Способ рафинации масел

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ Зюв С 11 В 3/04,. НИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дянскийледователь". хнологииастительных3,:с.58-59.78,прототип). леи,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР. ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Руководство по теполучения и переработки рмасел и жиров, т,11, Л., 1972. Патент ФРГ, У 10916кл. 23 а,3, опублик. 1961(54) (57) СПОСОБ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ, заключающийся в обработКе масла щелоч"ным агентом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения выходарафината путем уменьшения степениомыления нейтрального жира, в исходное масло перед обработкой щелочным агентом дополнительно вводят 5-303-ный раствор щелочных сокарбоновых кислот в количестве3-20 мас,Ф1 1039Изобретение относится к масложировой промышлености, а именно к способам щелочной ранации масел.Известен способ рафинации растительных масел щелочным агентом 1 ),Недостатком данного способа является низкая селективность реакции .нейтрализации, обусловленная необходимостью дозирования малых количеств раствора щелочи в масло инедостаточной скоростью подвода реагирующих веществ в зону реакции.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ рафинации масел щелочным агентом, содержащим небольшоеколичество соапстока, согласно которому проводят щелочную рафинациюмасла, содержащего небольшое количество соапстока, полученного в предыдущей операции щелочной рафинации,Такая затравка мылом обеспечиваетлучшее обесцвечивание. При добавлении неионного эфира улучшается результат Г 2Недостатком известного способа является низкая селективность реакциинейтрализации.Целью изобретения является повышение выхода рафината путем уменьше"ния степени омыления нейтральногожира,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу рафинации маселзаключающемуся в обработке масла щелочным агентом, в исходное маслоперед обработкой щелочным агентомдополнительно вводят 5-303-ный раст"вор щелочных солей карбоновых кислот в количестве 3-20 мас,Ф.Первоначально осуществляется связывание жирных кислот, находящихсяв масле, солями щелочных металловкарбоновых кислот с образованиемагрегативно неустойчивых соединений"кислые мыла" ). Существование такой /гетерогенной системы обуславливается силами различ. ного рода, главным образом, силами протонного взаимодействия или водородными связями. Критерием дости жения необходимой степени дисперсности такой гетерогенной системы является концентрация "кислых мыл""КМ" в масле,Экспериментально установлена оп тимальная концентрация этих,соединений, обеспечивающая минимальную степень омыления нейтрального жира 958в ходе последующей обработки щелочным агентом,Заключительной стадией являетсякоагуляция образовавшихся агрегативно неустойчивых соединений под действием щелочного агента. Введениещелочных солей карбоновых кислот вмасло в начальный момент реакциипозволяет создать необходимую степеньдисперсности и уменьшить поверхностное натяжение в рассматриваемой системе. Это обеспечивает максимальнуюповерхность контакта жировой и щелочной фаэ и необходимую селективность процесса нейтрализации.Для эффективного протекания процесса целесообразно использоватьсоли карбоновых кислот с числом углеродных атомов 2-22. Концентрациярастворов сЬлей должна быть в пределах 5-303, Укаэанная концентрациявыбрана исходя из следующего: применение растворов солей карбоновыхкислот концентрацией ниже 5 Ф обуславливает повышение объема вводимогореагента, что приводит к снижению.производительности работы оборудования. При концентрации растворов солейкарбоновых кислот выше 30 ь происходит увеличение вязкости системы изатрудняется полуцение необходимойстепени дисперсности. Количество вводимого реагента определяется в зависимости от концентрации "КМ" в маследо обработки щелочным агентом. Прииспользовании солей карбоновых кислотв количестве менее 3 вес.Ф в маслеостается значительная доля свободных жирных кислот, не связанныхс щелочными солями карбоновых кислот, а следовательно не достигаетсятребуемая степень дисперсности образующейся гетерогенной системы, Приэтом концентрация "КМ" в масле составляет ниже 05 и это не обеспечивает высокую селективность процесса,При увеличении количества солейкарбоновых кислот более 204 в маслесоздается концентрация "КМ" более5 Ф причем соотношение молекул жирных кислот к молекулам мыла в "КМ"будет сдвигаться в сторону мыла. Последнее приводит гетерогенную системув термодинамически неустойчивое состояние, цто оказывает отрицательноевлияние на последующую коагуляциюобразовавшихся соединений под действием щелочных агентов, Эксперимен"тальную проверку способа осуществляют3 1039958 4 с использованием натриевых и калиевых П Р и и е р 2. 25 т подсолнечносолей карбоновых кислот: уксусной, . го масла с содержанием свободных лауриновой, олеиновой и др., а также жирных кислот 5,6 Ф. при 55 С обрабатысмесей солей карбоновых кислот.вают раствором натриевых солей карбоновых кислот, содержащих 12- 18П р и м е р 1, 25 т подсолнечно- углеродных атомов, концентрацией го масла с содержанием свободных жир в колицестве 84 от веса масла. ных кислот 5,6 при 55 ОС обрабатывают Концентрация "КМ" в масле составляраствором щелочи, содержащим соапсток., ет 4154 Для коагуляции иапользуют Концентрация раствора щелочи состав Раствор щелочи концентрацией 250 г/л, ляет 160 г/л,избыток - 20 к теоре- . в количестве 704 от теоретически тически рассчитанному количеству.Ко- необходимого. После часового отличество соапстока составляет 0,5 Ж стаивания соапсток отделяют. Кислот к весу масла. Концентрация "КМ" в мас-. ное число масла составляет ле равна нулю. После 20-минутного пе 0;23 мг КОН. Ремешивания и часовогб отстаивания со- Выход масла 91,9 Ж. айсток отделяют . Полученное масло Результаты опытов в сравнении с имеет кислотное число 0,25 мг КОН.ф известным способом приведены в табВыход масла883. лице. Концентрация раствора солей ДКоли чествосолей,вес. 4 Выход масла послерафинации,Ф Количест- Содержаниево щелоч- кислого мыланого в масле доагента,3 коагуляции,Ъ,Кислотночисломасла,мг КОН Способ рафинаци Известный 130 Отсутствие82,6 15,3 50 2010,0 4 10,0 30 5,0 31 5,0 15 3,0 152,5 Предлагаемый 86,2 0,7 83,0 78 0,3 15,3 87,0 15,3 85,8 1,2 78 0,4 82,9 78 15,3 4,8 86,3 15,3 15 20 75 1 21 83,4 15,3 15 8 15,3 85,9 70 82,8 69 1 О 15 86,5 80 3,5 15,3 82,6 81 0,6 12 82,9 70 80 20 4,9 84,6 30 14 15,3 80 5 0,1 82,7 15 21 15,3 ф Образование эмульсионного слоя.3 1039958 . вКак видно из примеров и таблицы, тения позволяет увеличить выход предлагаемый способ очистки масла рафината.путем обработки солями щелочных ме- Зкономический эффект, получаемый таллов и карбоновых кислот с последу- от внедрения предлагаемого способа, ющей коагуляцией образовавшихся сое определяется увеличением выхода .динений щелочным агентом, позволя- масла на 2-й и экономией щелочного ет уменьшить степень омыления нейт- агента на 20-30. Применительно к рального жира и повысить выход масла рафинациояному цеху проиэводительпо сравнению с известным на 2-й. ностью 200 т/сут ожидаемый экономичесТаким образом, использование иэобре кий эффект составит 1,5 мпн,руб.в год,Составитель Е.БуданцеваРедактор Р.Цицика Техред С,Мигунова Корректор А,Зимокосов 1,Заказ 6818/26Тираж 409 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4