Пресс-форма для древесных заготовок

(19) 5 В 27 М 1/04, В 27 ИЗ/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ итутко Ара- зоции ра- лиААВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Воронежский лесотехнический инст(56) Авторское свидетельство СССРМ 472812, кл. В 27 й 1/02, 1973.Авторское свидетельство СССРВ 1440726, кл. В 27 М 1/04, 1987.(57) Изобретение относится к деревообатывающей промышленности. Цельбретения - упрощение конструкпресс-формы и повышение надежностиботы, Пресс-форма содержит верхнюю ту 1 и нижнюю плиту 3. На плите 1 имеются упоры 2 и механизм замыкания, закрепленный на нижней плите 3. Матрица состоит из пар клиньев и направляющих 5, 6 и 7 треугольной формы, внутренние поверхности которых выполнены ступенчатыми, Высушенные заготовки 13 помещают в матрицу между клиньями 4 и направляющими 5, 6 и 7. Матрица помещается в пресс-форму. Пресс-форму погружают в воду. Разбухая, древесина давит на клинья 4 и направляющие 5, 6 и 7. Верхняя направляющая 5 оказывает давление на верхнюю плиту 1 непосредственно, а боковые направляющие 7 - через упоры 2. Затем срабатывает механизм затирания. После достижения предела водопоглощения пресс-Форму подают в сушильную камеру. 4 ил,Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству модифицированной древесины.Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы и повышение надежности работы.На фиг.1 изображена пресс-форма до начала цикла самопрессования древесины, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - пресс-форма после завершения цикла само- прессования, разрез.Пресс-форма содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней упорами 2, наклонные грани которых образуют угол 45, и нижнюю плиту,З.Стенки двухгнездной матрицы выполнены в виде четырех пар клиньев 4, охваченных четырьмя направляющими треугольной формы; верхней 5, нижней 6 и боковыми 7. Вершины направляющих установлены по продольной и поперечной осям пресс-формы. Верхняя вершина 5 установлена в верхней плите 1, нижняя - в нижней плите 3, а боковые 7 установлены с возможностью перемещения по скошенным поверхностям упоров 2, Внутренние поверхности направляющих 5, 6 и 7 выполнены ступенчатыми и охватывают крайними выступами клинья 4 матрицы.Механизм запирания пресс-формы выполнен в виде жестко закрепленного в центре нижней плиты 3 винта 8, резьбовой конец которого размещен в центральном отверстии верхней плиты 1, снабжен гайкой 9 и плоской спиральной пружиной 10, один конец которой связан с гайкой 7, а другой закреплен на верхней плите 1 с помощью фиксатора 11. Параллельность плит 1 и 3 достигается за счет стоек 12.Пресс-форма работает следующим образом,На сборочном столе высушенная заготовка 13 прямоугольного сечения помещается в матрицу между клиньями 4 и направляющими 5, 6 и 7 и стягивается технологическим хомутом (не показан). После этого матрица помещается в пресс-форму так, чтобы нижняя направляющая 6 опиралась на нижнюю плиту 3, верхняя направляющая 5 - на верхнюю плиту 1, а боковые направляющие 7 упирались в наклонные грани упоров 2. Аналогично собирается симметрично расположенное относительно винта 8 второе гнездо матрицы.Торцовые части заготовок 13 древесины оставляют свободными для беспрепятственного впитывания влаги. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Пресс-форму погружают в воду, где происходит впитывание древесиной влаги и вследствие сил разбухания осуществляется ее самопрессование, появляющееся в уменьшении полостей клеток и сосудов,Разбухая, древесина стремится увеличить свой объем и вследствие этого давит на клинья 4 и направляющие 5, 6 и 7, Верхняя направляющая 5 непосредственно, а боковые направляющие 7 через упоры 2 оказывают давление на верхнюю плиту 1. Перемещению плиты 1 препятствует гайка 9, удерживаемая пружиной 10, Перемещению гайки 9 препятствует резьба, которой снабжен винт 8, Таким образом срабатывает механизм запирания. После достижения предела водопоглощения пресс-форму вынимают из воды и подают в сушильную камеру, где происходит сушка древесины.В процессе сушки древесина усыхает и геометрические размеры заготовки 13 уменьшаются. Уменьшение размеров заготовок приводит к тому, что верхняя направляющая 5 опускается. Вследствие этого происходит опускание верхней плиты 1 с упорами 2. Опускание упоров 2 приводит к горизонтальному перемещению боковых направляющих 7 и выбиранию образовавшегося зазора между боковыми направляющими 7 и заготовками 13 древесины. При этом пары клиньев 4 скользят одна относительно другой.При опускании верхней плиты 1 пружина 10 поворачивает гайку 9, выбирая зазор между плитой 4 и гайкой 9. После высыхания заготовки 13 до постоянного веса прессформу вновь помещают в воду, цикл повторяют. Прессование сводится к чередованию циклов увлажнения и сушки до достижения требуемой степени прессования.Предлагаемая пресс-форма для само- прессования заготовок из древесины имеет простую конструкцию и надежна в работе.Формула изобретения Пресс-форма для древесных заготовок, включающая верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, упоры, матрицу, стенки которой выполнены в виде подвижных один относительно другого клиновых элементов, а также механизм запирания пресс-формы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы и повышения надежности работы, матрица снабжена направляющими треугольной формы, вершины которых расположены по продольной и поперечной осям пресс-формы, упоры выполнены со скошенными внутренними поверхностями, верхняя и нижняя вершины направляющих установлены соответственно в верхней инижней плитах, а боковые установлены с возможностью перемещения по скошенным поверхностям упоров, при этом внутренняя поверхность направляющих выполнена ступенчатой и охватывает крайнимивыступами клинья матрицы.1726244 30 35 40 45 50 Составитель Н, ДроздоваТехред М.Моргентал Корректор Н, Король Редактор М. Петрова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1236 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5