Пресс-форма квазиизостатического прессования

(Л4 ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 873573, кл, В 28 В 3/02, 1979.(54) ПРЕСС-ФОРМА КВАЗИИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к обработке материалов давлением и предназначено для изготовления изделий, имеющих форму телвращения с отверстием вдоль оси изделия,и может быть использовано в керамической.огнеупорной промышленности.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счетполучения тонкостенных и длинномерныхизделий,На чертеже изображена пресс-форма.Пресс-форма содержит матрицу 1 свмонтированным в нее с возможностью перемещения вдоль оси матрицы эластичнымпрессующим элементом 2 со сквозным отверстием на оси. Внутри эластичного прессующего элемента 2 расположенпустотообразователь 3, Между внутреннейполостью эластичного прессующего элемента 2 и наружной поверхностью пустотообразователя 3 образована полость 4 длязасыпки прессуемого порошкового материала. Матрица 1 и эластичный прессующий(57) Изобретение относится к обработке материалов давлением и предназначено для изготовления иэделий, имеющих форму тел вращения с отверстием вДоль оси изделия, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения тонкостенных и длинномерных изделий, Пресс-форма снабжена приводным винтовым домкратом, на котором закреплен пустотообразователь 3, эластичный прессующий элемент 2 матрицы 1 имеет твердость не менее 55 единиц, 1 ил,элемент 2 расположен на корпусе 5 с воз- С можностью перемещения их вдоль оси прессования. Корпус 5 неподвижно закреплен соосно с прессом (позиция не указана), В корпусе 5 расположен привод 6 и штанга 7 с резьбой вращения и перемещения пус.тотообразователя 3 вдоль оси, На траверсе пресса (позиция не указана) закреплен передающий давление на эластичный элемент пуансон 8, посредством которого осуществляется прессование, Привод 6 пресс-формы включает в себя электродвигатель (позиция не обозначена) с приводным ремнем 9, п риводящим во вращение шкив 10, расположенный на центральном выступе 11 нижней части корпуса 5. На шкифе 10 закреплена крышка 12, выполненная с двумя штырями 13,.которые входят в паз 14 штанги 7. В центре выступа 11 выполнено ступенчатое отверстие 15, во второй ступени 16 которого выполнена резьба 17. В ступенчатом отверстии 15 соосно установлена резьбовая штанга 7.1726254 50 Пресс-форма работает следующим образом.Пустотообразователь 3 опущен в крайнее нижнее положение, В полость 4 эластичного прессующего элемента 5 засыпается порошковый материал, Электродвигатель вращает шкив 10 с помощью ремня 9, который при помощи штырей 13 вращает резьбовую штангу 7 с расположенным на ней пустотообразователем 3 и пере мещает его вдоль оси пресс-формы, обеспечивая тем самым равномерное распределение порошкового материала в полости 4 между эластичным прессующим элементом 2 и пустотообразователем 3 по 15 всей высоте. После того, как пустотообразователь 3 придет в крайнее верхнее положение привод 6 прекращает работу и включается ход ползуна пресса с пуансоном 8 вниз и после того, как пуансон 8 войдет в 20 контакт с матрицей 1, они перемещаются вместе вдоль оси прессования по корпусу 5, осуществляя тем самым прессование порошкового материала в полости 4 за счет двустороннего приложения давления прес сования по вертикальной оси и одновременно радиального изостатического давления,. передаваемого эластичным прессующим элементом от периферии к оси изделия по всей его высоте, обеспечивая объемное 30 прессование изделия, Эластичный элемент при прессовании уменьшается по высоте и при этом уменьшается диаметр отверстия, за счет чего и осуществляется процесс прессования в радиальном направлении. После 35 достижения необходимого усилия прессования ход пуансона 8 вниз выключается и включается ход его вверх, При ходе пуансона 8 вверх эластичный прессуемый элемент 2 возвращается в исходное положение и 40 образует зазор между отпрессованным изделием и эластичным прессующим элементом, Образовавшийся зазор обеспечивает свободное выталкивание тонкостенных изделий, сохраняя их целостность вследствие отсутствия сил сцепления отпрессованного изделия с эластичным прессующим элементом, Поэтому отпрессованное изделие вместе с пустотообразователем 3 свободно выталкивается на пресс-формы и снимается с него.Цикл повторяется,Предложенное устройство благодаря использованию вращающегося и перемещающегося по высоте пустотообразователя в объеме засыпанного пресс-порошка в комплекте с эффектом прессующего эластичного элемента позволяет получить длинномерное тонкостенное вакуумплотное изделие с высокой степенью плотности и однородностью структуры с одним или несколькими цилиндрическими отверстиями,Отпрессованные изделия не требуют механической обработки вследствие использования эластичного прессующего элемента твердостью не менее 55 единиц и чистой прессуемой поверхности не ниже 8 класса,Формула изобретения Пресс-форма квазиизостатического прессования, включающая корпус, прессующую матрицу из эластичного материала, по оси которой установлен пустотообразователь, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения тонкостенных и длинномерных изделий, пресс-форма снабжена приводным винтовым домкратом, на котором закреплен пустотообразователь, а эластичный материал прессующей матрицы имеет твердость не менее 55 единиц,Тиражного коми35, Моск та по изобретен , Ж, Раущска Подписное м и открытиям при ГКНТ С аб 4/5