности установки и качества гранулята,.барабан, выполнен бочкообразной формы, а образующая криволинейной поверхности выбрана из соотношения- - - =0 15-0 2515где Э и 0 - максимальный и мимокс мнинимальный диаметры барабана,м; Ь - длина барабана, м,при этом периферийные отбойные элементы одного продольного ряда смещены относительно центральных отбойных элементов, а линии, проведенные через центры этих отбойных элементов, пересекаются под углом 110-160 с вершиной, направленной в .сторону вращения барабана, причем все отбойные элементы выполнены подпружиненными с внутренней стороны, а центральные отбойные элементы имеют треугольную форму с углом у вершины 45-60 с опиранием свободных концов на пружины посредст" вом пластин, плоскости которых параллельны образующим барабана..1710530 г оставитель В.Юдин ехред Л. Олийнык едаитор А.Мотыль Т КоРРектоР Л. Пилипен Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго Гагарина, 1(; Заказ 309 Тираж ВНИИПИ Государственного комиз 113037, %сязПодписноега по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРЖ, Рауцская наб., д. 4/5