Способ сухой грануляции шлакового расплава

Номер патента: 1747520

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков

...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...

Номер патента: 118752

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Зубарев, Коц, Хейфец

МПК: C03B 37/06, F27B 3/10

Метки: аккумулирования, ваты, доменных, жидких, печей, производстве, шлаков, шлаковой

...для шлака.На фиг, 1 показано устройство, в горизонтальном разрезне; на фиг, 2 - ,сечение по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - разра фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по ВВ на фиг. 1.Устройство состоит из горизонтальной печи 1, стенки которой имеют плавный переход к ответвлениям печи, образующим камеры раздува 2. Стенки печи футеруются хромомагнезитом и изолируются диатомовым кирпичом. Под печи снабжен порогом 3, расположенным по высоте до нижнего уровня щелевых леток 4 и образующим ванну для слоя б жидкого шлака.Слив шлака в печь осуществляется по чугунному желобу 6, а отвод газов из печи происходит по этому же желобу и каналу 7,Камеры раздува отделены от пространства печи вертигнеупорной перегородкой 8, в которой для перепускания жиа устроены окна...

Номер патента: 1046679

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Беликова, Владимиров, Глаговская, Гуральник, Никифорова, Степанова, Шишкин

МПК: G01N 33/38

Метки: огнеупорных, расплавах, стойкости, химической

...протекающими в ваннефосфорной и карбидной печи, и кинематическими зависимостями процессавосстановления.20Заданный интервалскорости вращения 0,1-3,0 м/мин моделирует гидродинамику, происходящую в ваннеруднотермической печи с учетом коннектинных процессов, имеющих местопри свободном истечении расплаваи склонности исследуемых расплавовк испарению при высоких температурах с открытым зеркалом расплава.На действующих электропечах скорость истечения расплана меняется ЗО в широксм диапазоне и достигает3 м/мин. Уменьшение скорости истечения расплава до 0,1 м/мин возможно при небольших количествах расплава в ванне печи, что учтено при 35 выборе диапазона вращения образцаи не дает представительных результатов.Выбранный диапазон времени...

Номер патента: 460264

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Коваленко, Мензоров, Сорокин, Стратонович, Хлынов

МПК: C04B 5/02

Метки: пемзы, шлаковой

...при низком объемном весе.Это достигается тем, что по предлагаемому способу расплав продувают смесью топливного газа в количестве 2 - 10 м/мин и воздуха в количестве 3 - 20 м/мин на тонну шлака.При получении шлаковой пемзы предлагаемым способом шлак интенсивно вспенивается и имеет достаточно равномерную структуру. Регулирование соотношения между количеством топливного газа и воздуха, а также общего расхода газов позволяет в широких пределах изменять пористость и объемный вес пемзы (от 0,2 до 1,8 - 2 г/см). При этом ее прочность меняется ориентировочно от 5 - 7 до 60 - 80 кг/см. Такое увеличение прочности обвлено резким уменьшением градиента темратур в процессе поризации,В случае продувки расплавов топливными газами с температурой...

Номер патента: 1404473

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Белов, Вострикова, Тихонов

МПК: C03B 5/24

Метки: вагранки, вытекающего, количества, расплава

...электрический сигнал Янаходящийся в зависимости от времени,С интегратора 3 сигнад Я подается напервый вход сумматора 4. Поскольку,время между загрузками зависит не:только от количества расплава, вытекающего из вагранки, но и от величины рабочей колоши, представляющейсобой сумму масс шихты (9 ), добавокд) и кокса (д), т.е. 9; =9 +9++д, при этом величинад; может 40периодически изменяться по требованию технологии, то при контроле необходимо учитывать величину приращениярабочей колоши. В связи с этим одновременно со срабатыванием датчика 2высоты шихтового столба поступаютсигналы через блок 1 дозирсЪки и загрузки с датчиков 7-9 контроля массшлака, добавок и кокса через нормирующие преобразователи 10-12 на тривхода сумматора 13,производящего...