Способ рафинации растительных масел
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1147739
Авторы: Арутюнян, Корнена, Тарабаричева, Цыпленкова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 4( ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и разр фосфор тельных соиск И., 19 ляют. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 30.03.85. Бюл, У 12 (72) Н.С.Арутюцдн, Л.А, Тарабаричева, Е.П.Корнена и И,Л.Цыпленкова (71) Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) 1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров: ВНИИЖ, т.2, Л 1973, с. 73-103.2, Калашева Н.А. Исследованиеаботка технологии выведениясодержащих веществ из растимасел. Автореф. дис. настепени канд. техн. наук.81 (прототип).(54)(57) СПОСОБ РАфИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ИАСЕЛ, включающий гидратациюводой или водными растворами электролитов, отделение фосфатнднойэмульсии, обработку гидратированногомасла реагентом на носителе, нейтрализацию, промывку и сушку,о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюинтенсификации процесса нейтрализации, повышения качества масла засчет увеличения глубины выведенияфосфолипидов и снижения потерьмасла, в качестве реагента применяютмыла в количестве 0,5-5,0 Х к массемасла, соотношение реагента и носителя составляет 1:100-1: 1, а послеобработки реагент на носителе от 1147Изобретение относится к рафинации растительных масел и может быть использовано в масложировой промышленности.Известен способ рафинации расти 5 тельных масел и жиров, включающий гидратацию, нейтрализацию с разделением фаз в мыльнощелочной среде, водную промывку и сушку 1 .Недостатком известного способа являются высокие потери и отходы масла.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ рафинации растительных масел, включающий гидратацию водой или водными растворами электролитов, отделение фосфатидной эмульсии, обработку гидратированного масла реагентом на 20 ,носителе, нейтрализацию промывку и сушку 2 .Недостатками данного способа являются повышенный расход каустической соды, плохие условия нейтрализации из-за наличия негидратируемых форм фосфолипидов в масле, направляемом на нейтрализацию.Цель изобретения " интенсификация процесса нейтрализации, повышение качества масла за счет увеличения глубины выведения фосфолипидов и снижение потерь масла.Поставленная цель достигается тем, что по способу рафинации раститель ных масел, включающему гидратацию водой или водными растворами электролитов, отделение фосфатидной эмульсии, обработку гидратированного масла реагентом на носителе, нейтрали- ф 0 зацию, промывку и сушку, в качестве реагента применяют мыла в количестве 0,5-5,0% к массе масла, соотношение реагента и носителя составляет 1;100-1: 1, а после обработки реагент ф 5 на носителе отделяют.Известно, что негидратируемые фосфолипиды находятся в масле в ниде индивидуальных молекул и мицелл низких порядков. Агрегативная устойчи вость негидратируемых фосфолипидов снижается с увеличением порядка (размера) мицелл, Обработка масел мылами жирных кислот приводит к образованию смешанных мицелл более 55 высоких порядков, снижению критичес,кой концентрации мицеллообразования собственно фосфолипидов, а следова 739тельно, к потере их агрегативной устойчивости в масле.Применение носителей позволяетравномерно распределить мыло в объеме реакционной среды и тем самым повысить его эффективность действия,а именно, увеличить вероятностьвзаимодействия с мицеллами фосфолипидов и другими сопутствующими триглицеридам веществами,П р и м е р 1. Нерафинированноепрессовое подсолнечное масло с кислотным числом 3,15 мг КОН, цветностью 12,0 мг 3 , содержанием фосфолипидов 0,58%, неомыляемых веществ0,89% в лабораторных условиях гидратируют, отделяют фосфатидную эмульсию и гидратированное масло обрабатывают при 50 С мылом на носителеов количестве 1% к массе масла. Соотношение реагента (мыла) и носителя2:100. Затем осадок отделяют, маслонейтрализуют, промывают и сушат.