Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1730058
Авторы: Гаврилюк, Сидзикаускас
Текст
(19). 03 В 5/2 ОПИСА ЗОБ И к производстстности к устинерального виде струи для атель, и может мышленности выше- щения сплаия вырного стия. о для анной я является по тем предотвра т застывшего р окнообразован ения равноме ва по оси отвер жено устройств расплава из в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1081132, кл, С 03 В 5/26, 1983.Авторское свидетельство СССРМ 1435547, кл. С 03 В 5/26, 1989. Изобретение относится ву минеральной ваты, в ча ройству для выпуска м расплава из ванной печи в подачи на волокнообразов быть использовано в про строительных материалов. Целью изобретени ние эффективности пу забивания отверстия о ва с температурой вол ше 1300 С и обеспе выпуска такого расплаНа фиг. 1 изобра выпуска минерального(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА ИЗ ВАННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройству для выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи. Для повышения эффективности работы устройства путем поедотвоашения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше 1300 С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, в отверстии подвижной заслонки 3 установлен обогреваемый элемент 4 из хромоникелевой стали, выполненный с отверстием для прохода расплава и полу- овальным выступом, 3 ил. печи, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрообогреваемый элемент, поперечный разрез.Устройство содержит фидер 1, водоохлаждаемую летку 2, подвижную водоохлаждаемую заслонку 3, электрообогреваемый элемент 4 толщиной д, включающий отверстие 4 А диаметром О, полуовальный выступ 4 Б высотой Н и длиной токопроводящие шипы 4 В, изоляционную прокладку 4 Г, механизм 5 для перемещения водоохлаждаемой заслонки 3 с электрообогреваемым элементом 4 из хромникелевой стали.Соотношение высоты выступа Н к толщине элемента д равно 1/5-1/1, а соотно1730058 50 55 шение длинывыступа к диаметру О элемента равно 1/2 - 2/1.Устройство для выпуска минерального расплава работает следующим образом.К шипам 4 В электрообогреваемого элемента 4 подключается электроток (например, переменный электроток частотой 50 Гц, напряжением 3 - 5 В, силой 6-9 КА) и стенки отверстия 4 А с выступом 4 Б нагреваются до температуры 1290 - 1340 С, Минеральный расплав 6 из ванной печи поступает в фидер 1, откуда через отверстие летки 2 пропускается через отверстие 4 А электрообогреваемого элемента 4, установленного на водоохлаждаемой заслонке 3 и в виде струи направляется самотеком к волокнообразователю (на чертеже не показан),В дальнейшем, при необходимости кратковременной остановки (до 0,5 ч) при помощи механизма перемещения 5 водоохлаждаемая заслонка 3 перемещается по наклонной плоскости до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава (через отверстие 4 А пробиваются горячие газы), а электроток от электрообогреваемого элемента 4 отключается, При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключается электроток и заслонка 3 опускается вниз до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется погруженным в расплав, При остановке установки более чем на 0,5 ч отключается электроток от электрообогреваемого элемента 4. При последующем пуске к электро- обогреваемому элементу 4 подключается электроток и при помощи механизма перемещения 5 водоохлаждаемая заслонка 3 перемещается до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава, где горячими газами оплавляется затвердевшая пленка расплава 5 на элементе 4. После этого электрообогреваемый элемент 4 погружается в расплав для выдачи струи на волокнообразователь.Таким образом, использование предлагаемого устройства для выпуска минераль ного расплава из ванной печи обеспечиваетвысокую эффективность выдачи расплава, а также позволяет повысить выход волокон в волокнообразователе за счет уменьшения потерь расплава до 10%.15 Формула изобретения Устройство для выпуска минеральногорасплава из ванной печи, содержащее фи 20 дер с леткой и подвижной заслонкой, установленных в придонной части фидера подуглом 10 - 90 к горизонтальной плоскости,и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения эффективности его ра 25 боты путем предотвращения забиванияотверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше1300 С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, оно снаб 30 жено установленным в отверстииподвижной заслонки электрообогреваемым элементом из хромоникелевой стали,выполненным с отверстием и полуовальным выступом по периметру его нижней35 части, причем соотношение высоты выступа к толщине элемента равно 1/5 - 1/1, асоотношение длины выступа к диаметруэлемента равно 1/2-2/1,1730058 4 Составитель Н.ШалкаускайтеТехред М.Моргентал Коррек Е.Зубиетовэ Ред скид водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 1484 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4806206, 12.01.1990
ВСЕСОЮЗНЫЙ КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЙ, НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ТЕРМОИЗОЛЯЦИЯ"
СИДЗИКАУСКАС ВИГИНТАС МИКОЛОВИЧ, ГАВРИЛЮК ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 5/26
Метки: ванной, выпуска, минерального, печи, расплава
Опубликовано: 30.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1730058-ustrojjstvo-dlya-vypuska-mineralnogo-rasplava-iz-vannojj-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи</a>
Предыдущий патент: Способ очистки навозосодержащих сточных вод и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ нанесения поперечного реза рна ленту движущегося стекла
Случайный патент: Рабочее оборудование роторного экскаватора с центробежной разгрузкой