Образцы масел, полученные по известному (прототипу) и предлагаемомуспособам, анализируют по основнымкачественным показателям. Данныеанализов приведены в табл. 1.В табл, 2 приведены показателимыпьно-щелочного раствора.Необходимо отметить, что прииспользовании по предлагаемомуспособу природа, состав и структураносителя не оказывают влияния надостижение поставленной цели. В качестве носителя можно применятьчешскую отбельную землю, кизельгурперлит и другие,П р и м е р 2. Нерафинированное экстракционное соевое масло с кислотным числом 2,37 мг КОН, цветностью 70 мг 2 содержанием фосфатидов 0,67%, неомыляемых веществ 1, 15% в лабораторных условиях гидратируют, фосфатидную эмульсию отделяют, гидратированное масло обрао батывают мылом на носителе при 80 С в количестве 3% к массе масла. Соотношение мыпо - носитель составляет 1: 10 соответственно. Осадок отделяют, а масло нейтрализуют, промывают и сушат.Во всех образцах масел определяют основные качественные показатели. Данные приведены в табл. 3,В табл. 4 представлены основные показатели соапстоков.3 1147П р и м е р 3. Нерафинированное прессовое подсолнечное масло с кислотным числом 3, 15 мг КОН, цветностью 12,0 мг 3 содержанием фосфолипидов 0,58 Х, неомыляемых веществ 0,89 в лабораторных условиях гидратируют, отделяют фосфатидную эмульсию и гидратированное масло обрабатывают при 50 С мылом на носителео в количестве 0,5 Х к массе масла. . 10 Соотношение реагента (мыла) и носителя составляет 1:100. Осадок отделяют, масло нейтрализуют, промывают и сушат.Образцы масел, полученные по известному (прототипу) и предлагаемому способам, анализируют по основным качественным показателям. Данные анализов приведены в табл, 5, показатели мыльно-щелочного раствора - в табл. 6.П р и м е р 4Нерафинированное прессовое подсолнечное масло с кислотным числом 3, 15 мг КОН, цветностью 12,0 мг Э, содержанием фосфо липидов 0,58 , неомыляемых веществ 0,83 Х в лабораторных условиях гидратируют, отделяют фосфатидную эмульсию, а гидратированное масло обрабатывают при 60 С мылом на носителео в количестве О, 1 Х к массе масла. Соотношение мыла и носителя составяет 1:200. Затем осадок отделяют, масло нейтрализуют, промывают и сушат. В табл. 7 приведены основные ка 35 чественные показатели масел, полученных по предлагаемому способу и по прототипу; в табл. 8 - основные показатели мыльно-щелочного раствора, полученного при осуществлении процесеа рафинации по прототипу и по предлагаемому способам.П р и м е р 5.,Нерафинированное экстракционное соевое масло с кислотным числом 2,37 мг КОН, цветнос 45 тью 70 мг Э 2, содержанием Фосфатидов 0,67 Х, неомыляемых веществ 1, 18 Х в лабораторных условиях гидра 739 4тируют, фосфатидную эмульсию отделяют, гидратированное масло обрабатывают мылом на носителе при 80 С в количестве 5 Х к массе масла. Соотношение мыло - носитель составляет 1:1 соответственно. Осадок отделяют, а масло нейтрализуют, промывают и сушат.Во всех образцах масел определяют основные качественные показатели, Данные приведейы в табл. 9. В табл, 10 даны основные показатели соапстоков. П р и м е р 6. Нерафинированное экстракционное соевое масло с кислотным числом 2,37 мг КОН, цветностью 70 мг Э содержанием фосфатидов 0,67 ., неомыляемых веществ 1, 13 Х в лабораторных условиях гидратируют, фосфатидную эмульсию отделяют, гидратированное масло обрабатывают мыломона носителе при 80 С в количестве 8 Х к массе масла. Соотношение мыло- носитель составляет 1, 1:1. Осадок отделяют, а масло нейтрализуют,. провают и сушатВ табл. 11 приведены основные ачественные показатели масел; в , абл. 12 - основные характеристики соапстоков, полученных при осуцествлении процесса рафинации по прототипу и по предлагаемому способу.Из данных табл. 1-12 видно, что по предлагаемому способу получают рафинированные масла более высокого качества при увеличении их выхода, а также обеспечивается лучшее соотношение нейтральный жир - жирные кислоты на стадии нейтрализации, что позволяет снизить отходы и потери, масла, снижая увлечение, нейтрального жира в соапсток и мыльно-щелочной раствор.Кроме того, улучшаются условия проведения процесса нейтрализации благодаря предварительному удалению негидратируемых фосфолипидов из масла и других сопутствуюцих веществ.114,7739 Т а блица Показатели Предлагаемому рототипу Кислотное число, мг КОНЦветность, мг 1 0,30 0,20 8,5 Содержание, 7: фосфатидов 0,02 Нет 0,76 0,59 неомыляемых веществ 0,03 0,01 влаги 97,14 Выход масла, % 96,50 Содержание, % Жирныекислоты 1: 10,31 1:17,35 12,16 13,38 1,18 10,46 0,57 Прототип 9,89 Предлагаемый Показатели предлагаемому прототипу 0,20 0,28 Кислотное число, мг КОНЦветность, мг 1Содержание, Е:фосфатидов 10,0 15,0 0,10 Нет 0,60 0,79 неомыляемых веществ 0,02 0,08 влаги 96,08 95,67 Вьасод масла, % Способ рафинации Общий Нейтральжир ный жир Масло, полученное по способу Таблица 2 Отношение нейтральный жиржирные кислоты Таблица 3 Масло, полученное по способу1147739 Содержание, % Способ рафинации Общий жир Нейтральный Жирныежир кислоты 32,23 23, 52 16, 12 Прототип 11 84 8,29 Предлагаемый Т аблица: 5 Масло, полученное по способу Показатели предлагаемому прототипу 0,24 0,30 Цветность, мг 1 7,0 8,5 Содержание, Х: 0,02 Нет фосфатидов 0,65 0,76 0,01 0,03 влаги 97,49 96,50 Выход масла, % Т а б л и ц а 6 Способ рафинации Содержание, % Общий жир Прототип 1, 18 Прс,слагаемый 0,62 Кислотное число, мг КОН неомыляемых веществ 13,38 11, 02Нейтральный жир 16, 11 15, 23 Жирныекислоты 12, 16 10,36 8 Таблица 4 Отношение нейтральный жир - жирныекислоты Отношение нейтральный жир -жирные кислоты 110 31 1: 16,851147749 Показатели Масло, полученное по способу прототипу Кислотное число, мг КОНЦветность, мг 1Содержание, %:фосфатидов 0,30 0,29 8,5 8,3 0,02 0,01 неомыпяемых веществ 0,76 0,72 влаги 0,03 0,03 Выход масла, % 96,50 97,53 Содержание, % Общий жир Нейтральный жир Жирныекислоты 1: 10,311:10,61 12,16 11,83 1, 18 Прототип 13,38 13,00 Предлагаемый Масло, полученное по способу Показатели предлагаемому прототипу 0,18 0,28 8,0 15,0 0,10 0,50 0,79 0,01 0,08 влаги 96,05 Зыход масла, % 95,67 Способ рафинации Кислотное число, мг КОНЦветность, мг 1,Содержание, %:фосфатидов неомыпяемых веществ 10 Таблица 7 Т а б л и ц а 82 Таблица 10 47739 Содержание, 7. Способ рафинации ние альныйй жир Нейтраль- Жирные ный жир Об ые 6,12 3 Прототип:2,03 6,82 20,68 Предлагаемь л и Показ ател олученное по спос(бу ипу гае,0 влаги Выход масла, 7 95,67 8 аблица 12 одержание, 7. Способ рафинации ношение нейт ральныи жир-жирные кислоты щий жир ирны Неитральный жир слоты 6,12 Протот 3,66 2,8 длагаемыи ФСоставитель Е.БуданцеваРедактор И.Рыбченко Техред А.Кикемезей Корректор Л.Пилипенко каз 1499/25В о 113035 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Кислотное число, мг КОНЦветность, мг 1Содержание, %; Тираж И Государ делам из осква, Ж 02 Подпис твенного комитета СССР бретений и открытий 5, Раушская наб д, 4
СмотретьЗаявка
3480912, 06.05.1982
КРАСНОДАРСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АРУТЮНЯН НОРАЙР СТЕПАНОВИЧ, ТАРАБАРИЧЕВА ЛАРИСА АЛЕКСАНДРОВНА, КОРНЕНА ЕЛЕНА ПАВЛОВНА, ЦЫПЛЕНКОВА ИРИНА ЛЕОНИДОВНА
МПК / Метки
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, растительных, рафинации
Опубликовано: 30.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1147739-sposob-rafinacii-rastitelnykh-masel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинации растительных масел</a>
Предыдущий патент: Уплотнительная смазка
Следующий патент: Средство для очистки твердой поверхности
Случайный патент: Способ балластировки и закрепления трубопровода в траншее